一種用於模擬客戶長車生產條件的軋機的製作方法
2023-05-08 06:20:11 1
本實用新型涉及一種軋機，具體地，提供了一種可以模擬生產線條件的裝置，該裝置可以很好的在實驗室完成驗證產品穩定性的工作。
背景技術：
在紡織乳液產品設計中，穩定性是其中一個很重要的指標。
譬如：對於有機矽和蠟乳液產品來說，在實驗室需要完成的穩定性測試通常包括50度烘箱靜置穩定性測試，離心測試，耐酸鹼穩定性以及耐剪切穩定性測試，但是經常出現的情況就是常規穩定性都通過，而經客戶試樣(長車浸軋)的時候有時候會出現漂油或者破乳的情況，如：布匹走到1000多米的時候開始出現問題，而導致這種情況出現的主要原因是生產線上的條件遠比實驗室測試條件複雜、苛刻，客戶使用的水質、布匹上本身帶的染料和鹽鹼、連續的高溫和浸軋，這些都是對乳液穩定性的巨大挑戰。
因此，如果實驗室不能做出相對應的測試而是重複試樣，不僅浪費人力物力，同時會讓客戶失去對產品失去信心，最終丟掉客戶。
技術實現要素：
本實用新型旨在克服上述缺陷，涉及了一種可在實驗室內即可模擬長車實驗的軋機，在實驗的過程中，通過調節所需要的溫度，根據實際的試樣需要來添加鹽鹼，來模擬現場的生產條件，從而來驗證乳液的穩定性，提高實驗室成功率。
本實用新型提供的一種用於模擬客戶長車生產條件的軋機，其特徵在於： 包括軋機架體、噴水設備、軋輥和模擬水槽；
其中，所述軋輥橫向的安裝於軋機架體上；
所述噴水設備安裝於軋輥周圍，向軋輥的方向噴射水；
所述模擬水槽安裝於軋輥的正下方，用於模擬客戶長車生產的條件。
進一步地，本實用新型提供的一種用於模擬客戶長車生產條件的軋機，還具有這樣的結構特點：即、所述模擬水槽內設有加熱和溫控設備。如：加熱棒和控溫晶片等設備。
進一步地，本實用新型提供的一種用於模擬客戶長車生產條件的軋機，還具有這樣的結構特點：即、所述模擬水槽為一個以上。從而能在試車的過程中，連續經歷不同試驗環境的切換。
進一步地，本實用新型提供的一種用於模擬客戶長車生產條件的軋機，還具有這樣的結構特點：即、所述模擬水槽的底部或側邊部設有出水口。從而能在試樣完成後，進行清洗或換水。
進一步地，本實用新型提供的一種用於模擬客戶長車生產條件的軋機，還具有這樣的結構特點：即、所述模擬水槽內還設有攪拌裝置。從能使添加劑在添加完成後，快速均勻的達到水槽的每個角落。
另一方面，當涉及加熱等步驟時，通過該攪拌裝置能使整個水槽的溫度快速實現均勻的效果。
進一步地，本實用新型提供的一種用於模擬客戶長車生產條件的軋機，還具有這樣的結構特點：即、還包括添加劑組件；
所述添加劑組件包括至少一個的添加劑存儲箱；
所述添加劑組件設置於水槽的上方，用於向水槽內投放添加劑。
進一步地，本實用新型提供的一種用於模擬客戶長車生產條件的軋機，還 具有這樣的結構特點：即、所述模擬水槽還設有pH檢測設備和鹽度檢測設備。
進一步地，本實用新型提供的一種用於模擬客戶長車生產條件的軋機，還具有這樣的結構特點：即、所述添加劑組件包括鹼劑存儲箱、鹼劑投料開關、鹽劑存儲箱和鹽劑投料開關；
其中，所述鹼劑投料開關根據pH檢測設備發回的pH值信號，啟動和關閉鹼劑存儲箱；即、根據實驗的需要，設定任意的pH要求，當體系達到該要求時，自動停止投加。
所述鹽劑投料開關根據鹽度測設備發回的鹽度值信號，啟動和關閉鹽劑存儲箱。即、根據實驗的需要，設定任意的鹽度要求，當體系達到該要求時，自動停止投加。
進一步地，本實用新型提供的一種用於模擬客戶長車生產條件的軋機，還具有這樣的結構特點：即、還包括真空設備組件，用於調節體系的壓力水平。
本實用新型的作用和效果：
在本實用新型提出的方案中，提供了一種可以模擬客戶現場使用條件來驗證乳液穩定性的新型軋機。整個裝置與傳統裝置相比，它可以更好的在實驗室模擬複雜的生產線條件，增加對乳液穩定性的檢測，本反應裝置帶有控溫系統。
此外，在本實用新型的方案中，獨創了可以模擬客戶現場使用條件的軋機，該軋機可以連續作業，可以調節溫度和鹽鹼度，最大限度模擬生產線條件，據此來考察乳液的穩定性。
此外，在本實用新型的方案中，通過加熱裝置、控溫裝置、pH調控設備和鹽度調控設備等的使用，保證實驗的精確性。同時還能提高該實驗的自動化過 程。
此外，在本實用新型的方案中，還可實現連續作業的結果。
附圖說明
附圖1、實施例涉及的用於模擬客戶長車生產條件的軋機的結構示意圖。
具體實施方式
如圖1所示，本實施例提供了一種用於模擬客戶長車生產條件的軋機，包括主機1，電機2，噴水管3，軋棍4，水槽5，電加熱棒6，控溫系統7，真空表8，儀錶盤9，壓力調節閥門10。
其中，電機2設置於主機1架體的下方，內設有驅動電路等設備；
該軋輥4橫向的安裝於主機1架體的中部；
該噴水管3架設與軋輥4的側部，當其啟動噴水效果後，可實現淋洗軋輥4的效果；
該水槽5安裝於軋輥4的正下方，用於模擬客戶長車生產的條件。
該水槽5內設有電加熱棒6和溫控系統7，當在試樣的過程中，需要加熱的情況下，啟動電加熱棒6對水槽內的液體進行加熱，通過控溫系統7來實現目標溫度的控制，使水槽內的溫度達到並保持指定的溫度。
該儀錶盤9設置於主機1架體的側部，用於顯示和控制設備中各種指標和功能；
該真空錶盤8設置於主機1架體的頭部，用於顯示當前的壓力情況；
該壓力調節閥門10設置於主機1架體的下方，用於調節壓力置合理的範圍。
作為實施例的變形例一：
該水槽5內還可設有攪拌設備，用於使水槽環境快速均勻。
作為實施例的變形例二：
為了更好的調高自動化的效率，還可在水槽的上方設置多個添加劑箱體，每個箱體內用於存儲不同的常用添加劑；
例如：在本實施例中，設有鹼劑存儲箱和鹽劑存儲箱；
其中，鹼劑存儲箱受鹼劑投料開關的控制進行物料的投放；
而鹽劑存儲箱受鹽劑投料開關的控制進行物料的投放；
此外，該水槽內還設有pH檢測設備和鹽度檢測設備；
該鹼劑投料開關根據pH檢測設備發回的pH值信號，啟動和關閉鹼劑存儲箱；
該鹽劑投料開關根據鹽度測設備發回的鹽度值信號，啟動和關閉鹽劑存儲箱。
這樣就實現了自動化的環境模擬過程。
上述實施例的具體工作流程如下：
先將布匹通過水槽上方的鐵棍，進入軋棍，然後拉出來兩端縫合，然後水槽內加水，升溫到所需溫度，加鹼和鹽，調節鹽鹼度，打開真空泵，壓力設置到合理的範圍，開始連續作業，中間過程可以根據需要添加鹽和鹼。