一體式電磁爐模塊的製作方法
2023-05-21 13:58:16 1
專利名稱：一體式電磁爐模塊的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及電磁爐，特別是一種一體式電磁爐模塊。
背景技術：
電磁爐因具有安全、清潔、高效、體積小等特點而備受人們的青睞。由於使用場合 不同、以及審美觀點不同，人們對電磁爐的款式，如造型、外觀、大小等有不同的需求，例 如單頭的、雙頭的、或四頭的，外殼是圓盤形的或方形的等等。然而，現有的電磁爐基本 都是將線圈盤、控制電路板、風扇等部件直接安裝在爐殼上，這種電磁爐，需要在爐殼上為 各個部件分別設計安裝支撐部，還需要設計散熱通道、布線方案等，導致在設計一種新款式 時，需要花費較長的時間，裝配時也需要花費較多的人時，這直接導致產品更新慢、款式單 調、設計成本高等缺陷。另一方面，現有電磁爐散熱效果差，影響電磁爐的使用壽命。
發明內容本實用新型的目的是提供一種散熱效果好的一體式電磁爐模塊，同時使電磁爐的 設計和裝配更加簡單，以便電磁爐生產廠家能夠快速、靈活地生產出各種款式的電磁爐。為達上述目的，本實用新型一體式電磁爐模塊包括線圈盤、控制及驅動電路板、抽 風扇，其特徵在於還包括一機殼，該機殼內設置風扇安裝室和電路板安裝室，風扇安裝室一側於機殼的底 部設進風口，電路板安裝室一側於機殼的側壁間隔開設第一出風口和第二出風口 ；線圈盤安裝於機殼的上口部，線圈盤的線圈的匝間設置若干上出風口 ；抽風扇安 裝於機殼的風扇安裝室內，在風扇安裝室上口未被線圈盤覆蓋部分安裝一小蓋；控制及驅動電路板安裝於機殼的電路板安裝室內，控制及驅動電路板上的電源散 熱器位於所述第一出風口處，抽風扇產生的第一部分氣流經過電源散熱器從所述第一出風 口排出，抽風扇產生的第二部分氣流經過控制及驅動電路板的其餘部分從所述第二出風口 排出，抽風扇產生的第三部分氣流經過線圈盤上的所述若干上出風口排出。本實用新型將線圈盤、抽風扇、控制及驅動電路板、測溫裝置集成於同一個殼體內 構成一體式電磁爐模塊，電磁爐生產廠商只要將該一體式電磁爐模塊安裝到一個殼體內， 裝上微晶玻璃板和人機界面，即可構成一臺電磁爐，因而能夠方便、快速地生產出不同款式 的電磁爐，如單頭電磁爐、雙頭電磁爐、多頭電磁爐、以及各種不同造型的電磁爐，還能夠快 速組裝出和燃氣爐等結合的兩用灶具。其利用抽風扇從機殼底部向機殼內吸風形成氣流，然後從線圈盤上線圈匝間的若 幹上出風口、機殼側壁的第一出風口、機殼側壁的第二出風口排出，形成不同方向的三個散 熱通道，能夠有效提高控制及驅動電路板和線圈盤線束的散熱效果。
圖1為本實用新型一體式電磁爐模塊一個實施例的結構示意圖；[0011]圖2為圖1的局部剖視圖；圖3為圖1實施例的後視立體圖；圖4為本實用新型一體式電磁爐模塊的機殼的另一實施例結構圖。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。參照圖1-3，本一體式電磁爐模塊包括機殼1、線圈盤2、控制及驅動電路板3、抽 風扇4。機殼1內設置風扇安裝室12和電路板安裝室13，在機殼1的風扇安裝室12 —側 於機殼1的底部設進風口 11，在機殼1的電路板安裝室13 —側於機殼1的側壁間隔開設第 一出風口 14和第二出風口 15。線圈盤2安裝於機殼1的上口部，線圈盤2的線圈21的匝 間設置若干上出風口 25。抽風扇4安裝於機殼1的風扇安裝室12內，在風扇安裝室12上 口未被線圈盤2覆蓋部分安裝一小蓋5。控制及驅動電路板3安裝於機殼1的電路板安裝 室13內，控制及驅動電路板3上的電源散熱器31位於所述第一出風口 14處，抽風扇4產 生的第一部分氣流經過電源散熱器31從所述第一出風口 14排出，抽風扇4產生的第二部 分氣流經過控制及驅動電路板3的其餘部分從所述第二出風口 15排出，抽風扇4產生的第 三部分氣流經過線圈盤2上的所述若干上出風口 25排出。圖1和圖2中線圈盤2上方的 若干向上的箭頭、機殼1側壁第一出風口 14處的箭頭、機殼1底部進風口 11處的箭頭均表 示風向。在機殼1內，風扇安裝室12的遠離電路板安裝室13的內側面為圓弧面，該圓弧 面兩邊分別通過一個導風平面與電路板安裝室13的內側面平滑連接。所述平滑連接風扇 安裝室12的內側面和電路板安裝室13的內側面的兩個導風平面的夾角可以設計為60-85度。所述電源散熱器31的鰭片311之間的散熱槽312朝向所述機殼1側壁上的第一 出風口 14，抽風扇4產生的一部分氣流從電源散熱器31的鰭片311之間的若干散熱槽312 流過，然後從第一出風口 14排出，能有效提高散熱效果。控制及驅動電路板3設置人機界面接口 33和電源插口 32，該人機界面接口 33和 電源插口 32從機殼1的側壁露出。利用該一體式電磁爐模塊設計電磁爐時，可以根據具體 的電磁爐設計不同造型和布局的人機界面，並能通過該人機界面接口 33方便地與控制及 驅動電路板3連接，實現對電磁爐的控制和狀態顯示。線圈盤2包括盤體、線圈21、若干磁條22和帶溫度傳感器的矽膠塞24。盤體上呈 放射狀均勻設置若干磁條腔，每個磁條腔內安裝一個磁條22，使若干磁條22呈放射狀均勻 布置於盤體上面，盤體上每相鄰兩個磁條腔之間設通孔。線圈21從內向外數，第八和第九 匝之間設間隔區，線圈21安裝在盤體上面，且位於若干磁條22上方，線圈21匝間的所述間 隔區與盤體上磁條腔之間的所述通孔相對的地方形成線圈盤2的所述上出風口 25。矽膠塞 24鑲嵌於盤體中心的孔中，矽膠塞24頂部設置用於安裝溫度傳感器的第一凹坑，該第一凹 坑，即中間的凹坑內安裝溫度傳感器23，用於檢測爐面的溫度，矽膠塞24頂部第一凹坑的 兩邊還設置兩個第二凹坑，用於安裝溫度保險絲，在溫度過高時保護一體式電磁爐模塊。線圈盤2的每個磁條22靠近盤體中心的一端向上彎折，呈L形，採用這種L形磁 條可形成環形磁場，減少磁力線對矽膠塞24上的溫度傳感器的幹擾，提高測溫準確度。當然，也可以選用現有電磁爐使用的普通磁條。上述實施例只是在線圈21第八和第九匝之間設間隔區，與盤體上的通孔結合形 成若干上出風口 25。本實用新型也可以在線圈21任何相鄰的兩匝之間設間隔區，與盤體上 的通孔結合形成線圈盤21上的上出風口 25，並可在線圈21不同的匝間設多圈間隔區，例如 在第十三和第十四匝之間設間隔區，同時在第七和第八匝之間也設間隔區，以形成更多的 上出風口 25。作為一個實施例，本實用新型可以在線圈盤2上安裝複數個溫度傳感器23，其中 一個溫度傳感器23安裝於線圈盤2中心的矽膠塞24上，其餘的溫度傳感器23從線圈21 的匝間露出，這樣可以對爐面的多個點同時測溫，以更準確地檢測爐面的溫度。在圖1所示 的實施例中，共有四個溫度傳感器23。當然，也可以採用單點測溫設計，即，只在線圈盤2中 心的矽膠塞24上設置一個溫度傳感器。機殼1設有三個安裝孔19，通過該三個安裝孔19和配套的螺杆可將本一體式電磁 爐模塊安裝到爐殼中。安裝孔19為上小下大的臺階孔，且與機殼1底面垂直，每個臺階孔的 大孔內安裝一個彈簧6、彈簧6的外端露出該臺階孔，在將本一體式電磁爐模塊安裝到爐殼 時，通過調節與所述臺階孔配合的裝配螺杆，使所述彈簧6發生不同程度的壓縮，即可調節 本一體式電磁爐模塊在爐殼內的高度，使機芯上的線圈盤2與爐殼上的微晶玻璃板很好地 組合，從而使本一體式電磁爐模塊能方便地與不同高度的爐殼配套。上述臺階孔的大孔作 為一種彈簧定位裝置對彈簧6起定位作用，本實用新型還可以採用其它的彈簧定位裝置， 如在機殼1底面設置複數個與該機殼1底面垂直的定位柱，每個定位柱上安裝一個彈簧，而 將安裝孔19設計為普通的螺紋孔，在將一體式電磁爐模塊安裝到爐殼時，通過調節調節與 安裝孔19配套的螺杆調節彈簧的壓縮程度，從而調節一體式電磁爐模塊在爐殼內的高度。在上述圖1-3所示一體式電磁爐模塊的基礎上，還可以對所述機殼1做進一步改 進，具體地說可以對其風道結構進行改進，以及設置電路板防護裝置防止蟑螂爬入控制及 驅動電路板3下。如圖4所示，作為本實用新型的另一實施例，在所述風扇安裝室12的右 邊的導風平面延伸一導風擋板16，以使氣流導向控制及驅動電路板3的左邊。所述電源散 熱器31的鰭片311之間的散熱槽312朝向所述機殼1側壁上的第一出風口 14，在所述電源 散熱器31旁邊設有沿著鰭片311方向的擋板18以形成散熱風道。此外，在所述控制及驅 動電路板3下方的機殼1上，沿所述控制及驅動電路板3的周邊設置一圈防蟑螂擋條17。
權利要求一體式電磁爐模塊，包括線圈盤、控制及驅動電路板、抽風扇，其特徵在於還包括一機殼，該機殼內設置風扇安裝室和電路板安裝室，風扇安裝室一側於機殼的底部設進風口，電路板安裝室一側於機殼的側壁間隔開設第一出風口和第二出風口；線圈盤安裝於機殼的上口部，線圈盤的線圈的匝間設置若干上出風口；抽風扇安裝於機殼的風扇安裝室內，在風扇安裝室上口未被線圈盤覆蓋部分安裝一小蓋；控制及驅動電路板安裝於機殼的電路板安裝室內，控制及驅動電路板上的電源散熱器位於所述第一出風口處，抽風扇產生的第一部分氣流經過電源散熱器從所述第一出風口排出，抽風扇產生的第二部分氣流經過控制及驅動電路板的其餘部分從所述第二出風口排出，抽風扇產生的第三部分氣流經過線圈盤上的所述若干上出風口排出。
2.如權利要求1所述的一體式電磁爐模塊，其特徵在於在機殼內，風扇安裝室的遠離 電路板安裝室的內側面為圓弧面，該圓弧面兩邊分別通過一個導風平面與電路板安裝室的 內側面平滑連接。
3.如權利要求2所述的一體式電磁爐模塊，其特徵在於所述平滑連接風扇安裝室的 內側面和電路板安裝室的內側面的兩個導風平面的夾角為60-85度。
4.如權利要求2所述的一體式電磁爐模塊，其特徵在於在所述風扇安裝室的右邊的 導風平面延伸一導風擋板，以使氣流導向控制及驅動電路板的左邊。
5.如權利要求1或2所述的一體式電磁爐模塊，其特徵在於所述電源散熱器的鰭片 之間的散熱槽朝向所述機殼側壁上的第一出風口，所述電源散熱器旁邊有沿著鰭片方向的 散熱風道。
6.如權利要求1或2所述的一體式電磁爐模塊，其特徵在於所述控制及驅動電路板 設置人機界面接口，該人機界面接口從機殼的側壁露出。
7.如權利要求1所述的一體式電磁爐模塊，其特徵在於所述線圈盤的每個磁條靠近 盤體中心的一端向上彎折，呈L形。
8.如權利要求1所述的一體式電磁爐模塊，其特徵在於在所述控制及驅動電路板下 方的機殼上，沿所述控制及驅動電路板的周邊設置一圈防蟑螂擋條。
9.如權利要求1所述的一體式電磁爐模塊，其特徵在於所述線圈盤上安裝複數個溫 度傳感器，其中一個溫度傳感器安裝於線圈盤中心的矽膠塞上，其餘的溫度傳感器從線圈 的匝間露出；所述矽膠塞頂部設置第一凹坑和第二凹坑，第一凹坑內安裝所述溫度傳感器， 第二凹坑內安裝溫度保險絲。
10.如權利要求1所述的一體式電磁爐模塊，其特徵在於所述機殼側面或底面設置復 數個與該機殼底面垂直的彈簧定位裝置，每個彈簧定位裝置安裝一個彈簧，用於在將所述 一體式電磁爐模塊安裝到爐殼時調節一體式電磁爐模塊在爐殼內的高度。
專利摘要一體式電磁爐模塊，包括線圈盤、控制及驅動電路板、抽風扇和機殼，該機殼內設置風扇安裝室和電路板安裝室，機殼的底部設進風口，機殼的側壁間隔開設第一出風口和第二出風口；線圈盤安裝於機殼的上口部，線圈盤的線圈的匝間設置若干上出風口；抽風扇安裝於機殼的風扇安裝室內，在風扇安裝室上口未被線圈盤覆蓋部分安裝一小蓋；控制及驅動電路板安裝於機殼的電路板安裝室內，控制及驅動電路板上的電源散熱器位於所述第一出風口處。本一體式電磁爐模塊散熱效果好，利用它能夠快速、靈活地生產出各種不同造型的電磁爐。
文檔編號F24C15/00GK201606924SQ200920262378
公開日2010年10月13日 申請日期2009年12月31日 優先權日2009年12月31日
發明者丘守慶, 許申生, 謝榮華, 陳勁鋒, 馬豔明 申請人:深圳市鑫匯科科技有限公司