框絞機線盤夾緊裝置的製作方法

2023-05-07 02:32:56

專利名稱：框絞機線盤夾緊裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及電工機械領域，具體涉及一種框絞機線盤夾緊裝置。
背景技術：
框絞機的張力盤與轉軸之間的定位結構比較複雜，裝配過程中鑽孔、攻絲工序較多，增加了加工費用；而且現有框絞機線盤的定位、夾緊結構存在諸多缺陷，導致框絞機在運轉過程中容易出現故障。框絞機在運轉過程中，要求框體上的每一盤單線都是連續的，不允許有任何一盤單線產生斷線而機器繼續運行的情況發生，因此需要斷線報警裝置來監控每盤單線的斷線情況。現有框絞機大多採用RTS轉速傳感器來實現斷線報警功能，但是每隻RTS轉速傳感器的成本約為200元，成本較高。·

實用新型內容本實用新型的目的是提供一種框絞機線盤夾緊裝置，簡化結構、更改材料，來提高框絞機線盤的工作效率，降低故障率。本實用新型的技術方案如下一種框絞機線盤夾緊裝置，包括有支座，所述支座的中部設有通孔，有轉軸穿過支座中部的通孔並與通孔的孔壁轉動配合，所述轉軸的前端轉動安裝有張力盤，且張力盤與支座之間具有間隙，其特徵在於所述轉軸的前端與張力盤的配合面間設有擋圈，所述擋圈的外側壓置有壓蓋，圍繞張力盤背面的四周分別設有多個開孔，每個開孔中分別安裝有接近開關；所述張力盤的中部具有向外隆起的頂尖，位於頂尖一側的張力盤表面固定有定位座，所述的定位座上彈性安裝有插銷，所述的張力盤上安裝有框絞機線盤並通過頂尖和插銷定位、夾緊。所述的框絞機線盤夾緊裝置，其特徵在於所述的轉軸通過單列圓柱滾子軸承、推力球軸承和帶防塵球軸承轉動安裝在轉軸的前端。所述的框絞機線盤夾緊裝置，其特徵在於所述轉軸的前端設有通向單列圓柱滾子軸承、推力球軸承和帶防塵球軸承的注油嘴並安裝有油杯。所述的框絞機線盤夾緊裝置，其特徵在於所述支座的一側安裝有張力裝置，張力裝置包括安裝座和彈性安裝在安裝座上頂軸，所述頂軸的前端固定有皮碗，所述的皮碗貼在框絞機線盤的背面。本實用新型的有益效果本實用新型結構合理，簡化了生產工藝和裝配工藝，更換了原件材質，降低了製造成本；另外，張力盤結構的改變，報警方式的改變，電器元件的重新設計，支座安裝方式的改變，以及工藝的提高，使得摩擦片及電器元件在改進後的產品中，受損率更低，設備保養及維護更方便。
圖I為本實用新型結構示意圖。
具體實施方式
參見圖1，一種框絞機線盤夾緊裝置，包括有支座1，支座I的中部設有通孔，有轉軸2穿過支座I中部的通孔的孔壁並與通孔轉動配合，轉軸2的前端轉動安裝有張力盤3，且張力盤3與支座I之間具有間隙，轉軸2的前端與張力盤3的配合面間設有孔用擋圈4和軸用擋圈5，孔用擋圈4和軸用擋圈5的外側壓置有壓蓋6，圍繞張力盤3背面的四周分別設有多個開孔7，每個開 孔中分別安裝有接近開關8 ;張力盤3的中部具有向外隆起的頂尖9，位於頂尖9 一側的張力盤3表面固定有定位座10，定位座10上彈性安裝有插銷11，張力盤3上安裝有框絞機線盤並通過頂尖9和插銷11定位、夾緊。轉軸2通過單列圓柱滾子軸承、推力球軸承和帶防塵球軸承轉動安裝在轉軸的前端。轉軸2的前端設有通向單列圓柱滾子軸承、推力球軸承和帶防塵球軸承的注油嘴12並安裝有油杯，可實時注油潤滑單列圓柱滾子軸承、推力球軸承和帶防塵球軸承。支座的一側安裝有張力裝置，張力裝置包括安裝座13和彈性安裝在安裝座上頂軸14，頂軸14的前端固定有皮碗15，皮碗15貼在框絞機線盤的背面，使得框絞機線盤轉速更加均勻。
以下結合附圖對本實用新型作進一步的說明(I)、改變單列圓柱滾子軸承42210定位方式取消原「KJ630-406. 04-02A壓蓋」利用Φ90子口定位方式。採用標準件，即Φ90孔用擋圈定位。為避免與轉軸前端Φ50軸用擋圈幹涉，故增加「KJ630-406. 04-02A壓蓋」零件予以解決。該結構同時減少了原零件裝配中鑽孔，攻絲等鉗工工序故降低加工費用，且所使用材料成本亦低於原先設計。此外，頂尖高頻淬火處的材料厚度也由7_增加到17. 5mm,降低了零件錐面及Φ 125子口在淬火工藝中的損毀率。(2)、改變斷線報警方式，降低電器元件採購成本取消原「KJ630-01-04張力盤」外圓滾齒結構所採用的RTS轉速傳感器(每隻約200元)報警方式。採用「KJ630-406. 04-04張力盤」結構，在Φ408的圓周上均布30-Φ 18通孔，使用LJ12A3-4-Z/BY (M12X1)接近開關(每隻約75元)實現斷線報警。該結構由於採用了 A3材質，材料成本進一步降低，並有效降低鑄鋼件中砂眼、氣孔、裂紋等鑄造缺陷造成的零件報廢率。在改進的張力盤上，其端面的磨削加工也由原先的車床精車，改為使用平面磨床加工，端面光潔度更高，降低張力裝置摩擦片在使用中的磨損，延長摩擦片使用壽命。此外，打孔結構取代先前的外圓滾齒結構，能夠有效降低齒面在線盤裝卸過程中的受損情況，延長使用壽命。(3)、重新設計頂尖，保障功能尺寸不受影響結合張力盤及壓蓋改動情況，取消原「KJ630-01-03 頂尖」，採用「KJ630-406. 04-03A 頂尖」。取消原 Φ 111 子口，改為 Φ93Χ2.7卡簧槽。取消原Φ137子口與張力盤定位結構，改為Φ125子口定位，採用8-M8螺紋連接方式，故零件外圓加大為Φ160。為避免外圓同插銷幹涉，沿75中心距處銑平一處。 (4)、改變插銷中彈簧座尺寸，保障功能尺寸不受影響取消原「KJ630-01-01-02彈簧座」，使用「KJ630-406. 04-01/2彈簧座」。原Φ 33臺階高度由18mm改為13. 5臟，原零件末端厚度由4mm增加至6. 5mm。(5)、改變支座安裝方式，方便校正同心度取消原「KJ630-01-07支座」，採用「KJ630-306. 04-07A支座」，材質由HT200改為ZG45。取消原6-M16螺栓，使用8-M12螺紋孔與絞體連接，且在絞體上增加4-M12X40內六角螺栓，及M12鎖緊螺母。在實際校正同心度過程中，裝配工無需在支座與鋼板結合面處翹墊調整墊，而只需調節M12螺栓即可，且微調效果好，校正工時少於原先結構。(6)、安裝改進後的接近開關取消原「KJ630-01-10A接近開關支架」，採用在框架絞體上直接開M12X1螺紋孔方式。原RTS轉速傳感器安裝在張力盤同側(線盤裝卸面)，在設備使用中易被線盤撞擊損壞。現結構將接近開關安裝在張力盤背面，避開了線盤裝卸面，起到了保護作用。本實用新型通過簡化生產工藝、裝配工藝和更換原件材質，降低了製造成本，其中每套成本降低220元，年可降低生產成本220元X 2200套=484000元。
權利要求1.一種框絞機線盤夾緊裝置，包括有支座，所述支座的中部設有通孔，有轉軸穿過支座中部的通孔並與通孔的孔壁轉動配合，所述轉軸的前端轉動安裝有張力盤，且張力盤與支座之間具有間隙，其特徵在於所述轉軸的前端與張力盤的配合面間設有擋圈，所述擋圈的外側壓置有壓蓋，圍繞張力盤背面的四周分別設有多個開孔，每個開孔中分別安裝有接近開關；所述張力盤的中部具有向外隆起的頂尖，位於頂尖一側的張力盤表面固定有定位座，所述的定位座上彈性安裝有插銷，所述的張力盤上安裝有框絞機線盤並通過頂尖和插銷定位、夾緊。
2.根據權利要求I所述的框絞機線盤夾緊裝置，其特徵在於所述的轉軸通過單列圓柱滾子軸承、推力球軸承和帶防塵球軸承轉動安裝在轉軸的前端。
3.根據權利要求2所述的框絞機線盤夾緊裝置，其特徵在於所述轉軸的前端設有通向單列圓柱滾子軸承、推力球軸承和帶防塵球軸承的注油嘴並安裝有油杯。
4.根據權利要求I所述的框絞機線盤夾緊裝置，其特徵在於所述支座的一側安裝有張力裝置，張力裝置包括安裝座和彈性安裝在安裝座上頂軸，所述頂軸的前端固定有皮碗，所述的皮碗貼在框絞機線盤的背面。
專利摘要本實用新型公開了一種框絞機線盤夾緊裝置，包括有支座、轉軸，轉軸的前端轉動安裝有張力盤，且張力盤與支座之間具有間隙，轉軸的前端與張力盤的配合面間設有擋圈，擋圈的外側壓置有壓蓋，圍繞張力盤背面的四周分別設有多個開孔，每個開孔中分別安裝有接近開關；張力盤的中部具有向外隆起的頂尖，位於頂尖一側的張力盤表面固定有定位座，定位座上彈性安裝有插銷，張力盤上安裝有框絞機線盤並通過頂尖和插銷定位、夾緊。本實用新型結構合理，簡化了生產工藝和裝配工藝，更換了原件材質，降低了製造成本，使得摩擦片及電器元件在改進後的產品中，受損率更低，設備保養及維護更方便。
文檔編號H01B13/02GK202677973SQ20122022721
公開日2013年1月16日 申請日期2012年5月21日 優先權日2012年5月21日
發明者高修才, 倪楊萍, 汪豪豪 申請人:六安市江汽齒輪有限公司