一種複合光學反射膜及其製備方法
2023-05-08 15:10:31 1
專利名稱：一種複合光學反射膜及其製備方法
技術領域：
本發明涉及光學薄膜技術領域，具體涉及一種應用於背光源系統的複合光學反射膜及其製備方法。
背景技術：
液晶顯示技術(IXD)是目前應用最普遍的顯示技術之一，並將在一段時期內佔據著平板顯示領域的主流技術地位。液晶分子本身並不發光，它顯示的圖像或字符是其對背光源發出的光線進行調製的結果，背光源是決定液晶顯示性能的重要組件，背光源的亮度直接決定了 LCD表面的顯示亮度。液晶背光源體系主要由光源、導光板、各類光學膜片及結構件組成，其發展趨向於尺寸的多元化及輕便化，並對發光亮度要求很高。目前背光源類型主要有電致發光片(EU、冷陰極螢光管(CCFL)、發光二極體(LED)等，依其位置不同分為側光式和底背光式。隨著LCD模組發展，高亮度薄型化的側光式CCFL背光源成為主流，但由於功耗大，不能滿足可攜式資訊產品和節能的要求，因此在不增加耗電量情況下，如何提高背光源亮度進而增加LCD亮度已成為主要發展趨勢之一。液晶背光源體系的主要光學膜片包括反射膜、擴散膜和增亮膜，反射膜的作用就是將光源發出的光線高效而儘量不損耗地反射至背光源的出光方向，從而降低光損耗，達到提高背光亮度，或者減少耗電量的目的。如何提高反射膜的光學性能，提高其反射率，使光源發出的光線能最大程度被利用而減少損耗，是現在該領域需要解決的重要課題。而在實際應用中，還要求反射膜在長時間使用的情況下，抗紫外性能穩定；在溫度梯度較大時，反射膜尺寸形變差異小，不影響其組裝應用。
發明內容
為了克服現有光學反射膜反射率較低，容易變形的缺陷，本發明提供一種複合光學反射膜及其製備方法，所述複合光學反射膜的尺寸穩定性好，不易發生翹曲變形，具有較高的反射率，其製備方法工藝簡單，易於操作。為了解決上述技術問題，本發明提供下述技術方案:一種複合光學反射膜，所述反射膜包括透明膜片(或稱為底部透明膜片，還可稱為底部膜片)和反射膜片，所述反射膜片和透明膜片通過粘合劑粘接在一起，所述反射膜片的另一面塗布有反射塗層；所述粘合劑由酚醛樹脂、無機粉體填料和溶劑組成。所述粘合劑形成粘合劑層。所述透明膜片的厚度為100-250 u m，所述反射膜片的厚度為75-250 u m。優選的，所述透明膜片的厚度為120-150 u m, 170-230 y m，188 y m或200 u m ;所述反射膜片的厚度為 75-120 u m, 100-170 u m, 180-230 u m, 150 u m, 188 u m 或 200 u m。進一步的，所述反射膜片為白色反射膜片，所述反射塗層為抗紫外高反射塗層。即，所述反射塗層具有較高的反射率和抗紫外線功能。進一步的，所述抗紫外高反射塗層的材料包括矽烷交聯聚烯烴，氧化鋅和/或二氧化鈦，氧化鋅和/或二氧化鈦的含量為50-70% (重量百分含量)。在上述抗紫外高反射塗層中加入較高含量的氧化鋅和二氧化鈦，能夠增加反射效果，提高反射率。二氧化鈦與氧化鋅的重量比為2-4:1。進一步的，所述粘合劑中，酚醛樹脂、無機粉體填料和溶劑的重量比為100:80-150:40-80O所述酚醛樹脂優選熱固性酚醛樹脂，進一步優選高鄰位熱固性酚醛樹脂；所述無機粉體填料(或簡稱無機填料)為鋯粉、鐵粉、碳粉、硼粉、矽粉、碳化硼和碳化矽中的一種或至少兩種的組合；溶劑選自乙酸乙酯，或乙醇。使用時，將酚醛樹脂和無機粉體填料加入到溶劑中，常溫混合均勻，即得粘合劑(或稱複合粘合劑)。在室溫下，由於酚醛樹脂的極性作用，複合粘合劑具有較強的粘結強度，並且，在高溫環境中，由於無機填料與酚醛樹脂發生反應，形成可保持其粘結強度的穩定結構。因此，本發明提供的複合反射膜可耐高溫使用，且由於粘合劑及底部膜片的尺寸穩定作用，反射膜不易變形，能夠使背光模組在具有溫度梯度環境的情況下也能保持其尺寸和機械性能穩定。所述高鄰位熱固性酚醛樹脂可按照如下方法製備:苯酚和甲醛在氧化鋅的催化下進行反應；反應結束後進行真空脫水，當體系的凝膠溫度為80°C，凝膠時間為100-150S時即得產品；所述苯酚、甲醛和氧化鋅的摩爾份數比可以為1:1.2-1.8:0.03-0.06。進一步的，所述白色反射膜片的材料包括聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)，所述材料內部均勻分散有10-25% (重量百分含量)的納米改性無機填料；所述底部透明膜片的材料選自聚碳酸酯(PC)、聚丙烯(PP)或聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)。所述納米改性無機填料包括無機粒子，所述無機粒子外表面具有改性包覆材料形成的表層。所述無機粒子選自二氧化鈦、硫酸鋇、碳酸鈣、氧化鋅中的一種或至少兩種的組合，所述改性包覆材料為二氧化矽和/或氧化鋁，包覆材料重量為無機粒子的0.5-1%，所述百分含量為重量百分含量。所述底部透明膜片的材料優選PET，PET的機械性能優良，厚度適宜且熱收縮率低，尺寸穩定性好。進一步的，所述抗紫外高反射塗層中還添加有0.3%的受阻胺類光穩定劑和0.3%的苯並三唑類紫外吸收劑(即紫外線吸收劑)，所述百分含量為重量百分含量。利用上述光穩定劑和紫外吸收劑的協同效應，達到高效的抗紫外效果。進一步的，所述底部透明膜片的材料選自PET、PP或PC ;所述粘合劑由高鄰位熱固性酚醛樹脂、無機粉體填料與溶劑組成，形成複合粘合劑；所述抗紫外高反射塗層為矽烷交聯聚烯烴與二氧化鈦和氧化鋅的複合物；所述抗紫外高反射塗層還添加有受阻胺類光穩定劑和苯並三唑類紫外吸收劑。進一步的，所述複合粘合劑中高鄰位熱固性酚醛樹脂、無機粉體填料與溶劑的重量比為100:80-150:40-80 ;所述抗紫外高反射塗層中二氧化鈦和氧化鋅的含量為50-70%(重量百分含量)。優選的，所述複合粘合劑中高鄰位熱固性酚醛樹脂、無機粉體填料與溶劑的重量比為 100:80:40,100:100:50，100:120:60，或 100:150:80。進一步的，所述底部透明膜片和白色反射膜片的材料均為PET，所述白色反射膜片內部均勻分散有納米改性二氧化鈦或硫酸鋇，改性包覆材料為二氧化矽和/或氧化鋁。
一種上述複合光學反射膜的製備方法，所述製備方法包括如下步驟:(I)將聚酯基料，白色母料和發泡母料，經過結晶、乾燥以後，進入擠出機熔融塑化，經過濾，流延，冷卻，形成鑄片；(2)將步驟(I)中製得的鑄片進行縱向拉伸，橫向拉伸，拉伸比均為3-4 ；(3)將步驟(2)中製得的拉伸薄膜在牽引時進行電暈處理，對薄膜表面進行活化，增加表面潤溼張力，得到反射膜片；(4)將步驟(3)中製得的反射膜片分切成窄幅薄膜，放卷後塗布粘合劑，與底部透明膜片複合，反射膜片的另一表面塗布反射塗層，烘乾，即製得所述複合光學反射膜。上述聚酯基料，白色母料，發泡母料和底部透明膜片都可以直接在市場上購得，也可以根據需求自行製備，在反射膜片中加入發泡母料，可以提高其反射率，同時還能降低膜片密度，減少成本；反射塗層材料和粘合劑也可以按照原料配比自行製備。與現有技術相比，本發明提供的反射膜的反射膜片及底部膜片具有優異的尺寸穩定性，即使在高溫或較大溫度梯度下膜片也不發生翹曲變形；其抗紫外高反射塗層，具有良好的抗紫外效果，且反射塗層中的高含量無機粒子可提高膜片的反射率，同時也能提高複合反射膜所組裝的背光模組的輝度。所述反射膜的製備方法工藝簡單，易於操作。
圖1為本發明提供的複合光學反射膜的結構示意圖。其中，I為抗紫外高反射塗層，2為白色反射膜片，3為粘合劑層，4為底部透明膜片。
具體實施例方式如圖1所示，本發明提供一種複合光學反射膜，所述反射膜包括底部透明膜片4，所述底部透明膜片4的一面設置有白色反射膜片2，所述白色反射膜片2的一面塗布有抗紫外高反射塗層1，另一面通過粘合劑與底部透明膜片4相複合，所述粘合劑形成粘合劑層3。一種複合光學反射膜的製備方法，包括如下步驟:(I)將聚酯基料，白色母料和發泡母料，經過結晶、乾燥以後，進入單螺杆擠出機或雙螺杆擠出機熔融塑化；再通過熔體管道過濾器後，經衣架型長縫模頭流延至急冷輥，聚酯熔體在勻速轉動的急冷輥上快速冷卻至其玻璃化溫度以下，形成玻璃態的厚度均勻的鑄片;( 2 )將步驟(I)中製得的鑄片在加熱狀態下採用縱向拉伸機進行縱向拉伸，拉伸比為3-4 ;之後再進入橫拉烘箱，對其進行寬度方向的拉伸，比例與縱向拉伸比例一致；(3)將步驟(2)中製得的拉伸薄膜在牽引時進行電暈處理，對薄膜表面進行活化，增加表面潤溼張力，得到反射膜片；(4)將步驟(3)中製得的反射膜片分切成窄幅薄膜，放卷後塗布粘合劑，與底部透明膜片複合，反射膜片的另一表面塗布反射塗層，烘乾，即可製得最終成品(所述複合光學反射膜)。採用下述方法測試複合光學反射膜的性能:反射率:薄膜的反射率越高，性能越好，採用Hunterlab公司生產的ColorQuestXE分光測色儀，在D65光源條件下，通過積分球d/8°結構測試其反射率，反射率數據為400-700nm每隔IOnm波長的反射率的加權平均值，權值對應D65光源的能量分布曲線。輝度:分別在31.5英寸的直下式與側入式背光模組中組裝膜片，進行輝度測試，所用儀器為日本拓普康(Topcon)公司的BM-7A輝度計，測試平臺的生產廠家為蘇州弗士達科學儀器有限公司，型號為FS-5500G，在500mm距離，1°視角下測試背光正常點亮時的9點輝度平均值；每次測試均裁取3張膜片，測試輝度後取平均值。薄膜的平整性:①裁一段薄膜放置在水平玻璃上，若平整性好，則膜與玻璃貼服，看不到波浪起伏；②將薄膜沿中軸線剪開，若平整性好，將兩半膜再靠在一起時觀察不到縫隙將薄膜捲曲一段時間後展開，膜不應翹曲或卷邊。翹曲度:依據GBT 25257-2010光學功能薄膜翹曲度測定方法，對成品薄膜進行翹曲度測試。每個樣品選取3片A4大小試樣進行翹曲度測試，試樣放置在平整的玻璃測試平臺上，以鋼尺測試翹起的最大高度。下面結合具體實施方式
對本發明作進一步詳細說明，實施例中受阻胺類光穩定劑(HALS)可選擇瑞士汽巴-嘉基公司的Tinuvin770、Tinuvin622、Tinuvin744,或者日本三共化成公司的Sanol770、Sanol744等，苯並三唑紫外線吸收劑可選用UV326，UV327，UV328，UV329 等。實施例1一種複合光學反射膜，包括底部透明膜片，所述底部透明膜片的一面設置有白色反射膜片，所述白色反射膜片的一面塗布有抗紫外高反射塗層，另一面通過粘合劑與底部透明膜片相複合，所述粘合劑形成粘合劑層。所述的底部透明膜片的材料為高粘PET(即PET高粘料)，厚度為120 U m,所述反射膜片的厚度為lOOym;粘合劑為高鄰位熱固性酚醛樹脂、無機鋯硼矽粉(鋯粉、硼粉、矽粉按照3:1:1的重量比混合)與乙醇溶劑的複合物，其重量比為100:120:60 ;所述抗紫外高反射塗層為矽烷交聯聚烯烴與二氧化鈦和氧化鋅的複合物，二氧化鈦和氧化鋅的含量為50%，所述抗紫外高反射塗層還添加有0.3%的受阻胺類光穩定劑和0.3%的苯並三唑類紫外吸收劑。實施例2一種複合光學反射膜，包括底部透明膜片，所述底部透明膜片的一面設置有白色反射膜片，所述白色反射膜片的一面塗布有抗紫外高反射塗層，另一面通過粘合劑與底部透明膜片相複合，所述粘合劑形成粘合劑層。所述的底部透明膜片的材料為PC，厚度為170 Pm，所述反射膜片的厚度為120 u m ;粘合劑為高鄰位熱固性酚醛樹脂、無機鋯硼矽粉(鋯粉、硼粉、矽粉按照3:1:1的重量比混合)與乙酸乙酯溶劑的複合物，其重量比為100:80:40 ;所述抗紫外高反射塗層為矽烷交聯聚烯烴與二氧化鈦和氧化鋅的複合物，二氧化鈦和氧化鋅的含量為60%，所述抗紫外高反射塗層還添加有0.3%的受阻胺類光穩定劑和0.3%的苯並三唑類紫外吸收劑。實施例3一種複合光學反射膜，包括底部透明膜片，所述底部透明膜片的一面設置有白色反射膜片，所述白色反射膜片的一面塗布有抗紫外高反射塗層，另一面通過粘合劑與底部透明膜片相複合，所述粘合劑形成粘合劑層。
所述的底部透明膜片的材料為PP，厚度為230 ym，所述反射膜片的厚度為200i!m，粘合劑為高鄰位熱固性酚醛樹脂、無機鋯硼矽粉(鋯粉、硼粉、矽粉按照3:1:1的重量比混合)與乙酸乙酯溶劑組成，其重量比為100:150:80 ;所述抗紫外高反射塗層為矽烷交聯聚烯烴與二氧化鈦和氧化鋅的複合物，二氧化鈦和氧化鋅的含量為70%，所述抗紫外高反射塗層還添加有0.3%的受阻胺類光穩定劑和0.3%的苯並三唑類紫外吸收劑。實施例4一種複合光學反射膜，所述反射膜包括透明膜片和反射膜片，所述反射膜片和透明膜片通過粘合劑粘接在一起。所述粘合劑形成粘合劑層。所述反射膜片的另一面塗布有反射塗層。所述的底部透明膜片的材料為PC，厚度為100 iim，所述反射膜片的厚度為75 y m ;粘合劑為高鄰位熱固性酚醛樹脂、鐵粉與乙酸乙酯溶劑的複合物，其重量比為100:150:80 ；所述抗紫外高反射塗層為矽烷交聯聚烯烴與二氧化鈦和氧化鋅的複合物，二氧化鈦和氧化鋅(二氧化鈦與氧化鋅的重量比為2:1)的含量為60%，所述抗紫外高反射塗層還添加有
0.3%的受阻胺類光穩定劑和0.3%的苯並三唑類紫外吸收劑。實施例5一種複合光學反射膜，所述反射膜包括透明膜片和白色反射膜片，所述白色反射膜片和透明膜片通過粘合劑粘接在一起。所述粘合劑形成粘合劑層。所述反射膜片的另一面塗布有反射塗層。所述的底部透明膜片的材料為PP，厚度為250 ii m，所述反射膜片的厚度為250 u m ;粘合劑為高鄰位熱固性酚醛樹脂、碳化硼和碳化矽(碳化硼和碳化矽按照2:1的重量比混合)與乙醇溶劑的複合物，其重量比為100:120:60 ;所述抗紫外高反射塗層為矽烷交聯聚烯烴與二氧化鈦和氧化鋅的複合物，二氧化鈦和氧化鋅(二氧化鈦與氧化鋅的重量比為3:1)的含量為50%，所述抗紫外高反射塗層還添加有0.3%的受阻胺類光穩定劑和0.3%的苯並三唑類紫外吸收劑。實施例6一種複合光學反射膜，所述反射膜包括透明膜片和白色反射膜片，所述白色反射膜片和透明膜片通過粘合劑粘接在一起。所述反射膜片的另一面塗布有抗紫外高反射塗層。所述的底部透明膜片的材料為PET，厚度為150iim，所述反射膜片的厚度為150 y m ;粘合劑為高鄰位熱固性酚醛樹脂、碳粉和矽粉(碳粉和矽粉按照3:1的重量比混合)與乙醇溶劑的複合物，其重量比為100:80:40 ;所述抗紫外高反射塗層為矽烷交聯聚烯烴與二氧化鈦和氧化鋅的複合物,二氧化鈦和氧化鋅(二氧化鈦與氧化鋅的重量比為4:1)的含量為50%，所述抗紫外高反射塗層還添加有0.3%的受阻胺類光穩定劑和0.3%的苯並三唑類紫外吸收劑。 實施例7一種複合光學反射膜，包括底部透明膜片和白色反射膜片，所述白色反射膜片通過粘合劑與底部透明膜片相複合，所述白色反射膜片的另一面塗布有抗紫外高反射塗層。所述的底部透明膜片的材料為PET，厚度為170iim，所述反射膜片的厚度為ISOil m，粘合劑由熱固性酚醛樹脂、無機鋯硼矽粉(鋯粉、硼粉、矽粉按照3:1:1的重量比混合)與乙酸乙酯溶劑組成，其重量比為100:100:50 ;所述白色反射膜片內部均勻分散有10%的納米改性二氧化鈦，二氧化鈦的表面改性包覆材料為二氧化矽和氧化鋁的混合物，包覆材料重量為二氧化鈦的1% ;所述抗紫外高反射塗層為矽烷交聯聚烯烴與二氧化鈦和氧化鋅的複合物，二氧化鈦和氧化鋅的含量為50%，所述抗紫外高反射塗層還添加有受阻胺類光穩定劑和苯並三唑類紫外吸收劑。實施例8一種複合光學反射膜，包括底部透明膜片和白色反射膜片，所述白色反射膜片通過粘合劑與底部透明膜片相複合，所述白色反射膜片的另一面塗布有抗紫外高反射塗層。所述粘合劑形成粘合劑層。所述的底部透明膜片的材料為PP，厚度為200 ym，所述反射膜片的厚度為230i!m，粘合劑由高鄰位熱固性酚醛樹脂、無機鋯硼矽粉(鋯粉、硼粉、矽粉按照3:1:1的重量比混合)與乙酸乙酯溶劑組成，其重量比為100:80:80 ;所述白色反射膜片內部均勻分散有25%的納米改性硫酸鋇，所述硫酸鋇的改性包覆材料為氧化鋁，包覆材料重量為硫酸鋇的0.5% ;所述抗紫外高反射塗層為矽烷交聯聚烯烴與二氧化鈦和氧化鋅的複合物，二氧化鈦和氧化鋅的含量為60%，所述抗紫外高反射塗層還添加有受阻胺類光穩定劑和苯並三唑類紫外吸收劑。實施例9一種複合光學反射膜，包括 底部透明膜片和白色反射膜片，所述白色反射膜片通過粘合劑與底部透明膜片相複合，所述白色反射膜片的另一面塗布有抗紫外高反射塗層。所述粘合劑形成粘合劑層。所述的底部透明膜片的材料為PC，厚度為188 ym，所述反射膜片的厚度為lSSym，粘合劑由高鄰位熱固性酚醛樹脂、無機鋯硼矽粉(鋯粉、硼粉、矽粉按照3:1:1的重量比混合)與乙酸乙酯溶劑組成，其重量比為100:150:60 ;所述白色反射膜片內部均勻分散有15%的納米改性碳酸鈣，所述碳酸鈣的改性包覆材料為二氧化矽；所述抗紫外高反射塗層為矽烷交聯聚烯烴與二氧化鈦和氧化鋅的複合物，二氧化鈦和氧化鋅的含量為70%，所述抗紫外高反射塗層還添加有受阻胺類光穩定劑和苯並三唑類紫外吸收劑。對比例I按照上述方法製備複合光學反射膜，所述的底部透明膜片的材料為PET，厚度為188 u m,所述反射膜片的厚度為188 u m,所述粘合劑為環氧樹脂；所述白色反射膜片內部均勻分散有納米改性二氧化鈦，所述二氧化鈦的改性包覆材料為二氧化矽和氧化鋁；所述抗紫外高反射塗層為矽烷交聯聚烯烴與二氧化鈦和氧化鋅的複合物，二氧化鈦和氧化鋅的含量為50%，所述抗紫外高反射塗層還添加有受阻胺類光穩定劑和苯並三唑類紫外吸收劑。所述複合光學反射膜選用普通粘合劑，尺寸穩定性較差，性能測試結果見表I。對比例2按照上述方法製備複合光學反射膜，所述的底部透明膜片的材料為PET，厚度為188 ym，所述反射膜片的厚度為188 ym，粘合劑由高鄰位熱固性酚醛樹脂、硼矽粉與乙酸乙酯溶劑組成，其重量比為100:100:50 ;所述白色反射膜片內部均勻分散有納米改性二氧化鈦，改性包覆材料為二氧化矽和氧化鋁；所述抗紫外高反射塗層為矽烷交聯聚烯烴與二氧化鈦和氧化鋅的複合物，二氧化鈦和氧化鋅的含量為30%，所述抗紫外高反射塗層還添加有受阻胺類光穩定劑和苯並三唑類紫外吸收劑。所述反射膜抗紫外高反射塗層中二氧化鈦和氧化鋅的含量較低，反射效果較差，性能測試結果見表I。對比例3日本Toray公司生產的E6D6型反射膜。表I本發明實施例和對比例提供的複合光學反射膜性能測試表:
權利要求
1.一種複合光學反射膜，其特徵在於，所述反射膜包括透明膜片和反射膜片，所述反射膜片和透明膜片通過粘合劑粘接在一起，所述反射膜片的另一面塗布有反射塗層；所述粘合劑由酚醛樹脂、無機粉體填料和溶劑組成。
2.根據權利要求1所述的複合光學反射膜，其特徵在於，所述反射膜片為白色反射膜片，所述反射塗層為抗紫外高反射塗層。
3.根據權利要求2所述的複合光學反射膜，其特徵在於，所述抗紫外高反射塗層的材料包括矽烷交聯聚烯烴，氧化鋅和/或二氧化鈦，氧化鋅和/或二氧化鈦的含量為50-70%(重量百分含量)。
4.根據權利要求2所述的複合光學反射膜，其特徵在於，所述酚醛樹脂、無機粉體填料和溶劑的重量比為100:80-150:40-80。
5.根據權利要求2所述的複合光學反射膜，其特徵在於，所述白色反射膜片的材料包括聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)，所述材料內部均勻分散有10-25%的納米改性無機填料；所述透明膜片的材料選自聚碳酸酯(PC)、聚丙烯(PP)或聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)。
6.根據權利要求2所述的複合光學反射膜，其特徵在於，所述抗紫外高反射塗層中還添加有0.3%的受阻胺類光穩定劑和0.3%的苯並三唑類紫外線吸收劑，所述百分含量為重量百分含量。
7.根據權利要求2所述的複合光學反射膜，其特徵在於，所述透明膜片的材料選自PET、PP或PC ;所述粘合劑由高鄰位熱固性酚醛樹脂、無機粉體填料與溶劑組成，形成複合粘合劑；所述抗紫外高反射塗層為矽烷交聯聚烯烴與二氧化鈦和氧化鋅的複合物；所述抗紫外高反射塗層還添加有受阻胺類光穩定劑和苯並三唑類紫外線吸收劑。
8.根據權利要求7所述的複合光學反射膜，其特徵在於，所述複合粘合劑中高鄰位熱固性酚醛樹脂、無機粉體填料與溶劑的重量比為100:80-150:40-80 ;所述抗紫外高反射塗層中二氧化鈦和氧化鋅的含量為50-70% (重量百分含量)。
9.根據權利要求2所述的複合光學反射膜，其特徵在於，所述透明膜片和白色反射膜片的材料均為PET，所述白色反射膜片內部均勻分散有納米改性二氧化鈦或硫酸鋇，改性包覆材料為二氧化矽和/或氧化鋁。
10.根據權利要求1-9之一所述的複合光學反射膜的製備方法，其特徵在於，所述製備方法包括如下步驟: (1)將聚酯基料，白色母料和發泡母料，經過結晶、乾燥以後，進入擠出機熔融塑化，經過濾，流延，冷卻，形成鑄片； (2)將步驟(I)中製得的鑄片進行縱向拉伸，橫向拉伸，拉伸比均為3-4； (3)將步驟(2)中製得的拉伸薄膜在牽引時進行電暈處理，對薄膜表面進行活化，增加表面潤溼張力，得到反射膜片； (4)將步驟(3)中製得的反射膜片分切成窄幅薄膜，放卷後塗布粘合劑，與透明膜片複合，反射膜片的另一表面塗布反射塗層，烘乾，即製得所述複合光學反射膜。
全文摘要
本發明涉及光學薄膜技術領域，具體涉及一種應用於背光源系統的複合光學反射膜及其製備方法。為了克服現有光學反射膜反射率較低，容易變形的缺陷，本發明提供一種複合光學反射膜及其製備方法，所述反射膜包括透明膜片和反射膜片，所述反射膜片和透明膜片通過粘合劑粘接在一起，所述反射膜片的另一面塗布有反射塗層。本發明提供的複合光學反射膜的尺寸穩定性好，不易發生翹曲變形，具有較高的反射率，其製備方法工藝簡單，易於操作。
文檔編號G02F1/13357GK103176229SQ20131012969
公開日2013年6月26日 申請日期2013年4月12日 優先權日2013年4月12日
發明者不公告發明人 申請人:寧波長陽科技有限公司