一種複合絕緣子球窩金具窩腔成形加工刀具的製作方法

2023-06-12 07:18:51

一種複合絕緣子球窩金具窩腔成形加工刀具的製作方法
【專利摘要】本實用新型提出了一種複合絕緣子球窩金具窩腔成形加工刀具，解決了現有技術中現在加工刀具刃磨困難且不易修復的問題。該複合絕緣子球窩金具窩腔成形加工刀具，包括刀柄和至少兩個刀片，所述刀柄的上部設置有用於與工具機連接的安裝定位孔；所述刀柄的下部設置有平面式刀片槽，所述平面式刀片槽的個數與所述刀片的個數相對應；所述刀片對應的設置於所述平面式刀片槽上，且所述刀片與所述平面式刀片槽的連接面為內傾面，其內傾角度為10～15度。經過上述設計，刀具便於刃磨，且在刀片損壞時只需將壞的刀片替換便可，節約成本，避免資源浪費。
【專利說明】一種複合絕緣子球窩金具窩腔成形加工刀具
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機械加工設備，特別是指一種複合絕緣子球窩金具窩腔成形加工刀具。
【背景技術】
[0002]目前，行業內採用的球窩金具窩腔成形加工刀具大多採用T型槽銑刀或凸半圓銑刀，這些刀具多通過手工刃磨，且還要與提前準備好的樣板進行比對。手工刃磨不僅浪費刀具材料、磨刀效率低，且對刃磨工人的技能要求比較高，普通的刃磨工人很難將刀磨好。另夕卜，由於刀具是整體式的，當出現單個刀片破裂後無法修復，因而會造成整個刀具報廢，造成資源的浪費。
實用新型內容
[0003]本實用新型提出一種複合絕緣子球窩金具窩腔成形加工刀具，解決了現有技術中現在加工刀具刃磨困難且不易修復的問題。
[0004]本實用新型的技術方案是這樣實現的:
[0005]一種複合絕緣子球窩金具窩腔成形加工刀具，包括:
[0006]刀柄和至少兩個刀片，刀柄的上部設置有用於與工具機連接的安裝定位孔；刀柄的下部設置有平面式刀片槽，平面式刀片槽的個數與刀片的個數相對應；刀片對應的設置於平面式刀片槽上，且刀片與平面式刀片槽的連接面為內傾面，其內傾角度為10?15度。
[0007]作為進一步的技術方案，內傾角度為14度。
[0008]作為進一步的技術方案，刀片為4個；平面式刀片槽為4個。
[0009]作為進一步的技術方案，刀片與平面式刀片槽的連接方式為焊接。
[0010]本實用新型有益效果原理:
[0011]通過刀片與平面式刀片槽連接面夾角的設計，可以使刀片的刀刃向外翹出，當刀片變鈍時，只需將刀具固定於一個旋轉軸上，通過刀具的旋轉便可在打磨輪上輕鬆打磨，且刀刃向外翹出，還會加大刀片與刀柄形成容屑槽的空間，進而可減少刀具加工過程中的阻力；刀片與平面式刀片槽通過焊接連接，當一個刀片損壞時，只需將壞的刀片替換便可，節約成本，避免資源浪費。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0013]圖1為本實用新型結構示意圖；
[0014]圖2為本實用新型仰視結構示意圖；
[0015]圖3為本實用新型中刀片結構示意圖；
[0016]圖4為本實用新型中刀片側視結構示意圖。
[0017]圖中:1、刀柄；11、安裝定位孔；2、刀片；21、內傾面。【具體實施方式】
[0018]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。
[0019]如圖1-圖4所示，本實用新型提出的一種複合絕緣子球窩金具窩腔成形加工刀具，包括:
[0020]刀柄I和至少兩個刀片2，刀柄I的上部設置有用於與工具機連接的安裝定位孔11 ；刀柄I的下部設置有平面式刀片槽，平面式刀片槽的個數與刀片2的個數相對應；刀片2對應的設置於平面式刀片槽上，且刀片2與平面式刀片槽的連接面為內傾面21，其內傾角度為10?15度。
[0021]刀柄I上設置的安裝定位孔11，在打磨刀片2時固定於旋轉軸上，在刀片2安裝於平面式刀片槽時與工具機刀具夾套堅固配合，便於刀片2焊接定位，以保證焊接後尺寸的穩定性；刀片2與平面式刀片槽的連接面為內傾面21，其內傾角度為10?15度，刀片2此設計範圍，可使在加工複合絕緣子球窩金具窩腔時，既可以提高銑削效率，又可以保證刀片2不易損壞，同時可減少刀具加工過程中的阻力。
[0022]作為進一步的技術方案，內傾角度為14度。
[0023]本實用新型中，內傾角度設計為14度，經多次實驗顯示，可使銑削效率、刀片2不易損壞及減少刀具加工過程中的阻力等幾個優點最大化，進而可最大化的提高生產效率。
[0024]作為進一步的技術方案，刀片2為4個；平面式刀片槽為4個。
[0025]本實用新型中優選刀片2與平面式刀片槽的個數均為4個，此為根據常加工複合絕緣子球窩金具的尺寸設計，特殊的複合絕緣子球窩金具還可其他設計方式的刀具加工，也可以達到同樣的有益效果。
[0026]作為進一步的技術方案，刀片2與平面式刀片槽的連接方式為焊接。
[0027]本實用新型中，刀片2與平面式刀片槽的連接方式優選為焊接，通過固定件或其他連接方式連接也可以過到同樣的有益效果，焊接為優選實施方式。
[0028]本實用新型有益效果:
[0029]通過刀片2與平面式刀片槽連接面夾角的設計，可以使刀片2的刀刃向外翹出，當刀片2變鈍時，只需將刀具固定於一個旋轉軸上，通過刀具的旋轉便可在打磨輪上輕鬆打磨，且刀刃向外翹出，還會加大刀片2與刀柄I形成容屑槽的空間，進而可減少刀具加工過程中的阻力；刀片2與平面式刀片槽通過焊接連接，當一個刀片2損壞時，只需將壞的刀片2替換便可，節約成本，避免資源浪費。
[0030]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，並不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。
【權利要求】
1.一種複合絕緣子球窩金具窩腔成形加工刀具，其特徵在於，包括: 刀柄(I)和至少兩個刀片(2)，所述刀柄(I)的上部設置有用於與工具機連接的安裝定位孔(11);所述刀柄(I)的下部設置有平面式刀片槽，所述平面式刀片槽的個數與所述刀片(2)的個數相對應；所述刀片(2)對應的設置於所述平面式刀片槽上，且所述刀片(2)與所述平面式刀片槽的連接面為內傾面(21)，其內傾角度為10?15度。
2.如權利要求1所述的複合絕緣子球窩金具窩腔成形加工刀具，其特徵在於，所述內傾角度為14度。
3.如權利要求1所述的複合絕緣子球窩金具窩腔成形加工刀具，其特徵在於，所述刀片(2)為4個；所述平面式刀片槽為4個。
4.如權利要求1所述的複合絕緣子球窩金具窩腔成形加工刀具，其特徵在於，所述刀片(2)與所述平面式刀片槽的連接方式為焊接。
【文檔編號】B23C5/02GK203817485SQ201420045310
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年1月23日 優先權日:2014年1月23日
【發明者】劉鳳林, 丁寧, 齊元克 申請人:河南經緯電力科技股份有限公司