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一種新型氣動切削裝置製造方法

2023-05-07 23:13:51

一種新型氣動切削裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型採用一種切削裝置,採用氣動工具將翅片從基管上切削下來,所述氣動工具的位置能夠自動調節;所述切削裝置包括傳動系統、行走機構、氣動裝置、支架平臺和控制裝置,其中所述傳動系統,包括驅動電機、齒輪和齒條,其中齒輪與齒條嚙合,驅動電機帶動齒輪轉動。本實用新型的有益效果是減輕工人的勞動強度、對於職業病有很好的預防措施、能夠提高切削鋁翅片速度、使切削鋁翅片的質量逐步提高。
【專利說明】一種新型氣動切削裝置

【技術領域】 [0001] :
[0002] 本實用新型屬於機械領域,具體為焊接件分離裝置,是利用氣動工具將鋁翅片從 碳鋼基管上切削下來的一種裝置。

【背景技術】 [0003] :
[0004] 在現有的機械加工領域通常在需要進行熱傳遞的換熱裝置表面通過增加導熱性 較強的翅片,增大換熱裝置的換熱表面積,提高換熱效率。
[0005] 常用的加工翅片管的方法有焊接法、滾軋法和採用手持氣動鎬來加工翅片,其中 焊接法是在基管的基礎上,用焊槍將金屬翅片直接焊接在基管的外表面,用這種方法可以 根據產品的需要選擇不同尺寸、不同材質的外翅片進行焊接,因而能產生出多種規格的翅 片管,但由於焊縫處存在大量的氧化物及雜質,致使傳熱效率大大降低,所以這種翅片管的 性能不佳。滾軋法是在基管內襯一芯棒,經軋輥刀片的旋轉倒動,基管通過軋槽與芯頭組成 的孔腔在其外表面上加工出翅片,這種方法生產出的傳熱管因其外管與翅片是一個有機的 整體,所以不存在接觸熱消耗的問題,具有良好的性能與較高的傳熱效率,但其工具機較貴, 生產成本高。
[0006] 而手持氣動鎬來切削翅片的方法和原理簡單,容易實施,但是,氣動鎬的振動力會 給工人身體造成嚴重的傷害;例如:心臟、手腳麻木等症狀。由於是人工操作,生產效率與 工人的技術水平有關,而且切削鋁翅片效率低,切削的質量差,殘留在基管表面上鋁翅片較 多。
[0007] 實用新型內容:
[0008] 本實用新型為了解決上述問題,設計了一種新型的氣動切削裝置,不僅能解決手 動切削帶來的缺陷,而且還能精確進行切削。
[0009] 本實用新型採用一種新型氣動切削裝置,該裝置採用氣動工具將翅片從基管上切 削下來,所述切削裝置包括傳動系統、行走機構、氣動裝置、支架平臺和控制裝置,其中: [0010] 所述傳動系統,包括驅動電機、齒輪和齒條,其中齒輪與齒條嚙合,驅動電機帶動 齒輪轉動;
[0011] 所述行走機構,包括軌道和行走輪,所述軌道布置於支架平臺上;
[0012] 所述氣動裝置,包括調節機構和氣動鎬;
[0013] 所述支架平臺,用於在水平方向固定所述行走機構;
[0014] 所述控制裝置,用於控制傳動系統和氣動裝置;
[0015] 進一步地,所述調節機構包括調節電機和角度調節裝置,所述角度調節裝置是通 過驅動精密齒輪來帶動氣動鎬進行旋轉;
[0016] 進一步地,所述控制裝置包括單片機;
[0017] 進一步地,所述行走輪為四件;
[0018] 進一步地,所述調節機構設置為一維或三維運動;
[0019] 進一步地,設氣動鎬轉動的支點距支架平臺的垂直距離為h,該支點距氣動鎬尖端 的水平距離為L,則sin0 = h/L.,其中Δβs 0.Γ,Δ5為所述角度調節裝置調節的精度;
[0020] 進一步地,所述基管固定到管束支撐平臺上。
[0021] 本實用新型的技術效果是:氣動切削工裝將會減輕工人的勞動強度、對於職業病 有很好的預防措施、能夠提高切削鋁翅片速度、使切削鋁翅片的質量逐步提高。

【專利附圖】

【附圖說明】 [0022] :
[0023] 圖1為本實用新型的氣動切削裝置結構示意圖;
[0024] 其中附圖標記如下:1 :支架平臺,2 :管束支撐平臺,3 :基管、4 :翅片、5 :行走機 構,6 :調節機構,7 :角度調節裝置,8 :氣動鎬,9 :驅動電機,10 :齒條,11 :齒輪,12 :軌道。
[0025] 圖2為本實用新型的整體結構示意圖的主視圖;
[0026] 圖3為本實用新型的整體結構示意圖的俯視圖。

【具體實施方式】
[0027] 現結合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細描述。應理解,這些實施例僅用 於說明本實用新型而不用於限制本實用新型的範圍。此外應理解,在閱讀了本實用新型講 授的內容之後,本領域技術人員可以對本實用新型作各種修改或改動,這些等價形式同樣 落於本申請所附權利要求書所限定的範圍。
[0028] 【具體實施例一】
[0029] 如圖1-3所示,為本實用新型的一種氣動切削工裝(裝置),由傳動系統、行走機構、 氣動裝置、支架平臺、控制裝置組成。
[0030] 所述傳動系統包括驅動電機9、齒輪11、齒條10三部分。驅動電機9是驅動行走 機構的裝置、齒輪11和齒條9配合用於帶動行走機構。
[0031] 所述行走機構5由軌道12、行走輪組成,其中軌道有兩條平行布置於支架平臺1 上,行走輪優選為四件。
[0032] 所述氣動裝置是利用氣動的方式來切削翅片的工具,包括調節機構6和氣動鎬8。 所述調節機構6包括調節電機(圖中未示出)和角度調節裝置7 ;所述角度調節裝置是通過 驅動精密齒輪調節,從而帶動氣動鎬進行旋轉。
[0033] 所述支架平臺1是用來在水平方向固定行走機構5的裝置同時也是固定管束支撐 平臺2的卡具裝置。
[0034] 所述控制裝置包括單片機,用於控制驅動電機和調節電機。
[0035] 工作原理:
[0036] 在切削翅片4時,先將行走機構5調整到加工初始位置,將基管3固定到管束支撐 平臺2上,然後調整行走機構5之後啟動調節機構6的調節電機來調整調節機構的上升和 下降的位置,之後再通過調節電機調整角度調節裝置7的轉動,使氣動鎬保持一定的角度 (例如15°、20°、30° ),確保氣動鎬8的尖端到達加工工件的位置,之後啟動行走機構:驅 動電機9帶動齒輪11轉動,齒輪11與齒條10嚙合,並帶動行走機構5順著軌道11進行進 給。加工完後,關閉氣動鎬7,調整行走機構5到初始位置,工件冷卻後手動卸下工件。
[0037] 【具體實施例二】
[0038] 在另一實施例中,如果管束支撐平臺2上有多個基管進行加工,在另一設計中,將 調節機構6設置為三維轉動,本領域技術人員還可以通過設置精密齒輪組合,其中角度調 節裝置7不僅可以沿直線運動,還可以在圓周範圍內移動。
[0039] 在上述兩個實施例中,為了實現精密調節,在單片機中可以設置精密齒輪的轉動 步長以及調節電機脈衝,使角度調節裝置調節的角度精度能達到〇. 1度內:設氣動鎬8轉動 的支點距平臺2的垂直距離為h,該支點距氣動鎬8的尖端的水平距離為L,則sin0 = li/L. ,其中。
[0040] 由於能精確調節氣動鎬的位置,所以本實用新型可以提高切削的精確度。
【權利要求】
1. 一種新型氣動切削裝置,該裝置採用氣動工具將翅片從基管上切削下來,其特徵在 於,所述切削裝置包括傳動系統、行走機構、氣動裝置、支架平臺和控制裝置,其中: 所述傳動系統,包括驅動電機、齒輪和齒條,其中齒輪與齒條嚙合,驅動電機帶動齒輪 轉動; 所述行走機構,包括軌道和行走輪,所述軌道布置於支架平臺上; 所述氣動裝置,包括調節機構和氣動鎬; 所述支架平臺,用於在水平方向固定所述行走機構; 所述控制裝置,用於控制傳動系統和氣動裝置。
2. 根據權利要求1所述的切削裝置,其特徵在於,所述調節機構包括調節電機和角度 調節裝置,所述角度調節裝置是通過驅動精密齒輪來帶動氣動鎬進行旋轉。
3. 根據權利要求1所述的切削裝置,其特徵在於,所述控制裝置包括單片機。
4. 根據權利要求1所述的切削裝置,其特徵在於,所述行走輪為四件。
5. 根據權利要求1所述的切削裝置,其特徵在於,所述調節機構設置為一維或三維運 動。
6. 根據權利要求2所述的切削裝置,其特徵在於,設氣動鎬轉動的支點距支架平臺的 垂直距離為h,該支點距氣動鎬尖端的水平距離為L,則sin0 = h/L,其中,Δβ 為所述角度調節裝置調節的精度。
7. 根據權利要求1所述的切削裝置,其特徵在於,所述基管固定到管束支撐平臺上。
【文檔編號】B25D17/28GK204036403SQ201420393675
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年7月16日 優先權日:2014年7月16日
【發明者】黃文博, 王廣軍 申請人:北京首航艾啟威節能技術股份有限公司

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