具有許多紡紗錠位的紡紗機的製作方法

2023-05-07 18:48:41 1

專利名稱：具有許多紡紗錠位的紡紗機的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種紡紗機，它具有許多相互相鄰排列布置並且由一個移動式吹風機吹風的紡紗錠位，它們各有一個具有一個前羅拉對的牽伸裝置，還有一個緊隨牽伸裝置下遊的將已牽伸的纖維條集合的集合區，該集合區有一個循環旋轉的透氣的運輸帶，它在一個具有一個吸氣縫並且布置在一個抽吸管上的滑動面上導向經過，同時在吸氣縫部位用一個護蓋蓋住，並將纖維條越過一個界定這集合區的鉗口部位一直運輸至一個分離點，並與此分離點隔一定距離無支承地在延伸於多個紡紗錠位上的抽吸管的凹槽上經過。
開頭所述類型的紡紗機通過DE 19922861 A1而說明了其技術現狀。對於這種紡紗機來說這些單個的集合區在吸氣縫部位都分別用一個護蓋遮蓋住了，以便使一個在精紗機上沿著其移動的移動式吹風機不會干擾待集合的纖維條。特別要提到的是在運輸帶的內側面和靜止不動的滑動面之間的部位裡可能形成纖維沉積，這種沉積應該儘可能地避免。除了清理運輸帶的外側面之外也有些措施，例如應該清洗抽吸管的斷面形狀的外輪廓，另外還應清洗運輸帶的內側面。運輸帶外側面的清洗方法是使循環旋轉的運輸帶稍稍接觸牽伸裝置的前羅拉對的一個被驅動的下滾筒。由於運輸帶和下滾筒在這個位置處是反向運行的，因而能夠以這種方式由運輸帶的外側面排除纖維飛毛。在這接觸點上這已知的抽吸管有一個凹槽。但這種凹槽證明是特別危險的，因為它直接就處於運輸帶進到滑動面上之前。通過抽吸管的斷面形狀而在運動帶的內側面上刮下的纖維組成部分就積聚在所列舉的凹槽部位裡並在那兒粘牢。在這危險地點的纖維聚集可能導致對紡紗過程的不利影響，尤其是由於逐漸堵塞住運輸帶上的孔而降低了集合作用效果。
解決該項任務的方法是就在分離點之後設置有凹槽並且作為容易通達移動式吹風機的開式溝槽而分別繼續延伸於兩個紡紗錠位之間。
這個開式溝槽在紡紗錠位是因而從操作側容易通達這移動式吹風機。移動式通風機可以在這些紡紗錠位之間向溝槽裡吹入風流，該風流軸向轉向並穿過溝槽一直至運輸帶下，具體說一直至所列述的凹槽。因而在紡紗過程期間整個運輸帶的內側面就在運輸帶從滑動面鬆開之後在凹槽部位處可以進行清洗。將那裡聚集起來的纖維顆粒吹掉。為了使這些纖維顆粒不進入相鄰紡紗錠位，在本發明的設計方案中可以分別在兩個紡紗錠位之間在開式溝槽裡設有一個擋掉纖維飛毛的邊界面。
對於凹槽可以設有抽吸管，它伸展達多個紡紗錠位，具有一個相對應的異形斷面突起。該異形斷面突起那麼同時就在每個單個紡紗錠位處形成了凹槽以及分別在兩個紡紗錠位之間的開式溝槽。
為使運輸皮帶導向經過凹槽，抽吸管在這些紡紗錠位可以裝設有兩個對運輸帶導向的半個外罩，它們在凹槽處相互間隔有距離。所述的間距用來使運輸帶的內側面在凹槽部位處不受支承。這種設計方案的其它優點就是抽吸管可以布置在與牽伸裝置的前羅拉對有顯著的間距，而且這兩半個外罩包含了滑動面並且在抽吸管和前羅拉對之間橋接起這個間距。這樣，滑動面就以所希望的方式一直伸展至緊靠著每個前羅拉對處，而在每兩個紡紗錠位之間抽吸管則與被驅動的下滾筒具有足夠大的距離，因而由於此間距，移動式吹風機也可以清洗這區域。
本發明的其它優點和特點見以下對一個實施例的說明。
每個紡紗錠位1，2，3…都還有一個牽伸裝置4，在

圖1中只表示了它的端部區域，同時還有一個已經過牽伸但還未紡紗捻轉的纖維條5集束起來的集合區6，它緊隨著牽伸裝置4。紡紗錠位1，2，3的其它部件在圖中沒有標示出。每個牽伸裝置4還包含有一個前羅拉對7以及一個布置在其前面的、具有一個下皮圈8和一個上皮圈9的皮圈對。牽伸裝置4的其餘輥子對並未一起表示出。
初始輥子對7具有一個伸展達多個紡紗錠位1，2，3…的被驅動的下滾筒11，該滾筒在這些紡紗錠位1，2，3…處有一個按已知方式生成有溝槽的部位12。在每個紡紗錠位1，2，3…處對應於下滾筒11的有溝槽部位12以已知的方式配有一個壓輥13，其中分別以同樣已知的方式可以把兩個相鄰紡紗錠位的壓輥13合併成一個所謂的雙壓輥。
前羅拉對7規定了前鉗口線14，牽伸裝置4的拉伸區就在此處終止。在牽伸裝置4裡輸給的纖維材料15，例如纖維條或者粗紗，就以已知的方式在運輸方向A上一直拉伸到所要的支數。
根據前面所述的理由緊隨牽伸裝置4就是集合區6，在這集合區內這尚無紡紗加捻的纖維條5就通過其單個纖維的側向合併而集束或集合。
每個集合區6都包含有一個循環旋轉的透氣的運輸帶16，該運輸帶將待集合的纖維條5運輸通過集合區6。對於運輸帶16來說主要是指一種薄的密針腳織物帶，其中透氣性與其本身可以說一樣。運輸帶16在一個滑動面17上導向經過，該滑動面是由一個伸展達到多個紡紗錠位1，2，3…的抽吸管18構成的。抽吸管18經由一個負壓接頭19連接在一個未表示出來的負壓源上。
在每個紡紗錠位1，2，3…的滑動平面裡有一個吸氣縫20，它相對於運輸帶16的運動方向B略呈傾斜布置並因此設有一個側向折稜21，待集合的纖維條5就沿著在此折稜上移動。在這折稜21上纖維條5就由於其單根纖維的側向合併而被集合，附帶地還使纖維條5很容易地捲入。因而還強化了集合效果。與吸氣縫20有一定間距，運輸帶16就在一個張緊元件22上導向經過。
在集合區6的末端布置了一個夾緊輥23，它帶動了運輸帶16並與滑動面17構成了一個鉗口部位24，吸氣縫20就大致抵在此鉗口部位而且該部位對於紡紗加捻來說則形成了停止加捻。緊接著鉗口部位24則形成了紗線25，其方法是使紗線在一個分離點36處離開這滑動面17，並在供料方向C上輸送給一個未表示出來的加捻機構，例如一個環錠。夾緊輥23此時阻止了在紗線25上所形成的紡紗加捻退回至集合區6。用於驅動夾緊輥23的是一個只是用點劃線表示的齒形皮帶26，這種皮帶的設計應保證夾緊輥23的圓周速度要略大於壓輥13的速度。
如果下滾筒11與運輸帶16的接觸發生在一個沒有支承的位置29，那麼已經證實是有利的，此處下滾筒11和運輸帶16從運動過程來看是反向運動的。因此還附帶地對運輸帶16的外側面產生了一種機械清洗。
纖維條5在位於前羅拉對7和夾緊輥23之間的部位裡沒有接觸地由一個護蓋30遮蓋住，這個護蓋在運輸帶16的側面附近支承在滑動面17上。尤其如由圖2和圖3可見，只有對應於集合區6的滑動面17由護蓋30蓋住了。抽吸管18的位於紡紗錠位之間部位28則並未一起蓋住。
如果圖2中所表示的移動區吹風機31對應於箭頭方向D和E沿著紡紗機巡迴並使紡紗機免除了聚集的纖維飛毛，那麼單個的、對應於紡紗錠位1，2，3…的護蓋30就可以實現在紡紗過程中不發生幹擾故障。
由圖1可見，每個運輸帶16的內側面32和滑動面17構成了一個楔形三角形空間33，它特別容易造成纖維飛毛的聚集。當纖維條5運輸通過集合區6時總是又有單根的纖維或者側面進入到運輸皮帶16下面，或者穿過運輸帶16上的孔進到運輸帶的內側面32上，在這裡它們在一定條件下隨皮帶一起輸送而且最終到達楔形三角形空間33，然後在此處粘住固結。因而這種楔形三角形空間33對於纖維飛毛來說是特別敏感的。這就可能導致，在楔形三角形空間33裡的纖維聚集突然以不可控制的方式破碎脫落並以不希望的方式又進入待集合的纖維條5裡，或者簡單地越來越多地堵塞住了運輸帶16上的孔，因而減弱了集合作用並產生了不希望的毛羽狀紗線。因而本發明的任務是儘可能在楔形三角表空間33處根本不讓纖維首先產生聚集。
用於補救所述弊病的措施在於在抽吸管18處設置一個異形斷面突出部分34並有一個指向運輸皮帶16內側面32的凹槽35。這個凹槽35就位於集合的纖維條5與運輸帶16的分離點36之後並在紡紗錠位1，2，3…之間作為容易通達移動式吹風機31的開式溝槽37而繼續延伸。如果沿著紡紗機可以移動的移動式吹風機31用壓縮空氣對開式溝槽吹空氣，那麼這壓縮空氣(見圖2的箭頭L)就在凹槽37的縱向方向上轉向並因而從側面進入位於運輸帶16後面的凹槽35，因而馬上就去除掉了稍為聚集起來的纖維聚集物。為了使吹下來的纖維飛毛不會進入到相鄰的一個紡紗錠位1，2，3…裡去，分別在兩個紡紗錠位1，2，3…之間設有一個擋掉纖維飛毛的邊界面38。
伸展達到多個紡紗錠位1，2，3…的抽吸管18夠不著楔形三角空間33。更確切地說，對每個紡紗錠位1，2，3…都配置有兩個由壓注塑料製成的半個外罩39，40，其中上半個外罩39包含有各自的帶有吸氣縫20的滑動面17。兩半個外罩39，40都是夾緊在抽吸管18上用來從兩個相反側對運輸帶16進行導向，並用至少一個夾緊螺釘41固定住。半個外罩39，40支承在抽吸管18的異形斷面突起部分34上，並在凹槽35上相互有一個間隔距離。
如果使單個的滑動面17不是直接布置在抽吸管18上，而是布置在上半個外罩39上，那麼抽吸管18本身可以布置在與前羅拉對7一定間距處。包含了滑動面17和吸氣縫20的半個外罩39橋接起了在抽吸管18和前羅拉對7之間的間距。因而分別在兩個紡紗錠位1，2，3…之間形成了一個相對較大的間隙42，它一方面由下滾筒11，另一方面由抽吸管18限定住(圖2)。這個大的間隙42用於使紡紗機分別在兩個紡紗錠位1，2，3…之間保持清潔，從而使一些流動的纖維不能如不希望地進入待集合的纖維條5裡。
抽吸管18在單個紡紗錠位1，2，3…的部位具有相對較寬的並且其外形尺寸公差較大的抽吸孔43。這些抽吸孔43被各自的上半個外罩39在裝配時密實地護蓋住了，並與單個的吸氣縫20共同起作用。
權利要求
1.紡紗機，具有許多相互相鄰布置的並由一個移動式吹風機吹風的紡紗錠位，這些紡紗錠位各有一個具有一個前羅拉對的牽伸裝置以及一個緊隨牽伸裝置下遊、使經過牽伸的纖維帶集合的集合區，該集合區包含有一個循環旋轉的透氣的運輸帶，它在一個設有吸氣縫的並布置在一個抽吸管上的滑動面上導向經過，並在吸氣縫部位處由一個護蓋蓋住；運輸帶將纖維條經過一個限定集合區的鉗口部位一直運送至一個分離點，並在與分離點一定距離處無支承地在伸展達到多個紡紗錠位的抽吸管的凹槽上運動通過，其特徵在於，凹槽(35)就設置在分離點(36)之後，而且分別在兩個紡紗錠位(1，2，3)之間作為通達移動式吹風機(31)的開式溝槽(37)繼續延伸。
2.按權利要求1所述的紡紗機，其特徵在於，對於凹槽(35)，抽吸管(18)配置有相應的異形斷面突出部分(34)。
3.按權利要求1或者2所述的紡紗機，其特徵在於，分別在兩個紡紗錠位(1，2，3)之間的開式溝槽(37)具有一個擋掉纖維飛毛的邊界面(38)。
4.按權利要求1至3中任意一項所述的紡紗機，其特徵在於，抽吸管(18)在紡紗錠位(1，2，3)處配置有兩個對運輸帶(16)進行導向的半個外罩(39，40)，它們在凹槽(35)上相互有一段間隔距離。
全文摘要
紡紗機具有許多紡紗錠位,這些紡紗錠位各有一個牽伸裝置和一個緊隨其後的將已牽伸的纖維條集合的集合區。每個集合區有一個循環旋轉的透氣運輸帶,該運輸帶在一個具有吸氣縫的滑動面上導向。各個滑動面布置在一個伸展達到多個紡紗錠位的抽吸管上並各自用一個護蓋蓋住。運輸帶將纖維條越過一個界定集合區的鉗口部位一直運輸至一個分離點。就在分離點之後運輸帶就無支承地在一個凹槽上導向經過。該凹槽分別延伸於兩個紡紗錠位之間作為容易通達一個移動式吹風機的開式溝槽。
文檔編號D01H1/02GK1370869SQ02104508
公開日2002年9月25日 申請日期2002年2月7日 優先權日2001年2月7日
發明者G·施塔萊克 申請人:裡特機械公司