石材製品披覆膜轉印工藝的製作方法
2023-05-22 07:53:36
專利名稱：石材製品披覆膜轉印工藝的製作方法
技術領域：
本發明概括地說涉及一種印刷工藝，具體地說涉及一種在表面不規則的石材製品上進行轉印的披覆膜轉印工藝。
背景技術：
眾所周知，天然的大理石、花崗石等石材會長時間地釋放出少量的放射性元素，這類石材製品如果用在室內場所，會加大室內放射性元素的濃度，對人的身體十分有害，由於這一原因，在辦公場所、局室內不宜大量採用大理石、花崗石等石材製品。
發明內容
本發明的目的在於提供一種可避免石材製品釋放出危害人的健康的放射性元素，提高石材製品的附加值，可在形狀複雜多變的石材製品表面轉印字畫圖案的石材製品披覆膜轉印工藝。
本發明的石材製品披覆膜轉印工藝，包括如下步驟(1)在石材製品的表面噴塗一層透明防水漆；(2)將步驟(1)得到的產品表面進行打磨，去除表面的毛刺和凸起的疵點；(3)在速溶的聚乙烯醇薄膜上使用單體聚氨脂無苯油墨印刷字畫圖案製成披覆膜，將披覆膜按印有字畫圖案面朝上地將其平鋪於水面上，等到披覆膜軟化降解後，再將活化還原劑均勻地噴灑在披覆膜上，所述活化還原劑按重量百分比組成分別為二氯甲烷7-17％、二甲苯25-55％、醋酸丁酯5-27％、醋酸甲酯5-20％、甲基異丁基酮2-10％、783型慢幹劑2-10％、甲基丙稀酚甲酯1-8％、環乙酮2-11％、聚酯樹脂1-8％，再根據飄浮於水平面上字畫圖案的位置，將步驟(2)得到的產品向下壓入水中8-30秒後取出，披覆膜上的圖案就會在水的壓力作用下，轉印到產品的表面上。
(4)將步驟(3)得到的產品用水進行衝洗，去除表面降解的膜載體的附著物，然後將其放入烘乾爐中，在60℃以下條件下烘乾；(5)對步驟(4)得到的產品進行檢驗，修補產品表面圖案的缺陷，然後在產品表面分兩次澆注不飽和透明樹脂，並自然乾燥；(6)將步驟(5)得到的產品利用細砂紙打磨，再用拋光蠟進行表面拋光。
本發明的石材製品披覆膜轉印工藝，其中所述步驟(3)中活化還原劑按重量百分比分別為二氯甲烷9-15％、二甲苯35-45％、醋酸丁酯10-20％、醋酸甲酯10-15％、甲基異丁基酮3-8％、783型慢幹劑3-8％、甲基丙稀酚甲酯3-6％、環乙酮3-7％、聚酯樹脂3-6％組成，活化還原劑按照0.08-0.12kg/m2噴塗在披覆膜上；所述步驟(4)中烘乾爐烘乾的溫度為在40℃-50℃條件下烘乾15-25分鐘。
本發明的石材製品披覆膜轉印工藝，其中所述步驟(3)中活化還原劑按重量百分比分別為二氯甲烷12％、二甲苯40％、醋酸丁酯15％、醋酸甲酯12％、甲基異丁基酮5％、783型慢幹劑5％、甲基丙稀酚甲酯3％、環乙酮5％、聚酯樹脂3％組成。
活化還原劑按照0.1kg/m2噴塗在披覆膜上；所述步驟(4)中烘乾爐烘乾的溫度為45℃，烘乾時間為20分鐘。
本發明的石材製品披覆膜轉印工藝，其中所述步驟(5)中不飽和透明樹脂的厚度為150-300m。
本發明的石材製品披覆膜轉印工藝的優點和積極效果在於其採用獨特的工藝，在石材製品的表面噴塗一層透明防水漆，在速溶的聚乙烯醇薄膜上使用單體聚氨脂無苯油墨印刷字畫圖案製成披覆膜，關鍵在於在產品表面分兩次澆注不飽和透明樹脂，並使用本發明特有的活化還原劑配方，使得水解後的披覆膜層穩定性好，破膜率低，故本發明的石材製品披覆膜轉印工藝具有可減少或避免石材製品釋放出危害人的健康的放射性元素，提高石材製品的附加值，可在形狀複雜多變的石材製品表面轉印字畫圖案的特點，並使得產品設計者得以充分發揮想像地設計產品結構形狀和款式，進而可提高產品的外觀形象和市場銷售。
具體實施例方式
下面結合具體實施例對本發明所述的石材製品披覆膜轉印工藝作進一步說明。
實施例1本發明的石材製品披覆膜轉印工藝，包括如下步驟(1)在石材製品的表面噴塗一層透明防水漆；(2)將步驟(1)得到的產品表面進行打磨，去除表面的毛刺和凸起的疵點；(3)在速溶的聚乙烯醇薄膜上使用單體聚氨脂無苯油墨印刷字畫圖案製成披覆膜，將披覆膜按印有字畫圖案面朝上地將其平鋪於水面上，等到披覆膜軟化降解後，再將活化還原劑均勻地噴灑在披覆膜上，所述活化還原劑按重量百分比組成分別為二氯甲烷12％、二甲苯40％、醋酸丁酯15％、醋酸甲酯12％、甲基異丁基酮5％、783型慢幹劑5％、甲基丙稀酚甲酯3％、環乙酮5％、聚酯樹脂3％組成。
活化還原劑按照0.1kg/m2噴塗在披覆膜上；再根據飄浮於水平面上字畫圖案的位置，將步驟(2)得到的產品向下壓入水中10秒後取出，披覆膜上的圖案就會在水的壓力作用下，轉印到產品的表面上。
(4)將步驟(3)得到的產品用水進行衝洗，去除表面降解的膜載體的附著物，然後將其放入烘乾爐中，在45℃條件下烘乾20分鐘；(5)對步驟(4)得到的產品進行檢驗，修補產品表面圖案的缺陷，然後在產品表面分兩次澆注不飽和透明樹脂，並自然乾燥；不飽和透明樹脂的厚度為225m。
(6)將步驟(5)得到的產品利用細砂紙打磨，利用800-1000目的拋光蠟進行表面拋光。
通過上述工藝步驟，即可得到披覆膜轉印工藝製品。
實施例2
(1)在石材製品的表面噴塗一層透明防水漆；(2)將步驟(1)得到的產品表面進行打磨，去除表面的毛刺和凸起的疵點；(3)在速溶的聚乙烯醇薄膜上使用單體聚氨脂無苯油墨印刷字畫圖案製成披覆膜，將披覆膜按印有字畫圖案面朝上地將其平鋪於水面上，等到披覆膜軟化降解後，再將活化還原劑均勻地噴灑在披覆膜上，所述活化還原劑按重量百分比組成分別為二氯甲烷8％、二甲苯55％、醋酸丁酯5％、醋酸甲酯8％、甲基異丁基酮10％、783型慢幹劑2％、甲基丙稀酚甲酯8％、環乙酮2％、聚酯樹脂2％組成。
活化還原劑按照0.12kg/m2噴塗在披覆膜上；再根據飄浮於水平面上字畫圖案的位置，將步驟(2)得到的產品向下壓入水中8秒後取出，披覆膜上的圖案就會在水的壓力作用下，轉印到產品的表面上。
(4)將步驟(3)得到的產品用水進行衝洗，去除表面降解的膜載體的附著物，然後將其放入烘乾爐中，在40℃條件下烘乾25分鐘；(5)對步驟(4)得到的產品進行檢驗，修補產品表面圖案的缺陷，然後在產品表面分兩次澆注不飽和透明樹脂，並自然乾燥；不飽和透明樹脂的厚度為150m。
(6)將步驟(5)得到的產品利用細砂紙打磨，利用800-1000目的拋光蠟進行表面拋光。
實施例3本發明的石材製品披覆膜轉印工藝，包括如下步驟(1)在石材製品的表面噴塗一層透明防水漆；(2)將步驟(1)得到的產品表面進行打磨，去除表面的毛刺和凸起的疵點；(3)在速溶的聚乙烯醇薄膜上使用單體聚氨脂無苯油墨印刷字畫圖案製成披覆膜，將披覆膜按印有字畫圖案面朝上地將其平鋪於水面上，等到披覆膜軟化降解後，再將活化還原劑均勻地噴灑在披覆膜上，所述活化還原劑按重量百分比組成分別為二氯甲烷17％、二甲苯25％、醋酸丁酯25％、醋酸甲酯11％、
甲基異丁基酮3％、783型慢幹劑8％、甲基丙稀酚甲酯3％、環乙酮5％、聚酯樹脂3％組成。
活化還原劑按照0.08kg/m2噴塗在披覆膜上；再根據飄浮於水平面上字畫圖案的位置，將步驟(2)得到的產品向下壓入水中30秒後取出，披覆膜上的圖案就會在水的壓力作用下，轉印到產品的表面上。
(4)將步驟(3)得到的產品用水進行衝洗，去除表面降解的膜載體的附著物，然後將其放入烘乾爐中，在40℃-50℃條件下烘乾15-25分鐘；(5)對步驟(4)得到的產品進行檢驗，修補產品表面圖案的缺陷，然後在產品表面分兩次澆注不飽和透明樹脂，並自然乾燥；不飽和透明樹脂的厚度為300m。
(6)將步驟(5)得到的產品利用細砂紙打磨，利用800-1000目的拋光蠟進行表面拋光。
實施例4本發明的石材製品披覆膜轉印工藝，包括如下步驟(1)在石材製品的表面噴塗一層透明防水漆；(2)將步驟(1)得到的產品表面進行打磨，去除表面的毛刺和凸起的疵點；(3)在速溶的聚乙烯醇薄膜上使用單體聚氨脂無苯油墨印刷字畫圖案製成披覆膜，將披覆膜按印有字畫圖案面朝上地將其平鋪於水面上，等到披覆膜軟化降解後，再將活化還原劑均勻地噴灑在披覆膜上，所述活化還原劑按重量百分比組成分別為二氯甲烷15％、二甲苯35％、醋酸丁酯15％、醋酸甲酯10％、甲基異丁基酮5％、783型慢幹劑5％、甲基丙稀酚甲酯5％、環乙酮5％、聚酯樹脂5％組成。
活化還原劑按照0.09kg/m2噴塗在披覆膜上；再根據飄浮於水平面上字畫圖案的位置，將步驟(2)得到的產品向下壓入水中15秒後取出，披覆膜上的圖案就會在水的壓力作用下，轉印到產品的表面上。
(4)將步驟(3)得到的產品用水進行衝洗，去除表面降解的膜載體的附著物，然後將其放入烘乾爐中，在42℃條件下烘乾24分鐘；(5)對步驟(4)得到的產品進行檢驗，修補產品表面圖案的缺陷，然後在產品表面分兩次澆注不飽和透明樹脂，並自然乾燥；不飽和透明樹脂的厚度為180m。
(6)將步驟(5)得到的產品利用細砂紙打磨，利用800-1000目的拋光蠟進行表面拋光。
實施例5本發明的石材製品披覆膜轉印工藝，包括如下步驟(1)在石材製品的表面噴塗一層透明防水漆；(2)將步驟(1)得到的產品表面進行打磨，去除表面的毛刺和凸起的疵點；(3)在速溶的聚乙烯醇薄膜上使用單體聚氨脂無苯油墨印刷字畫圖案製成披覆膜，將披覆膜按印有字畫圖案面朝上地將其平鋪於水面上，等到披覆膜軟化降解後，再將活化還原劑均勻地噴灑在披覆膜上，所述活化還原劑按重量百分比組成分別為二氯甲烷9％、二甲苯43％、醋酸丁酯20％、醋酸甲酯7％、甲基異丁基酮8％、783型慢幹劑2％、甲基丙稀酚甲酯3％、環乙酮4％、聚酯樹脂4％組成。
活化還原劑按照0.1kg/m2噴塗在披覆膜上；再根據飄浮於水平面上字畫圖案的位置，將步驟(2)得到的產品向下壓入水中10-30秒後取出，披覆膜上的圖案就會在水的壓力作用下，轉印到產品的表面上。
(4)將步驟(3)得到的產品用水進行衝洗，去除表面降解的膜載體的附著物，然後將其放入烘乾爐中，在57℃條件下烘乾18分鐘；(5)對步驟(4)得到的產品進行檢驗，修補產品表面圖案的缺陷，然後在產品表面分兩次澆注不飽和透明樹脂，並自然乾燥；不飽和透明樹脂的厚度為250m。
(6)將步驟(5)得到的產品利用細砂紙打磨，利用800-1000目的拋光蠟進行表面拋光。
實施例6本發明的石材製品披覆膜轉印工藝，包括如下步驟(1)在石材製品的表面噴塗一層透明防水漆；(2)將步驟(1)得到的產品表面進行打磨，去除表面的毛刺和凸起的疵點；
(3)在速溶的聚乙烯醇薄膜上使用單體聚氨脂無苯油墨印刷字畫圖案製成披覆膜，將披覆膜按印有字畫圖案面朝上地將其平鋪於水面上，等到披覆膜軟化降解後，再將活化還原劑均勻地噴灑在披覆膜上，所述活化還原劑按重量百分比組成分別為二氯甲烷10％、二甲苯35％、醋酸丁酯20％、醋酸甲酯14％、甲基異丁基酮3％、783型慢幹劑5％、甲基丙稀酚甲酯3％、環乙酮7％、聚酯樹脂3％組成。
活化還原劑按照0.11kg/m2噴塗在披覆膜上；再根據飄浮於水平面上字畫圖案的位置，將步驟(2)得到的產品向下壓入水中10-30秒後取出，披覆膜上的圖案就會在水的壓力作用下，轉印到產品的表面上。
(4)將步驟(3)得到的產品用水進行衝洗，去除表面降解的膜載體的附著物，然後將其放入烘乾爐中，在60℃條件下烘乾15分鐘；(5)對步驟(4)得到的產品進行檢驗，修補產品表面圖案的缺陷，然後在產品表面分兩次澆注不飽和透明樹脂，並自然乾燥；不飽和透明樹脂的厚度為280m。
(6)將步驟(5)得到的產品利用細砂紙打磨，利用800-1000目的拋光蠟進行表面拋光。
實施例7本發明的石材製品披覆膜轉印工藝，包括如下步驟(1)在石材製品的表面噴塗一層透明防水漆；(2)將步驟(1)得到的產品表面進行打磨，去除表面的毛刺和凸起的疵點；(3)在速溶的聚乙烯醇薄膜上使用單體聚氨脂無苯油墨印刷字畫圖案製成披覆膜，將披覆膜按印有字畫圖案面朝上地將其平鋪於水面上，等到披覆膜軟化降解後，再將活化還原劑均勻地噴灑在披覆膜上，所述活化還原劑按重量百分比組成分別為二氯甲烷15％、二甲苯35％、醋酸丁酯10％、醋酸甲酯21％、甲基異丁基酮5％、783型慢幹劑4％、
甲基丙稀酚甲酯3％、環乙酮4％、聚酯樹脂3％組成。
活化還原劑按照0.1kg/m2噴塗在披覆膜上；再根據飄浮於水平面上字畫圖案的位置，將步驟(2)得到的產品向下壓入水中28秒後取出，披覆膜上的圖案就會在水的壓力作用下，轉印到產品的表面上。
(4)將步驟(3)得到的產品用水進行衝洗，去除表面降解的膜載體的附著物，然後將其放入烘乾爐中，在41℃條件下烘乾24分鐘；(5)對步驟(4)得到的產品進行檢驗，修補產品表面圖案的缺陷，然後在產品表面分兩次澆注不飽和透明樹脂，並自然乾燥；不飽和透明樹脂的厚度為160m。
(6)將步驟(5)得到的產品利用細砂紙打磨，利用800-1000目的拋光蠟進行表面拋光。
實施例8本發明的石材製品披覆膜轉印工藝，包括如下步驟(1)在石材製品的表面噴塗一層透明防水漆；(2)將步驟(1)得到的產品表面進行打磨，去除表面的毛刺和凸起的疵點；(3)在速溶的聚乙烯醇薄膜上使用單體聚氨脂無苯油墨印刷字畫圖案製成披覆膜，將披覆膜按印有字畫圖案面朝上地將其平鋪於水面上，等到披覆膜軟化降解後，再將活化還原劑均勻地噴灑在披覆膜上，所述活化還原劑按重量百分比組成分別為二氯甲烷10％、二甲苯50％、醋酸丁酯10％、醋酸甲酯9％、甲基異丁基酮3％、783型慢幹劑2％、甲基丙稀酚甲酯3％、環乙酮5％、聚酯樹脂8％組成。
活化還原劑按照0.12kg/m2噴塗在披覆膜上；再根據飄浮於水平面上字畫圖案的位置，將步驟(2)得到的產品向下壓入水中12秒後取出，披覆膜上的圖案就會在水的壓力作用下，轉印到產品的表面上。
(4)將步驟(3)得到的產品用水進行衝洗，去除表面降解的膜載體的附著物，然後將其放入烘乾爐中，在40℃-60℃條件下烘乾15-25分鐘；(5)對步驟(4)得到的產品進行檢驗，修補產品表面圖案的缺陷，然後在產品表面分兩次澆注不飽和透明樹脂，並自然乾燥；不飽和透明樹脂的厚度為270m。
(6)將步驟(5)得到的產品利用細砂紙打磨，利用800-1000目的拋光蠟進行表面拋光。
實施例9本發明的石材製品披覆膜轉印工藝，包括如下步驟(1)在石材製品的表面噴塗一層透明防水漆；(2)將步驟(1)得到的產品表面進行打磨，去除表面的毛刺和凸起的疵點；(3)在速溶的聚乙烯醇薄膜上使用單體聚氨脂無苯油墨印刷字畫圖案製成披覆膜，將披覆膜按印有字畫圖案面朝上地將其平鋪於水面上，等到披覆膜軟化降解後，再將活化還原劑均勻地噴灑在披覆膜上，所述活化還原劑按重量百分比組成分別為二氯甲烷10％、二甲苯38％、醋酸丁酯12％、醋酸甲酯15％、甲基異丁基酮5％、783型慢幹劑5％、甲基丙稀酚甲酯5％、環乙酮5％、聚酯樹脂5％組成。
活化還原劑按照0.1kg/m2噴塗在披覆膜上；再根據飄浮於水平面上字畫圖案的位置，將步驟(2)得到的產品向下壓入水中10-30秒後取出，披覆膜上的圖案就會在水的壓力作用下，轉印到產品的表面上。
(4)將步驟(3)得到的產品用水進行衝洗，去除表面降解的膜載體的附著物，然後將其放入烘乾爐中，在40℃-50℃條件下烘乾15-25分鐘；(5)對步驟(4)得到的產品進行檢驗，修補產品表面圖案的缺陷，然後在產品表面分兩次澆注不飽和透明樹脂，並自然乾燥；不飽和透明樹脂的厚度為150-300m。
(6)將步驟(5)得到的產品利用細砂紙打磨，利用800-1000目的拋光蠟進行表面拋光。
通過上述工藝步驟，即可得到披覆膜轉印工藝製品。
權利要求
1.石材製品披覆膜轉印工藝，其特徵在於包括如下步驟(1)在石材製品的表面噴塗一層透明防水漆；(2)將步驟(1)得到的產品表面進行打磨，去除表面的毛刺和凸起的疵點(3)在速溶的聚乙烯醇薄膜上使用單體聚氨脂無苯油墨印刷字畫圖案製成披覆膜，將披覆膜按印有字畫圖案面朝上地將其平鋪於水面上，等到披覆膜軟化降解後，再將活化還原劑均勻地噴灑在披覆膜上，所述活化還原劑按重量百分比組成分別為二氯甲烷7-17％、二甲苯25-55％、醋酸丁酯5-27％、醋酸甲酯5-20％、甲基異丁基酮2-10％、783型慢幹劑2-10％、甲基丙稀酚甲酯1-8％、環乙酮2-11％、聚酯樹脂1-8％，再根據飄浮於水平面上字畫圖案的位置，將步驟(2)得到的產品向下壓入水中8-30秒後取出，披覆膜上的圖案就會在水的壓力作用下，轉印到產品的表面上。(4)將步驟(3)得到的產品用水進行衝洗，去除表面降解的膜載體的附著物，然後將其放入烘乾爐中，在60℃以下條件下烘乾；(5)對步驟(4)得到的產品進行檢驗，修補產品表面圖案的缺陷，然後在產品表面分兩次澆注不飽和透明樹脂，並自然乾燥；(6)將步驟(5)得到的產品利用細砂紙打磨，再用拋光蠟進行表面拋光。
2.根據權利要求1所述的石材製品披覆膜轉印工藝，其特徵在於所述步驟(3)中活化還原劑按重量百分比分別為二氯甲烷9-15％、二甲苯35-45％、醋酸丁酯10-20％、醋酸甲酯10-15％、甲基異丁基酮3-8％、783型慢幹劑3-8％、甲基丙稀酚甲酯3-6％、環乙酮3-7％、聚酯樹脂3-6％組成，活化還原劑按照0.08-0.12kg/m2噴塗在披覆膜上；所述步驟(4)中烘乾爐烘乾的溫度為在40℃-50℃條件下烘乾15-25分鐘。
3.根據權利要求2所述的石材製品披覆膜轉印工藝，其特徵在於所述步驟(3)中活化還原劑按重量百分比分別為二氯甲烷12％、二甲苯40％、醋酸丁酯15％、醋酸甲酯12％、甲基異丁基酮5％、783型慢幹劑5％、甲基丙稀酚甲酯3％、環乙酮5％、聚酯樹脂3％組成。活化還原劑按照0.1kg/m2噴塗在披覆膜上；所述步驟(4)中烘乾爐烘乾的溫度為45℃，烘乾時間為20分鐘。
4.根據權利要求3所述的石材製品披覆膜轉印工藝，其特徵在於所述步驟(5)中不飽和透明樹脂的厚度為150-300m。
全文摘要
一種石材製品披覆膜轉印工藝，包括如下步驟在石材製品的表面噴塗一層透明防水漆；將得到的產品表面進行打磨，去除表面的毛刺和凸起的疵點；將披覆膜按印有字畫圖案面朝上地將其平鋪於水面上，將活化還原劑均勻地噴灑在披覆膜上，再根據飄浮於水平面上字畫圖案的位置，將得到的產品向下壓入水中20秒後取出，披覆膜上的圖案就會轉印到產品的表面上。將得到的產品用水進行衝洗後放入烘乾爐中烘乾；然後在產品表面分兩次澆注不飽和透明樹脂；將得到的產品利用拋光蠟進行表面拋光。其目地是提供一種可避免石材製品釋放出危害人的健康的放射性元素，提高石材製品的附加值，可在形狀複雜多變的石材製品表面轉印字畫圖案的石材製品披覆膜轉印工藝。
文檔編號B41M5/025GK1586898SQ200410080
公開日2005年3月2日 申請日期2004年10月9日 優先權日2004年10月9日
發明者孫太平, 孫琇芳 申請人:孫太平, 孫琇芳