一種焊接面罩的製作方法

2023-05-08 00:21:26 2

本發明涉及一種焊接面罩。

背景技術：

隨著科學技術的不斷發展，焊接技術在汽車、航天、建築、橋梁等方面得到了廣泛的應用，從而大量的一線工作者從事於焊接工種。焊接是一種勞動強度較大的工種，在焊接作業過程中產生的煙塵和有毒氣體會對人體的呼吸道和肺有強烈的刺激，嚴重的會得焊工塵肺病，同時產生的噪聲會引起聽覺障礙和中樞神經系統和血液系統失調等，從而導致長期從事焊接職業的技術人員的身體機能整體下降。當前市場上所應用的焊帽缺少對耳朵的保護，焊帽內部的氣體流動性較差，從而不能有效的防護煙塵、有毒氣體和噪音方面的危害。同時在周圍環境較熱的條件下工作時，焊接人員容易出汗，導致體力下降，在周圍環境溫度較低的環境下工作時，從口中呼出的氣體容易在濾鏡上形成一層水霧，降低焊接視線。另外，一方面焊帽在長時間佩戴過程中焊帽的頭箍與前側保護眼睛、臉部及頭部的焊帽連接處出現磨損，且容易出現鬆動，在焊接時容易出現上下轉動現象；另一方面，現有焊帽的頭箍後側是利用類似螺栓的調節旋鈕使焊帽戴在頭上，頭部後側是成圓形，在焊接過程中，頭箍會自動向上側滑動，導致焊帽不能緊固在頭部，同時當調節旋鈕出現鬆動時焊帽出現左右轉動，給焊接帶來不必要的麻煩。

技術實現要素：

本發明的目的是提供一種焊接面罩，以解決現有焊接面罩在長時間使用磨損後，在焊接作業時面罩易出現上下轉動的問題。

為解決上述技術問題，本發明提供一種焊接面罩，包括焊帽，設置在所述焊帽的前側的護目罩，設置在護目罩上的濾鏡，以及設置在焊帽內的頭帶總成。焊帽與護目罩活動連接，焊帽和護目罩的側部設有護目罩調節裝置；護目罩調節裝置包括固定在焊帽的前端一側的護目罩限位盤，以及固定在護目罩上且與護目罩限位盤同側的調節手柄；護目罩限位盤上設有若干呈發散狀分布的限位齒，調節手柄的一端嵌入限位齒內，另一端為調節手柄操作端。

進一步地，焊帽上設有還設有供風裝置，供風裝置包括設置在焊帽上的風機殼體，設置在風機殼體內的風機，以及與風機殼體的第一通風孔連通的前端供風通道；前端供風通道設置在焊帽的前部。

進一步地，焊帽的兩側分別設有一個向下垂直的耳罩調節臂，耳罩調節臂上分別固定有一個耳罩；耳罩的背部設有一個耳罩連接螺栓，耳罩通過與耳罩連接螺栓相配合的第二固定旋鈕鎖緊在耳罩調節臂上。

進一步地，耳罩內設有一個耳罩通風管，耳罩通風管通過耳罩供風管連接至風機殼體的第二通風孔。

進一步地，頭帶總成包括相互連接的前帶、後帶和上帶；焊帽的兩側分別設有一個用於調節後帶的鬆緊的頭帶調節裝置。

進一步地，頭帶調節裝置包括後帶位置調節件，後帶位置調節件上設有一個向前下方延伸的呈弧形的調節槽，調節槽內設有一個位置調節銷，調節槽的側壁上設有若干個與位置調節銷的形狀相配合的定位凹槽，位置調節銷通過一調節彈簧連接至後帶。

進一步地，前帶與上帶一體成型，後帶的兩端分別通過一個後帶連接件與前帶連接。

進一步地，上帶包括分別與前帶的一端一體成型的第一連接段和第二連接段，第一連接段上設有若干上帶調節孔，第二連接段上設有若干與上帶調節孔相配合定位凸起。

進一步地，焊帽的前端設有第一連接軸固定件和第二連接軸固定件，護目罩的頂部中間設有第三連接軸固定件；焊帽和護目罩通過貫穿第一連接軸固定件、第二連接軸固定件和第三連接軸固定件的連接軸活動連接，焊帽和護目罩連接處設有回位彈簧。

本發明的有益效果為：

1、通過設置護目罩調節裝置增強護目罩的穩固性，防止出現焊接面罩在長時間使用磨損後，在焊接作業時面罩易出現上下轉動的現象。

2、通過設置耳罩保護焊接人員的耳朵，防止其耳朵受到噪音的傷害；此外，耳罩並能夠有助於增強焊帽在佩戴過程中的牢固性，防止焊帽長時間使用磨損後，佩戴時出現左右轉動情況，而進一步導致護目罩在使用中出現左右偏移。

3、通過設置供風裝置為焊接人員面部提供循環氣流，一方面能夠為焊接人員提供較新鮮的呼吸空氣，同時能夠對長時間作業和高溫條件下作業條件下工作的焊接人員的頭部和耳部進行降溫，降低勞動強度；另一方面能夠防止在作業環境溫度較低情況下，焊接人員從口中呼出的氣體附著在濾鏡內部，提高透視效果。

4、通過設置頭帶調節裝置增強了焊帽的佩戴穩定性，使用時還可根據不同頭型大小調節後帶的鬆緊度，以防止焊帽在操作作業中後帶向上滑動脫離焊接人員頭部後側。

5、該焊帽能夠在很大程度上能夠降低煙塵、有毒氣體和噪聲對焊接人員身體的傷害，同時能夠牢固的佩戴在焊接人員頭部，降低焊接過程中的勞動強度，提高生產效率。

附圖說明

圖1為本發明一個實施例的結構示意圖；

圖2為本發明一個實施例的焊帽和護目罩結構示意圖；

圖3為本發明一個實施例的頭帶調節裝置的結構示意圖；

圖4為本發明一個實施例的前帶和後帶的結構示意圖；

圖5為本發明一個實施例的頭帶總成的結構示意圖；

圖6為本發明一個實施例為圖2的A-A剖視圖；

圖7為本發明一個實施例的耳罩的內部結構示意圖；

圖8為本發明一個實施例的耳罩的外部結構示意圖；

圖9為本發明一個實施例的調節手柄的結構示意圖；

圖10為本發明一個實施例的供風裝置的爆炸圖。

其中：1、焊帽；11、後帶位置調節件上安裝孔；12、後帶安裝孔；13、後帶位置調節件下安裝塊；14、耳罩調節臂；15、色號調節鈕；2、護目罩；21、濾鏡；3、連接軸；31、第一連接軸固定件；32、第二連接軸固定件；33、第三連接軸固定件；34、第一回位彈簧安裝孔；35、第二回位彈簧安裝孔；36、回位彈簧；4、風機殼體；41、第一通風孔；411、前端供風通道；42、第二通風孔；421、耳罩供風管；43、電池安裝盒；431、電源安裝座；432、電池安裝上蓋；433、電池；434、電源開關；435、導線；44、電機；441、驅動軸；442、風扇；45、電機固定架；5、護目罩限位盤安裝座；6、護目罩限位盤；61、定位盤；62、限位齒；63、調節手柄；631、調節手柄工作端；633、定位軸；634、調節手柄操作端；64、調節手柄定位件；65、拉緊彈簧；651、第一拉緊彈簧限位孔；652、第二拉緊彈簧限位孔；7、後帶位置調節件；71、調節槽；711、定位凹槽；72、上固定端；73、下定位塊；74、位置調節銷；75、調節彈簧；8、後帶；801、後帶連接孔；81、前帶；82、第一連接段；821、上帶調節孔；83、第二連接段；831、定位凸起；84、後帶連接件；841、連接銷；842、第一固定旋鈕；843、墊片；85、螺栓；851、螺栓末端凸臺；91、耳罩；911、耳罩通風管；912、耳罩連接螺栓；92、第二固定旋鈕。

具體實施方式

下面對本發明的具體實施方式進行描述，以便於本技術領域的技術人員理解本發明，但應該清楚，本發明不限於具體實施方式的範圍，對本技術領域的普通技術人員來講，只要各種變化在所附的權利要求限定和確定的本發明的精神和範圍內，這些變化是顯而易見的，一切利用本發明構思的發明創造均在保護之列。

如圖1所示的焊接面罩，包括焊帽1，設置在焊帽1的前側的護目罩2，設置在護目罩2上的濾鏡21，以及設置在焊帽1內的頭帶總成。此外，該焊接面罩還包括設置在焊帽1和護目罩2的側部的護目罩調節裝置。

其中，焊帽1與護目罩2活動連接，護目罩調節裝置包括固定在焊帽1的前端的護目罩限位盤6，以及固定在護目罩2上且與護目罩限位盤6同側的調節手柄63。護目罩限位盤6中部設有定位盤61，定位盤61通過螺釘安裝在固定在焊帽1右側前端的護目罩限位盤安裝座5（如圖2所示）上，護目罩限位盤6上設有若干呈發散狀分布的限位齒62，調節手柄63的一端嵌入限位齒62內，另一端設有調節手柄操作端634。調節手柄63通過定位件鎖緊在護目罩2的右側，調節手柄63與調節手柄操作端634之間設有定位軸633。調節手柄63的上端部還設有第一拉緊彈簧限位孔651，護目罩2上設有第二拉緊彈簧限位孔652，調節手柄63的上端部通過連接在第一拉緊彈簧限位孔651和護目罩2上設有第二拉緊彈簧限位孔652之間的拉緊彈簧65固定在護目罩2上。

圖2所示，焊帽1的前端設有第一連接軸固定件31和第二連接軸固定件32，護目罩2的頂部中間設有第三連接軸固定件33，焊帽1和護目罩2通過貫穿第一連接軸固定件31、第二連接軸固定件32和第三連接軸固定件33的連接軸3活動連接，焊帽1和護目罩2連接處設有回位彈簧36。回位彈簧36一端安裝在第一回位彈簧安裝孔34上，中間主體部位安裝在焊帽1與護目罩2連接軸3上，另一端安裝在第二回位彈簧安裝孔35上，可以使護目罩2繞焊帽1與護目罩2連接軸3向上轉動。

調節手柄63通過定位軸633與定位件的配合，調節手柄63在回位彈簧36的作用下，有向上轉動趨勢，但調節手柄工作端631在拉緊彈簧65的作用下與限位齒62接觸，限位齒62隻允許調節手柄63順時針旋轉，將護目罩2定位。當搬動調節手柄操作端634向護目罩2外側轉動時，使調節手柄工作端631脫離護目罩限位盤6上的限位齒62時，回位彈簧36使護目罩2繞焊帽與護目罩2連接軸3向上轉動。護目罩調節裝置能夠防止護目罩2在長時間使用磨損後，在焊接作業時出現上下轉動現象，從而增強護目罩2在上下轉動方向的定位。

焊帽1的兩側分別設有一個向下垂直的耳罩調節臂14，耳罩調節臂14上分別固定有一個耳罩91。如圖6，耳罩91的背部設有一個耳罩連接螺栓912，耳罩91通過與耳罩連接螺栓912相配合的第二固定旋鈕92鎖緊在耳罩調節臂14上。通過設置耳罩91保護焊接人員的耳朵，防止其耳朵受到噪音的傷害；此外，耳罩91並能夠有助於增強焊帽1在佩戴過程中的牢固性，防止焊帽1長時間使用磨損後，佩戴時出現左右轉動情況，而進一步導致護目罩2在使用中出現左右偏移。

如圖1和圖2焊帽1上設有還設有供風裝置，供風裝置包括設置在焊帽1上的風機殼體4，設置在風機殼體4內的風機44，以及與風機殼體4的第一通風孔41連通的前端供風通道411，且前端供風通道411設置在焊帽1的前部。此外，如圖6所示，耳罩91內設有一個耳罩通風管911，耳罩通風管911通過耳罩供風管421連接至風機殼體4的第二通風孔42。

如圖10上述風機包括電機44，風扇441安裝在驅動軸441上，電機44通過電機固定架45安裝在電機44安裝殼中，電機44通過導線435與電源模塊連接。其中，電源模塊包括用於安裝電池433的電池安裝盒43和設置在電池安裝盒43上的電源開關434；電池433通過電池安裝上蓋432固定在電池安裝盒43內，電池安裝盒43通過電源安裝座431固定在焊帽1上。

耳罩供風管421與左右兩側耳罩91的耳罩通氣管911連接，當電機44工作時，一部分氣流將通過第一通風孔41流經耳罩供風管421和耳罩通氣管911為耳罩91提供循環空氣，用於防止焊接人員在長時間工作條件下，耳朵在耳罩91包圍中溫度過高，以提高焊接人員的舒適度。同時另一部分氣流經過第二通風孔42和前端供風通道411到達前端供風通道411口為焊接人員面部提供循環氣流，一方面能夠為焊接人員提供較新鮮的呼吸空氣，同時能夠使焊接人員在長時間作業和高溫條件下作業條件下，感到頭部涼爽，降低勞動強度，另一方面能夠防止在作業環境溫度較低情況下，焊接人員從口中呼出的氣體附著在濾鏡21內部，提高透視效果。

如圖4和圖5所示，頭帶總成包括相互連接的前帶81、後帶8和上帶。其中，前帶81與上帶一體成型，後帶8的兩端分別通過一個後帶連接件84與前帶81連接，後帶連接件84通過後帶連接件前端連接孔與螺栓85和螺栓末端凸臺851的配合，與上帶與前帶81總成連接在一起。上帶包括分別與前帶81的一端一體成型的第一連接段82和第二連接段83，第一連接段82上設有若干上帶調節孔821，第二連接段83上設有若干與上帶調節孔821相配合定位凸起831。

焊帽1的兩側分別設有一個用於調節後帶8的鬆緊的頭帶調節裝置，頭帶調節裝置包括後帶位置調節件7，後帶位置調節件7上設有一個向前下方延伸的呈弧形的調節槽71，調節槽71內設有一個位置調節銷74，調節槽71的側壁上設有若干個與位置調節銷74的形狀相配合的定位凹槽711，位置調節銷74通過一調節彈簧75連接至後帶8。

後帶位置調節件7的上端部設有上固定端72，上固定端72通過緊固件固定在焊帽1的後帶位置調節件7上安裝孔上；後帶位置調節件7的下端部設有下定位塊73，下定位塊73通過緊固件固定在下安裝塊13上。

調節彈簧一端安裝在位置調節銷74的孔中，一端安裝在連接銷841的孔中，以保證調節彈簧不脫落。在調節後帶8位置時，當位置調節銷74在後帶位置調節件7的調節槽71中運動時，位置調節銷74通過拉動調節彈簧75帶動後帶連接件84和後帶8一起運動，當後帶8調整到符合焊接人員佩戴位置時，位置調節銷74在調節彈簧的作用下，定位在定位凹槽711中，並起到拉緊後帶8的作用。使用時可根據不同頭型大小調節後帶8的鬆緊度，以防止焊帽1在操作作業中後帶8向上滑動脫離焊接人員頭部後側。

當使用焊帽1時，首先通過調節上帶調節孔821與上帶定位凸起831的配合來調節上帶的長度來適合自身頭型，其次將耳罩91在耳罩調節臂14上調整到合適位置，並用耳罩91固定旋鈕將其固定在調節臂定位凹槽711中，然後將焊帽佩戴在頭部，調整後帶8的位置，使焊帽能夠牢固的固定在焊接人員的頭部。具體調節方法為：調整位置調節銷74在後帶位置調節件7中的位置，後帶位置調節件7從上到下有不同的定位凹槽711用來定位位置調節銷74的位置，當位置調節銷74處於後帶位置調節件7上部的定位凹槽711中時，後帶8向前和向下的位移均較小，適合頭型較大的焊接人員，；當位置調節銷74處於後帶位置調節件7下部的定位凹槽711中時，後帶8向前和向下的位移均較大，適合頭型較小的焊接人員。

當焊帽佩戴好之後，右手向上扳動調節手柄操作端634，使其繞定位軸633轉動，使調節手柄工作端631脫離護目罩限位盤6上的限位齒62，接著左手向下轉動護目罩2，當濾鏡21處於最佳的觀察位置時右手鬆開調節手柄63，在拉緊彈簧65的作用下，使調節手柄工作端631與護目罩限位盤6上的限位齒62接觸，又因調節手柄63通過定位件與護目罩2相連，護目罩2在回位彈簧36作用下有向上轉動趨勢，此時在限位齒62單向限位的作用下，將調節手柄工作端631限位，同時護目罩2也處於固定位置。

當焊帽1佩戴好之後，將供風裝置的電源開關434打開，使電機44運轉驅動風扇441產生氣流為焊接人員面部提供循環氣流。

在焊接過程中，為了更好地觀察已焊接過的部位，可將護目罩2向上翻起，具體操作為：右手向前轉動調節手柄操作端634，使調節手柄工作端631脫離護目罩限位盤6上的限位齒62，護目罩2在回位彈簧36的作用下即會向上翻起。

當焊接結束時，關閉供風裝置電源開關434，將護目罩2向上翻起，並將位置調節銷74調整到後帶位置調節件7最上端的定位凹槽711位置，帶動後帶8向上運動，解除後帶8在頭部後部的固定，接著取下耳罩91即可。