玻璃管異徑成型機的製作方法

2023-05-08 20:00:21

專利名稱：玻璃管異徑成型機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種玻璃管加工設備，尤其涉及一種玻璃管異徑成型機。
技術背景太陽熱水器作為一種節能產品，正在得到越來越廣泛的應用，採用異徑玻 璃管組裝真空黌的太陽熱水器具有世界領先的熱效率；但是構成真空管的外 管，在加工時需要將尾端加工成半圓頭之後，還要再熔接一段用於排氣抽真空 的小尾管，所接的一段排氣小尾管在排氣熔封之後即成廢品料；在玻璃管上形 成半圓頭並帶有排氣小尾管要兩道工序完成，即分部成型後對接，因是手工對 接，工人四季處於不能通風降溫的高溫火焰旁工作，尤其是夏季工作時汗流不 斷，十分辛苦，且加工的產品有接痕， 一致性差，效率低，成本高。發明內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種全自動變直徑或一次拉伸成 型玻璃管半圓頭、小尾管的玻璃管異徑成型機。為解決上述技術問題，本實用新型的玻璃管異徑成型機包括機架，設於所述 機架上的導軌和電氣自動控制器,還包括設於所述導軌上用鏈輪同步驅動用於夾持 玻璃管的前機頭和後機頭，設於所述前機頭和後機頭之間導軌上的定中心管夾頭、 設於所述定中心管夾頭兩側且高低和前後可調的副管託架、設於後機頭前的玻璃管 成型和切割裝置，所述玻璃管成型和切割裝置設於同一模具拖板上，所述成型裝置 包括腰模架、主火頭架和輔助火頭架，所述切割裝置包括割刀架和割刀火頭架，所 述主火頭架、輔助火頭架和割刀火頭架分別連接有燃氣管和燃燒火頭，所述模具拖 板置於所述導軌上，所述模具拖板上設有兩根滑軸，所述滑軸上分別設有腰模架、 主火頭架和輔助火頭架及割刀架和割刀火頭架，所述腰模架、主火頭架、輔助火頭 架、割刀架和割刀火頭架設有方位調節裝置。所述腰模架、主火頭架、輔助火頭架、割刀架和割刀火頭架的方位調節裝置分 別由髙低調整管、高低調整蠊栓、升降斜面和升降移位汽缸組成。所述定中心管夾頭包括置於導軌上的定中心管夾頭底板、在底板上垂直設置的 兩塊間距可調的旁壁，在每一旁壁的相向面上各設有凹槽，所述凹槽內設有上下間 距可調的兩個摩擦轉輪。所述副管託架包括置於所述導軌上的託架板、所述託架板上設有高度可調的垂直杆，在垂直杆頂端設有v型託架。所述的前機頭包括前機頭支架、空心同步軸，所述空心同步軸的後端設有同步 齒輪，所述同步齒輪通過同步鏈條與空心同步軸連接，所述空心同步軸前端設有與 空心同步軸固定連接的圓錐形卡爪輪，所述圓錐形卡爪輪上設有若干能自由伸縮的v型活動卡爪，所述v型活動卡爪的伸出卡持端設有徑向調節的直角壓腳，所述前機頭支架與圓錐形卡爪輪之間的空心同步軸上還設有沿空心同步軸軸向進退的卡爪推輪，所述卡爪推輪與v型活動卡爪之間設有活動連杆和若干拉力彈簧，所述卡爪推輪上設有活動推拉臂，所述活動推拉臂上連接有驅動氣缸，所述前機頭空心 同步軸中心還設有進氣管，進氣口置於所述前機頭的尾部。所述的後機頭包括後機頭支架，空心同步軸，所述空心同步軸後端設有同步齒輪，所述同步齒輪通過同步鏈條與空心同步軸連接；所述空心同步軸前端設有與空 心同步軸固定連接的圓錐形卡爪輪，所述圓錐形卡爪輪上設有若干能自由伸縮的V 型活動卡爪，所述V型活動卡爪的伸出卡持端設有徑向調節的直角壓腳，所述後機 頭支架與圓錐形卡爪輪之間的空心同步軸上還設有沿空心同步軸軸向進退的卡爪 推輪，所述卡爪推輪與V型活動卡爪之間設有活動連杆和若干拉力彈簧，所述卡爪 推輪上設有活動推拉臂,所述活動推拉臂上連接有驅動氣缸，所述空心同步軸中心 還設有芯模軸，所述芯模軸尾端連接有電機，所述電機通過滑槽設於所述支架平面 上，所述電機與所述支架立面間設有若干驅動氣缸，所述芯模軸前端連接有芯模， 所述芯模形狀與被拉伸段玻璃管直徑、形狀匹配，可為圓錐形或多面圓錐形。在所述腰模架上設有圓形腰模,所述圓形腰模的形狀為沿其軸向一段為外凸弧 圓輪、 一段為內凹弧圓輪或圓錐輪，在所述割刀架上設有圓形薄片割刀。在所述腰模架上設有直線形腰模，所述直線形腰模的形狀為長方體，其工作面 形狀為沿其軸向一段為外凸弧形、 一段為內凹弧形或斜面形，在所述割刀架上設有 直線形割刀，所述直線形割刀的形狀是帶銳角的長薄刀體。所述的玻瑰管成型裝置包括設於導軌上的模具拖板，所述模具拖板上設有間距 可調的兩塊模具支架，所述兩塊模具支架上端設有組合模，所述組合模由合併後下 端留有一缺口的兩個半圓組成，所述主火頭安裝在組合模合併後下部缺口中間的模 具拖板上。在所述的前機頭、後機頭、模具拖板上設有沿軸向移動的電動傳動機構和帶離 合器的手動輪，在所述的定中心管夾頭上設有氣動傳動機構手輪，所述電動傳動機 構和氣動傳動機構由所述電氣自動控制器控制。由於本實用新型的玻璃管異徑成型機釆用了上述的技術方案，使得能生產出 組裝高效熱水器用的玻璃真空管， 一次完成玻璃管圓頭及尾管的成型加工，且加工 的產品美觀無接痕， 一致性好，大大減輕了工人的勞動強度，提高了工效，降低了 成本。


下面結合附鬭和實施方式對本實用新型作進一步的詳細說明圖1為本實用新型玻璃管異徑成型機的總體結構示意圖，圖2為圖1所示玻璃管異徑成型機總體結構示意圖C-C向視圖，圖3為圖1所示玻璃管異徑成型機總體結構示意圖D-D向視圖，圖4為本玻瑰管異徑成型機前機頭的結構示意圖，圖5為本玻璃管異徑成型機後機頭的結構示意圖，圖6為本玻璃管異徑成型機定中心管夾頭的結構示意圖，圖7為本玻瑰管異徑成型機副管託架的結構示意圖，圖8為本玻璃管異徑成型機組合模的結構示意圖。
具體實施方式
圖1為本實用新型玻璃管異徑成型機的總體結構示意圖，玻璃管異徑成型機 包括機架20，設於所述機架20上的導軌01和齒條12,還包括設於所述導軌01 上用鏈輪傳動用於夾持玻璃管的前機頭02和後機頭08、設於所述前機頭02和後 機頭08之間導軌上的定中心管夾頭04、設於所述定中心管夾頭04兩側且髙低和 前後可調的前副管託架03和後副管託架05，設於後機頭08前的玻璃管成型裝置 06和切割裝置07，所述成型裝置06和切割裝置07設於模具拖板15上。參見圖2，圖2為本玻璃管異徑成型機的玻璃管成型裝置06的結構示意圖， 所述玻璃管成型裝置安裝在模具拖板15上,所述的玻璃管成型裝置06包括腰模架 2027和主火頭架2003，所述主火頭架2003連接有燃燒氣管2005、燃燒主火頭2006 和輔助火頭2012，在主火頭架2003上設有主火頭方向、高低調整螺栓組件2004 和輔助火頭方向、高低調整蠊栓組件2011,在腰模架2027上設有腰模高低調整管2007，在腰模高低調整管2007頂端設有腰模2008，腰模架2027通過腰模升降斜 面2010和腰模升降氣缸2009控制升降，腰模升降斜面2010置於滑軸2025上，腰 模升降斜面2010與腰模升降氣缸2009通過滑塊2034連接。參見圖3，圖3為本玻璃管異徑成型機的玻璃管切割裝置07的結構示意圖， 所述玻璃管切割裝置安裝在模具拖板15上，所述的玻璃管切割裝置07包括割刀架 2116和割刀火頭架2103，所述的割刀火頭架2103連接有燃燒氣管2105和切割火 頭2106，在割刀火頭架2103上還連接有割刀火頭架方向、高低調整螺栓組件2104， 在割刀架2116上設有割刀高低調整管2107，在割刀高低調整管2107頂端設有割 刀2122，割刀架2116通過割刀升降斜面2110和割刀升降汽缸2109控制升降，割 刀升降斜面2110置於滑軸2125上，割刀升降斜面2110與割刀升降汽缸2109通過 滑塊2134連接。參見圖2和圖3，所述成型裝置06和切割裝置07設於同一模具拖板15上， 所述拖板15置於所述導軌01上，所述拖板15上設有兩根滑軸2028和2128，所 述滑軸2028和2128上分別設有腰模架2027和主火頭架2003及割刀架2116和割 刀火頭架2103，所述腰模架2027、主火頭架2003、割刀架2116和割刀火頭架2103 設有高低可調且沿導軌Ol軸線垂直方向可調的調節裝置。參見圖6，圖6為本玻璃管異徑成型機定中心管夾頭的結構示意圖，所述定中 心管夾頭04包括置於導軌01上的定中心管夾頭底板0409、在底板0409上垂直設 置的兩塊間距可調的旁壁0401和0406，在每一旁壁的相向面上各設有凹槽，所述 凹槽內各設有上下間距可調的兩個摩擦轉輪0402和0404及0403和0405,在所述 兩旁壁間設有旁壁間距調節杆0407,在兩旁壁外側各設有驅動氣缸0408和0411。參見圖7，圖7為本玻璃管異徑成型機副管託架的結構示意圖，所述副管託架 03和05包括置於所述導軌01上的託架板0303、所述託架板0303上設有高度可調 的垂直杆0304，在垂直杆0304上設有高度調整螺栓0301 ，在垂直杆0304頂端設 有V型託架0302。參見圖4，圖4為本玻璃管異徑成型機前機頭的結構示意圖，所述的前機頭02 包括前機頭支架0221、空心同步軸0222，空心同步軸0222的後端設的同步齒輪 0223，同步齒輪0223由同步鏈條0224與空心同步軸0222連結，空心同步軸0222 的前端設有與空心同步軸0222固定連接的圓錐形卡爪輪0213，圓錐形卡爪輪0213 上設有多個能自由伸縮的V型活動卡爪0212， V型活動卡爪0212的伸出卡持端設 有徑向調節的直角壓腳0215;在前機頭支架0221與圓錐形卡爪輪0213之間的空 心同步軸0222上還設有沿空心同步軸0222軸向進退的卡爪推輪0210，卡爪推輪0210與V型活動卡爪0212之間設有活動連杆0218和若干拉力彈簧0219,所述前 機頭支架軸線中心還設有進氣管0204，進氣管0204的進氣口 0203置於所述前機 頭02的尾部並設有進氣管0204的制動架0202，在卡爪推輪0210後端設有活動推 拉臂0214，所述活動推拉臂0214通過氣缸連杆0207連接驅動氣缸0206。參見圖5，圖5為本玻璃管異徑成型機後機頭的結構示意圖，所述的後機頭08 包括後機頭支架0821，設於後機頭支架0821上有空心同步軸0820,空心同步軸 0820的後端設有同步齒輪0823,同步齒輪0823由同步鏈條0824與空心同步軸 0820連結，空心同步軸0820的前端設有與空心同步軸0820固定連接的圓錐形卡 爪輪0813,圓錐形卡爪輪0813上設有多個能自由伸縮的V型活動卡爪0812， V型 活動卡爪0812的伸出卡持端設有徑向調節的直角壓腳0815;在後機頭支架0821 與圓錐形卡爪輪0813之間的空心同步軸0820上還設有沿空心同步軸0820軸向進 退的卡爪推輪0810，卡爪推輪0810與V型活動卡爪0812之間設有活動連杆0818 和若干拉力彈簧0819,所述卡爪推輪0810後端設有活動推拉臂0814,所述活動推拉 臂0814通過氣缸連杆0807連接驅動氣缸0806，所述空心同步軸0820中心還設有 芯模軸0816，所述芯模軸0816尾端連接有電機0803，所述電機0803通過滑槽設 於支架平面0822上，所述電機0803與所述支架0821立面間設有若干驅動氣缸 0802，所述芯模軸0816前端連接有芯模0817,所述芯模0817形狀與被拉伸段玻 璃管直徑、形狀匹配。參見圖2、圖3，作為本玻璃管異徑成型機玻璃成型的第一種方案，在所述腰 模架2027上設有圓形腰模2008，所述圓形腰模2008的形狀與工件外形匹配，大 體為沿其軸向一段為外凸弧圓輪、 一段為內凹弧圓輪或圓錐輪，在所述割刀架 2116上設有圓形薄片割刀2122。作為本玻璃管異徑成型機玻璃成型的第二種方案，在所述腰模架2027上設有 直線形腰模，直線形腰模的形狀為長方體，其斷面形狀與工件外形匹配,長方體的 工作面沿軸向一段為外凸弧形、 一段為內凹弧形或斜面形，在所述割刀架2116上 設有直線形割刀，所述直線形割刀的形狀是帶銳角的長薄刀體。作為本玻璃1:異徑成型機玻璃成型的第三種方案，參見圖8，圖8為本玻璃管 異徑成型機組合模的結構示意圖，所述組合模為兩塊垂直置於模具拖板15上的組 合模支架2501和2508，模具拖板15置於導軌01上，組合模支架2501和2508的 底板2506和2510與模具拖板15成滑槽連接，組合模支架2501和2508由設於組 合模支架外側的氣缸2502和2509驅動，在組合模支架2501和2508中心的模具拖 板15上設有主火頭2505,組合模支架2501和2508上設有組合模，組合模由兩個半圓2503和2507組成，其合併後下端留有一缺口。作為本玻璃 :異徑成型機玻璃成型的第四種方案，參見圖l，不使用上述的圓 形腰模、直線K模和組合模,直接用芯模與主火頭配合，自動控制玻璃管成型。參見圖l,在所述的前機頭02、後機頭08、模具拖板15上分別設有電動傳動 機構ll、 16、和19，並分別設有帶離合器的手動輪09、 14和17，在所述的定中 心管夾頭04上設有帶手動輪的氣動傳動機構13,所述電動傳動機構和氣動傳動機 構由所述電氣自動控制器控制。本玻璃管異徑成型機工作時首先將需加工的玻璃管置於副管託架03和05上， 驅動定中心管夾頭04，用摩擦轉輪柔性夾緊玻璃管，根據需要也可將需加工的玻 璃管穿過前機頭02中心擱置於副管託架03、 05上，以前機頭02夾持玻璃管，用 主火頭2006加熱玻璃管，必要時可通過前機頭02的進氣管0204對所加工的玻璃 管鼓氣，用後機頭08拉伸被加熱的玻璃管，驅動腰模2008使玻璃管的異徑成型， 根據需要也可將芯模0817插入到玻璃管中，配合主火頭2006使異徑玻璃管加工成 型，視加工玻璃管的形狀和尺寸不同，上述腰模和芯模的形狀可與所加工玻璃管的 形狀和尺寸相匹配，在異徑玻璃管成型後，驅動玻璃管切割裝置07於被拉伸的玻 璃管下，用切割火頭2106加熱玻璃管的被切割處，然後用割刀2122切割以完成整 個加工過程。
權利要求1. 一種玻璃管異徑成型機，包括機架，設於所述機架上的導軌和電氣自動控制器，其特徵在於還包括設於所述導軌上用鏈輪同步驅動用於夾持玻璃管的前機頭和後機頭，設於所述前機頭和後機頭之間導軌上的定中心管夾頭、設於所述定中心管夾頭兩側且高低和前後可調的副管託架、設於後機頭前的玻璃管成型和切割裝置，所述玻璃管成型和切割裝置設於同一模具拖板上，所述成型裝置包括腰模架、主火頭架和輔助火頭架，所述切割裝置包括割刀架和割刀火頭架，所述主火頭架、輔助火頭架和割刀火頭架分別連接有燃氣管和燃燒火頭，所述模具拖板置於所述導軌上，所述模具拖板上設有兩根滑軸，所述滑軸上分別設有腰模架、主火頭架和輔助火頭架及割刀架和割刀火頭架，所述腰模架、主火頭架、輔助火頭架、割刀架和割刀火頭架設有方位調節裝置。
2、 根據權利要求1所述的玻璃管異徑成型機，其特徵在於所述腰模架、主 火頭架、輔助火頭架、割刀架和割刀火頭架的方位調節裝置分別由高低調整管、高 低調整螺栓、升降斜面和升降移位汽缸組成。
3、 根據權利要求1所述的玻璃管異徑成型機，其特徵在於所述定中心管夾 頭包括置於導軌上的定中心管夾頭底板、所述底板上垂直設置兩塊間距可調的旁 壁，在每一旁壁的相向面上各設有凹槽，所述凹槽內設有上下間距可調的兩個摩擦 轉輪。
4、 根據權利要求1所述的玻璃管異徑成型機，其特徵在於所述副管託架包 括置於所述導軌上的託架板、所述託架板上設有高度可調的垂直杆，在垂直杆頂端 設有V型託架。
5、 根據權利要求1所述的玻璃管異徑成型機，其特徵在於所述的前機頭包 括前機頭支架、空心同步軸，所述空心同步軸的後端設有同步齒輪，所述同步齒輪 通過同步鏈條與空心同步軸連接，所述空心同步軸前端設有與空心同步軸固定連接 的圓錐形卡爪輪，所述圓錐形卡爪輪上設有若干能自由伸縮的V型活動卡爪，所述V型活動卡爪的伸出卡持端設有徑向調節的直角壓腳，所述前機頭支架與圓錐形卡 爪輪之間的空心同步軸上還設有沿空心同步軸軸向進退的卡爪推輪，所述卡爪推 輪與V型活動卡爪之間設有活動連杆和若干拉力彈簧,所述卡爪推輪上設有活動推拉臂,所述活動推拉臂上連接有驅動氣缸，所述前機頭空心同步軸中心還設有進氣 管，進氣口置於所述前機頭的尾部。
6、 根據權利要求1所述的玻璃管異徑成型機，其特徵在於所述的後機頭包 括後機頭支架，空心同步軸，所述空心同步軸後端設有同步齒輪，所述同步齒輪通過同步鏈條與空心同步軸連接；所述空心同步軸前端設有與空心同步軸固定連接 的圓錐形卡爪輪，所述圓錐形卡爪輪上設有若干能自由伸縮的v型活動卡爪，所述 v型活動卡爪的伸出卡持端設有徑向調節的直角壓腳，所述後機頭支架與圓錐形卡 爪輪之間的空心同步軸上還設有沿空心同步軸軸向進退的卡爪推輪，所述卡爪推 輪與V型活動卡爪之間設有活動連杆和若干拉力彈簧,所述卡爪推輪上設有活動推 拉臂，所述活動推拉臂上連接有驅動氣缸，所述空心同步軸中心還設有芯模軸，所 述芯模軸尾端連接有電機，所述電機通過滑槽設於所述支架平面上，所述電機與所 述支架立面間設有若干驅動氣缸，所述芯模軸前端連接有芯模，所述芯模形狀與被 拉伸段玻璃管直徑、形狀匹配。
7、 根據權利要求1所述的玻璃管異徑成型機，其特徵在於在所述腰模架上 設有圓形腰模，所述圓形腰模的形狀為沿其軸向一段為外凸弧圓輪、 一段為內凹弧 圓輪或圓錐輪，在所述割刀架上設有圓形薄片割刀。
8、 根據權利要求1所述的玻璃管異徑成型機，其特徵在於在所述腰模架上 設有直線形腰模，所述直線形腰模的形狀為長方體，其工作面形狀為沿其軸向一段 為外凸弧形、一段為內凹弧形或斜面形，在所述割刀架上設有直線形割刀，所述直 線形割刀的形狀是帶銳角的長薄刀體。
9、 根據權利要求1所述的玻璃管異徑成型機，其特徵在於所述的玻璃管成 型裝置包括設於導軌上的模具拖板，所述模具拖板上設有間距可調的兩塊模具支 架，所述兩塊模具支架上端設有組合模，所述組合模由兩個半圓或合併後下端留有 一缺口的兩個半圓組成，所述主火頭安裝在組合模合併後下部中間的模具拖板上。
10、 根據權利要求1所述的玻璃管異徑成型機，其特徵在於在所述的前機頭、 後機頭、模具拖板上設有沿軸向移動的電動傳動機構和帶離合器的手動輪，在所述 的定中心管夾頭上設有氣動傳動機構和手輪，所述電動傳動機構和氣動傳動機構由 所述電氣自動控制器控制。
專利摘要本實用新型公開了一種玻璃管異徑成型機，其包括機架、設於機架上的導軌、電氣自動控制器、設於導軌上用鏈輪驅動用於夾持玻璃管的前機頭和後機頭、設於前機頭和後機頭之間導軌上的定中心管夾頭、設於定中心管夾頭兩側且高低和前後可調的副管託架，設於前、後機頭間的模具拖板，該模具拖板置於所述導軌上，玻璃管成型和切割裝置安裝在模具拖板上，玻璃管異徑成型採用了圓形腰模、圓錐芯模、多面圓錐芯模、直線形腰模和組合模。由於採用了上述技術方案，使得能一次完成異徑玻璃管的成型加工，且加工的產品無接痕，一致性好，大大減輕了工人的勞動強度，提高了工效，降低了成本。
文檔編號C03B23/00GK201087168SQ200720072578
公開日2008年7月16日 申請日期2007年7月18日 優先權日2007年7月18日
發明者李佳雪 申請人:李佳雪;賈傳傑;李春信