無級配比雙液注漿泵的製作方法

2023-05-08 09:46:46 1

專利名稱：無級配比雙液注漿泵的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於巖土基礎工程設備，特別是用於礦山、道路、建築、水利 基礎工程的一種無級配比雙液注漿泵。
背景技術：
隨著巖土基礎工程技術的不斷進步，注漿介質不但已由單種水泥漿料 向同時加注添加劑漿料發展，而且要求控制漿料的凝固時間、膨脹係數等以提高注漿工藝 的穩定性和安全性，還進一步對同步加入的抗凝、膨脹、塑化、止水、早強等添加劑與水泥漿 料的配合比例，也要求根據施工工藝需要隨時進行調整。中國專利號ZL 0024860.0的文獻 1提供了一種《雙液注漿泵》，公開了通過更換不同直徑的漿缸和活塞，從而調整兩套吸排系 統排出漿液的比例；申請號CN 200420075104. 0的文獻2公開了一種《比例調節高壓雙液 注漿泵》，「其特徵在於所述兩個料缸的缸徑之間的比例和實際注漿要求的水泥漿和添加 劑的比例對應。」也就是說，對比文獻1、2所述的水泥漿和添加劑的配合比例的改變，均是 依靠吸排系統中漿料缸的缸徑大小來改變，顯然為了實現不同配比，需要更換上相應直徑 的漿料缸，一方面多種配比需要更換多個不同直徑的漿料缸，既成本可觀，又難以實現；另 一方面，對投入運行的上述已有技術的雙液注漿泵，只要兩套吸排系統中漿料缸的缸徑選 定，就意味著水泥漿和添加劑的配合比例已經恆定，無法改變，根據施工工藝需要隨時進行 調整就無法實現。由此可見，設計一種水泥漿和添加劑的配合比例，可以根據施工工藝需要 隨時進行任何配比調整的無級配比雙液注漿泵是必要的。實用新型內容本實用新型的目的是克服現有技術的不足，設計一種水泥漿和添 加劑的配合比例，可以根據施工工藝需要隨時進行任何配比調整的無級配比雙液注漿泵。本實用新型的目的是這樣實現的一種無級配比雙液注漿泵，由安裝於機架上的 驅動機構，經動力齒輪聯結於驅動機構的齒輪箱，經兩套連杆_十字頭_活塞杆組成的同步 連動機構A、B各自聯結於兩套漿料缸缸徑相同的吸排漿料系統組成，其特徵是齒輪箱內的 動力齒輪中心固定有傳動軸，連動機構A、B的連杆一端經軸承或軸瓦聯結於並列固定、聯結在傳動軸上的兩 杆接偏心輪，兩桿接偏心輪轉動中心相對於傳動軸轉動中心的最大偏心距對應於兩套連 杆_十字頭_活塞杆最大行程。其設計效果是傳動軸_兩桿接偏心輪轉動一周，兩套連 杆_十字頭_活塞杆分別連接的水泥、添加劑漿料吸排系統中的活塞杆_活塞_漿缸各吸 排一次水泥、添加劑漿料。同步連動機構A、B的兩桿接偏心輪的轉動中心相對於傳動軸轉動中心的最大偏 心距相同。其設計效果是對兩套漿料缸缸徑相同的吸排漿料系統產生吸排漿料相同量的效果。連動機構B的連杆一端聯結的杆接偏心輪經單向超越離合器聯結於固定在傳動 軸上的軸接偏心輪，軸接偏心輪轉動中心相對於傳動軸轉動中心的偏心距是該杆接偏心輪 轉動中心相對於傳動軸轉動中心的最大偏心距的二分之一；連動機構B的杆接偏心輪的側 面經螺栓固定有內齒齒輪，內齒齒輪內腔嚙合有活動地套接於傳動軸上的外齒齒輪。其設 計效果是當開機後，軸接偏心輪按單向超越離合器的順向帶動杆接偏心輪轉動一周，連杆-十字頭-活塞杆連接的添加劑漿料吸排系統中的活塞杆-活塞-漿缸吸排一次添加劑漿料。當根據施工工藝需要對水泥漿和添加劑的配合比例調整時，只需停機後，用外力 逆向轉動外齒齒輪達設定角度，該設定角度與水泥漿和添加劑的選定配合比例相對應 如水泥漿和添加劑的選定配合比例為1 0時，對應的設定角度為180度；配合比例為 1 0.25時，對應的設定角度為120度；配合比例為1 0. 5時，對應的設定角度為90度； 配合比例為1 0.75時，對應的設定角度為60度；配合比例為1 1時，對應的設定角度為 0；……由於上述內齒齒輪-杆接偏心輪的聯動結構和軸接偏心輪的偏心距為杆接偏心輪 最大偏心距的一半的結構關係，決定了任意相應的配合比例都能得到外齒齒輪沿內齒齒輪 內腔轉過對應的設定角度，圖2、3給出了外齒齒輪轉動180度、0 (未轉動)時，轉動軸-軸 接偏心輪-杆接偏心輪-連杆的狀態示意圖。單向超越離合器的性能決定了可以讓內齒齒 輪-杆接偏心輪同時跟著外齒齒輪逆向轉動相同的設定的角度，從而改變了杆接偏心輪相 對於轉動軸的最大偏心距為相對應的縮小了的值。當重新啟動後，轉動軸-軸接偏心輪經單向超越離合器順向帶動杆接偏心輪，杆 接偏心輪則按改變後的相應最大偏心距帶動連杆-十字頭-活塞杆，及其連接的添加劑漿 料吸排系統中的活塞杆-活塞在漿缸內按新的縮短了的行程距離運行，於是吸排添加劑漿 料的多少由改變後的新的活塞行程決定，從而得到了按選定配合比例同步吸排水泥漿料和 添加劑漿料的效果。綜上所述，水泥漿料和添加劑漿料任意相應的配合比例都能得到相應的外齒齒輪 逆向轉動調整角度，從而實現了根據施工工藝需要隨時進行任何配比調整的無級配比雙液 同步注漿。本實用新型與已有技術的雙液注漿泵為了實現不同配比，需要更換上不同直徑的 漿料缸相比，既操作方便，又節約了成本和工時。


圖1為符合本實用新型主題結構的示意圖；圖2、3給出了外齒齒輪轉 動180度、0 (未轉動)時，轉動軸-軸接偏心輪-杆接偏心輪_連杆的狀態示意圖。
具體實施方式

以下結合附圖將本實用新型的實施細節說明如下如圖1、3所示，一種無級配比雙液注漿泵，由安裝於機架上的驅動機構，經動力齒 輪9聯結於驅動機構的齒輪箱10，經兩套連杆6-十字頭7-活塞杆8組成的同步連動機構 A、B各自聯結於兩套漿料缸缸徑相同的吸排漿料系統組成，其特徵是齒輪箱內的動力齒輪 中心固定有傳動軸3，連動機構A、B的連杆一端經軸承或軸瓦聯結於並列固定、聯結在傳動 軸上的兩桿接偏心輪5A、5，兩桿接偏心輪轉動中心相對於傳動軸轉動中心的最大偏心距對 應於兩套連杆_十字頭_活塞杆最大行程；同步連動機構A、B的兩桿接偏心輪的轉動中心 相對於傳動軸轉動中心的最大偏心距相同。連動機構B的連杆一端聯結的杆接偏心輪5經單向超越離合器聯結於固定在傳動 軸上的軸接偏心輪4，軸接偏心輪轉動中心相對於傳動軸轉動中心的偏心距是該杆接偏心 輪轉動中心相對於傳動軸轉動中心的最大偏心距的二分之一；連動機構B的杆接偏心輪的 側面經螺栓固定有內齒齒輪1，內齒齒輪內腔嚙合有活動地套接於傳動軸上的外齒齒輪2。如圖2所示，當停機後用外力逆向轉動外齒齒輪2達設定角度180度時，內齒齒輪 1-杆接偏心輪5同時跟著外齒齒輪逆向轉動180度，從而改變了杆接偏心輪相對於轉動軸3的偏心距為0，即杆接偏心輪與傳動軸的轉動中心重合。開機後，傳動軸-軸接偏心輪-杆接偏心輪雖然轉動，但連杆6並不來回運動，即連杆_十字頭_活塞杆連接的添加劑漿料吸 排系統並不運行，從而實現了水泥漿料和添加劑漿料的配比為1 0。如圖3所示，外齒齒輪2未轉動時，杆接偏心輪5相對於轉動軸3的最大偏心距為 軸接偏心輪4相對於轉動軸的偏心距的2倍，即杆接偏心輪5處於與杆接偏心輪5A相同的 最大偏心距位置。開機後，傳動軸_軸接偏心輪_杆接偏心輪_連杆_十字頭_活塞杆連 接的添加劑漿料吸排系統的活塞杆_活塞在漿缸內，按連動機構A聯結的水泥漿料吸排系 統的活塞杆-活塞相同行程運行，從而實現了水泥漿料和添加劑漿料的配比為1 1。本實用新型實施得到的無級配比雙液注漿泵廣泛使用於礦山、道路、建築、水利基 礎工程中的堵水防滲、支護加固、瓦斯封孔等。
權利要求一種無級配比雙液注漿泵，由安裝於機架上的驅動機構，經動力齒輪(9)聯結於驅動機構的齒輪箱(10)，經兩套連杆(6)-十字頭(7)-活塞杆(8)組成的同步連動機構A、B各自聯結於兩套漿料缸缸徑相同的吸排漿料系統組成，其特徵是齒輪箱內的動力齒輪中心固定有傳動軸(3)，——同步連動機構A、B的連杆一端經軸承或軸瓦聯結於並列固定、聯結在傳動軸上的兩桿接偏心輪(5A、5)，兩桿接偏心輪轉動中心相對於傳動軸轉動中心的最大偏心距對應於兩套連杆-十字頭-活塞杆最大行程；——同步連動機構A、B的兩桿接偏心輪(5、5A)的轉動中心相對於傳動軸轉動中心的最大偏心距相同；——連動機構B的連杆一端聯結的杆接偏心輪(5)經單向超越離合器聯結於固定在傳動軸上的軸接偏心輪(4)，軸接偏心輪轉動中心相對於傳動軸轉動中心的偏心距是該杆接偏心輪轉動中心相對於傳動軸轉動中心的最大偏心距的二分之一；——連動機構B的杆接偏心輪(5)的側面經螺栓固定有內齒齒輪(1)，內齒齒輪內腔嚙合有活動地套接於傳動軸上的外齒齒輪(2)。
專利摘要無級配比雙液注漿泵。屬巖土基礎工程設備。針對現有的雙液注漿泵調整配比時需更換相應直徑的漿料缸，而且只要缸徑選定，就意味著配比已經恆定的問題。本實用新型的特徵是動力齒輪中心固定有傳動軸，兩套連動機構的連杆聯結有各自杆接偏心輪，其中可調的一套的杆接偏心輪經單向超越離合器聯結有軸接偏心輪，其偏心距是該杆接偏心輪最大偏心距的二分之一；該杆接偏心輪的側面固定有內齒齒輪，其內腔嚙合有套接於傳動軸上的外齒齒輪。比例調整時，只需停機後，逆向轉動外齒齒輪達選定配比相對應的角度，活塞杆-活塞在漿缸內按杆接偏心輪最大偏心距改變後新的行程距離運行，實現了隨時進行任何配比調整的無級配比同步注漿，操作方便，省工省本。
文檔編號F04B53/00GK201574900SQ200920282559
公開日2010年9月8日 申請日期2009年12月28日 優先權日2009年12月28日
發明者哈壽佰, 徐剛 申請人:鎮江寶城注漿設備有限公司