一種加工中心油路刀柄的製作方法
2023-05-07 07:11:11
一種加工中心油路刀柄的製作方法
【專利摘要】本發明屬於刀具【技術領域】，具體涉及一種加工中心油路刀柄，採用內冷排屑，刀具工作時溫度低，刀具使用壽命長，加工效果好，採用磁性固定座來固定，移動方便，安裝簡單，運用定位管與定位柱配合定位，定位準確，結構簡單，快速地實現各種規格的油路刀柄與冷卻管路的連接，在加工中心工具機上可以自由更換刀柄，不需要拆卸水管，提高了加工效率，降低了整機成本，可用於立式、臥式銑床、數控銑床及加工中心工具機。
【專利說明】—種加工中心油路刀柄
【技術領域】
[0001]本發明屬於刀具【技術領域】，具體涉及一種加工中心油路刀柄。
【背景技術】
[0002]由於科學技術的不斷更新，現在加工中心已經成為機械加工的主要生產工具機，在加工過程中，都要使用冷卻液對刀具進行冷卻，現在大多數加工中心使用冷卻水管對刀具進行外冷卻，直接將冷卻液對準刀刃冷卻，但是如果加工深孔時冷卻液衝進去很少，無法起到冷卻效果，會損壞刀具，工件報廢，現在有一些企業使用BT40、BT50側面油路刀柄，包含冷卻管道的外殼覆蓋刀杆，刀柄內部設有冷卻管道，使用有內部冷卻孔的刀具，從側面將冷卻液進入刀柄內部，從刀具內部冷卻孔流出進行內冷卻，效果不錯，但是有幾點不足:1、包含冷卻管道的外殼連接外冷卻管，不能隨刀柄轉動，換刀不方便，2、使用時裝夾繁瑣，不方便，3、定位不準，配件易損壞，漏水，需要改進。
【發明內容】
[0003]為解決上述問題，本發明公開了一種加工中心油路刀柄，安裝簡單，定位準確，不漏水。
[0004]為達到上述目的，本發明的技術方案如下:
一種加工中心油路刀柄，包括機體主軸、刀柄、外殼，所述外殼呈凸輪狀，大頭端與小頭端開孔，所述刀柄下方刀杆包裹在外殼大頭端孔內，還包括冷卻液連接管和冷卻管路，其特徵在於:所述刀柄軸線一側設有磁性固定座吸在機體主軸下端面，定位管固定在磁性固定座中間通孔內，定位管中間設有水孔與側面小孔連通，側面小孔與冷卻液連接管連通，外殼上端面設有定位座，定位柱設置在定位座中間，所述定位柱位於外殼小頭端孔內，定位柱中空，上端與水孔連通，下端與冷卻管路連通，定位管與定位柱在同一軸線上，定位管水孔內徑比定位柱外徑小定位管下端設有向內斜倒角，定位柱上端設有同一角度倒角，定位柱下方設有彈簧，定位柱上端高度高於定位管下端2-6mm，所述刀杆側面設有凹槽，凹槽下方有1-4個下水孔，所述下水孔與冷卻管路連通，外殼大頭端孔內壁上設有2個橫向小凹槽，分別位於所述凹槽的上下端，所述小凹槽內設有密封圈。
[0005]作為本發明的一種改進，所述定位管採用壁厚為6mm的管道,定位管下端的向內斜倒角位於下端出口上方3-4mm。
[0006]作為本發明的一種改進，所述定位管下端倒角處粘有彈性件，彈性件中間開孔與水孔連通。
[0007]作為本發明的一種改進，所述冷卻管路在刀杆兩側設有冷卻支路，冷卻支路下方設有螺孔。
[0008]作為本發明的一種改進，所述外殼小頭端設有間隙，間隙距離為0.5-lmm，外殼小頭端側面設有過間隙的螺孔，連接螺栓位於螺孔內。
[0009]作為本發明的一種改進，所述定位座與外殼螺栓連接。[0010]作為本發明的一種改進，所述冷卻管路在凹槽下方設置漏鬥形通道。
[0011]本發明的有益效果是:
本發明所述的一種加工中心油路刀柄，採用內冷排屑，刀具工作時溫度低，刀具使用壽命長，加工效果好，採用磁性固定座來固定，移動方便，安裝簡單，運用定位管與定位柱配合定位，定位準確，結構簡單，快速地實現各種規格的油路刀柄與冷卻管路的連接，在加工中心工具機上可以自由更換刀柄，不需要拆卸水管，提高了加工效率，降低了整機成本，可用於立式、臥式銑床、數控銑床及加工中心工具機。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1為本發明的結構示意圖。
[0013]圖2為本發明所述的定位管與定位柱配合放大圖。
[0014]圖3為本發明所述的定位管和磁性固定座示意圖。
[0015]圖4為本發明所述的外殼示意圖。
[0016]圖5為本發明所述的刀柄示意圖。
[0017]圖6為圖4所述的A-A剖面圖。
[0018]附圖標記列表:
1、機體主軸，2、刀柄，3、外殼，4、大頭端，5、小頭端，6、刀杆，7、冷卻液連接管，8、冷卻管路，9、磁性固定座，10、定位管，11、水孔,12、小孔,13、定位座，14、定位柱,15、斜倒角，16、彈性件，17、彈簧，18、凹槽，19、下水孔，20、小凹槽，21、密封圈，22、倒角，23、冷卻支路，24、螺孔，25、間隙，26、螺栓，27、漏鬥形通道，28、連接螺栓。
【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖和【具體實施方式】，進一步闡明本發明，應理解下述【具體實施方式】僅用於說明本發明而不用於限制本發明的範圍。需要說明的是，下面描述中使用的詞語「前」、「後」、「左」、「右」、「上」和「下」指的是附圖中的方向，詞語「內」和「外」分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向。
[0020]如圖所示，本發明所述的一種加工中心油路刀柄，包括機體主軸1、刀柄2、外殼3，所述外殼3呈凸輪狀，大頭端4與小頭端5開孔，所述刀柄2下方刀杆6包裹在外殼大頭端4孔內，還包括冷卻液連接管7和冷卻管路8，所述刀柄2軸線一側設有磁性固定座9吸在機體主軸I下端面，定位管10固定在磁性固定座9中間通孔內，定位管10中間設有水孔11與側面小孔12連通，側面小孔12與冷卻液連接管7連通，外殼3上端面設有定位座13，定位柱14設置在定位座13中間,所述定位柱14位於外殼小頭端5孔內，定位柱14中空，上端與水孔11連通，下端與冷卻管路8連通,定位管10與定位柱14在同一軸線上,定位管10水孔11內徑比定位柱14外徑小定位管10下端設有向內斜倒角15,定位柱上端設有同一角度倒角22，定位柱14下方設有彈簧17，定位柱14上端高度高於定位管10下端
2-6mm,所述刀杆6側面設有凹槽18，凹槽18下方有1_4個下水孔19，所述下水孔19與冷卻管路8連通，外殼大頭端4孔內壁上設有2個橫向小凹槽20，分別位於所述凹槽18的上下端，所述小凹槽20內設有密封圈21。
[0021]本發明所述的一種加工中心油路刀柄，冷卻液從冷卻液連接管7流經側面小孔12、水孔11、經過定位柱14流往冷卻管路8，從刀杆凹槽18的下水孔19流往刀具中心出水孔，冷卻刀具，採用內冷排屑，刀具工作時溫度低，刀具使用壽命長，加工效果好。
[0022]本發明所述的一種加工中心油路刀柄，採用磁性固定座來固定，克服了以往現有技術裡用定位塊固定安裝繁瑣的弊端，移動方便，安裝簡單，BT40、BT50刀柄互換時無需再更換固定座，直接移動就行，而且不易損壞，運用定位管與定位柱配合定位，定位準確，結構簡單，快速地實現各種規格的油路刀柄與冷卻管路的連接，在加工中心工具機上可以自由更換刀柄，不需要拆卸水管，提高了加工效率，降低了整機成本，可用於立式、臥式銑床、數控銑床及加工中心工具機。
[0023]使用前，先測量工具機主軸I軸線至定位管10距離，將外殼3裝在刀杆6上，使定位柱14上端高度高於定位管10下端2-6mm，將刀柄2裝入工具機主軸I內，確認刀柄軸線到定位柱14的距離，標準尺寸為BT40刀柄65mm, BT50刀柄80mm,再與工具機主軸I軸線至定位管10距離對比，超過0.03mm需調整磁性固定座9使距離相等，鎖緊主軸，換刀試驗，查看定位管與定位柱配合是否準確，定位準確後接冷卻液連接管7到側面小孔12上，冷卻液連接管7與側面小孔12使用快速接頭連接，檢查冷卻管道是否暢通，是否有地方漏水，檢查沒問題後就可以加工工件。
[0024]本發明所述的一種加工中心油路刀柄，定位管10下端設有向內斜倒角15，定位柱上端設有同一角度倒角22,定位柱14下方設有彈簧17,換刀結束的一瞬間，由於定位柱14上端高度高於定位管10下端2-6mm，斜倒角15與同一角度倒角22先碰到，高出的部分反方向壓彈簧，這樣既保證定位柱14不會損壞，定位準確，同時定位柱14在彈簧的作用力向上頂，保證斜倒角15與同一角度倒角22接觸面緊密接觸，切削液流過時不會漏水。
[0025]本發明所述的一種加工中心油路刀柄，外殼大頭端4孔內壁上設有2個橫向小凹槽20，分別位於所述凹槽18的上下端，所述小凹槽20內設有密封圈21，可以保證在冷卻液流過凹槽18時不漏。
[0026]本發明所述定位管10可採用壁厚為6mm的管道,定位管10下端的向內斜倒角15位於下端出口上方3-4mm,這樣換刀結束後定位柱14將深入到定位管10內3_4mm,定位更準，加工效果更好。
[0027]在本發明所述定位管10下端倒角處15粘有彈性件16，彈性件16中間開孔與水孔11連通，換刀時斜倒角15與同一角度倒角22碰到時減少衝擊力，保護配件，而且有彈性件16更不易漏水。
[0028]本發明可以在所述冷卻管路8在刀杆6兩側設有冷卻支路23，冷卻支路23下方設有螺孔24，不需要使用時就用螺栓堵住冷卻支路23，需要外冷卻時，在螺紋處接冷卻管，對準刀具直接冷卻，也可以開一個單獨使用。
[0029]為了使外殼3裝進刀杆6更省力，方便，在所述外殼小頭端5剖開，設有間隙25，間隙25距離為0.5-lmm,外殼小頭端5側面設有過間隙的螺孔，連接螺栓28位於螺孔內，使用時鬆開連接螺栓28，使外殼大頭端4孔徑變大，安裝更方便，本發明所述定位座13與外殼螺栓26連接，連接螺栓28到位後，固定定位座13的螺栓26拎緊，外殼固定可靠。
[0030]本發明所述冷卻管路8在凹槽18下方設置漏鬥形通道27，增加壓力，加速刀具冷卻。
[0031]本發明方案所公開的技術手段不僅限於上述實施方式所公開的技術手段，還包括由以上技術特徵任意組合所組成的技術方案。
【權利要求】
1.一種加工中心油路刀柄，包括機體主軸、刀柄、外殼，所述外殼呈凸輪狀，大頭端與小頭端開孔，所述刀柄下方刀杆包裹在外殼大頭端孔內，還包括冷卻液連接管和冷卻管路，其特徵在於:所述刀柄軸線一側設有磁性固定座吸在機體主軸下端面，定位管固定在磁性固定座中間通孔內，定位管中間設有水孔與側面小孔連通，側面小孔與冷卻液連接管連通，夕卜殼上端面設有定位座，定位柱設置在定位座中間，所述定位柱位於外殼小頭端孔內，定位柱中空，上端與水孔連通，下端與冷卻管路連通，定位管與定位柱在同一軸線上，定位管水孔內徑比定位柱外徑小定位管下端設有向內斜倒角，定位柱上端設有同一角度倒角，定位柱下方設有彈簧，定位柱上端高度高於定位管下端2-6mm，所述刀杆側面設有凹槽，凹槽下方有1-4個下水孔，所述下水孔與冷卻管路連通，外殼大頭端孔內壁上設有2個橫向小凹槽，分別位於所述凹槽的上下端，所述小凹槽內設有密封圈。
2.根據權利要求1所述的一種加工中心油路刀柄，其特徵在於:所述定位管採用壁厚為6_的管道,定位管下端的向內斜倒角位於下端出口上方3-4_。
3.根據權利要求2所述的一種加工中心油路刀柄，其特徵在於:所述定位管下端倒角處粘有彈性件，彈性件中間開孔與水孔連通。
4.根據權利要求3所述的一種加工中心油路刀柄，其特徵在於:所述冷卻管路在刀杆兩側設有冷卻支路，冷卻支路下方設有螺孔。
5.根據權利要求3所述的一種加工中心油路刀柄，其特徵在於:所述外殼小頭端設有間隙，間隙距離為0.5-lmm，外殼小頭端側面設有過間隙的螺孔，連接螺栓位於螺孔內。
6.根據權利要求3所述的一種加工中心油路刀柄，其特徵在於:所述定位座與外殼螺栓連接。
7.根據權利要求1-6任一項所述的一種加工中心油路刀柄，其特徵在於:所述冷卻管路在凹槽下方設置漏鬥形通道。
【文檔編號】B23Q11/10GK103769926SQ201410011550
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2014年1月10日 優先權日:2014年1月10日
【發明者】陳杰 申請人:寧波市榮科邁特數控刀具有限公司