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一種2-酮基-l-古龍酸的生產方法

2023-05-08 11:18:41

專利名稱:一種2-酮基-l-古龍酸的生產方法
技術領域:
本發明涉及一種2-酮基-L-古龍酸的生產方法,屬於微生物生產領域。
背景技術:
目前國內生產古龍酸多採用二步發酵法,二步發酵法採用的是混菌發酵,常用的兩種菌一種是氧化葡萄糖酸桿菌俗稱小菌,另一種是巨大芽孢桿菌俗稱大菌,其中小菌為產酸菌,胞內分泌L-山梨酮氧化酶可以將山梨糖氧化成2-酮基-L-古龍酸,但是單獨培養生長緩慢,產酸能力低;大菌不能產酸,但是它可以作為小菌的伴生菌,可以促進小菌的生長和產酸。 由研究證實,大菌胞體液和胞外液菌均可以促進小菌生長,縮短小菌生長的延遲期。二步發酵的混菌培養過程中,兩種菌生長的相互作用是關鍵點,要想得到高濃度產酸,其發酵液必須投入高濃度的山梨糖,而較高濃度的山梨糖對微生物生長有抑制,國內生產古龍酸的廠家一般採用發酵液初始山梨糖濃度較低,通過批次補糖或流加補糖的方法,以減少高濃度山梨糖對微生物生長的抑制。這種方法使得初始裝液量較低,發酵後期隨著補糖使發酵液體積增大,菌體濃度下降,發酵液中營養成分(主要是氮源)不足,微生物生長受阻,導致中後期產酸低,不能充分發揮該二步發酵的高產酸能力,使產酸濃度相對低。

發明內容
本發明的目的是提供一種2-酮基-L-古龍酸的生產方法,其採用中後期流加營養液的方法,使得中後期菌體保持較快的生長和產酸。 為了實現本發明目的,本發明的一種2-酮基-L-古龍酸的生產方法,其採用在發酵過程中20 26小時開始流加氮源營養液,以補充發酵過程中微生物生長對養分的需求,40 45小時流加結束,氮源營養液流加過程中控制溶解氧在30 50%。
所述氮源營養液中各成分的含量為玉米漿100 110g/L,磷酸二氫鉀5 7g/L,硫酸鎂1 2g/L,尿素10 15g/L。 發酵過程中發酵培養基中各成分的含量為玉米漿1 2%,磷酸二氫鉀0. 1 0. 2%,硫酸鎂0. 1 0. 2%,尿素0. 5 1%,山梨糖2 2. 5%。 發酵過程中的初始山梨糖濃度為20 25mg/ml,流加過程中當發酵液殘糖濃度(山梨糖濃度)低於20mg/ml時,開始流加山梨糖,流加過程中發酵液中山梨糖濃度控制在15 20mg/ml 。 流加山梨糖糖液的濃度為200 250mg/L。初始pH為6. 4 6. 7,發酵過程中控制在6. 7 7. 0。 起始溫度為29。C , 20 30小時溫度升至30°C , 30 36小時溫度升至31°C , 36小時以後溫度升至32°C。 本發明生產2-酮基-L-古龍酸的過程中,發酵周期為46 50小時。 本發明採用中後期流加營養液的方法,解決中後期菌體生長緩慢產酸慢的缺點,並結合溫度、pH、溶氧、低初糖和流加補糖等因素的控制,優化混菌發酵中大小菌的生長相
互關係。 本發明2-酮基-L-古龍酸的生產方法中發酵終點產酸濃度提高10 15%,達到105 115mg/ml,糖酸轉化率提高2 5%,達到92 95%。
具體實施例方式
以下實施例用於說明本發明,但不用來限制本發明的範圍。
實施例1 菌種氧化葡萄糖酸桿菌(小菌)和巨大芽孢桿菌(大菌)。 茄子瓶斜面培養基酵母膏O. 1%,蛋白腖0.2%,玉米漿1.5%,碳酸鈣0. 15% ,硫酸鎂O. 1%,尿素0. 1%,葡萄糖0. 1%,山梨糖2.0%,瓊脂2.0%。 茄子瓶斜面裝量80ml,用接種環取3環小菌和半環大菌均勻塗到茄子瓶斜面,29"C培養80小時。 搖瓶種子培養基酵母膏O. 1%,玉米漿1.5%,碳酸鈣0. 15%,硫酸鎂0. 1%,尿素0. 1%,葡萄糖0. 1%,山梨糖2.0%。 規格為1000ml種子搖瓶裝量為100ml,茄子瓶斜面種子接種,每個茄子瓶斜面種子接8-10瓶。200r/min, 30。C震蕩培養20 22小時。 30L發酵罐中初始裝液量為9L,發酵液初始山梨糖濃度為25mg/ml,接種量為初始體積的30%。 發酵培養基中各成分的含量為玉米漿1. 5%,磷酸二氫鉀0. 2%,硫酸鎂0. 1%,尿素0. 5%,山梨糖2.5%。 殘山梨糖糖降至20mg/ml時,開始流加濃度為200mg/L山梨糖糖液,流加過程控制糖含量為19士lmg/ml ;20小時開始流加營養液,營養液中各成分的含量為玉米漿100g/L,磷酸二氫鉀5g/L,硫酸鎂lg/L,尿素10g/L。 40小時停止流加,總流加量為0. 5L,流加過程中控制溶解氧為35±5%。 發酵液的初始pH為6. 5±0. 1,發酵過程中控制在6.8±0. 1。 發酵液起始溫度為29。C , 20-30小時溫度升至30°C , 30 36小時溫度升至31°C ,
36小時以後溫度升至32°C。 本實施例整個發酵周期為46小時,發酵終體積為24L,古龍酸含量為110. 4mg/ml,摩爾轉化率為92. 8% 。
實施例2 140m3發酵罐中初始裝液量為30m3,初始山梨糖濃度為25mg/ml,接種量為初始體積的30%。 發酵培養基中各成分的含量為玉米漿1. 5%,磷酸二氫鉀0. 2%,硫酸鎂0. 1%,尿素0. 5%,山梨糖2.5%。 殘山梨糖糖降至20mg/ml時,開始流加濃度為220mg/L山梨糖糖液,流加過程控制糖含量為19士lmg/ml ;20小時開始流加營養液,營養液中各成分的含量為玉米漿110g/L,磷酸二氫鉀6g/L,硫酸鎂1. 5g/L,尿素15g/L,40小時停止流加,總流加量為2. 5m 流加過程中控制溶解氧為40±5%。
初始pH為6. 5±0. 1,發酵過程中控制在6. 8±0. 1。 起始溫度為29°C , 20-30小時溫度升至30°C , 30 36小時溫度升至31°C , 36小時 以後溫度升至32t:,發酵周期為44小時,發酵終體積為110m3,古龍酸含量為112. 8mg/ml, 摩爾轉化率為92. 26%。
實施例3 140m3發酵罐中初始裝液量為35m3,初始山梨糖濃度為20mg/ml,接種量為初始體 積的30%。 發酵培養基中各成分的含量為玉米漿2 % ,磷酸二氫鉀0. 2 % ,硫酸鎂0. 2 % ,尿 素1%,山梨糖2%。 殘山梨糖糖降至15mg/ml時,開始流加濃度為240mg/L山梨糖糖液,流加過程控 制山梨糖含量為16±lmg/ml ;24小時開始流加營養液,營養液中各成分的含量為玉米漿 100g/L,磷酸二氫鉀5g/L,硫酸鎂2g/L,尿素10g/L,45小時停止流加,總流加量為2m 流加 過程中控制溶解氧為35±5%。 初始pH為6. 6±0. 1,發酵過程中控制在6. 8±0. 1。 起始溫度為29。C , 20-30小時溫度升至30°C , 30 36小時溫度升至31°C , 36小時 以後溫度升至32t:,發酵周期為50小時,發酵終體積為116m3,古龍酸含量為113. 6mg/ml, 摩爾轉化率為93. 79%。
實施例4 140m3發酵罐中初始裝液量為35m 初始山梨糖濃度為25mg/ml,接種量為初始體 積的30%。 發酵培養基中各成分的含量為玉米槳2%,磷酸二氫鉀0. 15%,硫酸鎂0. 15%, 尿素0. 7%,山梨糖2.5%。 發酵液中山梨糖濃度降至20mg/ml時,開始流加濃度為250mg/L山梨糖糖液,流加 過程控制糖含量為17±lmg/ml ;24小時開始流加營養液,營養液中各成分的含量為玉米 漿110g/L,磷酸二氫鉀7g/L,硫酸鎂2g/L,尿素15g/L,44小時停止流加,總流加量為2m3, 流加過程中控制溶解氧為40±5%。 初始pH為6. 6±0. 1,發酵過程中控制在6. 8±0. 1。起始溫度為29。C , 20-30小時溫度升至30°C , 30 36小時溫度升至31°C , 36小時 以後溫度升至32t:,發酵周期為50小時,發酵終體積為118m 古龍酸含量為115. 2mg/ml, 摩爾轉化率為94. 08%。
對比例1現有生產工藝 701113發酵罐中初始裝液量為35m3,初始山梨糖濃度為60mg/ml,接種量為20%。發 酵液中山梨糖濃度降至20mg/ml以下時,開始間歇流加濃度為250mg/L山梨糖糖液,每四個 小時流加一次,每次流加4 6m3,每四個小時取樣一次測發酵液中殘山梨糖濃度,直至最大 裝液量時停止加山梨糖。 發酵培養基中各成分的含量為玉米漿1%,磷酸二氫鉀0.2%,硫酸鎂0. 15%,尿 素0.6%,山梨糖6%,碳酸鈣0. 2%。 初始pH調至6. 7,發酵過程中pH控制在6. 7±0. 1。 發酵過程中溫度控制在29士0.5t:,發酵周期為50小時,發酵終體積為65m3。古龍酸含量為90mg/ml,摩爾轉化率為90%。 由此可見,本發明的古龍酸的生產方法相對於現有工藝來說,發酵終點產酸濃度 提高10 15%,達到105 110mg/ml,糖酸轉化率提高2 5%,達到92 95%。
雖然,上文中已經用一般性說明及具體實施方案對本發明作了詳盡的描述,但在 本發明基礎上,可以對之作一些修改或改進,這對本領域技術人員而言是顯而易見的。因 此,在不偏離本發明精神的基礎上所做的這些修改或改進,均屬於本發明要求保護的範圍。
權利要求
一種2-酮基-L-古龍酸的生產方法,其特徵在於,其採用在發酵過程中20~26小時開始流加氮源營養液,40~45小時流加結束,氮源營養液流加過程中控制溶解氧在30~50%。
2. 根據權利要求1所述的生產方法,其特徵在於,所述氮源營養液中各成分的含量為玉米漿100 110g/L,磷酸二氫鉀5 7g/L,硫酸鎂1 2g/L,,尿素10 15g/L。
3. 根據權利要求1或2所述的生產方法,其特徵在於,發酵液初始山梨糖濃度為20 25mg/ml。
4 根據權利要求3所述的生產方法,其特徵在於,流加氮源營養液過程中,當發酵液殘糖濃度低於20mg/ml時,開始流加山梨糖,流加過程中發酵液中山梨糖濃度控制在15 20mg/ml。
5. 根據權利要求4所述的生產方法,其特徵在於,流加山梨糖糖液的濃度為200 250mg/L。
6. 根據權利要求1 5任意一項所述的生產方法,其特徵在於,發酵初始pH為6. 4 6. 7,發酵過程中pH控制在6. 7 7. 0。
7. 根據權利要求1 6任意一項所述的生產方法,其特徵在於,發酵時起始溫度為29。C , 20 30小時溫度升至30°C , 30 36小時溫度升至31°C , 36小時以後溫度升至32°C 。
8. 根據權利要求1 7任意一項所述的生產方法,其特徵在於,發酵時間為46 50小時。
全文摘要
本發明提供了一種2-酮基-L-古龍酸的生產方法,其採用在發酵過程中20~26小時開始流加氮源營養液,以補充發酵過程中微生物生長對養分的需求,40~45小時流加結束,營養液流加過程中控制溶解氧在30~50%。本發明採用中後期流加營養液的方法,解決中後期菌體生長緩慢產酸慢的缺點,並結合溫度、pH、溶氧、低初糖和流加補糖等因素的控制,優化混菌發酵中大小菌的生長相互關係。本發明古龍酸含量達105~115mg/ml,糖酸轉化率為92~95%。
文檔編號C12R1/01GK101736071SQ20091026005
公開日2010年6月16日 申請日期2009年12月24日 優先權日2009年12月24日
發明者尚海濤, 李榮傑, 王芳, 穆曉玲, 符秀迪, 薛培儉 申請人:安徽豐原發酵技術工程研究有限公司

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