一種循環熱風烘烤爐的製作方法

2023-05-08 04:53:56

本發明屬於加熱設備技術領域，尤其涉及一種循環熱風烘烤爐。

背景技術：

燃氣熱風循環烘烤爐又名熱風循環烘箱，用於烘烤有化學性氣體及食品加工待烘烤，內熱循環，烘烤物件受熱均勻，當它被加熱物體吸收時可直接轉變為熱能，從而獲得快速乾燥效果。又廣泛使用於工農業、醫療衛、，塑料機械、電子、電機、通訊、電鍍、塑料、五金化工、儀器、印刷、製藥、PC板、粉體、含浸、噴塗、玻璃、木器建材等等的精密烘烤、烘乾、回火、預熱、定型、加工等；及大專院校和科研部門的實驗室儀器，目前隨技術的改進革新進行了不斷升級，更注重產品的節能性和安全性，並採用國家經委重點推廣的節能環保加熱新技術，達到縮短生產周期，節約能源，提高產品質量等目的使用方便、效果顯著，是一種理想的有廣闊前景的烘烤設備。

目前，國內了解熱風循環烘箱內被加熱物品擺放是否過於密集，高溫高效過濾器是否堵塞，風量調節板是否被改動，排除這些原因後，再判斷循環風機是否存在故障，造成熱風循環空氣流通不好，溼熱空氣不能正常排放，其次從故障現象和烘箱的電路原理分析，烘箱能夠加熱，說明GCD-23A型智能電腦溫控儀輸出信號正常，PLC輸入輸出信號也正常，經過上述故障分析，可以斷定控制信號和可調節部件均正常，然後從以下幾個方面進行檢查，研究成果更是寥寥無幾。

現有的燃氣熱風循環烘烤存在以下幾點問題：(1)核對一下GCD-23A型智能電腦溫控儀的PID調節參數，看是否人為誤操作，致使設置參數變更，從而使得系統出現動作異常，PID參數直接影響著系統的調節精度，是控制系統設計的核心內容，通過適當的PID參數，PID控制可以根據系統被控過程的誤差特性，利用比例、積分、微分計算出系統控制量，得到相應的輸出響應特性，控制系統使其達到滿意的控制效果。恢復PID參數正常設置值。其次檢測循環風機運轉是否正常，轉向是否正確。如果風機反轉或風機負載太大而轉速過慢，都將影響熱風循環不暢通。當風機反轉時，可將風機的電源任意兩相倒換；當風機轉速過慢時，應從兩個方面進行檢查：(1)電氣方面電源電壓是否正常，有無缺相或繞組斷路現象。

機械方面有無掃膛、振動、軸承過熱、損壞、風葉鬆動擦箱殼等故障。可針對具體情況進行排除。再次檢測固態繼電器和加熱器有否局部斷路，固態繼電器(SOLIDSTATERELAYS)，簡寫成『SSR」，是一種全部由固態電子元件組成的新型無觸點開關器件，它利用電子元件(如 開關三極體、雙向可控矽等半導體器件)的開關特性，可達到無觸點無火花地接通和斷開電路的目的，因此又被稱為「無觸點開關」。SSR成功地實現了弱信號(Vsr)對強電(輸出端負載電壓)的控制。SSR虛接或導通後的局部斷路致使380V電源缺相，加熱器不能全部加熱，處理方法是維修或更換固態繼電器。而加熱器的局部斷路，也將使加熱不能全部工作，造成加熱過程過於緩慢。維修或更換加熱器。將故障問題完全處理好。閉合循環烘箱空氣開關，按照該烘箱的操作說明書運行其程序，經過2.5h的升溫後，烘箱到達設定溫度，時間繼電器開始計時，烘箱進入斷續加熱的保溫滅菌階段。保溫1h後烘箱開始冷卻降溫，2.3h後整個乾燥滅菌周期程序運行結束，完全滿足該烘箱提供的技術參數要求和工藝參數要求。

技術實現要素：

本發明提供一種循環熱風烘烤爐，以解決上述背景技術中提出了一種循環熱風烘烤爐，解決了制熱效率低、結構不合理、適用條件高的問題。

本發明所解決的技術問題採用以下技術方案來實現：一種循環熱風烘烤爐，其特徵在於，包括加熱裝置、熱循環裝置、控制裝置、執行裝置，所述熱循環裝置包括爐膛、供熱風道、迴路風道，所述供熱風道包括主供熱風道、第一供熱風道、第二供熱風道，所述迴路風道包括第一迴路風道、第二迴路風道、第三迴路風道，所述主供熱風道設置於爐膛頂部，所述第一供熱風道設置於爐膛內頂部，所述第二供熱風道設置於爐膛內底部，所述第一供熱風道與第二供熱風道相貫通，所述第一迴路風道、第二迴路風道、第三迴路風道分布於爐膛頂部，並與爐膛相貫通，所述加熱裝置連接於熱循環裝置，控制裝置電連接於加熱裝置，所述控制裝置電連接於執行裝置，所述供熱風道連接於燃燒室並與燃燒室出口相貫通，所述迴路風道連接於燃燒室並與燃燒室入口相貫通，所述燃燒室出口經主供熱風道連接並貫穿於第一供熱風道，所述第一供熱風道經連接並貫穿於第二供熱風道，第二供熱通道經爐膛連接並貫穿於第一供熱通道，所述爐膛經第一迴路風道連接並貫穿於燃燒室入口，所述爐膛經第二迴路風道連接並貫穿於燃燒室入口，所述爐膛經第三迴路風道連接並貫穿於燃燒室入口。

進一步，所述加熱裝置包括加熱器、固態繼電器、燃燒室，所述控制裝置包括控制箱、控制器、PID調節器，所述執行裝置包括比例閥組件、循環泵、溫控儀，比例閥組件包括線性馬達、蝶閥，所述加熱裝置設置於熱循環裝置頂部，所述固態繼電器與加熱器連接並設置於燃燒室內，所述控制器和PID調節器設置於控制箱內，所述蝶閥設置於線性馬達轉子頂端，所述控制器經固態繼電器電連接於加熱器，所述PID調節器內置並電連接於控制器，所述溫控儀經控制器電連接於PID調節器，所述PID調節器經控制器電連接於比例閥組件，所述PID調節器經經控制器電連接於循環泵，所述蝶閥經線性馬達電連接於控制器。

更進一步，所述溫控儀包括GCD-23A型智能電腦溫控儀，所述加熱器為瓦斯燃燒機，所述瓦斯燃燒機所用氣體為燃氣。。

進一步，所述爐膛還包括機罩，所述機罩中空結構，所述機罩由角鋼、不鏽鋼板以及冷鋼板製成。

進一步，所述機罩內表面設置有保溫層，所述保溫層由高密度矽酸鋁棉填充。

本發明的有益效果為：

1、本專利採用由瓦斯燃燒機工作中產生熱量，通過風機經風道分上下兩路將熱風均勻的傳遞到爐膛中，爐膛中的熱量經風道抽回到燃燒室，再經風機傳遞到爐膛中，依次循環，溫度的高低經設定後由比例馬達通過蝶型閥來自動控制，達到所需溫度來將食品烤熟，能夠在加工待烘烤時，內熱循環，烘烤物件受熱均勻，當它被加熱物體吸收時可直接轉變為熱能，從而獲得快速乾燥效果。

2、本專利由於採用了由瓦斯燃燒機工作中產生熱量，通過風機經風道分上下兩路將熱風均勻的傳遞到爐膛中，爐膛中的熱量經風道抽回到燃燒室，再經風機傳遞到爐膛中，依次循環，溫度的高低經設定後由比例馬達通過蝶型閥來自動控制，具有智能化的有益技術效果。

3、本專利採用熱風循環烘箱風道設計有兩種：水平送風和垂直送風，具有加熱均勻的有益技術效果。

4、本專利採用通過乾燥箱箱體由角鋼、薄鋼板製成。外殼與工作室間填充玻璃纖維保溫。加熱系統裝置在工作室的頂部。裝有鼓風的本型烘乾箱能有效的避免工作室內存在的梯度溫差及溫度過衝現象，且能提高工作室內的溫度均勻性，實用性能優等特點。

5、本型乾燥箱採用具有P、I、D控制方式的數顯溫度控制儀，配用熱敏元件探頭組成自動恆溫控制。控溫精度靈敏，選溫方面，常溫至250℃，任意選擇設定。工作室內溫度可以從儀表直接讀出。

6、從整體上說，本專利熱風在烘箱內循環，熱效率高，節約能源，利用強制通風作用，烘箱內設有風道，物料乾燥均勻，烘箱運轉平穩。自動控溫，安裝維修方便，適用範圍廣，可乾燥各種物料，是理想的通用乾燥設備，熱風循環烘箱的溫度，熱風循環烘箱應用的範圍很廣泛，可乾燥各種工業物料，是通用的乾燥設備，一般熱風循環烘箱溫度範圍為室溫～+250℃，高溫型為室溫～+500℃。

7、定時控制：定時範圍(0S～99.9H)，可根據客戶工作要求來選擇控制方式(開機計時或恆溫計時)，達到設定時間後自動切斷加熱，設定時可直接在控制面板上撥動撥碼開關，其中代碼單位：(S秒M分H小時)。

附圖說明

圖1是本發明的結構圖；

圖2是本發明的電原理圖；

圖3是本發明的機罩結構圖。

具體實施方式

以下結合附圖對本發明做進一步描述：

圖中：1-加熱裝置，2-熱循環裝置，3-控制裝置，4-執行裝置，5-爐膛，6-供熱風道，7-迴路風道，8-主供熱風道，9-第一供熱風道，10-第二供熱風道，11-第一迴路風道，12-第二迴路風道，13-第三迴路風道，14-加熱器，15-固態繼電器，16-燃燒室，17-控制箱，18-控制器，19-PID調節器，20-比例閥組件，21-循環泵，22-溫控儀，23-線性馬達，24-蝶閥，25-機罩，26-瓦斯燃燒機，27-保溫層。

實施例：

本實施例：如圖1、圖2、圖3所示，1、一種循環熱風烘烤爐，其特徵在於，包括加熱裝置1、熱循環裝置2、控制裝置3、執行裝置4，所述熱循環裝置2包括爐膛5、供熱風道6、迴路風道7，所述供熱風道6包括主供熱風道8、第一供熱風道9、第二供熱風道10，所述迴路風道7包括第一迴路風道11、第二迴路風道12、第三迴路風道13，所述主供熱風道8設置於爐膛5頂部，所述第一供熱風道9設置於爐膛5內頂部，所述第二供熱風道10設置於爐膛5內底部，所述第一供熱風道9與第二供熱風道10相貫通，所述第一迴路風道11、第二迴路風道12、第三迴路風道13分布於爐膛5頂部，並與爐膛5相貫通，所述加熱裝置1連接於熱循環裝置2，控制裝置3電連接於加熱裝置1，所述控制裝置3電連接於執行裝置4，所述供熱風道6連接於燃燒室16並與燃燒室16出口相貫通，所述迴路風道7連接於燃燒室16並與燃燒室16入口相貫通，所述燃燒室16出口經主供熱風道8連接並貫穿於第一供熱風道9，所述第一供熱風道9經連接並貫穿於第二供熱風道10，第二供熱通道經爐膛5連接並貫穿於第一供熱通道，所述爐膛5經第一迴路風道11連接並貫穿於燃燒室16入口，所述爐膛5經第二迴路風道12連接並貫穿於燃燒室16入口，所述爐膛5經第三迴路風道13連接並貫穿於燃燒室16入口，所述加熱裝置1包括加熱器14、固態繼電器15、燃燒室16，所述控制裝置3包括控制箱17、控制器18、PID調節器19，所述執行裝置4包括比例閥組件20、循環泵21、溫控儀22，比例閥組件20包括線性馬達23、蝶閥24，所述加熱裝置1設置於熱循環裝置2頂部，所述固態繼電器15與加熱器14連接並設置於燃燒室16內，所 述控制器18和PID調節器19設置於控制箱17內，所述蝶閥24設置於線性馬達23轉子頂端，所述控制器18經固態繼電器15電連接於加熱器14，所述PID調節器19內置並電連接於控制器18，所述溫控儀22經控制器18電連接於PID調節器19，所述PID調節器19經控制器18電連接於比例閥組件20，所述PID調節器19經經控制器18電連接於循環泵21，所述蝶閥24經線性馬達23電連接於控制器18。

所述溫控儀22包括GCD-23A型智能電腦溫控儀22，所述加熱器14為瓦斯燃燒機26，所述瓦斯燃燒機26所用氣體為燃氣。。

所述爐膛5還包括機罩25，所述機罩25中空結構，所述機罩25由角鋼、不鏽鋼板以及冷鋼板製成。

所述機罩25內表面設置有保溫層27，所述保溫層27由高密度矽酸鋁棉填充。

工作原理：在加工待烘烤時，內熱循環，烘烤物件受熱均勻，當它被加熱物體吸收時可直接轉變為熱能，從而獲得快速乾燥效果。由瓦斯燃燒機工作中產生熱量，通過風機經風道分上下兩路將熱風均勻的傳遞到爐膛中，爐膛中的熱量經風道抽回到燃燒室，再經風機傳遞到爐膛中，依次循環，溫度的高低經設定後由比例馬達通過蝶型閥來自動控制。達到所需溫度來將食品烤熟之工作原理。

本發明使用要注意的事項：閉合循環烘箱空氣開關，按照該烘箱的操作說明書設置好加熱溫度250℃，超溫報警溫度260℃，保溫計時1h後，啟動其自動運行程序，烘箱的循環風機、進風機、碟閥、加熱等指示燈按順序亮起，表明程序運行正常。加熱運行2.5h後，溫度仍然達不到設定值，如果加熱時間過長，就會造成被加熱玻璃容器易碎，壞瓶率升高。同時，造成能源浪費，耗電量增加。以及烘箱的工作周期加長，致使在正常生產崗位的兩班制下不能按時完成該工藝環節，殆誤生產任務的進程計劃，且提高了生產成本。正常滿箱時溫度從室溫一直加熱到250℃需要2.5h，1個工作周期需要約6h，烘箱，乾燥箱使用手冊，運用前必需留意所用電源電壓能否符合。運用時，必需將電源插座接地線按規則停止接地。

在通電運用時，切忌用手觸及箱左側空間的電器局部或用溼布揩抹及用水衝洗，檢驗時應將電源切斷。

電源線不可纏繞在金屬物上，不可設置在低溫或溼潤的中央，避免橡膠老化致使漏電。

放置箱內物品切勿過擠，必需留出氣氛天然對流的空間，使溼潤氣氛能在風頂上減速逸出。

應活期反省溫度調理器之銀觸點能否發毛或不平，如有，可用細紗布將觸頭砂平後，再運用，並應常常用乾淨布擦淨，使之接觸優良(留意必需切斷電源)。室內溫度調理器之金屬管道切勿撞擊免得影響靈活度。

在無防爆安裝的枯燥箱內，請勿放入易燃物品。

每次用完後，須將電源局部切斷，常常堅持箱內外乾淨。乾淨終了懸掛相應的標識。詳見烘箱、乾燥箱使用手冊二

易爆易燃易揮發物品切勿放入枯燥箱內，免得惹起爆炸。

樣品擱板均勻負荷不應超越20kg。

樣品室與加熱室之間的擱板上不能放置物品，免得影響熱量交流。

運用前必定要反省鎳絡絲有無堆疊、短路之處。

加熱指示燈不亮，緣由普通有三：燈泡壞了，燈泡接觸不良，加熱零碎出毛病。

電熱枯燥箱的頤養與保護：翻開加熱開關，不加熱。緣由普通有四：鎳鉻絲斷路，開關與線路脫焊，控溫旋鈕指在零位(旋動控溫旋鈕至指定溫度刻度)，繼電器保護。

溫度掌握失靈，緣由普通有三：感溫探頭保護(改換熱敏電阻)，繼電器保護，控溫零碎其他部件毛病(用萬用電錶測出毛病所在，據情修繕)。

烘箱，乾燥箱使用手冊三：

運用該儀器須有專人擔任，裝備運用終了應切斷外來電源，免除不測事故發作。

任務室內放置試品時，不能太密，免得影響任務室內氣流的一般活動，每個物品之間須有10～20mm間隙，而且對稱放置，每層擱板上的物品放置要交織，最底層擱板的間隔與任務室底部必需有大於100mm的間隔。

在裝備四周應留必定的空間，便於裝備散熱及操縱和保護。

避免尖、銳物劃傷裝備。

請勿隨便拆裝電器元件及裝備的另(部)件，免得保護電氣掌握線路，形成裝備的人為毛病而影響其功能。

儲存、運用裝備時，四周無易燃、易爆及腐蝕性精神。

不準將易燃、易爆及揮發物品放入本裝備中停止枯燥處置。

運用裝備前請仔細閱讀島韓儀器裝備相關「產品說明書」後，再停止各項操縱。

熱風循環烘箱的常見故障分析：了解熱風循環烘箱內被加熱物品擺放是否過於密集，高溫高效過濾器是否堵塞，風量調節板是否被改動，排除這些原因後，再判斷循環風機是否存在故障，造成熱風循環空氣流通不好，溼熱空氣不能正常排放。其次從故障現象和烘箱的電路原理分析，烘箱能夠加熱，說明GCD-23A型智能電腦溫控儀輸出信號正常，PLC輸入輸出信號也正常。經過上述故障分析，可以斷定控制信號和可調節部件均正常，然後從以下幾個方面進行檢查。

核對一下GCD-23A型智能電腦溫控儀的PID調節參數，看是否人為誤操作，致使設置參數變更，從而使得系統出現動作異常。PID參數直接影響著系統的調節精度，是控制系統設計的核心內容。通過適當的PID參數，PID控制可以根據系統被控過程的誤差特性，利用比例、積分、微分計算出系統控制量，得到相應的輸出響應特性，控制系統使其達到滿意的控制效果。恢復PID參數正常設置值。其次檢測循環風機運轉是否正常，轉向是否正確。如果風機反轉或風機負載太大而轉速過慢，都將影響熱風循環不暢通。當風機反轉時，可將風機的電源任意兩相倒換；當風機轉速過慢時，應從兩個方面進行檢查：(1)電氣方面電源電壓是否正常，有無缺相或繞組斷路現象。

機械方面有無掃膛、振動、軸承過熱、損壞、風葉鬆動擦箱殼等故障。可針對具體情況進行排除。再次檢測固態繼電器和加熱器有否局部斷路。固態繼電器(SOLIDSTATERELAYS)，簡寫成『SSR」，是一種全部由固態電子元件組成的新型無觸點開關器件，它利用電子元件(如開關三極體、雙向可控矽等半導體器件)的開關特性，可達到無觸點無火花地接通和斷開電路的目的，因此又被稱為「無觸點開關」。SSR成功地實現了弱信號(Vsr)對強電(輸出端負載電壓)的控制。SSR虛接或導通後的局部斷路致使380V電源缺相，加熱器不能全部加熱，處理方法是維修或更換固態繼電器。而加熱器的局部斷路，也將使加熱不能全部工作，造成加熱過程過於緩慢。維修或更換加熱器。將故障問題完全處理好。閉合循環烘箱空氣開關，按照該烘箱的操作說明書運行其程序，經過2.5h的升溫後，烘箱到達設定溫度，時間繼電器開始計時，烘箱進入斷續加熱的保溫滅菌階段。保溫1h後烘箱開始冷卻降溫，2.3h後整個乾燥滅菌周期程序運行結束，完全滿足該烘箱提供的技術參數要求和工藝參數要求。

本發明還具有更多的節省了勞動力，減輕了勞動強度，通過風機經風道分上下兩路將熱風均勻的傳遞到爐膛中，爐膛中的熱量經風道抽回到燃燒室，再經風機傳遞到爐膛中，採用風機循環送風方式依次循環，風循環均勻高效。風源由循環送風電機(採用無觸點開關)帶動風輪經由加熱器，而將熱風送出，再經由風道至烘箱內室，再將使用後的空氣吸入風道成為風源再度循環，加熱使用。確保室內溫度均勻性。當因開關門動作引起溫度值發生擺動時，送風循環系統迅速恢復操作狀態，直至達到設定溫度值，溫度的高低經設定後由比例馬達通過蝶型閥來自動控制。達到所需溫度來將食品烤熟之工作原理。而且操作方便、結構簡單，提升加工的效率。

利用本發明的技術方案，或本領域的技術人員在本發明技術方案的啟發下，設計出類似的技術方案，而達到上述技術效果的，均是落入本發明的保護範圍。