改變蓋子位置的設備的製作方法

2023-05-08 14:18:16

專利名稱：改變蓋子位置的設備的製作方法
技術領域：
本發明涉及改變容器蓋子位置的設備，該蓋子在運送過程中，從輸送裝置的輸送或覆蓋平面上的平放位置，改變為輸送架上的站立位置，或者相反變化。上述容器蓋子可以呈衝壓帶有彎邊狀態，或者呈滾壓狀態，其上可帶有凸起或螺紋。同樣用於製造容器蓋子的圓形坯料也應視作與蓋子類似的物件。雖然，一般來說蓋子是圓形的，但是本發明的設備也能改變非圓形蓋子的位置。
在塗橡膠工序中，即，向蓋子內側塗密封橡膠液的過程中，蓋子的外表面支承在平的支承物上，也就是其內側面或內表面朝上旋轉，並以這種狀態離開塗膠裝置。
在較新的乾燥爐中，這些蓋子在一條軌道上運送並穿過該乾燥線。由此運入乾燥爐的蓋子均處於豎直的、平行的位置上，即，蓋子的主平面垂直於輸送線取向並從平放位置轉動90°。蓋子從輸送平面上的平放位置變為輸送線上的垂直位置的變化過程稱為豎立。
迄今為止，已知的容器蓋豎立設備是通過用磁件碰撞和迫使蓋子穿過磁性輪或鬃毛輪，或者通過蓋子在豎直方向的自由下落，必要時藉助於磁力、壓縮空氣或真空，來改變輸送著的蓋子的平放位置，其操作多少有些粗暴。對於新塗膠的蓋子來說有很大的損壞，橡膠的粘性以及蓋子突然停止和換向使蓋子中的橡膠物或密封物移動，甚至脫離蓋子。
本發明的目的是提供一種設備，能使容器蓋子即使在生產率(蓋子數/單位時間)高的時候也將無碰撞和無衝擊地從平放狀態變為斜立或豎立狀態，也可沿反向改變蓋子的位置。
上述任務由本發明的設備來完成。該設備具有兩個輸送螺杆，其可相互反向驅動且螺旋方向相反，輸送螺杆的軸線處於輸送平面的高度上，兩輸送螺杆上垂直於輸送平面螺旋槽靠輸送平面的那端具有一個輪廓，其至少與蓋子的周緣形狀相適應；輸送螺杆的螺旋槽的寬度從靠近輸送裝置的那端向鄰近輸送線的那端遞減；在兩輸送螺杆之間為蓋子設置了一個支承面，該支承面靠近輸送裝置的那端與上述輸送平面等高，而鄰近輸送線的那端高度降低了蓋子半徑值。
為使蓋子豎立，兩條輸送螺杆從輸送裝置的輸送平面上夾持蓋子向輸送線運動，此時蓋子平放在該輸送平面上。蓋子沿輸送方向移動時，螺杆的幾何尺寸和形狀使蓋子傾斜位置不斷改變。蓋子向下支承在一個附加的支承面上。
在蓋子由平放變為豎立位置的過程中，螺杆的螺旋槽螺距夾持蓋子，將蓋子從輸送裝置上取下來。該輸送裝置向螺杆運動，其上蓋子以一定的間距平放著。按照設計，輸送螺杆的軸線至少在其靠近輸送裝置的那端與上述輸送平面基本等高度地布置，在這裡各螺旋槽被設計具有這樣的輪廓，至少與蓋子的周緣形狀相符。輸送螺杆相互反向轉動且螺旋方向相反使蓋子離開輸送裝置被輸送，由於朝向輸送線的方向上螺旋槽寬度遞減，從而迫使蓋子逐漸豎立，即由平放位置變為豎立位置。由於兩輸送螺杆間的支承面沿相同的方向高度下降了一個蓋子半徑值，蓋子的中心在角度變化的情況下仍能保持在一恆定的高度上。
如上所述，輸送裝置上的各蓋子之間有恆定的間距。當這些蓋子處於豎立位置時應被進而聚集成一個所謂的蓋子垛。為此，根據本發明的進一步的特徵，輸送螺杆的螺距從靠近輸送裝置的那端向靠近輸送線的那端遞減。
為了給蓋子規定一個儘可能正確的豎立位置，按照設計，輸送螺杆的螺旋槽在靠近輸送線那端的寬度應依據蓋子外緣的厚度(對滾壓成形的蓋子來說是滾壓深度確定，並僅有一個小的間隙。
相反，為了夾持特別是沿輸送線排列的蓋子垛中的蓋子使其安全地變為平放狀態，根據本發明的進一步的特徵，在輸送螺杆靠近輸送線的那端上，其螺距依據一個蓋子的垛高度來確定。
附圖描述的是本發明的一個實施例，該實施例將在後面進一步說明。圖中

圖1是本發明的設備的俯視圖；圖2是沿圖1中線Ⅱ-Ⅱ截取的設備的縱剖視圖。
如圖1和2所示，改變蓋子D位置的設備包括兩條輸送螺杆1和2，螺杆端部由軸承3至6支承。其支承方式應保證兩螺杆的軸線7和8相互平行且處於相同高度上。螺杆1為右旋螺紋，螺杆2為左旋螺紋。兩螺杆由未示出的傳動裝置驅動反向轉動。
軸承5和6之間有一臺具有傳送帶11的輸送裝置10。傳送帶的一端繞過兩螺杆1和2之間的一個導向輥12，而其另一端則繞遠離螺杆1和2的一個導向輥(未示出)運轉。傳送帶11的外表面上具有凸起物13，這些凸起物13在傳送帶上以恆定的間隔分布，該間隔大於蓋子的直徑d。
在與輸送裝置10相對的另一側連接有籠狀導向架式的輸送架15。該導向架15例如由三條相互平行的圓杆16、17和18組成。在俯視圖1中看到，圓杆18位於兩螺杆之中間，並且其高度比軸線7和8的共同高度低d/2，即蓋子半徑值。其餘兩條圓杆16、17高於軸線7和8布置，並且兩圓杆之間的間距可保證兩圓杆將支承在圓杆18上的蓋子D圍住，並與之有一定間隙。
導向輥12和導向架15之間布設一個支承面20。該支承面20是一塊光滑的厚金屬板21的上側面，或者是一個實心構件的上表面。上述支承面20鄰近導向輥12的那端的高度與軸線7和8及輸送裝置10上平放有蓋子D的輸送平面E的高度相同，而支承面鄰近導向架或輸送線15的那一端的高度下降了一個蓋子半徑，即d/2。支承面20在上述兩端之間是連續過渡的。
輸送螺杆1和2在鄰近輸送裝置10的那端的螺距S較大，並且該螺距朝輸送線15的方向遞減。螺杆1和2上橫檔狀或板條狀的螺紋23之間形成環繞延伸的螺旋槽22，這些槽22與螺杆芯軸24一起在靠近輸送裝置10的那端構成一個輪廓。在輸送平面的高度上，由上述輪廓共同限定的幾何內切圓25可容納外徑為d的蓋子D，並留有預定的間隙。
在左旋螺杆1和右旋螺杆2上，位於想像的內切圓25中的蓋子D朝向輸送架15被推動。在蓋子D向輸送線15移動的路徑上，由於螺距S和螺旋槽寬度W均遞減，使蓋子D被迫改變其方向如圖2所示，且前後兩蓋子的間距變小。在與輸送架15相鄰的螺杆端部，螺杆的螺距S如此之小，以致蓋子D實際上垂直於輸送方向豎立著。輸送螺杆1和2的推力將這些蓋子推到一起，形成整齊的一垛，然後由輸送線15送入例如一個乾燥爐中。
該設備還可以相反地運轉。在另一種運轉方式中，設備的運轉與圖1所示相反，即從輸送裝置10看去，螺杆2向左、螺杆1向右轉動。在這種運轉方式中，輸送線15上的蓋子垛中的第一個蓋子D被螺杆1和2夾持並拉出，向輸送裝置10推動。於是，螺杆1和2上遞增的螺距使蓋子D與後一個蓋子的間距增大，在升高的支承面20的共同作用下，蓋子D越來越傾斜，直至最後水平地放在輸送平面E上，並由輸送裝置10運走。
權利要求
1.改變蓋子(D)位置的設備，該蓋子在運送中從輸送裝置(10)的輸送平面(E)上的平放位置改變為輸送架(15)上的豎立位置，或者相反變化，其特徵是該設備具有兩條輸送螺杆(1，2)，其可相互反向驅動且其螺旋方向相反；輸送螺杆(1，2)的軸線(7，8)處於輸送平面(E)的高度上；上述輸送螺杆(1，2)上垂直於輸送平面(E)的環繞延伸的螺旋槽(22)在靠近輸送裝置(10)的那端形成的輪廓應保證其至少與蓋子的周緣形狀相適應；輸送螺杆(1，2)的環繞螺旋槽(22)的寬度(W)從靠近輸送裝置(10)的那端向鄰近輸送架(15)的那端遞減；在輸送螺杆(1，2)之間為蓋子(D)設置了一個支承面(20)，該支承面靠近輸送裝置(10)的那端與上述輸送平面(E)等高，而鄰近輸送架(15)的那端高度降低了蓋子半徑值(d/2)。
2.如權利要求1所述的設備，其特徵在於輸送螺杆(1，2)的螺距(S)從靠近輸送裝置(10)的那端向靠近輸送線(15)的那端遞減。
3.如權利要求1或2所述的設備，其特徵在於輸送螺杆(1，2)靠近輸送架(15)的那端處，螺旋槽(22)的槽寬(W)基本上與蓋子的外緣的厚度相適應。
4.如權利要求2或3所述的設備，其特徵在於在輸送螺杆(1，2)靠近輸送架(15)的那端上，其螺距(S)基本上與一個蓋子(D)的垛高度相適應。
全文摘要
改變蓋子位置的設備，包括設置在輸送裝置(10)和輸送架(15)之間的兩條輸送螺杆(1，2)，該輸送裝置具有一個輸送平面(E)，兩螺杆可相互反向驅動並且其螺旋方向相反。輸送螺杆(1，2)的軸線(7，8)處於輸送平面(E)的高度上，其螺旋槽(22)的螺距(S)和槽寬(W)沿著由輸送裝置(10)指向輸送架(15)的方向遞減。在兩輸送螺杆(1，2)之間為蓋子(D)設置一個支承面(20)，其靠近輸送裝置(10)那端與輸送平面(E)等高，而鄰近輸送線(15)的那端高度下降一個蓋子半徑值(d/2)。
文檔編號B65G47/252GK1097709SQ9410471
公開日1995年1月25日 申請日期1994年5月6日 優先權日1993年5月7日
發明者瓦爾特·佐默爾 申請人:克魯伯有限公司