一種提高粉煤灰混凝土摻合料質量的方法
2023-05-07 17:45:36 1
專利名稱：：一種提高粉煤灰混凝土摻合料質量的方法
技術領域：
：本發明屬於建築材料和環境保護工程與
技術領域：
，特別涉及一種提高粉煤灰混凝土摻合料質量的方法。
背景技術：
：我國2007年火力發電總量為26980億千瓦時，排放粉煤灰3.07億噸，其中約20%的粉煤灰可達到GB1596-91所規定的用於混凝土摻合料I級和II級粉煤灰的標準，其餘的粉煤灰則很難被作為混凝土摻合料而被大量利用，致使大量粉煤灰堆棄處置，汙染環境。另一方面，隨著能源價格的快速攀升，水泥的價格也隨之不斷上漲，帶動了可作為混凝土高檔摻合料的礦渣超細粉和I級粉煤灰的價格快速上漲。無論是從環境保護還是從廢棄物資源化利用和經濟的角度看，採用適當的加工方法改進粉煤灰的質量，提高粉煤灰的等級都具有重要價值。發明專利"系列改性粉煤灰及其處理工藝和應用(CN1064256)"公開了改進粉煤灰質量的方法包括3個類型的改進粉煤灰。三種類型的改性粉煤灰可分別用於以立窯熟料為基礎的純矽酸鹽水泥、矽酸鹽水泥、礦渣矽酸鹽水泥和粉煤灰矽酸鹽水泥，具有改善安定性，減少孰料用量和提高水泥強度的作用。但沒有提到作為混凝土的混合材使用；發明專利"一種高鈣粉煤灰複合摻合料(CN1425626)"公開了一種高鈣粉煤灰複合摻合料，其目的是解決高鈣粉煤灰中因游離氧化鈣高所引發的混凝土體積膨脹的問題，提供一種安定性良好的高鈣粉煤灰摻合料；發明專利"一種粉煤灰活性混合材及其製備方法(CN1636915)"公開了一種在高性能水泥中使用的粉煤灰活性混合材及其製備方法，是將粉煤灰原粉和鹽、水共同粉磨一定時間製得；發明專利"高活性粉煤灰混合材(CN1112530)"公開了向粉煤灰中加入適量的CaO、CaS042H20，在自然養護或蒸汽養護條件下，使其與粉煤灰反應生成水化矽酸鈣、水化鋁酸鈣和水化硫鋁酸鈣等水化產物，製成塊狀，解決了乾粉煤灰運輸，儲存以及溼粉煤灰不易烘乾等難題。上述技術關於粉煤灰質量或活性的改進都是基於將改進後的粉煤灰用於水泥的活性混合材，並且是和相應的水泥生產過程緊密相關的。因此上述方法都不能直接使作為混凝土摻合料的粉煤灰的質量和產品等級得到提高。例如上述技術中都沒有提到在粒度、需水比、燒失量和S03含量等方面如何進行控制，同時又能使其具有高活性。而這些指標又都是作為混凝土摻合料用的粉煤灰所必需的。
發明內容本發明的目的是提供一種提高粉煤灰混凝土摻合料質量的方法，不僅能把一部分不能作為混凝土摻合料的等外級別的粉煤灰直接改進成為I級或II級粉煤灰混凝土摻合料，同時還能把n級和ni級粉煤灰混凝土摻合料改進成i級混凝土摻合料。本發明所述的方法是按重量百分比將50~97%的原狀粉煤灰、1~30%的高爐水淬礦渣、1~30%的磁鐵石英巖型鐵礦的尾礦或石英巖尾礦或大理巖尾礦或花崗巖尾礦或石材加工所廢棄的石粉、0.1~1%的三聚氰胺甲醛樹脂磺酸鈉一起混磨，至0.045mm方孔篩篩餘《12%。各種原料混磨前需進行烘乾處理，使其吸附水的含量(含水率)《1%。所述的原狀粉煤灰，其燒失量應《15%。按上述方法對粉煤灰進行加工後就得到可用於混凝土摻合料的改進型粉煤灰，與原灰相比可提高l-3個等級。同時可以加大摻量，提高混凝土性能。本發明的有益效果在於(1)可將佔粉煤灰總量80%以上的等外級粉煤灰和111級粉煤灰改進成為i級粉煤灰或n級粉煤灰，把n級和m級粉煤灰混凝土摻合料改進成I級混凝土摻合料，大幅度提高劣質粉煤灰的利用價值，具有很好的經濟效益；(2)節約了水泥的使用量，同時提高了混凝土性能，有利於節能減排；(3)可帶動尾礦、廢石粉等其它廢棄物的綜合利用。具體實施例方式實施例1:原狀粉煤灰具有如表1所示的主要性能指標。表1實施例1中原狀粉煤灰主要性能指標complextableseeoriginaldocumentpage4三氧化硫(％)2.528天抗壓強度比(％)58按重量百分比將上述等外粉煤灰64.5%與20%高爐水淬礦渣和15%的磁鐵石英巖型鐵礦的尾礦和0.5%的三聚氰胺甲醛樹脂磺酸鈉一起進行混磨至0.045mm方孔篩篩餘6%，就得到了改進型的粉煤灰混凝土摻合料，其主要性能指標見表2。表2實施例1中改進後的粉煤灰混凝土摻合料主要指標complextableseeoriginaldocumentpage5用上述實施例1中的改進粉煤灰及原狀粉煤灰配製的混凝土與不摻粉煤灰的基準混凝土性能對比結果如表3所示。表3用實施例1中的改進粉煤灰及原狀粉煤灰配製的混凝土與不摻粉煤灰的基準混凝土性能比較complextableseeoriginaldocumentpage5實施例2:原狀粉煤灰具有如表4所示的主要性能指標。表4實施例2中原狀粉煤灰主要性能指標complextableseeoriginaldocumentpage6按重量百分比將上述等外粉煤灰50.4%與30%高爐水淬礦渣和19%的磁鐵石英巖型鐵礦的尾礦和0.6%的三聚氰胺甲醛樹脂磺酸鈉一起進行混磨至0.045mm方孔篩篩餘11%，就得到了改進型的粉煤灰混凝土摻合料，其主要性能指標見表5。表5實施例2中改進後的粉煤灰混凝土摻合料主要指標complextableseeoriginaldocumentpage6用上述實施例2中的改進粉煤灰及原狀粉煤灰配製的混凝土與不摻粉煤灰的基準混凝土性能對比結果如表6所示。表6用實施例2中的改進粉煤灰及原狀粉煤灰配製的混凝土與不摻粉煤灰的基準混凝土性能比較complextableseeoriginaldocumentpage6complextableseeoriginaldocumentpage7實施例3:原狀粉煤灰具有如表7所示的主要性能指標。表7實施例3中原狀粉煤灰主要性能指標complextableseeoriginaldocumentpage7按重量百分比將上述等外粉煤灰84.6%與10%高爐水淬礦渣和5%石英巖的尾礦和0.4%的三聚氰胺甲醛樹脂磺酸鈉一起進行混磨至0.045mm方孔篩篩餘9%，就得到了改進型的粉煤灰混凝土摻合料，其主要性能指標見表8。表8實施例3中改進後的粉煤灰混凝土摻合料主要指標complextableseeoriginaldocumentpage7用上述實施例3中的改進粉煤灰及原狀粉煤灰配製的混凝土與不摻粉煤灰的基準混凝土性能對比結果如表9所示。表9用實施例3中的改進粉煤灰及原狀粉煤灰配製的混凝土與不摻粉煤灰的基準混凝土性能比較complextableseeoriginaldocumentpage8實施例4:原狀粉煤灰具有如表10所示的主要性能指標。表10實施例4中原狀粉煤灰主要性能指標complextableseeoriginaldocumentpage8按重量百分比將上述III級粉煤灰50.7%與29%高爐水淬礦渣和20%石英巖的尾礦和0.3%的三聚氰胺甲醛樹脂磺酸鈉一起進行混磨至0.045mm方孔篩篩餘8%，就得到了改進型的粉煤灰混凝土摻合料，其主要性能指標見表11。表11實施例1中改進後的粉煤灰混凝土摻合料主要指標complextableseeoriginaldocumentpage9用上述實施例4中的改進粉煤灰及原狀粉煤灰配製的混凝土與不摻粉煤灰的基準混凝土性能對比結果如表12所示。表12用實施例4中的改進粉煤灰及原狀粉煤灰配製的混凝土與不摻粉煤灰的基準混凝土性能比較complextableseeoriginaldocumentpage9權利要求1、一種提高粉煤灰混凝土摻合料質量的方法，其特徵在於，按重量百分比將50～97％的原狀粉煤灰、1～30％的高爐水淬礦渣、1～30％的磁鐵石英巖型鐵礦的尾礦或石英巖尾礦或大理巖尾礦或花崗巖尾礦或石材加工所廢棄的石粉、0.1～1％的三聚氰胺甲醛樹脂磺酸鈉一起混磨，至0.045mm方孔篩篩餘≤12％。2、如權利要求1所述的方法，其特徵在於，各種原料混磨前進行烘乾處理，使其吸附水的含量《1%。3、如權利要求1所述的方法，其特徵在於，所述的原狀粉煤灰，其燒失量《15%。全文摘要本發明提供了一種提高粉煤灰混凝土摻合料質量的方法。按重量百分比將50～97％的原狀粉煤灰、1～30％的高爐水淬礦渣、1～30％的磁鐵石英巖型鐵礦的尾礦或石英巖尾礦或大理巖尾礦或花崗巖尾礦或石材加工所廢棄的石粉、0.1～1％的三聚氰胺甲醛樹脂磺酸鈉一起混磨，至0.045mm方孔篩篩餘≤12％。按上述方法可使總量80％以上的等外級粉煤灰和III級粉煤灰改進成I級粉煤灰或II級粉煤灰，大幅度提高了劣質粉煤灰的利用價值，具有很好的經濟效益，同時可以加大摻量，節約水泥，提高混凝土性能。文檔編號C04B18/08GK101343156SQ20081011877公開日2009年1月14日申請日期2008年8月22日優先權日2008年8月22日發明者文倪,劉鳳梅,張玉燕,譚園園申請人:北京科技大學