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電連接器的製造方法及其產品的製作方法

2023-05-21 19:54:11 2

專利名稱:電連接器的製造方法及其產品的製作方法
技術領域:
本發明是關於一種電連接器的製造方法及其產品。
背景技術:
LGA電連接器一大優點在於其與對接電子元件對接時,只需採用壓接設備將其與對接電子元件進行壓接即可實現二者間的電性連接,而不需任何焊接操作。相關現在技術可參考美國專利第5,820,389、5,395,252、5,380,210號案。在這些現有技術中,製造LGA電連接器通常首先分別製成一絕緣本體及若干個導電端子,而後將導電端子組固於絕緣本體相應的孔穴中。但是,該製造方法過於繁瑣而不利於自動化方式的實施,因此增加了電連接器的製造成本。另,由於絕緣本體為剛性塑料材料製成,其撓性甚小,因此電連接器絕緣本體接合面的平面度對於連接器與對接電子元件之間的連接品質起到至關重要的作用。
因此,有必要發明一種電連接器的製造方法及其產品,以克服上述缺陷。

發明內容本發明的目的在於提供一種電連接器的製造方法及其產品,該電連接器可採用自動化方式製造從而降低生產成本。
為達到上述目的,本發明的電連接器製造方法,包括以下步驟1.由金屬料帶一體衝製成若干個與金屬料帶至少部分位於同一平面且彼此連接的端子毛坯及連接部,並通過連接部而將毛坯機械式電性相連在一起,所述的端子包括基部及兩接觸臂;2.將所述端子的基部用一體成型的方式固著於絕緣體,絕緣體上設有若干個容納端子兩接觸臂的貫穿孔;3.通過模具將前後左右相鄰的端子連結部位切離;4.將至少一接觸臂朝一側彎折突出於絕緣體的表面。
本發明的電連接器,其包括絕緣體及容設於絕緣體中的端子,該絕緣體採用一體成型的方式將絕緣體包覆於端子上,該端子包括基部及兩接觸臂,所述基部嵌設於絕緣體中。
與現有技術相比,本發明的優點為本發明的絕緣體採用一體成型的方式將絕緣體包覆於端子上,其製造簡便且利於降低生產成本;再者,本發明的絕緣體為彈性材料製成,因此其能保證導電端子與對接電子元件之間的穩固連接。

圖1為衝制有若干個端子及連接部的金屬料帶的平面圖;圖2為通過一體成型方式將絕緣體包覆於圖1所示的金屬料帶上的示意圖;圖3為圖2所示在E-E方向的剖視圖;圖4為通過模具將前後左右相鄰的端子連結位置切離的示意圖;圖5為將接觸臂彎折高出於絕緣體貫穿孔表面的示意圖;圖6為本發明電連接器的俯視圖;圖7為本發明電連接器的主視圖;圖8為該電連接器與對接電子元件相接觸的示意圖;圖9為本發明另一實施例中衝制有若干個端子及連接部的金屬料帶的平面圖;圖10為容納有圖9所示端子的電連接器的俯視圖;圖11為圖10所示電連接器的主視圖。
具體實施方式下面結合附圖和具體實施方式
對本發明做進一步闡述。
請參閱圖1至圖5所示,製造本發明電連接器的方法如下包括以下步驟1.由金屬料帶一體衝製成若干個與金屬料帶至少部分位於同一平面且彼此連接的端子毛坯1及連接部2,並通過連接部2而將毛坯1機械式電性相連在一起,所述的端子毛坯1呈矩陣排列,其上設有至少一用於視覺判別位置的缺少區塊13,該缺少區塊13為有一區塊有一些端子缺少,用於視覺判別位置,具有防呆作用,不會出現安裝錯誤的情況,所述的端子包括基部10及兩接觸臂11、11』,所述的一端子14的一接觸臂11未切離前連結於另一端子15的基部10,所述的另一端子15的基部10未切離前與第三端子16的基部10』連結,所述的端子連結的部位在衝壓時設有預斷的溝槽12;2.將所述端子1的基部10用一體成型的方式固著於絕緣體3,絕緣體3上設有若干個容納端子兩接觸臂11、11』的貫穿孔30;3.通過模具(未圖示)將前後左右相鄰的端子1連結部位的溝槽12切離;4.將至少一接觸臂朝一側彎折高出於絕緣體3的表面,在本實施例中所述第一接觸臂11朝一側彎折高出於絕緣體的表面,第二接觸臂11』朝另一側彎折高出於絕緣體的另一表面。這樣,所述的電連接器這製作完成了。
與現有技術相比,本發明的絕緣體採用一體成型的方式將絕緣體包覆於端子上,其製造簡便且利於降低生產成本;再者,本發明的絕緣體為彈性材料製成,因此其能保證導電端子與對接電子元件之間的穩固連接。
參照圖6至圖8所示,本發明的電連接器,其包括絕緣體3及容設於絕緣體3中的端子1,該絕緣體3採用一體成型的方式將絕緣體3包覆於端子1上,該端子1包括基部10及兩接觸臂11、11』,所述基部10一端嵌設於絕緣體3中,所述兩接觸臂11、11』分別為由基部10另一端延伸出的第一接觸臂11,及延伸於第一接觸臂11的第二接觸臂11』。所述第一接觸臂11朝一側彎折高出於絕緣體的表面,第二接觸臂11』朝另一側彎折高出於絕緣體的另一表面,當連接第一電子元件4和第二電子元件5時,將第一電子元件4及第二電子元件5壓制於絕緣體3的兩側,第一接觸臂11及第二接觸臂11』分別接觸到第一電子元件4及第二電子元件5成電性連接。
請參照圖9至圖11所示,為本發明的第二實施例,其與上述實施例不同之處在於所述兩接觸臂11、11』分別為由基部10延伸出的第一接觸臂11和第二接觸臂11』,同樣能實現上述實施例相同的功能。
權利要求
1.一種電連接器製造方法,其特徵在於包括以下步驟1.由金屬料帶一體衝製成若干個與金屬料帶至少部分位於同一平面且彼此連接的端子毛坯及連接部,並通過連接部而將毛坯機械式電性相連在一起,所述的端子包括基部及兩接觸臂;2.將所述端子的基部用一體成型的方式固著於絕緣體,絕緣體上設有若干個容納端子兩接觸臂的貫穿孔;3.通過模具將前後左右相鄰的端子連結部位切離;4.將至少一接觸臂朝一側彎折突出於絕緣體的表面。
2.如權利要求1所述的電連接器製造方法,其特徵在於所述的一端子的一接觸臂未切離前連結於另一端子的基部。
3.如權利要求2所述的電連接器製造方法,其特徵在於所述的另一端子的基部未切離前與第三端子的基部連結。
4.如權利要求1所述的電連接器製造方法,其特徵在於所述的端子毛坯呈矩陣排列,其上設有至少一用於視覺判別位置的缺少區塊。
5.如權利要求1所述的電連接器製造方法,其特徵在於所述的端子連結的部位在衝壓時設有預斷的溝槽。
6.一種電連接器,其包括絕緣體及容設於絕緣體中的端子,其特徵在於該絕緣體採用一體成型的方式將絕緣體包覆於端子上,該端子包括基部及兩接觸臂,所述基部嵌設於絕緣體中。
7.如權利要求6所述的電連接器,其特徵在於所述兩接觸臂分別為由基部延伸出的第一接觸臂,及延伸於第一接觸臂的第二接觸臂。
8.如權利要求6所述的電連接器,其特徵在於所述兩接觸臂分別為由基部延伸出的第一接觸臂和第二接觸臂。
9.如權利要求6所述的電連接器,其特徵在於所述的一接觸臂朝一側彎折高出於絕緣體的表面,另一接觸臂朝另一側彎折高出於絕緣體的另一表面。
全文摘要
一種電連接器製造方法,包括以下步驟1.由金屬料帶一體衝製成若干個與金屬料帶至少部分位於同一平面且彼此連接的端子毛坯及連接部,並通過連接部而將毛坯機械式電性相連在一起,所述的端子包括基部及兩接觸臂;2.將所述端子的基部用一體成型的方式固著於絕緣體,絕緣體上設有若干個容納端子兩接觸臂的貫穿孔;3.通過模具將前後左右相鄰的端子連結部位切離;4.將至少一接觸臂朝一側彎折突出於絕緣體的表面。與現有技術相比,其製造簡便且利於降低生產成本;再者,本發明的絕緣體為彈性材料製成,因此其能保證導電端子與對接電子元件之間的穩固連接。
文檔編號H01R43/20GK1988292SQ20061012371
公開日2007年6月27日 申請日期2006年11月23日 優先權日2006年11月23日
發明者朱德祥 申請人:番禺得意精密電子工業有限公司

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