分時段分別粉磨工藝的製作方法

2023-05-21 19:06:16 1

本發明涉及一種分時段分別粉磨工藝，適用於粉磨、研磨多品種物料，尤其適用一種要求高細、高強、高性能、多品種的新型分別粉磨工藝。

背景技術：

節能減排是企業追求的目標。生產優性能、高強、多品種摻合材的高品位水泥和工業渣微粉、建築廢棄物集料粉，是現代循環經濟和綠色建材的需求。目前國內水泥行業絕大多數採用「混合粉磨」工藝生產水泥，這種工藝生產水泥具有工藝流程簡單，但是，由於水泥熟料、各種摻合材的易磨性差異很大，造成熟料過粉磨導致混凝土龜裂、礦渣未磨細導致礦渣微粉強度發揮不理想。

近年市場上出現了分別粉磨工藝生產水泥，如201120483623.0分別粉磨生產水泥的系統，這種分別粉磨水泥生產工藝，是以物料的易磨性分為二類進行分別粉磨，可以使不同易磨性的材料的粉磨細度達到合理狀態。但是，仍不能充分發揮熟料、各種摻合材的有用特性，達不到生產粒徑級配合理、電耗最低的高性能水泥和工業渣微粉、建築廢棄物集料粉要求。

本申請人於2014年4月29日申請了發明專利：三分離式高細粉磨工藝(201410175663.7)，旨在提供一種節能型的粉磨工藝，在此基礎上，我們拓展研究了後續的應用技術，使之更適用於實際的生產過程中。

技術實現要素：

本發明的目的是提供一種分時段分別粉磨工藝以彌補現有技術之不足。

本發明的技術方案是：一種分時段分別粉磨工藝，包括三分離選粉設備，三分離選粉設備包括立磨、球磨機和提升機，其特徵是：

設置有兩個以上的原材料庫，原材料庫的物料通過原材料提升機進入立磨；球磨機後接有出磨提升機，出磨提升機出口接有粉磨轉換閥，粉磨轉換閥後分為A路與B路；

A路出料回到立磨；B路出料經過粉料提升機送到輸送槽；

輸送槽接有2個以上的成品庫，每個成品庫與輸送槽之間都有產品截換閥。

進一步的優化：立磨的成品出口接有收集器，收集器的出口接粉料提升機。

本發明的有益效果在於：粉磨系統包括三分離分選立磨、高細球磨機、提升機，合理的利用轉換開關，分時段磨製不同要求的物料，只用一套粉磨設備就能完成閉路預粉磨和閉路高細終粉磨、開路高細終粉磨；分時段分品種將物料粉磨、計量配料、混合均化成多種建材產品。生產粒徑級配合理、電耗低的高性能水泥和各種工業渣微粉、建築廢棄物集料粉，充分發揮了熟料、各種摻合材在混凝土中的特性。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖。

具體實施方式

實施例：

在圖中：1為原材料庫、2為計量秤、3為皮帶運輸機，4為原材料提升機，6是中粗粉出口，7是出料口，8是立磨的成品出口，9是立磨，10是球磨機，11是出磨提升機，12是收集器，13粉磨轉換閥，14是粉料提升機，15是產品截換閥，16是成品庫，17為輸送槽。

三種粉磨方式：

閉路預粉磨：原材料庫1內的各種物料根據產品的需求，經計量秤2、皮帶運輸機3由原材料提升機4提升輸送，進入立磨9的選粉室內進行分選，粗粒徑物料下落到立磨9內被粉磨；粉磨後的物料從出料口7排出，混合皮帶運輸機3來的物料一起由原材料提升機4輸送返回立磨9的選粉室內進行再分選，構成閉路預粉磨。

閉路終粉磨：中粗粉物料從立磨9的中粗粉出口6進入球磨機10內研磨，研磨後的物料經出磨提升機11、粉磨轉換閥13的A路進入立磨9的選粉室內進行再分選，粗粒徑物料回落立磨9內重磨，中粗粉物料進球磨機10內研磨，合格品隨負壓氣流從立磨9的成品出口8進入收集器12被收集，經粉料提升機14進入成品系統，構成閉路終粉磨。

開路終粉磨：球磨機10內研磨後的粉料由出磨提升機11提升輸送經粉磨轉換閥13的B路、粉料提升機14直接進入成品系統，構成開路終粉磨。

不同時段的不同成品通過輸送槽17、產品截換閥15進入到不同的成品16備用。

本工藝只需一套粉磨設備就完成閉路預粉磨和閉路高細終粉磨、開路高細終粉磨的多種粉磨工藝，預粉磨、終粉磨的工藝簡單方便、能耗低；閉路高細終粉磨具有粒徑控制準確，產品粒徑級配徒峭的特點，10μm～20μm粒經物料比例特大，開路高細終粉磨具有粒徑分布合理，適宜粉磨熟料粉和高活性多品種參合材。