一種用於銅材擠壓機加熱爐上的鏈條上料裝置的製作方法

2023-05-08 00:04:06 2

專利名稱：一種用於銅材擠壓機加熱爐上的鏈條上料裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種銅材生產加工設備技術領域，特指一種用於 銅材擠壓機加熱爐上的鏈條上料裝置。
技術背景在現有的銅材擠壓生產加工時，當要將銅材放入擠壓機的加熱爐 中加熱煅燒時，基本上都是靠人工或複雜機械搬運銅材鑄錠，通過人 工將銅材鑄錠抬入加熱爐中，這樣不但大大降低了工作效率，需要浪 費了大量的人力；而通過複雜機械搬運，需要配合安裝很多輔助裝置， 對地形及空間也有要求，操作起來不方便，並且浪費大量人力物力。本 實用新型即為一種簡易的上料裝置，對空間沒有要求，基本不需要額 外的輔助裝置，且操作簡單、效率高，節省大量人力物力。 發明內容本實用新型的目的在於克服現有技術的不足，提供一種結構簡單、 操作簡便、可節省人力的用於銅材擠壓機加熱爐上的鏈條上料裝置。為實現上述目的，本實用新型提供的技術方案為 一種用於銅材 擠壓機加熱爐上的鏈條上料裝置，包括有加熱爐入料軌道，還包括有支 架，該支架位於加熱爐入料軌道一側並與加熱爐入料軌道對接；支架上 縱向傾斜安裝有帶有飛輪和滾筒的輸送鏈條；輸送鏈條的飛輪和電機的 電機軸連接，電機帶動飛輪轉動，從而驅使滾筒和輸送鏈條轉動；輸送鏈條的輸送面上還裝有鑄錠置放鉤。鑄錠置放鉤呈鐮刀形，通過螺釘與鏈條固定在一起，鑄錠放置溝內 弧最頂端位置的連線應高於鑄錠的圓心。所述的輸送鏈條為平行的兩條，輸送鏈條的向一側傾斜的角度應不 大於80度。加熱爐入料軌道向加熱爐入口端傾斜2-4度，以方便銅材鑄錠在和 鑄錠置放鉤脫離後能自主滾入加熱爐膛。採用上述技術方案後，通過一套簡單的結構設計，就可以實現銅 材鑄錠的輕鬆輸送，達到操作簡便、節省人力、大大地提高了工作效 率的目的。

圖1為本實用新型結構示意圖。
具體實施方式
見圖1所示，本實施例包括有加熱爐入料平臺10，還包括有支架 20，該支架20位於加熱爐入料平臺10 —側並與加熱爐入料軌道10對 接；支架20上縱向傾斜安裝有帶有飛輪31和滾筒32的輸送鏈條30; 輸送鏈條30的飛輪31和電機40的電機軸連接，電機40帶動飛輪31 轉動，從而驅使滾筒32和輸送鏈條30轉動；輸送鏈條30的輸送面上 還裝有鑄錠置放鉤50。鑄錠置放鉤50呈鐮刀形，內弧最頂端位置的連 線應高於鑄錠的圓心。所述的輸送鏈條30的向最右邊位置傾斜的角度 應不大於80度。本實用新型工作時，鑄錠通過固定在輸送鏈條30上 的鑄錠置放鉤50隨著鏈條逆時針方向運動，從底部抬升輸送到頂部，然後在頂部開始和鑄錠置放鉤50脫離，順著傾斜的入料軌道10向下滾入加熱爐膛，鑄錠置放鉤50繼續向下運動，從而重複上述動作。以上所述之實施例只為本實用新型的較佳實施例，並非以此限制 本實用新型的實施範圍，故凡依本實用新型之形狀、構造及原理所作 的等效變化，均應涵蓋於本實用新型的保護範圍內。
權利要求1、一種用於銅材擠壓機加熱爐上的鏈條上料裝置，包括有加熱爐入料軌道(10)，其特徵在於還包括有支架(20)，該支架(20)位於加熱爐入料軌道(10)一側並與加熱爐入料軌道(10)對接；支架(20)上縱向傾斜安裝有帶有飛輪(31)和滾筒(32)的輸送鏈條(30)；輸送鏈條(30)的飛輪(31)和電機(40)的電機軸連接，電機(40)帶動飛輪(31)轉動，從而驅使滾筒(32)和輸送鏈條(30)轉動；輸送鏈條(30)的輸送面上還裝有鑄錠置放鉤(50)。
2、 根據權利要求1所述的一種用於銅材擠壓機加熱爐上的鏈條上 料裝置，其特徵在於鑄錠置放鉤(50)呈鐮刀形，通過螺釘與鏈條固 定在一起，鑄錠放置溝內弧最頂端位置的連線應高於鑄錠的圓心。
3、 根據權利要求1所述的一種用於銅材擠壓機加熱爐上的鏈條上 料裝置，其特徵在於所述的輸送鏈條(30)為平行的兩條，輸送鏈條 的向一側傾斜的角度應不大於80度。
4、 根據權利要求1所述的一種用於銅材擠壓機加熱爐上的鏈條上 料裝置，其特徵在於加熱爐入料軌道(10)向加熱爐入口端傾斜2-4 度，以方便銅材鑄錠在和鑄錠置放鉤(50)脫離後能自主滾入加熱爐膛。
專利摘要本實用新型涉及一種用於銅材擠壓機加熱爐上的鏈條上料裝置。包括有加熱爐入料軌道，還包括有支架，該支架位於加熱爐入料軌道一側並與加熱爐入料軌道對接；支架上縱向傾斜安裝有帶有飛輪和滾筒的輸送鏈條；輸送鏈條的飛輪和電機的電機軸連接，電機帶動飛輪轉動，從而驅使滾筒和輸送鏈條轉動；輸送鏈條的輸送面上還裝有鑄錠置放鉤。採用上述技術方案後，通過一套簡單的結構設計，就可以實現銅材鑄錠的輕鬆輸送，達到操作簡便、節省人力、大大地提高了工作效率的目的。
文檔編號B21C23/00GK201387238SQ200920055569
公開日2010年1月20日 申請日期2009年4月28日 優先權日2009年4月28日
發明者軍 姚, 譚棣朋, 鄧仕添 申請人:佛山市南海區大瀝國東銅材製造有限公司