微型跳線端子的料帶的製作方法
2023-05-08 09:01:26
專利名稱：微型跳線端子的料帶的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種微型跳線端子的料帶，特別是指跳線端子相背列對於料帶上。
現在普遍使用的微型跳線1如
圖1所示，其包括一跳線端子11及一絕緣套12，該端子11具有一銅製框形本體111，其頭部朝二側凸伸尖刺112，身部朝上垂折材料形成二個楔形溝113，該楔形溝113由尾部朝頭部逐漸縮小，且二者相互導通；而該絕緣套12依端子11而設為可緊密套合，其尾部開設有開孔121；端子11與絕緣套12擠壓套合後提供使用，故利用跳線1可掃接二端腳，用以導通二端點。
然而此種跳線1的習用衝制過程如圖2所示，先將長條狀薄片料帶2依序在二側對稱衝出導孔213、朝內對應同側的二導孔間衝出斷孔22、再朝內對應二斷孔22間剪切有夾片23、夾片24，再將二夾片23及24壓平，接著衝出分孔25、凵形孔26、凵形孔27、分孔28，並將二凵形孔26及27的中心剖切衝出一切孔29，最後將分孔及凵形孔的端角斜上翻傾成適當角度，並令其轉折成相對連接的端子11，同時將連接線切開，即成為二端子11相對稱分別連接於料帶2二側的導板211及212上，故此時需將二導板211及212分別翻轉垂直於料帶2且呈相互平行，各經過一個電鍍槽完成電鍍後，以導入跳線製造機的掃套部，提供掃接絕緣套12，並以折斷的方式完成單一跳線1的製作過程；然而此種料帶2的製造過程由導板211及212上的導孔213提供推進衝制，而在翻轉及掃接絕緣套12時，僅由原始推進料帶2的動力間接推進，故其導向定位較不精確，導致掃接絕緣套12的漏失率約達到百分之三，且由於掃套動作前，導板211及212的翻轉推進不易對準，又導致此類跳線1的產量只能維持在每分鐘200個，另以此種衝壓方式製成料帶2的結構，其產生的廢料較多，確實不符合經濟效益，不合實用目的。
有鑑於此，本實用新型的目的在於提供一種減少生成廢料的料帶結構，並以特殊設計的料帶結構，順暢跳線的製作過程，提高生產效率。
為實現上述目的，本實用新型提供的微型跳線端子的料帶是將導板改設於料帶的中心線上，縮小料帶的寬度，並於導板二側背向對稱排列規格化的跳線端子圖模，以利直接由導板兩側掃接絕緣套，所以，本料帶結構相對節省原料，並能提昇平均生產效率，且僅須使用一個電鍍槽，相對能節省電鍍成本。
其中，該料帶的寬度僅須15.8mm。
現以一較佳實施例，配合附圖詳細介紹本實用新型的結構特徵。
圖1為規格化微型跳線的結構示意圖。
圖2為習用衝制跳線的程序圖。
圖3為本實用新型跳線端子的料帶結構。
參閱圖3所示，本實用新型微型跳線端子的料帶利用單一導板31為推進料帶3的依據，其左右二側背向對稱排列有端子4，並經合理的衝制過程，而達減少生成廢料的目的，並由端子的背向對稱排列關係，提高生產效率。
本實用新型的端子4依習用尺寸固定的端子11而設為相同，然而其衝切過程是依續在料帶3的中心線上衝出導孔311，朝外二側對應二導孔311間衝出斷孔32，再朝外二側對應導孔311位置剪切有夾片33、夾片34，同樣將二夾片33及34壓平，接著衝出分孔35、凵形孔36、凵形孔37、分孔38，並在每個斷孔32的中心線朝外剖切衝出切孔39，再將分孔及凵形孔的端角斜上翻傾成適當角度，並轉折成背對連接的端子4，即成為二端子4相對稱分別連接於料帶3中心的導板31二側，故當此料帶3水平導入跳線製造機的掃套部時，絕緣套12即由其水平二側相對掃接於端子4上，最後以折斷的方式完成多個單一跳線1的製作過程。且由於在端子4折斷之前，導板31一直由定位齒輪帶動，故其導引的精確度極高，因而可以極高的速度掃套絕緣套，而不會有掃不準的情況發生。
由此，相同製成二排端子4的效用，本實用新型料帶3的寬度僅須15.8mm，而習用的料帶2則須17.6mm寬度，即原料相對節省了百分之二十，且本實用新型將導板31設於料帶3的中心線，將端子4設於導板31水平二側，即可在製作過程上免除習用將導板211及212翻轉成相互平行的動作，僅須自導板31的水平二側即可實行掃接絕緣套12的動作，相對能提升每分鐘產量至700個，且掃接絕緣套12的漏失率減少至百分之零點七以下，比較習用每分鐘200個的產量及掃接絕緣套12的漏失率高達百分之三的數據來說，本實用新型所具有的平均產量已超越習用料帶所具有的產量的3.5倍以上，確實達到絕對的實用性。
再者，本實用新型料帶3的寬度縮減，又僅須使用一個電鍍槽(傳統者須二個電鍍槽)，故相對能節省百分之二十的電鍍成本。
權利要求1.一種微型跳線端子的料帶，其特徵在於其導板設於料帶的中心線上，並於導板二側背向對稱排列規格化的跳線端子圖模。
2.如權利要求1所述的微型跳線端子的料帶，其特徵在於該料帶的寬度僅須15.8mm。
專利摘要一種微型跳線端子的料帶，主要是將規格化的跳線端子圖模，以背向排列於料帶中心線上的導板二側，且左右二排的端子對稱排列，減少廢料生成。
文檔編號H01R43/16GK2230058SQ9521738
公開日1996年6月26日 申請日期1995年7月3日 優先權日1995年7月3日
發明者陳熀文 申請人:今翔工業股份有限公司