活性炭漂洗的製造方法
2023-05-21 19:38:36
活性炭漂洗的製造方法
【專利摘要】一種活性炭漂洗機，包括反應罐，所述反應罐的上部設置有蒸汽排出口、活化料加入口、回收梯度液加入口及水蒸氣管接口，所述反應罐內設置有機械攪拌器，在機械攪拌器下方設置有過濾板，過濾板呈傾斜設置，所述反應罐位於機械攪拌器與過濾網之間設置有活性炭出口，反應罐對應機械攪拌器設置有壓縮空氣管接口，所述反應罐底端設置有排料口及排汙口，新型結構的漂白劑，可以通過一個反應罐內，實現回收及漂洗工藝，而且能將反應過程中產生的氣體和液體有效收集，保證了周圍的環境，也有效的減低了磷酸的消耗，另外，整個過濾板的過濾效果好，使最終的產品率高，而且生產中的勞動強度大幅度降低，縮短了生產周期，而且整個攪拌過程充分，反應充分。
【專利說明】活性炭漂洗機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及活性炭生產過程中的設備，尤其是一種活性炭漂洗機。
【背景技術】
[0002]活性炭又稱活性炭黑。是黑色粉末狀或顆粒狀的無定形碳。活性炭主成分除了碳以外還有氧、氫等元素。活性炭在結構上由於微晶碳是不規則排列，在交叉連接之間有細孔，在活化時會產生碳組織缺陷，因此它是一種多孔碳，堆積密度低，比表面積大。
[0003]在活性炭的生產過程中，包括以下工藝，酸液回收，通常是在敞開的回收桶中用不同濃度的酸液浸泡活性炭半成品，以回收活性炭中吸附的酸液，這種自然浸漬方式，一般需要經過不同濃度的梯度液7次反覆浸提，才能達到回收的目的。漂洗，將活性炭放入漂洗池中，讓水慢慢浸漬，使酸液慢慢的釋放出來，這些方式操作步驟繁瑣，周期長，勞動強度高，而且在加工的過程中，過濾不充分，耗水量大。
實用新型內容
[0004]本實用新型的目的在於提供一種結構合理、操作簡便、效率高、勞動強度低的活性炭漂洗機。
[0005]為解決上述技術問題，本實用新型提供一種活性炭漂洗機，包括反應罐，所述反應罐的上部設置有蒸汽排出口、活化料加入口、回收梯度液加入口及水蒸氣管接口，所述反應罐內設置有機械攪拌器，在機械攪拌器下方設置有過濾板，過濾板呈傾斜設置，所述反應罐位於機械攪拌器與過濾網之間設置有活性炭出口，反應罐對應機械攪拌器設置有壓縮空氣管接口，所述反應罐底端設置有排料口及排汙口。
[0006]本實用新型改進有，所述過濾板採用碸聚合材料製成。
[0007]本實用新型改進有，所述反應罐上還設置有化學藥品加入口。
[0008]本實用新型改進有，所述反應罐底端設置有真空管接口。
[0009]本實用新型改進有，所述活性炭出口處設置有刮料機。
[0010]本實用新型改進有，所述反應罐對應機械攪拌器位置設置有導流管，導流管與反應罐的軸線呈45°設置。
[0011]本實用新型的有益效果:新型結構的漂白劑，可以通過一個反應罐內，實現回收及漂洗工藝，而且能將反應過程中產生的氣體和液體有效收集，保證了周圍的環境，也有效的減低了磷酸的消耗，另外，整個過濾板的過濾效果好，使最終的產品率高，而且生產中的勞動強度大幅度降低，縮短了生產周期，而且整個攪拌過程充分，反應充分。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]附圖1為本實用新型的活性炭篩選機的結構示意圖。
[0013]標號說明:1_反應罐；2-蒸汽排出口 ； 3-活化料加入口 ； 4-回收梯度液加入口； 5-化學藥品加入口 ； 6-水蒸氣管接口 ； 7-機械攪拌器；8-過濾板；9-活性炭出口； 10-壓縮空氣管接口； 11-真空管接口； 12-排料口； 13-排汙口。
【具體實施方式】
[0014]為詳細說明本實用新型的技術內容、構造特徵、所實現目的及效果，以下結合實施方式並配合附圖詳予說明。
[0015]請參閱圖1，附圖所示本實用新型提供的一種活性炭漂洗機，包括反應罐1，所述反應罐I的上部設置有蒸汽排出口 2、活化料加入口 3、回收梯度液加入口 4、化學藥品加入口 5及水蒸氣管接口 6，所述反應罐I內設置有機械攪拌器7，在機械攪拌器7下方設置有過濾板8，過濾板8呈傾斜設置，所述反應罐I位於機械攪拌器7與過濾板之間設置有活性炭出口 9，反應罐I對應機械攪拌器7設置有壓縮空氣管接口 10，所述反應罐I底端設置有真空管接口 11、排料口 12及排汙口 13。
[0016]具體的，所述過濾板8採用耐熱、耐酸的碸聚合材料製成，過濾板8上可以設置50-100目的耐酸過濾網，能有效的過濾通過過濾網的液體。
[0017]過濾板8傾斜設置能使液體通過重力會移動，並在移動的過程中更加充分的實現過濾網的過濾功能。
[0018]該漂洗機的使用過程具體如下，首先通過回收梯度液加入口 4加入磷酸回收液體，從酸蒸汽排除口將氣體排出，反應罐I內位於負壓狀態，再從活化料加入口 3加入活化料，磷酸液正好浸沒活化料料面，在過程中會產生一定的磷酸霧，磷酸霧通過風機從酸蒸氣排出口排至另行設置的回收罐，開啟機械攪拌器7，從壓縮空氣管接入壓縮空氣，機械攪拌器7將混合液體翻動，活化料與磷酸液充分攪拌接觸，之後打開真空管接口 11，在真空管的作用下，磷酸液會通過過濾板8並從出料口排出，並可以收集起來配置工藝酸溶液。
[0019]可將上述回收的工藝酸溶液再加入反應罐I中，進行攪拌，使活化料中的酸充分溶解，並將最終得到的酸溶液再從出料口排出收集，同樣通過這樣循環，按照濃度的藥膏到底的順序，對同一批的活化料進行反覆回收，並最終將活化料回收乾淨。
[0020]從水蒸汽管結構通入水，並淹至半成品的活性炭面，開啟機械攪拌器7，並從壓縮空氣管接接口接入壓縮空氣，進行充分攪拌後，關閉機械攪拌器7和壓縮空氣管接口 10，打開真空管接口 11，在真空作用下，水將通過過濾板8從出料口排出，並經過再加水、漂洗、排水這樣的多次操作，直到活性炭的PH值達5-7左右，最後將水抽濾吸乾，打開活性炭出口 9，將活性炭排出，並將活性炭運至烘乾工序進行烘乾，或者直接作為產品待售即可。
[0021]其他實施例中，可以在反應罐I上在設置有化學藥品加入口 5，當水被排出之後，從化學藥品加入口 5加入工業鹽酸或純鹼，開啟機械攪拌器7，並從壓縮空氣管接口 10接入壓縮空氣，同時打開水蒸氣管接口 6加入熱蒸氣對活性炭進行蒸煮漂洗，待漂洗一定時間後，關閉機械攪拌器7、壓縮空氣管接口 10和水蒸氣管接口 6，打開排料口 12和真空管接口11，在真空的作用下，抽濾下來的水通過排料口 12排出，如果會產生固體的雜質等廢棄物，則可以通過排汙口 13排出，如此反覆多次直至活性炭PH值和灰份符合所需的要求為止，最後將水抽濾幹，將排料口 12、排汙口 13和真空管結構關閉，並打開活性炭出口 9，將活性炭排出，然後將活性炭運至烘乾工序進行烘乾，或者直接作為產品待售即可。
[0022]本實施例中，在活性炭出口 9處設置有刮料機，將活性炭快速的排出漂洗機。
[0023]本實施例中，可以在機械攪拌器7的周圍設置有導流管，導流管與反應罐I的軸線呈45°設置，未使用時，導流管封閉，當需要攪拌時，在機械攪拌器7運作的過程中，導流管內也通入壓縮空氣，壓縮空氣對混合物產生切線方向的推力，發揮了旋轉攪拌的作用，通過機械攪拌器7與氣流攪拌雙向作用，達到了充分漂洗活性炭，減少其灰分等雜誌的目的。
[0024]以上所述僅為本實用新型的實施例，並非因此限制本實用新型的專利範圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的【技術領域】，均同理包括在本實用新型的專利保護範圍內。
【權利要求】
1.一種活性炭漂洗機，其特徵在於，包括反應罐，所述反應罐的上部設置有蒸汽排出口、活化料加入口、回收梯度液加入口及水蒸氣管接口，所述反應罐內設置有機械攪拌器，在機械攪拌器下方設置有過濾板，過濾板呈傾斜設置，所述反應罐位於機械攪拌器與過濾網之間設置有活性炭出口，反應罐對應機械攪拌器設置有壓縮空氣管接口，所述反應罐底端設置有排料口及排汙口； 反應罐對應機械攪拌器位置設置有導流管，所述導流管與反應罐的軸線呈45°設置，所述導流管用於在機械攪拌器運作的過程中向反應罐中通入壓縮空氣。
2.根據權利要求1所述的活性炭漂洗機，其特徵在於，所述過濾板採用碸聚合材料製成。
3.根據權利要求1所述的活性炭漂洗機，其特徵在於，所述反應罐上還設置有化學藥品加入口。
4.根據權利要求1所述的活性炭漂洗機，其特徵在於，所述反應罐底端設置有真空管接口。
5.根據權利要求1所述的活性炭漂洗機，其特徵在於，所述活性炭出口處設置有刮料機。
【文檔編號】C01B31/08GK204198427SQ201420133199
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年3月24日 優先權日:2014年3月24日
【發明者】林鵬 申請人:福建省鑫森炭業股份有限公司