比重相差懸殊的牆體保溫材料間混合裝置的製作方法

2023-05-07 04:53:51 1

專利名稱：比重相差懸殊的牆體保溫材料間混合裝置的製作方法
技術領域：
本發明是一種比重相差懸殊的牆體保溫材料間混合裝置，該裝置可以對 比重相差比較大的牆體保溫材料進行混合。
背景技術：
目前，市場上並沒有一條專門的生產線為水泥基保溫材料的生產提供平 臺。由於此材料主要著眼於鄉村環保節能建設，這就要求其生產線及主要機 械設備具有小型化，投入低，操作簡單等特點。尤其對輕質骨料(如聚苯顆 粒、珍珠巖、玉米芯、陶砂)和膠結劑(水泥、粉煤灰、膠粉)的混合這一 環節，現有的混合機混合機理單一，不能解決輕骨料在灌裝或儲存時產生粉、 粒分離的問題，也不能滿足混合均勻度的要求。後來，有人提出了改進混合 機的方法，就是採用二級混合方式，首先將輕質骨料在雙軸無重力混合機強 制混合下，增加輕質骨料顆粒表面的附著力(掛灰度)，即膠結劑容易附著 在輕質骨料表面，其結合通過機械結合和靜電結合作用實現的，進而繼續進 入到雙螺帶混合機內進行混合，在高填充率及柔和的混合條件下，實現物料 間小空間尺度的擴散混合，有效避免偏析和分級的產生。由於兩類混合的機 理以擴散，對流為主，聚苯材料和水泥灰之間主要依靠靜電吸附在一起。這 種改進起到了作用，其混合產物滿足了均勻度的要求，但是經過較長時間的 放置或長途運輸的顛簸，輕質骨料顆粒的吸附能力減弱，同樣會發生離析現 象。並且一個生產線中，設有兩個混合機，無論在結構上、空間上都無法達 到一種小型化、經濟化。這顯然不適鄉村保溫材料的生產。
常規的混合機很難將比重相差懸殊的物料均勻混合的原因是它以一種 基本的混合機理為主(基本混合機理主要有擴散混合、對流混合、剪切混合)。 而對於混合均勻一段時間後又出現的偏析現象則是由於物料之間的吸附力太 小，物料的粗糙度不夠。

發明內容
3本發明的目的在於克服了現有混合裝置的上述缺陷，提供了一種適用於 比重相差懸殊的牆體保溫材料混合的裝置。本裝置可以將輕質骨料最大程度 的粗糙化，改變其結構形式，使其跟膠結劑結合的面積更大，實現比重相差 懸殊的物料均勻混合，滿足建築節能使用要求。
為了實現上述目的，本發明採取了如下技術方案。本裝置包括電機、箱 體、主動螺旋杆和從動螺旋杆；所述的箱體內固定有一隔板，隔板將箱體內 部分為上箱體和下箱體兩部分，隔板上均勻設置有小孔使上下兩部分箱體相 連通，主動螺旋杆設置在下箱體內，從動螺旋杆設置在上箱體內，主動螺旋 杆的一端與電機同軸連接，另一端與從動螺旋杆相連接，主動螺旋杆帶動從 動螺旋杆轉動，在上箱體的上部設置有入料口，下箱體的下部設置有出料口， 其特徵在於所述的主動螺旋杆的各部分的螺旋半徑不同，所述的從動螺旋 杆的各部分的螺旋半徑也不同。
所述的主動螺旋杆的螺旋半徑從左到右逐漸減小，螺距逐漸增大，所述 的從動螺旋杆則剛好相反，螺旋半徑從左到右半徑逐漸增大，螺距逐漸減小。
所述的主動螺旋杆的螺旋半徑從左到右逐漸增大，螺距逐漸增小，所述 的從動螺旋杆則剛好相反，螺旋半徑從左到右半徑逐漸減小，螺距逐漸增大。
本發明的特點是將螺旋的半徑和螺距設計為變化值，這樣物料在運動混 合的過程中一直做不規則的運動，彼此之間的作用力時大時小，受作用的面 也時時在變，就能保證聚苯顆粒表面粗糙化程度大大的提高。並且將對流混 合與擴散混合進行有機結合，利用新裝置最大程度的對輕骨物料進行粗糙化， 使其吸附更多的水泥灰，由此來解決散裝保溫材料中輕質骨料容易偏析的現 象，實現經濟型牆體保溫材料的製備。


圖l本發明的總裝圖
圖2本發明的主動螺旋圖 圖3本發明的從動螺旋圖 圖4本發明的傳動簡圖
圖中1、電機，2、聯軸器，3、隔板，4、入料口， 5、出料口， 6、軸承。
具體實施例方式
下面結合附圖對本發明作進一步說明 實施例l:
本實施例中的混合裝置為變徑變距螺旋結構，其結構如圖l-圖3所示， 包括電機l、箱體、 一個主動螺旋杆、 一個從動螺旋杆和過輪軸等。為了方便 內部零部件的安裝與拆卸，混合裝置的箱體由上、下兩部分組成，中間用隔 板隔開，下箱體固定於地面上。箱體外有驅動電機，主動螺旋杆設置在下箱 體內，從動螺旋杆設置在上箱體內，在混合裝置的上箱體的上方留有入料口， 在下箱體的最下方留有出料口。具體連接方式為電機軸跟主動螺旋杆通過 聯軸器同軸固定連接，主動螺旋杆軸和從動螺旋杆軸通過過渡輪軸相連，在 主動螺旋杆上安裝有齒輪，在從動螺旋杆上也安裝有齒輪，主動螺旋杆上的 齒輪與過渡輪軸上的齒輪相嚙合，帶動過渡輪軸旋轉。在從動螺旋杆上也安 裝有齒輪，該齒輪也與過渡輪軸上的齒輪相嚙合，過渡輪軸帶動從動螺旋杆 旋轉。
本實施例中主動螺旋杆上的螺旋片的螺旋半徑不同，從動螺旋杆上的螺
旋片的螺旋半徑不同。具體結構如圖2、圖3所示，主動螺旋杆的半徑從左到 右逐漸減小，螺距逐漸增大，而從動螺旋杆則剛好相反，從左到右半徑逐漸 增大，螺距逐漸減小。
實施例2:
為了增強混合裝置的處理能力，本實施例選擇兩個主動螺旋杆和兩個從
動螺旋杆。本實施例中的混合裝置的工作轉速n二60r/min，電機輸出功率 P=4kw。根據工作轉速和工作功率要求選用浙江龍飛傳動有限公司MB系列無 機變速機(帶一級齒輪減速1=2.5-5)，電機功率4kw，輸出轉速40-200r/min (可調)。電機軸為A軸，主傳動螺旋軸為B軸，過輪軸為C軸，最後的傳 動示意圖如圖4所示，B為主動軸，D、 F、 H為從動軸，C、 E、 G為過輪軸，A 軸與B軸之間用彈性聯軸器連接，傳遞效率為;;,=0.99。軸之間靠軸承和齒輪 傳動，傳遞效率為72=0.98，化=0.96。箱體由上箱體和下箱體兩部分組成，下箱體由螺釘固定於地面上。電動
機軸A跟主動螺旋杆軸B通過聯軸器連接，螺旋杆軸的轉動是通過調心滾子 軸承實現的，螺旋杆軸與齒輪採用平鍵連接，使得B軸轉動的時候，通過齒 輪傳動帶動C軸，B軸與D軸之間為過輪軸C，目的是減小主螺旋杆軸B和 從螺旋杆軸D的傳動中心距，安裝的時候，主動螺旋跟從動螺旋之間應留有 適當的間距。主動螺旋杆的螺旋半徑從左到右逐漸減小，螺距逐漸增大，而 從動螺旋杆則剛好相反，從左到右螺旋半徑逐漸增大，螺距逐漸減小。混合 裝置的進料口在機器的上方，原料在上半箱體混合完成後，從隔板過料口落 入下半箱體繼續混合，最後經出料口完成混合。
本實施例要求螺旋混合裝置工作空間儘可能小，兩根軸，螺旋間的相互 作用力複雜，設計時儘量減小了軸的長度。根據計算一對螺杆所佔的空間是 1000x600x300 = 0.18^。由於此混合裝置設計成連續生產模式，為了使物料在 混合裝置裡循環合適的圈數，這就要求螺旋的送料速度一定要大於出料速度。 普通螺旋的輸送速度，F = 5.49x10—3m3/s出料速度 =1'7x10—3m"s。
輸送速度是出料速度的三倍，所以理論上聚苯顆粒和水泥在混合倉內只循環 三周，不能達到混合度要求。所以在機構上採用四螺旋機構，混合裝置分為 上下兩倉，中間用薄鐵板隔開，留有過料口。這樣物料在上倉混合後三圈後， 在下倉繼續混合，最終從出料口流出。所以混合裝置內部結構所佔
1000x600x600 = 0.36m3的空間。
權利要求
1、比重相差懸殊的牆體保溫材料間混合裝置，包括電機、箱體、主動螺旋杆和從動螺旋杆；所述的箱體內固定有一隔板，隔板將箱體內部分為上箱體和下箱體兩部分，隔板上均勻設置有小孔使上下兩部分箱體相連通，主動螺旋杆設置在下箱體內，從動螺旋杆設置在上箱體內，主動螺旋杆的一端與電機同軸連接，另一端與從動螺旋杆相連接，主動螺旋杆帶動從動螺旋杆轉動，在上箱體的上部設置有入料口，下箱體的下部設置有出料口，其特徵在於所述的主動螺旋杆的各部分的螺旋半徑不同，所述的從動螺旋杆的各部分的螺旋半徑也不同。
2、 根據權利要求l所述的比重相差懸殊的牆體保溫材料間混合裝置，其特徵 在於所述的主動螺旋杆的螺旋半徑從左到右逐漸減小，螺距逐漸增大，所 述的從動螺旋杆則剛好相反，螺旋半徑從左到右半徑逐漸增大，螺距逐漸減小。
3、 根據權利要求l所述的比重相差懸殊的牆體保溫材料間混合裝置，其特徵 在於所述的主動螺旋杆的螺旋半徑從左到右逐漸增大，螺距逐漸增小，所 述的從動螺旋杆則剛好相反，螺旋半徑從左到右半徑逐漸減小，螺距逐漸增
全文摘要
本發明是一種比重相差懸殊的牆體保溫材料間混合裝置，該裝置可以對比重相差比較大的牆體保溫材料進行混合。本裝置包括電機、箱體、主動螺旋杆和從動螺旋杆。箱體內固定有一隔板，隔板將箱體內部分為上箱體和下箱體兩部分，隔板上均勻設置有小孔使上下兩部分箱體相連通，主動螺旋杆設置在下箱體內，從動螺旋杆設置在上箱體內，電機帶動主動螺旋杆轉動，主動螺旋杆帶動從動螺旋杆轉動。主動螺旋杆的各部分的螺旋半徑不同，從動螺旋杆的各部分的螺旋半徑也不同。本發明將螺旋的半徑和螺距設計為變化值，這樣物料在運動混合的過程中一直做不規則的運動，彼此之間的作用力時大時小，受作用的面也時時在變，就能保證聚苯顆粒表面粗糙化程度大大的提高。
文檔編號B28C5/14GK101664965SQ20091009235
公開日2010年3月10日 申請日期2009年9月11日 優先權日2009年9月11日
發明者寧 李, 田英良, 許東來 申請人:北京工業大學