電解清洗母板的生產方法及其生產的母板的製作方法

2023-05-08 18:47:16

專利名稱：電解清洗母板的生產方法及其生產的母板的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種電解清洗母板的生產方法及根據所述方法生產的母板，以便很容易地從母板上除去在電解清洗過程中在母板表面上積累的沉積物。
像銅、鋅和鎳之類的許多金屬的精製，包括從待生產的金屬分離有害雜質的電解清洗過程。電解清洗中產生的金屬通過電流聚集在陰極。通常在裝滿含有硫酸的電解液的槽中進行電解清洗，該槽中插入許多板狀的、用某種導電材料製成的，並以一種交替方式放置的陽極和陰極。陽極和陰極的頂部邊緣裝有接線片或棒，以便將它們吊在槽邊上，並使其與電路相連。待生產金屬或者作為可溶的陽極，即所謂的活性陽極，或者在前述某個階段溶解在該電解液中參與電解過程，在後一種情況下使用的陽極是不可溶的，即所謂鈍化陽極。
電解清洗中使用的陰極能夠用待生產的金屬製成，在這種情況下不需從初始陰極板除去沉積物。但是通常地，有待浸漬在電解槽中的陰極即母板是由某種其他金屬製成的，而不是由待生產金屬製成的。這樣的母板材料例如可以是不鏽鋼、鋁或鈦。在那種情況下，待生產金屬沉積在母板表面上，這些沉積物需要定期地從母板上除去。
由於電流的作用，在電解清洗中生產的金屬積累在整個母板導電錶面上的沉積物中，即如果母板是完全導電的，那麼待生產金屬會均勻沉積覆蓋插入電解液中的全部母板。現在積累在母板兩面上的待生產金屬的沉積物在母板狹窄邊緣的三個互相連結的面，因而使從母板上除去待生產金屬的沉積物特別困難。為了便於從母板表面除去待生產金屬的沉積物，有必要防止待生產金屬在母板狹窄邊緣上積累沉積物，即母板的邊緣必須呈非導電性。
使母板邊緣不導電的熟知方法是用某種絕緣材料例如塑料製成邊緣帶包住該邊緣。通常絕緣帶是具有槽形截麵塑料型材，壓在母板的邊緣上，或者由於變形、嵌入母板上的鉚釘產生的壓力或者由於這些作用的結合而將其固定在位置上。由於邊緣帶的結構，相對於所要求的絕緣性來說，邊緣帶變得太厚，並且該帶與母板間的接合處並不緊密，而電解液和待生產金屬都進入了其中。當電解液進入母板與邊緣帶之間的空間時，經常造成母板嚴重腐蝕，這導致了該帶脫落，還大大縮短母板壽命。另一方面，當待生產金屬開始在母板與邊緣帶之間積累時，這既造成了該帶從母板上脫落，也造成除去待生產金屬非常困難，在這種情況下，當除去待生產金屬時，或由於其楔子作用，該邊緣帶迅速損壞。
一種帶有邊緣帶的母板在例如EP專利申請454，056中進行了描述，在該專利申請中，在鋅的電積過程中使用的陰極板的至少一邊緣備有由塑料即共聚物聚烯烴製成的絕緣帶。所述EP專利申請454，056還包括一種陰極板的生產方法。根據該方法，擠出絕緣帶，擠出後在還是熱的狀態下在100-200℃的溫度範圍內對著這段陰極板邊緣壓絕緣帶。之後有絕緣帶的這段陰極板被切成陰極板。因此，通過使用EP專利申請454，056的方法，僅母板垂直邊緣有絕緣帶。而且，在切這段陰極板時，該絕緣帶可能會受到損壞，在這種情況下，在電積過程中某些待生產金屬例如可能會繼續進入絕緣帶底。
本發明的目的是消除現有技術的某些缺陷，並得到一種新的而且更切實可行的電解清洗母板的生產方法，和根據所述方法生產的母板，以便通過在母板至少兩個邊緣上安裝的邊緣帶防止金屬在母板邊緣上沉積。本發明的基本新特點在所附權利要求中得到展現。
在本發明方法中，在與母板連接的模具中擠壓邊緣帶材料，以便擠出機順著與母板連接的模具移動，基本上順著模具的全長移動。有利地，採用的邊緣帶材料是一種其被固化時與母板金屬材料生成化學鍵的材料。在帶材料固化成基本固態後，從母板上脫下模具，邊緣帶就可以被用在電解清洗過程。
本發明生產的並打算用於電解清洗的母板有利地至少在母板的兩個相對的面上，裝一種與母板的金屬材料形成化學鍵的塑料邊緣帶。在形成邊緣帶之前，確定母板的尺寸以便使其適用於電解清洗。現在例如測量母板的邊長，以便母板與電解槽相匹配。
根據本發明，一個母板能夠配有一條邊緣帶，以便該邊緣帶位於母板的兩個相對的面上，並且至少在一個面上與它們相連，因此邊緣帶基本上是均勻的，並能夠沿著整體長度上一步形成。在這種情況下，本方法使用的模具成形，以便該模具能夠同時與母板的三個面結合。
根據本發明，一個母板還能夠配有一條邊緣帶，因此邊緣帶只位於母板的兩個相對的面上。在這種情況下，通過位於母板兩面上的擠出機生產邊緣帶，或者首先在母板的一面上形成邊緣帶，之後將板繞著它的垂直軸在水平位置轉180度。旋轉完畢，根據本發明的方法在母板相對面制出邊緣帶。這樣這種模具與帶有邊緣帶的面長度基本相同。
根據本發明，使用的邊緣帶材料是共聚物，如烯酸共聚物或聚丙烯。因而可以在150-300℃的溫度範圍內擠出塑料帶材料。
根據本發明，可得到以下優點-母板支撐整個邊緣帶，因此邊緣帶在機械上具有耐用性。
-可將邊緣帶製得比現有技術中的更薄，因此它更符合對電絕緣的要求。
-由於化學鍵的作用，防止了電解液和待生產金屬進入邊緣帶與母板之間。
-容易和可靠地從母板上除去待生產金屬。
-延長了母板和邊緣帶的工作壽命。
-降低了母板和邊緣帶的維修費用。
-通過使用相對經濟的機械的或自動的設備，能夠在明顯短的時間內生產出邊緣帶。
下面參看附加圖可更詳細地解釋了本發明，其中

圖1是根據本發明方法生產的母板的側視圖。
圖2是根據本發明方法生產的另一母板的側視圖。
圖3是當實施本發明方法時，沿圖1或2實施方案中A-A部分的截面圖。
根據圖1和3，圍繞著母板1，基本上在至少安裝邊緣帶的部分，有模具7。模具7限定了邊緣帶6的截面型面，與不接觸母板的邊緣帶的邊10分開。在將模具7安裝到位前，如果必要，有利地至少沿著母板1面3、4、5的邊緣，至少模具7內餘下部分，進行清理並例如通過精整、噴砂或穿孔進行預先處理。而且，在將模具7安裝到位前，為了防止帶材料粘附，也要處理與邊緣帶6接觸的模具7的面8，或該面用不粘附帶材料的材料例如用聚四氟乙烯製成。
在模具7中擠出像乙烯丙烯酸共聚物之類的塑料邊緣帶材料12，因此擠出機的噴嘴11帶有一個模具件9，該模具件用於確定偏離母板的邊緣帶6的邊10的截面型面。有利地，擠出機11相對於模具7移動，以便擠出物8在母板的垂直邊3的頂端開始移動，並以一種基本上連續的方式繞著與電解液接觸的母板1的那些邊繼續移動，直到母板的另一個垂直面4的頂端為止。在帶材料6固化後，取下模具7，母板準備浸漬在電解液中，由母板中配有的支承構件2支撐。
圖2說明了根據本發明方法生產的母板1，在該圖中專門在母板的相對面3和4上製作了邊緣帶6。通過先把模具11放在面4上，製作邊緣帶6。在製作了面4的邊緣帶6以後，為了製作面3的邊緣帶6，相對於母板1的垂直軸，將母板1旋轉180度。
權利要求
1．在電解清洗中使用的母板的生產方法，所述母板包括一個金屬板(1)，一個金屬板的支承構件(2)和裝在金屬板(1)的至少一個面(3，4，5)上的塑料邊緣帶(6)，其特徵在於在母板(1)中，邊緣帶(6)裝有一個模具(7)，該模具帶有用於擠出邊緣帶材料(12)的擠出機(11)，以便相對於模具(7)來說，使擠出機(11)基本沿著模具(7)的全長移動，並在將模具(7)從母板(1)取下前，使帶材料(12)基本呈固體狀。
2．根據權利要求1的方法，其特徵在於使用的邊緣帶材料(12)是烯酸共聚物。
3．根據權利要求1的方法，其特徵在於使用的邊緣帶材料(12)是聚丙烯。
4．根據權利要求2或3的方法，其特徵在於在邊緣帶(6)和母板(1)之間產生了化學鍵。
5．根據權利要求1-4中任一項的方法，其特徵在於與邊緣帶(6)接觸的模具(7)的表面(8)用聚四氟乙烯製成。
6．權利要求1的方法生產的母板，它用於電解清洗，其特徵在於母板(1)的至少兩個相對的面(3，4)裝有邊緣帶(6)。
7．根據權利要求6的母板，其特徵在於母板的兩個相對的面(3，4)和至少一個相連的面(5)裝有基本上均勻的邊緣帶(6)。
8．根據權利要求6或7的母板，其特徵在於邊緣帶(6)由烯酸共聚物製成。
9．根據權利要求6或7的母板，其特徵在於邊緣帶(6)由聚丙烯製成。
全文摘要
本發明涉及在電解清洗中使用的母板的生產方法及母板,該母板包括一個金屬板(1),一個金屬板的支承構件(2)和裝在金屬板(1)的至少一個面(3,4,5)上的塑料邊緣帶(6)。根據本發明,為了製作邊緣帶(6),在母板(1)中,裝有一個模具(7),該模具帶有用於擠出邊緣帶材料(12)的擠出機(11),以便相對於模具(7)來說,使擠出機(11)基本沿著模具(7)的全長移動,並在將模具(7)從母板(1)取下前,使像烯酸共聚物之類的邊緣帶材料(12)基本呈固體狀。而且,根據本發明,母板(1)的至少兩個相對的面(3,4)裝有一條邊緣帶(6)。
文檔編號B29C47/02GK1206438SQ96199333
公開日1999年1月27日 申請日期1996年12月5日 優先權日1995年12月8日
發明者T·E·瑪提拉 申請人:奧託昆普溫麥克公司