多晶矽錠裝料室的製作方法

2023-05-21 18:43:51 2

專利名稱：多晶矽錠裝料室的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及太陽能矽片生產技術領域，具體而言，涉及一種多晶矽錠裝料室。
背景技術：
用於生產太陽能矽片的原料矽在矽錠生長工藝期間以一種高度控制的方式進行生長，從而達到優化晶粒結構的目的，並確保雜質在結晶至多晶矽錠中以前就被分離出熔化階段。更好的晶粒結構和更少的雜質意味著更高品質的矽錠，從而可令太陽能電池獲得更聞效率，而多晶娃爐兆瓦廣量也會更聞。目前，多晶矽錠備料與裝料在一起，多晶矽錠裝料室為了適應人最適宜的溫度，一般設定在18°C左右。上述多晶矽錠裝料室的缺陷如下I、備料時會引進雜質，由於備料和裝料在一起，所以使裝料過程中雜質的侵入層面多，進而導致影響；2、由於鑄錠爐區域的溫度一般在30°C，由於多晶矽錠裝料室與鑄錠爐區域的溫差，使得矽料的表面會形成一定的冷凝水，這樣延長了鑄錠爐抽真空的時間，從而降低了生產效率。

實用新型內容本實用新型旨在提供一種多晶矽錠裝料室，以解決現有技術中裝料過程中雜質的入侵層面多易影響矽錠的質量的問題。為了實現上述目的，本實用新型提供了一種多晶矽錠裝料室，包括依次相連的第一壁、第二壁、第三壁和第四壁，第一壁、第二壁、第三壁和第四壁共同圍成多晶矽錠裝料室的側壁，多晶矽錠裝料室還包括裝料工作區，裝料工作區與第四壁相連並且裝料工作區包括沿第一壁朝向第三壁方向依次設置的第一緩衝間和裝料間，裝料工作區和第一壁之間的區域形成備料室，其中，第一緩衝間內具有吸塵除雜裝置。進一步地，備料室和第一緩衝間之間的第五壁上設置有第一門，第一緩衝間和裝料間之間的第六壁上設置有第二門，裝料間的與第六壁相對的第七壁上設置有第三門。進一步地，裝料工作區還包括室內溫度高於裝料間的第二緩衝間，第二緩衝間設置在裝料間的遠離第一緩衝間的一側。進一步地，第二緩衝間和第三壁之間的第八壁上設置有第四門。進一步地，第二緩衝間內設置有除溼機。進一步地，第一緩衝間、裝料間和第二緩衝間均為多個，並且第一緩衝間、裝料間和第二緩衝間的數量相同。進一步地，裝料間包括第六壁和第七壁以及連接在第六壁和第七壁之間的相對設置的兩個第九壁，兩個第九壁、第六壁和第七壁中至少一個壁的底部設有排風裝置。進一步地，裝料間還包括連接在第六壁、第七壁和兩個第九壁頂端的頂壁，頂壁上設有攝像頭。進一步地，裝料工作區和第二壁及第三壁之間的區域形成人員通道。在本實用新型的技術方案中，多晶矽錠裝料室包括依次相連的第一壁、第二壁、第三壁和第四壁，其中，第一壁、第二壁、第三壁和第四壁共同圍成多晶矽錠裝料室的側壁，多晶矽錠裝料室還包括裝料工作區，該裝料工作區與第四壁相連並且裝料工作區包括沿第一壁朝向第三壁方向依次設置的第一緩衝間和裝料間，裝料工作區和第一壁之間的區域形成備料室，其中，第一緩衝間內具有吸塵除雜裝置。應用本實用新型的多晶矽錠裝料室，備料工人將在備料室將要裝的矽料準備好後推進第一緩衝間，第一緩衝間內設有吸塵除 雜裝置，該第一緩衝間的作用是隔離備料室和裝料間，在第一緩衝間內進行吸塵除雜，使裝料間的空氣不會受到備料室的汙染，避免雜質的引進。這樣，有效地解決了現有技術中裝料過程中雜質的入侵層面多易影響矽錠的質量的問題。

構成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用於解釋本實用新型，並不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中圖I示出了根據本實用新型的多晶矽錠裝料室的實施例的結構示意圖；以及圖2示出了圖I的多晶矽錠裝料室的裝料間的結構示意圖。
具體實施方式
需要說明的是，在不衝突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特徵可以相互組合。下面將參考附圖並結合實施例來詳細說明本實用新型。如圖I所示，根據本實用新型的多晶矽錠裝料室的實施例包括依次相連的第一壁11、第二壁12、第三壁13和第四壁14，其中，第一壁11、第二壁12、第三壁13和第四壁14共同圍成多晶矽錠裝料室的側壁，多晶矽錠裝料室還包括裝料工作區，該裝料工作區與第四壁14相連並且裝料工作區包括沿第一壁11朝向第三壁13方向依次設置的第一緩衝間21和裝料間30，裝料工作區和第一壁11之間的區域形成備料室40其中，第一緩衝間21內具有吸塵除雜裝置。應用本實施例的多晶矽錠裝料室，備料工人將在備料室40將要裝的矽料準備好後推進第一緩衝間21，第一緩衝間21內設有吸塵除雜裝置，該第一緩衝間21的作用是隔離備料室40和裝料間30，在第一緩衝間21內進行吸塵除雜，使裝料間30的空氣不會受到備料室40的汙染，避免雜質的引進。這樣，有效地解決了現有技術中裝料過程中雜質的入侵層面多易影響矽錠的質量的問題。需要留意的是，本實施例的多晶矽錠裝料室的第一壁11、第二壁12、第三壁13和第四壁14均為平面壁，這樣圍成的多晶矽錠裝料室的側壁呈長方形，在其他實施例中，第一壁11、第二壁12、第三壁13和第四壁14也可以圍成其他形狀的側壁，比如平行四邊形、圓形或者其他不規則形狀。如圖I所示，備料室40和第一緩衝間21之間的第五壁上設置有第一門61，第一緩衝間21和裝料間30之間的第六壁上設置有第二門62，裝料間30的與第六壁相對的第七壁上設置有第三門63。第一門61方便從備料工人將在備料室40將要裝的矽料準備好後推進第一緩衝間21，第二門62方便裝料工人將吸塵除雜後的矽料從第一緩衝間21轉移至裝料間30內，第三門63方便裝料工人將裝好的矽料從裝料間30移出。現有技術中，裝料間為了適應人最適宜的溫度，一般設定在18°C左右，鑄錠爐區域的溫度一般在30°C，所以裝好後推出裝料間進入鑄錠爐區域溫差大會在矽料表面形成冷凝水。這樣延長了鑄錠爐抽真空的時間，從而降低了生產效率。為了解決矽料表面形成冷凝水的問題，裝料工作區還包括室內溫度高於裝料間30的第二緩衝間22，第二緩衝間22設置在裝料間30的遠離第一緩衝間21 —側。裝料間30的溫度範圍17°C _20°C，第二緩衝間22的溫度範圍28°C _32°C。裝爐員工將裝好的矽料從第二緩衝間22領走，第二緩衝間22是溫度過渡間，優選地，在第二緩衝間22內設置有除溼機，將裝好的矽料在第二緩衝間22內升溫，從而避免出現冷凝水，這樣可以有效地縮短鑄錠爐抽真空的時間，從而提高了生產效率。如圖I所示，第二緩衝間22和第三壁13之間的第八壁上設置有第四門64。第四門64方便裝爐員工將裝好的矽料從第二緩衝間22取走。第一緩衝間21、裝料間30和第二緩衝間22均為多個，並且第一緩衝間21、裝料間30和第二緩衝間22的數量相同。在一種優選的實施方式中，如圖I所示，第一緩衝間21、裝料間30和第二緩衝間22的數量均為兩個。裝料間30包括第六壁和第七壁以及連接在第六壁和第七壁之間的相對設置的兩個第九壁，為了去除矽料粉塵和顆粒狀的雜質，兩個第九壁、第六壁和第七壁中至少一個壁的底部設有排風裝置31，該排風方式為下排風，更利於帶走粉塵和雜質。如圖2所示，裝料間30還包括連接在第六壁、第七壁和兩個第九壁頂端的頂壁，頂壁上設有攝像頭32。裝料員工從第一緩衝間21把矽料轉移進裝料間30進行裝料，裝料間30的攝像頭可以實時監控員工的裝料手法和進度。如圖I所示，裝料工作區和第二壁12及第三壁13之間的區域形成人員通道50，在第一壁11上還設有與多晶矽錠裝料室外部連通的門，便於送入原材料，第三壁13上設置有與鑄錠爐區域連通的門，便於裝爐員工將裝好的矽料從多晶矽錠裝料室轉移至鑄錠爐區域。從以上的描述中，可以看出，本實用新型上述的實施例實現了如下技術效果多晶矽錠裝料室的設計和布局簡單，使用方便，可以實現流水作業，防止多晶裝料過程中雜質的引進，同時，有效地降低鑄錠爐的抽真空時間。具有提高生產效率，確保鑄錠質量，降低生產成本等優勢。可以廣泛推廣應用到太陽能電池多晶矽鑄錠生產車間，具有較高的經濟效益和社會效益。以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，並不用於限制本實用新型，對於本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。
權利要求1.一種多晶矽錠裝料室，包括依次相連的第一壁(11)、第二壁(12)、第三壁(13)和第四壁(14)，所述第一壁(11)、第二壁(12)、第三壁(13)和第四壁(14)共同圍成所述多晶矽錠裝料室的側壁，其特徵在於，所述多晶矽錠裝料室還包括 裝料工作區，所述裝料工作區與所述第四壁(14)相連並且所述裝料工作區包括沿所述第一壁(11)朝向第三壁(13)方向依次設置的第一緩衝間(21)和裝料間(30)，所述裝料工作區和所述第一壁(11)之間的區域形成備料室(40)， 其中，所述第一緩衝間(21)內具有吸塵除雜裝置。
2.根據權利要求I所述的多晶矽錠裝料室，其特徵在於，所述備料室(40)和第一緩衝間(21)之間的第五壁上設置有第一門(61)，所述第一緩衝間(21)和裝料間(30)之間的第六壁上設置有第二門(62)，所述裝料間(30)的與所述第六壁相對的第七壁上設置有第三門郵)。
3.根據權利要求I或2所述的多晶矽錠裝料室，其特徵在於，所述裝料工作區還包括室內溫度高於所述裝料間(30)的第二緩衝間(22)，所述第二緩衝間(22)設置在所述裝料間(30)的遠離所述第一緩衝間(21)的一側。
4.根據權利要求3所述的多晶矽錠裝料室，其特徵在於，所述第二緩衝間(22)和所述第三壁(13)之間的第八壁上設置有第四門(64)。
5.根據權利要求3所述的多晶矽錠裝料室，其特徵在於，所述第二緩衝間(22)內設置有除溼機。
6.根據權利要求3所述的多晶矽錠裝料室，其特徵在於，所述第一緩衝間(21)、裝料間(30)和第二緩衝間(22)均為多個，並且所述第一緩衝間(21)、裝料間(30)和第二緩衝間(22)的數量相同。
7.根據權利要求2所述的多晶矽錠裝料室，其特徵在於，所述裝料間(30)包括所述第六壁和所述第七壁以及連接在所述第六壁和第七壁之間的相對設置的兩個第九壁，所述兩個第九壁、所述第六壁和所述第七壁中至少一個壁的底部設有排風裝置(31)。
8.根據權利要求7所述的多晶矽錠裝料室，其特徵在於，所述裝料間(30)還包括連接在所述第六壁、第七壁和兩個第九壁頂端的頂壁，所述頂壁上設有攝像頭(32)。
9.根據權利要求I所述的多晶矽錠裝料室，其特徵在於，所述裝料工作區和所述第二壁(12)及第三壁(13)之間的區域形成人員通道(50)。
專利摘要本實用新型提供了一種多晶矽錠裝料室，包括依次相連的第一壁(11)、第二壁(12)、第三壁(13)和第四壁(14)，第一壁(11)、第二壁(12)、第三壁(13)和第四壁(14)共同圍成多晶矽錠裝料室的側壁，多晶矽錠裝料室還包括裝料工作區，裝料工作區與第四壁(14)相連並且裝料工作區包括沿第一壁(11)朝向第三壁(13)方向依次設置的第一緩衝間(21)和裝料間(30)，裝料工作區和第一壁(11)之間的區域形成備料室(40)，其中，第一緩衝間(21)內具有吸塵除雜裝置。本實用新型有效地解決了現有技術中裝料過程中雜質的入侵層面多易影響矽錠的質量的問題。
文檔編號C30B28/06GK202576647SQ201220205540
公開日2012年12月5日 申請日期2012年5月9日 優先權日2012年5月9日
發明者朱國新 申請人:保定天威英利新能源有限公司