有色金屬冶煉用機械步進式測溫裝置的製作方法

2023-05-08 10:56:06

專利名稱：有色金屬冶煉用機械步進式測溫裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種有色金屬冶煉用機械步進式測溫裝置。
背景技術：
目前，有色金屬的冶煉過程中一以鋁或鋁合金產品的冶煉過程為 例，其工序大致是這樣的先將原料進行冶煉熔化，然後合金化。在 此過程中需要控制鋁液溫度即需多次測量鋁溶液的溫度。傳統的測溫 方式是先選擇好測溫點後，在相應的位置預留出測溫孔洞並做成跨鬥 形式以固定和放置熱電偶，將熱電偶放入並固定在測溫孔中進行測 量，此種方法使測溫裝置只能長期浸泡在鋁液中，同時在裝爐與清渣 過程中容易損壞熱電偶及其保護管。
發明內容
本實用新型是針對現有技術的不足，提供一種在有色金屬冶煉過 程中，測量有色金屬液時不易損壞熱電偶及其保護管的有色金屬冶煉 用機械步進式測溫裝置。
本實用新型的技術解決方案是這樣實現的有色金屬冶煉用機械 步進式測溫裝置由通過爐牆預留測溫孔探入有色金屬液的熱電偶及 支架組成，其特徵在於，在所述的支架上還牢固連接有電機支架，在 電機支架上安裝有減速器電機，支架上方設有導柱，導柱上滑動連接 有熱電偶，減速器電機齒輪與齒條嚙合，在支架末端設有行程開關和 極限開關，所述的行程開關和極限開關與減速器電機電連接，所述的熱電偶與齒條牢固連接。
本實用新型的有益效果是減速器電機通過齒輪轉動帶動齒條、 熱電偶在預留測溫孔內進出的方式，實現了機械控制的步進抽拉式測 溫。對有色金屬液溫度進行測量時，縮短了熱電偶在鋁液中的浸泡時 間，也可方便定時取出、放入熱電偶。大大方便了裝爐與清渣工作， 避免了裝爐與清渣工作過程中極易對熱電偶產生的損壞，延長了熱電 偶的使用壽命。


圖1為有色金屬冶煉用機械步進式測溫裝置結構示意圖。
圖中，l.支架，2.電機支架，3.減速器電機，4.減速器電機齒 輪，5.導柱，6.齒條，7.行程開關，8.極限開關，9.爐牆預留測溫 孔，10.熱電偶，11.有色金屬液。
具體實施方式
參照附圖，有色金屬冶煉用機械步進式測溫裝置由通過爐牆預留 測溫孔(9)探入有色金屬液(11)的熱電偶(10)及支架(1)組成， 在所述的支架(1)上還牢固連接有電機支架(2)，在電機支架(2) 上安裝有減速器電機(3)，支架(1)上方設有導柱(5)，導柱(5) 上滑動連接有熱電偶(10)，減速器電機齒輪(4)與齒條(6)嚙合， 在支架(1)末端設有行程開關(7)和極限開關(8)，所述的行程開 關(7)和極限開關(8)與減速器電機(3)電連接，所述的熱電偶 (10)與齒條(6)牢固連接。
在設備應用時，打開電源，減速器電機(3)帶動減速器電機齒輪(4)轉動，減速器電機齒輪(4)與齒條(6)嚙合，通過齒條(6) 的運動帶動熱電偶(10)在導柱(5)上滑動。同時行程開關(7)和 極限開關(8)運作控制熱電偶(10)的滑動距離及升降速度，停止位 置為設定的合適位置。綜上所述，實現了對熱電偶(10)在測量有色 金屬液(11)溫度時的定時放入、取出。
權利要求1、有色金屬冶煉用機械步進式測溫裝置由通過爐牆預留測溫孔探入有色金屬液的熱電偶及支架組成，其特徵在於，在所述的支架上還牢固連接有電機支架，在電機支架上安裝有減速器電機，支架上方設有導柱，導柱上滑動連接有熱電偶，減速器電機齒輪與齒條嚙合，在支架末端設有行程開關和極限開關，所述的行程開關和極限開關與減速器電機電連接，所述的熱電偶與齒條牢固連接。
專利摘要本實用新型公開了一種有色金屬冶煉用機械步進式測溫裝置由通過爐牆預留測溫孔探入有色金屬液的熱電偶及支架組成，在所述的支架上還牢固連接有電機支架，在電機支架上安裝有減速器電機，支架上方設有導柱，導柱上滑動連接有熱電偶，減速器電機齒輪與齒條嚙合，在支架末端設有行程開關和極限開關，所述的行程開關和極限開關與減速器電機電連接，所述的熱電偶與齒條牢固連接。減速器電機通過齒輪轉動帶動齒條、熱電偶在預留測溫孔內進出的方式，實現了機械控制的步進抽拉式測溫。縮短了熱電偶在鋁液中的浸泡時間，也可方便定時取出、放入熱電偶。大大方便了裝爐與清渣工作，避免了裝爐與清渣工作過程中極易對熱電偶產生的損壞，延長了熱電偶的使用壽命。
文檔編號G01K7/02GK201307038SQ20082022778
公開日2009年9月9日 申請日期2008年11月28日 優先權日2008年11月28日
發明者臧立中 申請人:保定安保能冶金設備有限公司