瓦型磁體外圓弧面磨削工裝的送料機構的製作方法
2023-05-08 07:12:16
瓦型磁體外圓弧面磨削工裝的送料機構的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種瓦型磁體外圓弧面磨削工裝的送料機構，包括分別設置在瓦型磁體外圓弧面磨削工裝進料側和出料測的進料導軌和出料導軌，所述進料導軌靠近所述瓦型磁體外圓弧面磨削工裝的前端設有用於進料的滑動導軌，所述進料導軌遠離所述瓦型磁體外圓弧面磨削工裝的後端設有用於驅動磁體沿著所述進料導軌移動的撥塊；所述滑動導軌的前端設有伸出所述進料導軌外且高度低於所述進料導軌的進料段，所述進料段的上端面為與磁體內圓弧面配合的外凸圓弧面；所述進料導軌的下方設有用於驅動所述滑動導軌和撥塊移動的驅動機構。本實用新型瓦型磁體外圓弧面磨削工裝的送料機構能夠對瓦型磁體外圓弧面磨削工裝批量送料，並提高生產效率。
【專利說明】 瓦型磁體外圓弧面磨削工裝的送料機構
【技術領域】
[0001]本實用新型屬於機械工裝【技術領域】，具體涉及一種用於瓦型磁體外圓弧面磨削工裝的送料機構。
【背景技術】
[0002]瓦形磁體目前被國內外廣泛使用，我國是世界上的磁瓦出口大國。磁瓦在完成壓製成型、燒結工序後，即進入磨加工工序，磁瓦的磨削工序包括:弦寬兩平面及底平面磨肖|J，軸長兩端面磨削，軸端內、外圓弧倒角，內、外弧面粗、精磨等工序。在瓦型磁體的精磨削過程中，為了達到較好的磨削精度，最好對瓦形磁體分成小批量或單個進行磨削。而現有的瓦形磁體磨削工裝中，磁體需要採用人工裝夾定位，導致磨削效率低下。
【發明內容】
[0003]有鑑於此，本實用新型的目的在於提供一種瓦型磁體外圓弧面磨削工裝的送料機構，該送料機構能夠對瓦型磁體外圓弧面磨削工裝批量送料，並提高生產效率。
[0004]為達到上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0005]一種瓦型磁體外圓弧面磨削工裝的送料機構，包括分別設置在瓦型磁體外圓弧面磨削工裝進料側和出料測的進料導軌和出料導軌，所述進料導軌靠近所述瓦型磁體外圓弧面磨削工裝的前端設有用於進料的滑動導軌，所述進料導軌遠離所述瓦型磁體外圓弧面磨削工裝的後端設有用於驅動磁體沿著所述進料導軌移動的撥塊；所述滑動導軌的前端設有伸出所述進料導軌外且高度低於所述進料導軌的進料段，所述進料段的上端面為與磁體內圓弧面配合的外凸圓弧面；所述進料導軌的下方設有用於驅動所述滑動導軌和撥塊移動的驅動機構。
[0006]進一步，所述驅動機構包括設置在所述進料導軌下方且活塞杆伸縮方向與所述進料導軌平行的氣缸，所述進料導軌的下方設有用於安裝所述滑動導軌且與所述進料導軌平行的滑軌，所述滑軌上安裝有滑塊，所述滑動導軌固定安裝在所述滑塊上，所述滑塊與所述氣缸的活塞杆相連。
[0007]進一步，所述滑塊上固定連接有連接板，所述連接板上設有連杆座，所述連杆座上與其滑動配合設有與所述進料導軌平行的連接杆，所述連接杆的一端與所述撥塊相連，且所述連接杆的另一端設有與所述連接板配合的驅動杆，所述連接板上與所述驅動杆對應設有用於控制所述撥塊移動距離的腰形圓孔。
[0008]進一步，所述進料導軌包括分別用於支撐磁體弦寬兩側面的導杆，所述撥塊設置在兩根所述導杆之間，且兩根所述導杆之間的距離可調節。
[0009]進一步，所述滑動導軌包括設置在兩根所述導杆之間的過渡段，所述過渡段的上端面為與磁體內圓弧面配合的外凸弧形面。
[0010]進一步，還包括設置在所述出料導軌上方的阻擋機構，所述阻擋機構包括安裝在所述瓦型磁體外圓弧面磨削工裝的機架上的安裝板，所述安裝板上設有位於所述出料導軌上方的阻擋轉軸，所述阻擋轉軸上旋轉配合設有阻擋塊，所述阻擋塊的上端面上設有限位板，所述安裝板上設有位於所述限位板下方的限位杆。
[0011]本實用新型的有益效果在於:
[0012]本實用新型瓦型磁體外圓弧面磨削工裝的送料機構，通過設置進料導軌，並在進料導軌的前端設置滑動導軌，磨削加工過程中，驅動機構驅動滑動導軌和撥塊移動，撥塊推動進料導軌上的磁體移動，並使磁體落在滑動導軌的進料段上，驅動機構驅動滑動導軌向瓦型磁體外圓弧面磨削工裝進料，瓦型磁體外圓弧面磨削工裝對磁體進行精磨削加工，如此，便可通過滑動導軌向瓦型磁體外圓弧面磨削工裝批量進料，能夠有效提高磨削加工效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]為了使本實用新型的目的、技術方案和有益效果更加清楚，本實用新型提供如下附圖進行說明:
[0014]圖1為本實用新型瓦型磁體外圓弧面磨削工裝的送料機構實施例的結構示意圖；
[0015]圖2為圖1的軸測圖；
[0016]圖3為阻擋機構的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0017]下面將結合附圖，對本實用新型的優選實施例進行詳細的描述。
[0018]如圖1所示，為本實用新型瓦型磁體外圓弧面磨削工裝的送料機構實施例的結構示意圖。本實施例的瓦型磁體外圓弧面磨削工裝的送料機構，包括分別設置在瓦型磁體外圓弧面磨削工裝進料側和出料測的進料導軌3和出料導軌13，進料導軌3靠近外圓弧面精磨砂輪2的前端設有用於進料的滑動導軌4，進料導軌3遠離外圓弧面精磨砂輪2的後端設有用於驅動磁體沿著進料導軌3移動的撥塊5。滑動導軌4的前端設有伸出進料導軌3外且高度低於進料導軌3的進料段4a，進料段4a的上端面為與磁體內圓弧面配合的外凸圓弧面。進料導軌3的下方設有用於驅動滑動導軌4和撥塊5移動的驅動機構。優選的，進料導軌3包括分別用於支撐磁體弦寬兩側面的導杆3a，撥塊5設置在兩根導杆3a之間，且兩根導杆3a之間的距離可調節，以適用於不同型號的磁體的輸送要求。優選的，滑動導軌
4包括設置在兩根導杆3a之間的過渡段4b，過渡段4b的上端面為與磁體內圓弧面配合的外凸弧形面，通過設置過渡段4b，能夠更好的與進料導軌3對接配合。瓦型磁體外圓弧面磨削工裝包括機架I和安裝在機架I上的砂輪2。
[0019]本實施例的驅動機構包括設置在進料導軌3下方且活塞杆伸縮方向與所述進料導軌3平行的氣缸6，機架I上設有位於進料導軌3下方並用於安裝滑動導軌4且與進料導軌3平行的滑軌7，滑軌7上安裝有滑塊8，滑動導軌4固定安裝在滑塊8上，滑塊8與所述氣缸6的活塞杆相連。通過氣缸6可驅動滑動導軌4沿著進料導軌3的方向移動。本實施例的滑塊8上固定連接有連接板9，連接板9上設有連杆座10，連杆座10上與其滑動配合設有與進料導軌3平行的連接杆11，連接杆11的一端與撥塊5相連，且連接杆11的另一端設有與連接板9配合的驅動杆12，連接板9上與驅動杆12對應設有用於控制撥塊5移動距離的腰形圓孔，即在氣缸6驅動滑動導軌4移動的過程中，通過腰形圓孔能夠使得撥塊5的移動距離小於滑動導軌4的移動距離，以滿足滑動導軌4與出料導軌13對接將磁體輸送至出料導軌13上的要求。
[0020]進一步，機架I上設有位於出料導軌3上方的阻擋機構，阻擋機構包括安裝在機架I上的安裝板14，安裝板14上設有位於出料導軌13上方的阻擋轉軸15，阻擋轉軸15上旋轉配合設有阻擋塊16，所述阻擋塊16的上端面上設有限位板17，安裝板14上設有位於限位板17下方的限位杆18，即當滑動導軌4運動至出料導軌13處時，阻擋塊16向上旋轉讓位，使得磁體通過，當滑動導軌4向進料導軌3移動時，在限位杆18和限位板17的作用下，阻擋塊16無法翻轉，因而磁體無法通過阻擋塊16。
[0021]最後說明的是，以上優選實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，儘管通過上述優選實施例已經對本實用新型進行了詳細的描述，但本領域技術人員應當理解，可以在形式上和細節上對其作出各種各樣的改變，而不偏離本實用新型權利要求書所限定的範圍。
【權利要求】
1.一種瓦型磁體外圓弧面磨削工裝的送料機構，其特徵在於:包括分別設置在瓦型磁體外圓弧面磨削工裝進料側和出料測的進料導軌和出料導軌，所述進料導軌靠近所述瓦型磁體外圓弧面磨削工裝的前端設有用於進料的滑動導軌，所述進料導軌遠離所述瓦型磁體外圓弧面磨削工裝的後端設有用於驅動磁體沿著所述進料導軌移動的撥塊；所述滑動導軌的前端設有伸出所述進料導軌外且高度低於所述進料導軌的進料段，所述進料段的上端面為與磁體內圓弧面配合的外凸圓弧面；所述進料導軌的下方設有用於驅動所述滑動導軌和撥塊移動的驅動機構。
2.根據權利要求1所述瓦型磁體外圓弧面磨削工裝的送料機構，其特徵在於:所述驅動機構包括設置在所述進料導軌下方且活塞杆伸縮方向與所述進料導軌平行的氣缸，所述進料導軌的下方設有用於安裝所述滑動導軌且與所述進料導軌平行的滑軌，所述滑軌上安裝有滑塊，所述滑動導軌固定安裝在所述滑塊上，所述滑塊與所述氣缸的活塞杆相連。
3.根據權利要求2所述瓦型磁體外圓弧面磨削工裝的送料機構，其特徵在於:所述滑塊上固定連接有連接板，所述連接板上設有連杆座，所述連杆座上與其滑動配合設有與所述進料導軌平行的連接杆，所述連接杆的一端與所述撥塊相連，且所述連接杆的另一端設有與所述連接板配合的驅動杆，所述連接板上與所述驅動杆對應設有用於控制所述撥塊移動距離的腰形圓孔。
4.根據權利要求1-3任一項所述瓦型磁體外圓弧面磨削工裝的送料機構，其特徵在於:所述進料導軌包括分別用於支撐磁體弦寬兩側面的導杆，所述撥塊設置在兩根所述導杆之間，且兩根所述導杆之間的距離可調節。
5.根據權利要求4所述瓦型磁體外圓弧面磨削工裝的送料機構，其特徵在於:所述滑動導軌包括設置在兩根所述導杆之間的過渡段，所述過渡段的上端面為與磁體內圓弧面配合的外凸弧形面。
6.根據權利要求1所述瓦型磁體外圓弧面磨削工裝的送料機構，其特徵在於:還包括設置在所述出料導軌上方的阻擋機構，所述阻擋機構包括安裝在所述瓦型磁體外圓弧面磨削工裝的機架上的安裝板，所述安裝板上設有位於所述出料導軌上方的阻擋轉軸，所述阻擋轉軸上旋轉配合設有阻擋塊，所述阻擋塊的上端面上設有限位板，所述安裝板上設有位於所述限位板下方的限位杆。
【文檔編號】B24B5/35GK203751849SQ201320887212
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2013年12月31日 優先權日:2013年12月31日
【發明者】黃建明, 張雲, 陳建章, 包希清 申請人:重慶凌達磁材科技有限公司