一種工程車輛自動衝洗消毒設備的製作方法
2023-05-21 17:56:16 1
一種工程車輛自動衝洗消毒設備的製作方法
【專利摘要】一種工程車輛自動衝洗消毒設備，涉及工程車輛清洗【技術領域】，兩個副清洗板分別設置於主清洗臺長度方向的兩側，且三者組成承載臺，兩個副清洗板分別對應入口及出口，主清洗臺的下方設有收集槽，進水總管通過高壓水泵與清水池連接，入口和出口之間的設置翼板，翼板的頂端邊沿設有一條方管，每條方管、主清洗臺和副清洗板的框架均與進水總管連通，每條方管和每個框架分別設有若干個噴嘴；承載臺的出口外設置兩個消毒液噴射架，消毒液噴射架連通投藥泵，消毒液噴射架上的霧化噴頭朝向出口；控制系統連接高壓水泵和投藥泵。本實用新型實現工程車輛的自動化清洗和消毒，水資源利用率高、清洗快速徹底。
【專利說明】
一種工程車輛自動衝洗消毒設備
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及工程車輛清洗【技術領域】，具體涉及一種工程車輛自動衝洗消毒設備。
【背景技術】
[0002]近年來，隨著城市人口的增長和工業發展，空氣汙染、水汙染、土壤汙染等日趨嚴峻，生態環境受到嚴重威脅。其中，在城市建設的過程中，需要設立許多建築工地，為了防止揚塵，建築工地必須設置衝洗槽（池）、高壓水槍等設施對進出工地的工程車輛進行衝洗，以避免將揚塵汙染帶入城市其他地方。另外，還有一些行業造成的汙染問題也不能忽視，如養殖場、化工廠、垃圾場進出的運輸車輛，這些運輸車輛成為汙染物（含硫化合物、塵粒、粉塵、氮磷化合物）與外界接觸的媒介，這些有害物質經過揚塵或降塵會影響到動、植物乃至人體健康。
[0003]雖然上述行業沒有硬性規定，但是隨著各地政府以及相關企業對環保的重視，很多行業都安裝了清洗設備，但是目前市場上的清洗設備尺寸大，不利於狹小場地的安裝使用。而且現有的清洗設備對清洗水不回收，直接排放，水資源利用率低；對車輛衝洗的方向單一，不僅造成衝洗時間長、而且衝洗不徹底；特別是缺少消毒環節，對車輛的清潔力度不夠。
實用新型內容
[0004]針對現有技術中存在的缺陷，本實用新型的目的在於提供一種工程車輛自動衝洗消毒設備，實現工程車輛的自動化清洗和消毒，水資源利用率高、清洗快速徹底。
[0005]為達到以上目的，本實用新型採取的技術方案是：一種工程車輛自動衝洗消毒設備，包括主清洗臺、控制系統和兩個副清洗板，主清洗臺和副清洗板均為方管組成的長方形框架，兩個副清洗板分別設置於主清洗臺長度方向的兩側，且三者組成承載臺，兩個副清洗板分別對應承載臺的入口及出口，主清洗臺的下方設有收集槽，收集槽的底面傾斜設置，收集槽依次連通多級沉澱池和清水池；所述承載臺設有進水總管，進水總管通過高壓水泵與清水池連接，承載臺的入口和出口之間的兩端分別設置一塊與其垂直的翼板，每塊翼板的頂端邊沿設有一條方管，每條方管均連接進水總管，每條方管設有一排朝向承載臺內的噴嘴；主清洗臺和副清洗板的框架均與進水總管連通，每個框架分別設有若干個噴嘴；所述承載臺的出口外設置兩個消毒液噴射架，每個消毒液噴射架沿主清洗臺短邊方向設置，消毒液噴射架連通投藥泵，消毒液噴射架上的霧化噴頭朝向出口 ；控制系統設置於承載臺的一端，控制系統連接高壓水泵和投藥泵。
[0006]在上述技術方案的基礎上，所述主清洗臺和副清洗板的下方均設有支撐架，副清洗板的框架內鋪設平板，平板上設有防滑帶。
[0007]在上述技術方案的基礎上，主清洗臺水平設置，每個副清洗板與主清洗臺之間形成向下的坡度，且坡度大於5°，兩個副清洗板與主清洗臺之間通過鉸鏈連接。
[0008]在上述技術方案的基礎上，主清洗臺的兩條長邊設有若干噴嘴，噴嘴朝向主清洗臺中央傾斜設置，每個副清洗板的兩條長邊設有若干噴嘴，噴嘴朝向所在副清洗板的中央傾斜設置；承載臺中部設置橫跨主清洗臺和副清洗板的兩條方管，方管與進水總管連通，方管上設置若干噴嘴，所述噴嘴朝向鄰近的翼板傾斜設置。
[0009]在上述技術方案的基礎上，所述入口設有與控制系統連接的感應開關，感應開關為設有凹槽的柱體，凹槽沿柱體長度方向設置，且凹槽內預置壓電電纜傳感器，並用環氧樹脂封閉。
[0010]在上述技術方案的基礎上，控制系統包括PLC控制單元、指示燈、壓電電纜傳感控制器和語音提示電氣元件。
[0011]在上述技術方案的基礎上，所述投藥泵還與藥箱連通，消毒液噴射架、投藥泵和藥箱共同組成消毒系統。
[0012]在上述技術方案的基礎上，所述高壓水泵為高壓柱塞泵。
[0013]在上述技術方案的基礎上，所述承載臺的入口和出口之間的兩端還分別設有與其垂直的防撞護欄，防撞護欄設置於兩塊翼板內側。
[0014]本實用新型的有益效果在於：
[0015]I、本自動衝洗消毒設備設有收集槽，收集槽依次連通多級沉澱池和清水池,實現清洗水的循環利用，水資源利用率高。
[0016]2、本自動衝洗消毒設備的承載臺兩側和承載臺內均設有若干噴嘴，且噴嘴的角度多樣，實現車輛的多角度整車衝洗，清洗過程快速徹底。
[0017]3、本自動衝洗消毒設備的出口設有消毒液噴射架，對清洗後的車輛進行消毒，清潔力度高，避免汙染物的傳播。
[0018]4、本自動衝洗消毒設備設有控制系統，控制系統連接控制噴嘴和消毒液噴射架，實現車輛的自動衝洗和消毒。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0019]圖I為本實用新型自動衝洗消毒設備的主視圖；
[0020]圖2為圖I的俯視圖；
[0021 ] 圖3為圖2沿A-A ^方向的剖視圖。
[0022]附圖標記：I-主清洗臺，2-副清洗板，3-翼板，4-防撞護欄，5-噴嘴，6_感應開關，7-進水總管，8-收集槽，9-消毒液噴射架，10-支撐架，11-控制系統，12-防滑帶。
【具體實施方式】
[0023]以下結合附圖對本實用新型的實施例作進一步詳細說明。
[0024]如圖I、圖2和圖3所示，一種工程車輛自動衝洗消毒設備，包括主清洗臺I、控制系統11和兩個副清洗板2。主清洗臺I和副清洗板2均為方管組成的長方形框架，兩個副清洗板2分別設置於主清洗臺I長度方向的兩側，且三者組成承載臺，兩個副清洗板2分別對應承載臺的入口及出口。主清洗臺I水平設置，每個副清洗板2與主清洗臺I之間形成向下的坡度，且坡度大於5°，兩個副清洗板2與主清洗臺I之間通過鉸鏈連接。主清洗臺I和副清洗板2的下方均設有支撐架10，主清洗臺I的下方設有收集槽8，收集槽8的底面傾斜設置，收集槽8依次連通多級沉澱池和清水池。承載臺的一側設有進水總管7，進水總管7通過高壓水泵與清水池連接，高壓水泵為高壓柱塞泵。承載臺的入口和出口之間的兩端分別設置一塊與其垂直的翼板3，每塊翼板3的頂端邊沿設有一條方管，每條方管均連接進水總管7，每條方管設有一排朝向承載臺內的噴嘴5，承載臺的入口和出口之間的兩端還分別設有與其垂直的防撞護欄4，防撞護欄4設置於兩塊翼板3內側。副清洗板2的框架內鋪設平板，平板上設有防滑帶12，主清洗臺I和副清洗板2的框架均與進水總管7連通，每個框架分別設有若干個噴嘴5。本實施例中，主清洗臺I的兩條長邊設有若干噴嘴5，噴嘴5朝向主清洗臺I中央傾斜設置，每個副清洗板2的兩條長邊設有若干噴嘴5，噴嘴5朝向所在副清洗板2的中央傾斜設置；承載臺中部設置橫跨主清洗臺I和副清洗板2的兩條方管，方管與進水總管7連通，方管上設置若干噴嘴5，所述噴嘴5朝向鄰近翼板3傾斜設置。承載臺的入口設有感應開關6，感應開關6為設有凹槽的柱體，凹槽沿柱體長度方向設置，且凹槽內預置壓電電纜傳感器，並用環氧樹脂封閉。承載臺的出口外設有消毒系統，消毒系統包括投藥泵、藥箱和兩個消毒液噴射架9，消毒液噴射架9分別沿主清洗臺I的兩條短邊方向設置，消毒液噴射架9與投藥泵連通，投藥泵與藥箱連通，消毒液噴射架9上的霧化噴頭朝向出口。控制系統11包括PLC控制單元、指示燈、壓電電纜傳感控制器和語音提示電氣元件。控制系統11設置於承載臺一側，控制系統11連接高壓水泵、感應開關6和消毒系統中的投藥泵。
[0025]本實用新型工程車輛自動衝洗消毒設備的工作過程為：車輛由入口駛入，當壓過感應開關6，感應開關6內部的壓電電纜傳感器受壓觸發信號，並通過信號線傳輸到控制系統11中的壓電電纜傳感控制器，同時反饋給PLC控制單元，控制本自動衝洗消毒設備開始工作。車輛停在承載臺上，控制系統11控制高壓水泵由清水池內泵水，輸送至方管，並由噴嘴5噴出，翼板3的噴嘴5噴射清洗車輛的車身，主清洗臺I和副清洗板2的噴嘴5多角度噴射清洗車輛的車底和車輪，實現車輛的整車清洗。車輛清洗產生的含有汙泥的廢水流入收集槽8內，廢水流入沉澱池經過多級沉澱後流入清水池內，實現可循環利用。清洗完畢後，車輛由出口駛出，控制系統11控制投藥泵將藥箱裡的藥水通過消毒液噴射架9的霧化噴嘴噴灑到車輛上，對車輛進行消毒，最後車輛駛離本自動衝洗消毒設備，完成車輛的衝洗消毒工作。
[0026]本實用新型不僅局限於上述最佳實施方式，任何人在本實用新型的啟示下都可得出其他各種形式的產品，但不論在其形狀或結構上作任何變化，凡是具有與本實用新型相同或相近似的技術方案，均在其保護範圍之內。
【權利要求】
1.一種工程車輛自動衝洗消毒設備，包括主清洗臺（I)、控制系統（11)和兩個副清洗板（2)，主清洗臺（I)和副清洗板（2)均為方管組成的長方形框架，兩個副清洗板（2)分別設置於主清洗臺（I)長度方向的兩側，且三者組成承載臺，兩個副清洗板（2)分別對應承載臺的入口及出口，其特徵在於：主清洗臺（I)的下方設有收集槽（8)，收集槽（8)的底面傾斜設置，收集槽（8)依次連通多級沉澱池和清水池；所述承載臺設有進水總管（7)，進水總管（7)通過高壓水泵與清水池連接，承載臺的入口和出口之間的兩端分別設置一塊與其垂直的翼板（3)，每塊翼板（3)的頂端邊沿設有一條方管，每條方管均連接進水總管（7)，每條方管設有一排朝向承載臺內的噴嘴（5);主清洗臺（I)和副清洗板（2)的框架均與進水總管（7)連通，每個框架分別設有若干個噴嘴（5);所述承載臺的出口外設置兩個消毒液噴射架（9)，每個消毒液噴射架（9)沿主清洗臺（I)短邊方向設置，消毒液噴射架（9)連通投藥泵，消毒液噴射架（9)上的霧化噴頭朝向出口 ；控制系統（11)設置於承載臺的一端，控制系統（11)連接高壓水泵和投藥泵。
2.如權利要求I所述的工程車輛自動衝洗消毒設備，其特徵在於：所述主清洗臺（I)和副清洗板（2)的下方均設有支撐架（10)，副清洗板（2)的框架內鋪設平板，平板上設有防滑帶(12)。
3.如權利要求I所述的工程車輛自動衝洗消毒設備，其特徵在於：主清洗臺（I)水平設置，每個副清洗板（2)與主清洗臺（I)之間形成向下的坡度，且坡度大於5°，兩個副清洗板（2)與主清洗臺（I)之間通過鉸鏈連接。
4.如權利要求I所述的工程車輛自動衝洗消毒設備，其特徵在於：主清洗臺（I)的兩條長邊設有若干噴嘴（5)，噴嘴（5)朝向主清洗臺（I)中央傾斜設置，每個副清洗板（2)的兩條長邊設有若干噴嘴（5)，噴嘴（5)朝向所在副清洗板（2)的中央傾斜設置；承載臺中部設置橫跨主清洗臺（I)和副清洗板（2)的兩條方管，方管與進水總管（7)連通，方管上設置若干噴嘴（5)，所述噴嘴（5)朝向鄰近的翼板（3)傾斜設置。
5.如權利要求I所述的工程車輛自動衝洗消毒設備，其特徵在於：所述入口設有與控制系統（11)連接的感應開關（6)，感應開關（6)為設有凹槽的柱體，凹槽沿柱體長度方向設置，且凹槽內預置壓電電纜傳感器，並用環氧樹脂封閉。
6.如權利要求I所述的工程車輛自動衝洗消毒設備，其特徵在於：控制系統（11)包括PLC控制單元、指示燈、壓電電纜傳感控制器和語音提示電氣元件。
7.如權利要求I所述的工程車輛自動衝洗消毒設備，其特徵在於：所述投藥泵還與藥箱連通，消毒液噴射架（9)、投藥泵和藥箱共同組成消毒系統。
8.如權利要求I所述的工程車輛自動衝洗消毒設備，其特徵在於：所述高壓水泵為高壓柱塞慄。
9.如權利要求I所述的工程車輛自動衝洗消毒設備，其特徵在於：所述承載臺的入口和出口之間的兩端還分別設有與其垂直的防撞護欄（4)，防撞護欄（4)設置於兩塊翼板（3)內側。
【文檔編號】B60S3/04GK204020838SQ201420442918
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年8月6日 優先權日:2014年8月6日
【發明者】曾志乾 申請人:武漢瑞麗森科技發展有限公司