高剛性棒篩鼓的製作方法
2023-05-08 10:20:01 2
高剛性棒篩鼓的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種高剛性棒篩鼓，包括上、下法蘭、固定環和棒條，上、下法蘭間設置有固定環，上、下法蘭和固定環內環安裝有棒條，至少二根棒條為一組，每組之間平行安裝有異型板，且異型板均與上、下法蘭和固定環內環固定連接，下法蘭的外周安裝有密封圈。本實用新型異型板的截面積是常規用棒條截面積的數倍，能夠有效地低抗壓力篩在使用過程中漿液對棒篩鼓產生的脈動壓力，大大提高了棒篩鼓的剛性和抗疲勞性能，棒篩鼓壽命可大大提高，壓力篩的產能得到了提升，能夠有效保證固定環的環間距及平行度，使得篩鼓的環間裝配精度大為提高。
【專利說明】 高剛性棒篩鼓
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種造紙機械零部件棒篩鼓技術，用於造紙行業漿料淨化設備壓力篩的核心部件棒篩鼓的製造，特別涉及高剛性棒篩鼓。
【背景技術】
[0002]壓力篩是造紙流程中的關鍵設備之一，它的好環直接影響著紙漿的品質，而棒篩鼓又是壓力篩中的核心部件。目前業界普遍採用的棒狀篩鼓，是由一根根像條柵一樣排列的棒條2，與上、下法蘭1、4及一系列的固定環3 (支撐環)採用焊接(或鉚接)結構將其固定到位而組成(見圖1、2)。與傳統的銑切式縫篩相比該結構具有開孔率高，產量大，製造周期短等優點。但由於在篩選過程中旋翼正負脈衝壓力的作用，使得棒篩鼓頻繁承受脈動壓力，此壓力通過棒條2傳遞給固定環3 (支撐環)，使固定環3 (支撐環)易產生變形，開裂等現象，最終造成棒篩鼓的破壞。如何尋求一種剛性較好使用壽命長的棒狀篩鼓，長期以來一直是行業追求的目標。
實用新型內容
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是，通過加強棒狀篩鼓的結構強度，從而解決棒狀篩鼓易變形、開裂的問題。
[0004]本實用新型採用以下技術方案解決上述技術問題，高剛性棒篩鼓，包括上、下法蘭、固定環、棒條和異型板，上、下法蘭間設置有固定環，上、下法蘭和固定環內環安裝有棒條，至少二根棒條為一組，每組之間平行安裝有異型板，且異型板和棒條均與上、下法蘭和固定環內環固定連接，下法蘭的外周安裝有密封圈。
[0005]所述異型板一側設置有卡槽，另一側截面為凸臺狀，且凸臺狀有一斜面為漿料接觸工作面。
[0006]所述異型板的漿料接觸工作面與異型板截面的中心線的夾角為75°?80°。
[0007]所述固定環的內環設置有與棒條或異型板厚度對應匹配的槽口。
[0008]所述異型板的卡槽與固定環內環對應槽口卡接。
[0009]所述棒條嵌裝於固定環內環對應槽口內。
[0010]本實用新型用於棒篩鼓的加工，尤其適用於粗篩選棒篩鼓的加工。棒篩鼓裝配加工時，在固定環中均布嵌入若干塊採用數控技術加工出來的異型板(數量根據篩鼓面積，漿液濃度等參數而有所變動)，該板與漿液接觸面的形狀與傳統棒條面相似，不影響篩選效果。該異型板先與固定環採用焊接結構連接，與固定環焊好嵌入棒條後再與上，下法蘭進行組焊，形成一個完整的棒篩鼓。
[0011]本實用新型的有益效果是，該異型板的截面積是常規用棒條截面積的數倍，將它們均勻安置在篩鼓中並與固定環相焊，使之形成類似於建築房屋高樓中的框架結構，焊後棒篩鼓形成一個完整的剛體，能夠有效地抵抗壓力篩在使用過程中漿液對篩鼓產生的脈動壓力，從而大大提高了篩鼓的剛性和抗疲勞性能，使篩鼓變形，開裂的概率得到了有效降低，篩鼓壽命可大大提高。由於剛性得到了提高，採用該結構的棒篩鼓固定環的厚度較常規要薄，故篩鼓的開孔率也可得到一定的提高，壓力篩的產能得到了提升。由於異型板在嵌入固定環處加工出若干定位缺口，故該異型板能夠有效保證固定環的環間距及平行度，使得篩鼓的環間裝配精度大為提高。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1是現有的棒篩鼓結構示意圖。
[0013]圖2是圖1中A-A向局部剖面結構示意圖。
[0014]圖3是本實用新型的結構示意圖。
[0015]圖4是圖3中C-C向結構示意圖。
[0016]圖5是本實用新型中固定環3的局部結構示意圖。
[0017]圖6是本實用新型中異型板6的結構示意圖。
[0018]圖7是圖5中異型板6的截面結構示意圖。
[0019]圖8是本實用新型的工作狀態示意圖。
[0020]圖中:1.上法蘭，2.棒條，3.固定環，4.下法蘭，5.密封圈，6.異型板，61.卡槽，
62.漿料接觸工作面，7.旋翼。
【具體實施方式】
[0021]以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明，參見圖1至圖7，一種高剛性棒篩鼓，包括上、下法蘭1、4、固定環3、棒條2和異型板6，上、下法蘭1、4間設置有固定環3，上、下法蘭1、4和固定環3內環安裝有棒條2，至少二根棒條2為一組，每組之間平行安裝有異型板6，且異型板6和棒條2均與上、下法蘭1、4和固定環3內環固定連接，下法蘭4的外周安裝有密封圈5。異型板6 —側設置有卡槽61，另一側截面為凸臺狀，且凸臺狀有一斜面為漿料接觸工作面62。異型板6的漿料接觸工作面62與異型板6截面的中心線的夾角β為75°?80°。固定環3的內環設置有與棒條2或異型板6厚度對應匹配槽口。異型板6的卡槽61與固定環3內環對應槽口卡接。所述棒條2嵌裝於固定環3內環對應槽口內。
[0022]實施例:本實用新型的高剛性棒篩鼓所用材質均為不鏽鋼304或316L，採用數控銑加工異型板6的漿料接觸工作面62和卡槽61(見圖6、圖7)，表面不允許有劃傷等缺陷，尺寸公差控制在±0.02mm以內並保證直線度。加工安裝槽口，並保證槽口的中心線與固定環內圓的切線垂直，按照每十八根棒條2為一組，每組之間平行安裝有異型板6，且槽口深度為5?5.5mm (見圖5)。將加工完成後的異型板6與棒條2 —起均布組合嵌入固定環3中，並裝入專用液壓脹形模中，分別將異型板6與棒條2在固定環3槽口中脹緊(見圖3、圖4)，採用氬弧焊雙面焊接固定到位；然後與上、下法蘭1、4 一起進行組焊形成一個完整的鋼體。焊接後，經自然時效處理72小時，並對相關部位進行車削加工。最後進行電解拋光處理並整體鍍硬鉻，棒篩鼓內表面鍍硬鉻的厚度為0.16?0.18mm,棒篩鼓外表面鍍硬鉻的厚度為 0.05mm。
[0023]本實用新型高剛性棒篩鼓與旋翼7在工作時(如圖8所示)，旋翼7頭部的漿液對篩鼓產生正壓力脈衝，旋翼7尾部的漿液對篩鼓產生負壓力脈衝，造成篩鼓不斷承受脈動壓力。異型板6截面的中心線的夾角β為75。?80°，其作用在於改變漿料流線，提高漿料在篩縫附近的渦流程度，防止紙漿纖維的絮聚及纖維網的形成，有利於篩選能力和篩選效率的提高。壓力篩在工作時，漿液在旋翼7頭部及尾部分別產生正、負壓力脈衝，使篩鼓頻繁承受脈動壓力，由於異型板6的加入，形成一個類似於建築房屋高樓中的框架結構且經焊接後成為一個完整的剛體，從而能夠有效地抵抗和承受脈動壓力的衝擊，使棒篩鼓的使用壽命大大提高。如東莞市某紙業公司在粗篩選階段使用本結構高剛性棒篩鼓與常規棒篩鼓相比壽命提高3倍以上，產能提升10%。
[0024]本實用新型適用於棒篩鼓的製造加工，尤其適用於粗篩選棒篩鼓的製造加工。棒篩鼓裝配加工時，在固定環3中均布嵌入若干塊採用數控技術加工出來的異型板6(數量根據篩鼓面積，漿液濃度等參數而有所變動)，該板與漿液接觸面的形狀與傳統棒條2面相似，不影響篩選效果。該異型板6先與固定環3採用焊接結構連接，與固定環3焊好後再與上、下法蘭1、4進行組焊，形成一個完整的棒篩鼓。
【權利要求】
1.高剛性棒篩鼓，包括上、下法蘭、固定環、棒條和異型板，其特徵在於，上、下法蘭間設置有固定環，上、下法蘭和固定環內環安裝有棒條，至少二根棒條為一組，每組之間平行安裝有異型板，且異型板和棒條均與上、下法蘭和固定環內環固定連接，下法蘭的外周安裝有密封圈。
2.根據權利要求1所述的高剛性棒篩鼓，其特徵在於，所述異型板一側設置有卡槽，另一側截面為凸臺狀，且凸臺狀有一斜面為漿料接觸工作面。
3.根據權利要求2所述的高剛性棒篩鼓，其特徵在於，所述漿料接觸工作面與異型板截面的中心線的夾角為75°?80°。
4.根據權利要求1所述的高剛性棒篩鼓，其特徵在於，所述固定環的內環設置有與棒條或異型板厚度對應匹配的槽口。
5.根據權利要求2或4所述的高剛性棒篩鼓，其特徵在於，所述異型板的卡槽與固定環內環對應槽口卡接。
6.根據權利要求1或4所述的高剛性棒篩鼓，其特徵在於，所述棒條卡裝於固定環內環對應槽口內。
【文檔編號】D21D5/06GK204080533SQ201420572390
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年10月2日 優先權日:2014年10月2日
【發明者】廖承東, 葉寧, 張衛夫 申請人:江西洪都精工機械有限公司