耐破強度試驗機的製作方法

2023-05-22 07:44:21 3

專利名稱：耐破強度試驗機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及測試機技術領域，尤其涉及耐破強度試驗機。
技術背景
耐破強度試驗機用於測試皮革、人造革、紙張、瓦楞紙板等材料的物理 特性。
現有的耐破強度試驗機，包括內置有活塞式油箱的控制箱、油泵、壓力 筒、上壓環、下壓環、壓環連接件、橡皮膜、立臂、轉盤和壓杆，所述油泵 設置在控制箱的上端面，油泵驅動連接活塞式油箱，下壓環設置在控制箱的 上端面，橡皮膜設置在下壓環的環孔內，橡皮膜與活塞式油箱管接，上壓環 設置在下壓環上方，上壓環與壓力筒通過壓環連接件連接，壓力筒與壓杆絲 杆連接，壓杆套接到設置在控制箱上端面的立臂上，壓杆頂端與轉盤固接， 控制箱前端面設置有用於控制油泵動作的控制臺，這種耐破強度試驗機還設 置有用於控制油泵加壓或減壓動作的手柄推桿，手柄推桿一般設有加壓檔位、 減壓檔位和空檔位。進行破裂強度試驗時，啟動電源，將手柄推桿推至加壓 檔位，油泵開始驅動活塞式油箱對橡皮膜進行加壓，當加壓至材料試片破裂 後迅速將手柄推桿推至減壓檔位，幾秒後手柄推桿自動回到空檔位準備下一 次測試。由於需要技術人員對手柄推桿進行手工操作，常常由於操作不熟練， 材料試片破裂後減壓不及時，導致橡皮膜破裂，造成高成本的橡皮膜的損耗， 增加了生產成本。 實用新型內容本實用新型的目的在於針對現有技術的不足，提供一種可有效防止橡皮 膜破裂，降低生產成本的耐破強度試驗機。
為實現上述目的，本實用新型通過以下技術方案實現耐破強度試驗機， 包括內置有活塞式油箱的控制箱、油泵、壓力筒、上壓環、下壓環、壓環連 接件、橡皮膜、立臂、轉盤和壓杆，所述油泵設置在控制箱的上端面，油泵 驅動連接活塞式油箱，下壓環設置在控制箱的上端面，橡皮膜設置在下壓環 的環孔內，橡皮膜與活塞式油箱管接，上壓環設置在下壓環上方，上壓環與 壓力筒通過壓環連接件連接，壓力筒與壓杆絲杆連接，壓杆套接到設置在控 制箱上端面的立臂上，壓杆頂端與轉盤固接，所述控制箱前端面設置有用於 控制油泵動作的控制臺，壓力筒下端面設置有橡皮膜保護開關，該橡皮膜保 護開關電連接控制臺。
還包括油量指示杯，該油量指示杯通過管道連通活塞式油箱。
所述下壓環上端面開設有下環形紋。
所述上壓環下端面開設有上環形紋。
所述壓力筒設置有機械式指針壓力表。
所述壓力筒上方設置有鎖緊環，該鎖緊環與壓杆底端螺紋連接。 本實用新型的有益效果由於在壓力筒下端面設置有橡皮膜保護開關， 該橡皮膜保護開關電連接控制臺，當材料試片破裂後，油泵持續驅動活塞式 油箱對橡皮膜進行加壓，橡皮膜不斷膨脹，當橡皮膜膨脹到與橡皮膜保護開 關的觸點相接觸時，觸點受壓動作，向控制臺發出信號，控制臺接收橡皮膜 保護開關發出的信號，控制油泵反向旋轉驅動活塞式油箱進行減壓至橡皮膜 復位，本實用新型無需人工控制油泵加壓或減壓動作，減少因操作不熟練造 成的橡皮膜的損耗，因此具有可有效防止橡皮膜破裂，降低生產成本的優點。


附圖1為本實用新型的結構示意圖； 附圖2為本實用新型另一視角的結構示意圖； 附圖3為本實用新型的右視圖； 附圖4為本實用新型下壓環的結構示意圖； 附圖5為本實用新型上壓環的結構示意圖。
具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步闡述
實施例，如附圖1至5所示，耐破強度試驗機，包括內置有活塞式油箱 的控制箱l、油泵4、壓力筒2、上壓環IO、下壓環13、壓環連接件9、橡皮 膜ll、立臂5、轉盤6和壓杆7，所述油泵4設置在控制箱1的上端面，油泵 4驅動連接活塞式油箱，下壓環13設置在控制箱1的上端面，橡皮膜11設置 在下壓環13的環孔內，橡皮膜ll與活塞式油箱管接，上壓環10設置在下壓 環13上方，上壓環10與壓力筒2通過壓環連接件9連接，壓力筒2與壓杆7 絲杆連接，壓杆7套接到設置在控制箱1上端面的立臂5上，壓杆7頂端與 轉盤6固接，所述控制箱1前端面設置有用於控制油泵4動作的控制臺12， 壓力筒2下端面設置有橡皮膜保護開關14，該橡皮膜保護開關14電連接控制 臺12。
所述耐破強度試驗機還包括油量指示杯15，該油量指示杯15通過管道連 通活塞式油箱。該油量指示杯15用於直觀顯示活塞式油箱內的油量，可方便 地判斷是否需要增加活塞式油箱內的油量，以保證耐破強度試驗機的正常運 作。
所述下壓環13上端面開設有下環形紋16，下環形紋16可有效防止材料試片產生移動影響測試效果。
所述上壓環10下端面開設有上環形紋17，上環形紋17可有效防止材料 試片產生移動影響測試效果。
所述壓力筒2設置有機械式指針壓力表8。機械式指針壓力表8可以直觀 顯示上壓環10和下壓環13之間的壓力，因此可方便地針對不同的材料試片， 通過旋轉轉盤6調出相應的預壓值。
所述壓力筒2上方設置有鎖緊環3，該鎖緊環3與壓杆7底端螺紋連接， 鎖緊環3可鎖緊壓力筒2，防止壓力筒2發生位移影響已調好的預壓值。
工作時，啟動電源，油泵4驅動活塞式油箱對橡皮膜11進行加壓，橡皮 膜11膨脹，當材料試片破裂後，油泵4持續驅動活塞式油箱對橡皮膜11進 行加壓，橡皮膜ll不斷膨脹，當橡皮膜11膨脹到與橡皮膜保護開關14的觸 點相接觸時，觸點受壓動作，向控制臺12發出信號，控制臺12接收橡皮膜 保護開關14發出的信號，控制油泵4反向旋轉驅動活塞式油箱進行減壓，使 橡皮膜11復位。材料試片破裂時的壓強值可顯示在控制臺12的電子顯示屏 上，控制臺12還可連接微型印表機，將測試數據列印出來。在本實用新型無 需人工控制油泵4加壓或減壓動作，減少因操作不熟練造成的橡皮膜ll的損 耗，因此具有可有效防止橡皮膜ll破裂，降低生產成本的優點。
以上所述僅是本實用新型的較佳實施例，故凡依本實用新型專利申請範 圍所述的構造、特徵及原理所做的等效變化或修飾，均包括於本實用新型專 利申請範圍內。
權利要求1、耐破強度試驗機，包括內置有活塞式油箱的控制箱(1)、油泵(4)、壓力筒(2)、上壓環(10)、下壓環(13)、壓環連接件(9)、橡皮膜(11)、立臂(5)、轉盤(6)和壓杆(7)，所述油泵(4)設置在控制箱(1)的上端面，油泵(4)驅動連接活塞式油箱，下壓環(13)設置在控制箱(1)的上端面，橡皮膜(11)設置在下壓環(13)的環孔內，橡皮膜(11)與活塞式油箱管接，上壓環(10)設置在下壓環(13)上方，上壓環(10)與壓力筒(2)通過壓環連接件(9)連接，壓力筒(2)與壓杆(7)絲杆連接，壓杆(7)套接到設置在控制箱(1)上端面的立臂(5)上，壓杆(7)頂端與轉盤(6)固接，所述控制箱(1)前端面設置有用於控制油泵(4)動作的控制臺(12)，其特徵在於壓力筒(2)下端面設置有橡皮膜保護開關(14)，該橡皮膜保護開關(14)電連接控制臺(12)。
2、 根據權利要求1所述的耐破強度試驗機，其特徵在於還包括油量指 示杯(15),該油量指示杯(15)通過管道連通活塞式油箱。
3、 根據權利要求1所述的耐破強度試驗機，其特徵在於所述下壓環(13) 上端面開設有下環形紋(16)。
4、 根據權利要求1所述的耐破強度試驗機，其特徵在於所述上壓環(IO) 下端面開設有上環形紋(17)。
5、 根據權利要求1所述的耐破強度試驗機，其特徵在於所述壓力筒(2) 設置有機械式指針壓力表(8)。
6、 根據權利要求5任所述的耐破強度試驗機，其特徵在於所述壓力筒 (2)上方設置有鎖緊環(3)，該鎖緊環(3)與壓杆(7)底端螺紋連接。
專利摘要本實用新型涉及測試機技術領域，尤其涉及耐破強度試驗機，包括內置有活塞式油箱的控制箱、油泵、壓力筒、上壓環、下壓環、壓環連接件、橡皮膜、立臂、轉盤和壓杆，壓力筒下端面設置有橡皮膜保護開關，該橡皮膜保護開關電連接控制臺，本實用新型無需人工控制油泵加壓或減壓動作，減少因操作不熟練造成的橡皮膜的損耗，因此具有可有效防止橡皮膜破裂，降低生產成本的優點。
文檔編號G01N3/00GK201242517SQ20082005037
公開日2009年5月20日 申請日期2008年7月8日 優先權日2008年7月8日
發明者苗亞平 申請人:東莞市長程儀器有限公司