石膏建築砌塊鏈鑄成型裝置的製作方法

2023-05-21 16:39:41

專利名稱：石膏建築砌塊鏈鑄成型裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及石膏建築砌塊成型裝置技術領域，尤其能用於石膏建築砌塊連續澆注、連續成型和連續脫模生產。
背景技術：
目前，不論國內還是國外，石膏建築砌塊最先進的成型方法是立模頂升法(見《石膏建築材料》中國建材工業出版社)，模具是一個帶隔板的活底敞口箱體，每箱可成型10～30塊，成形時，按每箱的用料量混料，澆注後待凝固到一定程度，驅動裝在模腔上方的液壓刮刀使之往復運動以刮出各砌塊上部的企口，然後中央液壓站驅動頂升機構，將整排砌塊從模腔中頂出，然後用氣動伸縮夾具將砌塊取走。成型周期6～7次/H。這種方法屬間歇性成型法，成型速度慢、綜合效率低，很難實現大規模自動化生產。

發明內容
為克服上述缺點，本實用新型的目的是設計一種石膏建築砌塊鏈鑄成型裝置。它的技術方案為設置在機架7上的主動鏈輪1和被動鏈輪2上繞有下部鏈條3；下部鏈條3由下鏈板12與下鏈軸11連接組成；下鏈板12上固定有銷軸座18，側板4通過銷子14連接銷軸座18，下鏈板12之間固定有底板15，隔板5設置在下鏈軸1 1上；側板4上設置有壓緊輪8並與直曲軌10接觸，下鏈軸11兩端上的軸承與固定在機架7上的上道軌9和下道軌13接觸；固定在機架7上的油缸16的活塞杆連接與壓緊輪8接觸的拉板17。該實用新型的優點是該裝置可實現連續澆注、連續成型和連續脫模，自動化生產，成型速度1200塊/H以上，年產量可達720萬塊，並且可以生產空心，帶孔和帶槽的砌塊，它結構設計合理實用，構思新穎獨特，生產運行節電，生產效率高。


圖1主視圖，圖2為在圖1A-A處放大剖視圖，圖3為在圖1B向上的放大視圖，圖4為在圖1C-C處的放大剖視圖。附圖中1、主動鏈輪，2、被動鏈輪，3、下部鏈條，4、側板，5、隔板，6、攪拌機，7、機架，8、壓緊輪，9、上道軌，10、直曲軌，11、下鏈軸，12、下鏈板，13、下道軌，14、銷子，15、底板，16、油缸，17、拉板，18、銷軸座。
具體實施方式
設置在機架7上的主動鏈輪1和被動鏈輪2上繞有下部鏈條3；下部鏈條3由下鏈板12與下鏈軸11連接組成；下鏈板12上固定有銷軸座18，側板4通過銷子14連接銷軸座18，下鏈板12之間固定有底板15，隔板5設置在下鏈軸11上；側板4上設置有壓緊輪8並與直曲軌10接觸，下鏈軸11兩端上的軸承與固定在機架7上的上道軌9和下道軌13接觸；固定在機架7上的油缸16的活塞杆連接與壓緊輪8接觸的拉板17；電機帶動主動鏈輪1轉動，下部鏈條3繞主動鏈輪1和被動鏈輪2也轉動，下部鏈條3由無數的下鏈板12與下鏈軸11連接組成，在無數的下鏈板12和下鏈軸11上由側板4、底板1 5和隔板5組成無數的石膏切塊型腔，攪拌機6向圖2所示的型腔內下料；當型腔轉到下部鏈條3左端時，隔板5打開；當到圖4所示位置時，側板4在油缸16作用下，活塞拉動拉板17使其打開使石膏砌塊落到運轉車上被拉走。
權利要求1.石膏建築砌塊鏈鑄成型裝置，其特徵是設置在機架(7)上的主動鏈輪(1)和被動鏈輪(2)上繞有下部鏈條(3)；下部鏈條(3)由下鏈板(12)與下鏈軸(11)連接組成；下鏈板(12)上固定有銷軸座(18)，側板(4)通過銷子(14)連接銷軸座(18)，下鏈板(12)之間固定有底板(15)，隔板(5)設置在下鏈軸(11)上；側板(4)上設置有壓緊輪(8)並與直曲軌(10)接觸，下鏈軸(11)兩端上的軸承與固定在機架(7)上的上道軌(9)和下道軌(13)接觸；固定在機架(7)上的油缸(16)的活塞杆連接與壓緊輪(8)接觸的拉板(17)。
專利摘要石膏建築砌塊鏈鑄成型裝置，屬於石膏建築砌塊成型裝置技術領域。目前，石膏建築砌塊最先進的成型方法是用立模頂升設備來實現，它很難實現大規模自動化生產。該裝置的技術方案為設置在機架7上的主動鏈輪1和被動鏈輪2上繞有下部鏈條3；下部鏈條3由下鏈板12與下鏈軸11連接組成；下鏈板12上固定有銷軸座18，側板4通過銷子14連接銷軸座18，下鏈板12之間固定有底板15，隔板5設置在下鏈軸11上；側板4上設置有壓緊輪8並與直曲軌10接觸，下鏈軸11兩端上的軸承與固定在機架7上的上道軌9和下道軌13接觸；固定在機架7上的油缸16的活塞杆連接與壓緊輪8接觸的拉板17。它的優點是該裝置可實現連續澆注、連續成型和連續脫模，自動化生產。
文檔編號B28B5/00GK2702831SQ20042004136
公開日2005年6月1日 申請日期2004年6月18日 優先權日2004年6月18日
發明者隋川維, 隋巖, 陳冬青 申請人:隋川維