一種整體移動式環保等離子噴塗設備的製作方法

2023-05-07 16:28:16 2

專利名稱：一種整體移動式環保等離子噴塗設備的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種噴塗設備及漆霧淨化方式，用於淨化在噴塗操作時產生的漆霧，特別是處理大型工件的噴塗時產生的漆霧。
背景技術：
對各種器件的表面噴漆主要為了該器件外觀的美觀，或者是對器件表面的保護。但是漆或者是塗料對於空氣來請，是一種高汙染物質，在噴塗過程中，油漆會噴灑在空氣中，形成飛漆，飛漆一部份將下沉至地面，一部分揮發在空氣中，並在空氣中產生強烈的氣味，嚴重汙染空氣。按要求，涉及噴塗的工廠均應建設油漆噴塗汙染處理裝置，許多工廠建有專門的噴漆房，將待噴塗器件搬置於噴漆房內進行噴塗，便於處理噴塗汙染。工件需要搬進再搬出噴漆房，所以噴漆房適合小件物品的噴漆操作，但對於一些大型工廠內，有些需要噴塗的工件體積龐大或質量非常沉重，需要用到車間吊車才能搬動，噴漆房便不好操作了，因為吊車是無法將大型工作直接吊裝進噴漆房內，且大型工件搬運一次又非常麻煩，耗時耗力，而叉車又無法搬動大型工件，大型工件噴塗時產生漆霧更重，更需要處理。

實用新型內容為了解決上述問題，本實用新型提供了一種整體移動式環保等離子噴塗設備及漆霧淨化方法。本實用新型如下:主要由房體2、行走裝置、送風系統、排放過濾淨化系統、氣壓檢測報警系統組成，所述的房體2為隧道式房體，前後兩端設置有門帘，中間為噴塗操作間，房頂及左右側壁均為間壁結構，房頂的間 壁構成送風靜壓室；房體由骨架及板材搭建；操作間頂高5-8 米，長 15-20 米，寬 10-15 米；所述的行走裝置包括地面的導軌1、左右側壁底端的行走輪7，及行走輪驅動6，行走輪7與導軌I配合；所述的送風系統為:在房頂上設置有含過濾裝置的送風風機4，向靜壓室內送風；靜壓室與噴塗操作間之間設置有精細過濾棉9 ;以均衡地快速地滲透靜壓室內的正壓氣流，輸送到噴塗操作間；所述的排放過濾淨化系統設置在房體的左右側壁，並分為上下兩室，下端為過濾室，上端為淨化室，操作間與過濾室通過V型過濾紙5與漆霧租8相隔，過濾室與淨化室通過袋式過濾器11相隔；在淨化室內設置有等離子淨化裝置10，等離子淨化裝置10抽取淨化室內的空氣，並通過連接在房頂外側的排風口 3排出；氣壓檢測報警系統為:在送風靜壓室、噴塗操作間、過濾室、V型過濾紙與漆霧氈間的空隙處、淨化室內均設置氣壓檢測裝置；氣壓檢測裝置與聲光報警裝置連接；聲光報警裝置包括警鈴與警燈，設置在操作間裡，及房體外；在房體內的頂部與頂角設置有照明系統。[0012]有效效果:1、本實用新型的房體為鋼結構，因其結構設計合理，所以移動房體重量輕，整體強度高，操作安全可靠。使用方便，隨時開機，隨時使用，不需要預熱過程，只要噴房開始工作，廢氣處理隨之啟用；設備不設封閉高壓工作區。2、本實用新型內部裝有氣壓檢測報警系統，氣壓差達到上限時自動報警，提醒用戶清理過濾層，或更換漆霧過濾系統耗材。3、等離子廢氣淨化後的氣體可直接達標，排放車間，聞不到油漆氣味。低溫等離子廢氣淨化處理時能產生部分臭氧幫助空氣殺菌，降低職業危害，更有益操作人員身體健康。保證工人工作環境，保證噴漆質量噴漆車間及噴漆室作業過程中職業危害因素檢測合格(符合GBZ2.1-2007和GBZ2.2-2007)。能處理的油漆材料包括:有機溶劑型單組份底漆、有機溶劑型雙組份環氧底漆、水溶或溶劑型阻力塗料。噴塗操作間內的氣壓為微負壓，保證了漆霧不會從各縫隙處直接滲漏。4、本實用新型不需要風管對接設備，可以移動到待噴工件上方；進行噴塗施工作業，待房體內的工件噴漆完畢後，再行走到下一待噴工件上方，如此設計可以實現大型工件的不間斷連續噴漆工作，實現多空間切換噴漆，不會受工位限制，生產效率高。5、使用本實用新型，其塗裝產品最大重量可達50T。6、此設備已試驗性運用於各條塗裝生產線中，並取得成功，是目前噴漆行業中廢氣處理的最優方法。7、本設備運行成本低，更好的利用了佔地空間。8、此設備可以更具現場需要靈活設計尺寸的大小。9、對於長度較長·的大型工作，本設備可以從一端至別一端一邊移動一邊進行噴塗工作，移動速度可以根據噴塗需要的速度進行調節。

圖1是本實用新型結構圖；圖2是本實用新型工作示意圖；圖3是排放過濾淨化系統結構圖；圖4是等離子淨化裝置安裝示意圖。實施方式噴漆房房體為隧道式，分上下兩層，下層淨高5.1米為噴塗操作間，上層淨高0.8米為送風靜壓室。房體採用輕型鋼結構骨架，既便於預製、縮短現場安裝周期，又節省投資成本。房體立柱和主梁採用50x50x5方型空心型鋼，表面噴漆處理，房體2兩端設安全門。行走驅動6為雙減速電機驅動，兩臺電機由電氣控制互相連鎖，房體2行走安全穩定由於房體內送風量的要求，需採用6套節能環保風機，將新風送至噴漆房內各操作區，確保室內各操作區送風均勻。送風風機的排風總量為72000m3/h，則單套排送風風機的風量為25000m3/h。本實施例可選用PFN無蝸殼風機。靜壓室設置高效空氣過濾棉，採用600G型高效空氣過濾棉。實施例中漆霧處理採用PA -50型漆霧氈，漆霧過濾材料作為漆霧固廢過濾的主要手段。同時漆霧氈採用獨特的側立式安裝方式，使得漆霧粒子不會首先衝擊漆霧過濾棉，而是經過改向後穿過濾料。極大地延長了漆霧過濾材料的使用壽命。根據使用環境與條件，採用高效袋式過濾器吸附處理有機溶劑部分廢氣。濾材採用抗斷裂的有機合成纖維構成的高性能熱熔法加工而成，遞增強結構，過濾性能好，容塵量大；濾袋採用線縫工藝或無縫焊接技術，保證運行的可靠性；各組袋均有定位風道，確保最佳過濾效果；耐溼度強，可達到100%耐溼性；低溫等離子系統作最後的處理，低溫等離子系統運用超高壓脈衝電暈技術，發生強烈的輝光放電，電場模塊內遍布強紫光，有機廢氣中的有機物在強紫光作用下，可在極短的時間(ns)內，廢氣瞬間被激活，自由能猛增成為活化分子，這些活化分子在發生頻繁碰撞的瞬間，將動能轉化成為分子內部的勢能，原有化學鍵發生斷裂，生成新的無害單一原子氣體，從而達到淨化目的。經反應後，有害的HC化合物轉化為無毒的C02和H20，因此，本法可利用較少的能耗達到治理VOC汙染的目的。此設備裡面可以加烘烤裝置(烤燈)，能在噴塗之後就地進行晾乾烘烤。本實用新型用於吸附噴塗操作間噴塗時產生的漆霧，並淨化噴塗操作間排放的氣體，按如下方式進行，(I)、將待噴塗的大型工件12吊裝至本噴塗設備行走路徑；啟動行走輪驅動，順導軌將本設備行走至待噴塗大型工件12處並遮蓋待噴塗大型工件12，將大型工件四周均留置足夠的工人操作空間，然後打開照明系統、報警系統、送風風機、等離子淨化裝置，關閉前後門帘；開始噴塗作業。(2)、在噴塗過程中，通過送風風機向送風靜壓室內送入大量的空氣，並在送風靜壓室內產生正壓，送風風機4的進風口設置空氣過濾裝置，過濾掉空氣中的顆粒物，使送入到送風靜壓室內的空氣為乾淨氣體；送風靜壓室內的空氣經過精細過濾棉的均流和高效過濾後，進入到噴塗操作間，並以層流的方式全截面至頂而下地流動。(3)、噴塗過程中產生的漆霧與流動的空氣形成混合氣體，並在氣流作用下，有序通過V型過濾紙及漆霧氈，V型過濾紙吸附較大粒徑的漆霧顆粒，漆霧氈更進一步吸附未被V型過濾紙吸附的漆霧顆粒，經兩級吸附處理的混合氣體進入到過濾室。(4)同時等離子淨化裝置的風機產生的負壓，抽取過濾室內的氣體，過濾室內的氣體再經過袋式過濾器，氣流中的有機溶劑揮發物被袋式過濾器吸附；氣流再被風機吸入等離子淨化裝置進行最後的等離子淨化處理，達到排放要求並排放。( 5 )氣壓檢測裝置實時檢測送風靜壓室、噴塗操作間、過濾室、V型過濾紙與漆霧氈間的空隙處、淨化室內的氣壓；在風機停轉或某處過濾材料阻塞致影響正常工作時，該處氣壓值會達到氣壓檢測報警系統的預設報警參考值，處理器分析處理後，將報警信號發送到聲光報警裝置，對應報警。(6) 當完成大工件噴塗工作後，打開門帘，啟動行走輪驅動，將本設備行走至另一待噴塗大型工件，按上述步驟開始進行作業。
權利要求1.一種整體移動式環保等離子噴塗設備，主要由房體、行走裝置、送風系統、排放過濾淨化系統、氣壓檢測報警系統組成， 1.1、所述的房體(2)為隧道式房體，前後兩端設置有門帘，中間為噴塗操作間，房頂及左右側壁均為間壁結構，房頂的間壁構成送風靜壓室；房體由骨架及板材搭建； 1.2、所述的行走裝置包括地面的導軌(I)、左右側壁底端的行走輪(7)，及行走輪驅動(6)，行走輪(7)與導軌(I)配合； 1.3、所述的送風系統為:在房頂上設置有含過濾裝置的送風風機(4)，向靜壓室內送風；靜壓室與噴塗操作間之間設置有精細過濾棉(9);以均衡地快速地滲透靜壓室內的正壓氣流，輸送到噴塗操作間； 1.4、所述的排放過濾淨化系統設置在房體的左右側壁，並分為上下兩室，下端為過濾室，上端為淨化室，操作間與過濾室通過V型過濾紙(5)與漆霧氈(8)相隔，過濾室與淨化室通過袋式過濾器(11)相隔；在淨化室內設置有等離子淨化裝置(10)，等離子淨化裝置(10)抽取淨化室內的空氣，並通過連接在房頂的排風口(3)排出； 1.5、氣壓檢測報警系統為:在送風靜壓室、噴塗操作間、過濾室、V型過濾紙與漆霧氈間的空隙處、淨化室內均設置氣壓檢測裝置；氣壓檢測裝置與聲光報警裝置連接；聲光報警裝置包括警鈴與警燈，設置在操作間裡及房體外； 1.6、在房體內的頂部與·頂角設置有照明系統。
專利摘要本實用新型提供了一種整體移動式環保等離子噴塗設備。主要由隧道式房體、行走裝置、送風系統、排放過濾淨化系統、氣壓檢測報警系統組成。本實用新型的漆霧淨化方法包括驅動房體行走至大型工件處，然後打開照明系統、報警系統、送風風機、等離子淨化裝置，關閉前後門帘；開始噴塗作業。本實用新型使用方便，氣體可直接達標排放，可以實現大型工件的不間斷連續噴漆工作，實現多空間切換噴漆，不會受工位限制，生產效率高。使用本實用新型，其塗裝產品最大重量可達50T。
文檔編號B05B15/12GK203124170SQ20132013469
公開日2013年8月14日 申請日期2013年3月24日 優先權日2013年3月24日
發明者陳全濤 申請人:成都市金臣環保科技有限公司