包裝盒開槽機自動進料機構的製作方法

2023-05-07 19:58:01

專利名稱：包裝盒開槽機自動進料機構的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及包裝盒生產設備領域，具體涉及包裝盒開槽機自動進料機構。
背景技術：
在包裝盒生產過程中，其中有一道工序是將紙板送入開槽機中，開設多道槽口，以便摺疊成包裝盒。目前包裝盒生產廠家使用的開槽機，基本都是手動推送餵料，需要操作工快速、敏捷地向開槽機推送紙板。由於操作人員長期處於這種高速、緊張地餵料狀態，人總是有工作疲勞期，尤其是推送小尺寸的紙板時，一不小心就會發生開槽機咬手事故，而且手工送料，紙板進入開槽機時不平衡，紙板上開設的槽口就會發生位置偏差，產生廢品。
發明內容本實用新型要解決的技術問題是提供一種包裝盒開槽機自動進料機構，替代手工向開槽機推送紙板，高效、穩定，避免操作人員送料時發生工傷事故，而且送料均衡，紙板開槽合格率高。本實用新型通過以下技術方案實現包裝盒開槽機自動進料機構，包括支架、卡壓裝置、伸縮裝置和推板，所述支架由豎擋板垂直於底板組成，豎檔板底部開設進料口，卡壓裝置平行設於豎檔板前方，向下壓緊疊放的紙板，伸縮裝置固定在底板上，推板連接在伸縮裝置的伸縮杆上，向進料口方向作往復運動，重複推送位於最下方的紙板。本實用新型進一步改進方案是，所述卡壓裝置包括左右對稱的兩塊側板，兩塊側板垂直於豎檔板，並固定連接在豎檔板兩邊，側板上豎向開設槽口，槽口內設有導柱，導柱上套裝彈簧和壓塊。本實用新型更進一步改進方案是，所述壓塊呈旋轉90度的「T」型狀，壓塊的「T」型頭部位於側板內側，與豎擋板垂直，尾部套裝在導柱上。本實用新型更進一步改進方案是，所述側板上部的槽口兩邊分別設有定位通孔，側板外側對應位置安裝定位銷，定位銷內端穿過定位通孔後，抵靠在上方壓塊的下部。本實用新型更進一步改進方案是，所述定位銷上套裝彈簧，定位銷外端活動貫穿固定板後，槽口兩側的兩根定位銷通過連接件連接，固定板通過螺栓固定在側板外側。本實用新型更進一步改進方案是，所述底板上開設伸縮導向槽，推板位於伸縮導向槽內。本實用新型更進一步改進方案是，所述底板上設有兩塊平行的固定板，所述伸縮裝置是氣缸，氣缸安裝在兩塊固定板之間，氣缸的推桿活動貫穿過前側固定板後，與推板連接。本實用新型更進一步改進方案是，所述氣缸推桿活動貫穿過前側固定板後，其上套裝有彈性墊塊，彈性墊塊與前側固定板連接。[0013]本實用新型與現有技術相比，具有以下明顯優點一、本實用新型採用氣缸推送紙板，取代了手工送料，操作平穩，迅速更快，避免了操作人員手工送料時極易發生的開槽機咬手事故。二、本實用新型推送的紙板平衡進入開槽機，不會發生傾斜，紙板開槽合格率高，廢品率降低。

圖1為本實用新型立體圖。
具體實施方式
如圖1所示(圖1中未示出開槽機)，本實用新型包括支架1、卡壓裝置2、伸縮裝置3和推板4，所述支架I由豎擋板11垂直於底板12組成，豎檔板11底部開設進料口 13，卡壓裝置2平行設於豎檔板11前方，向下壓緊疊放的紙板，伸縮裝置3固定在底板12上，推板4連接在伸縮裝置3的伸縮杆上，向進料口 13方向作往復運動，重複推送位於最下方的紙板。所述卡壓裝置2包括左右對稱的兩塊側板21，兩塊側板21垂直於豎檔板11，並固定連接在豎檔板11兩邊，側板21上豎向開設槽口 22，槽口 22內設有導柱23，導柱23上套裝彈簧24和壓塊25。所述壓塊25呈旋轉90度的「T」型狀，壓塊25的「T」型頭部位於側板21內側，與豎擋板11垂直，尾部套裝在導柱23上。所述側板21上部的槽口 22兩邊分別設有定位通孔26，側板21外側對應位置安裝定位銷27，定位銷27上套裝彈簧28，定位銷27內端穿過定位通孔26後，抵靠在壓塊25下方，定位銷27外端活動貫穿固定板29後，槽口兩側的兩根定位銷27通過鐵絲20連接，固定板29通過螺栓固定在側板21外側。當需要往進料口 13疊放紙板時，將壓塊25拔至靠近槽口 22的頂部，將定位銷27內端穿過定位通孔26，阻擋上方的壓塊25下行，疊放完成後，向外撥離鐵絲20，將定位銷27的內端離開壓塊25，使壓塊25卡壓在紙板上。所述底板12上開設伸縮導向槽14，推板4位於伸縮導向槽14內。所述底板12上設有兩塊平行的固定板15、16，所述伸縮裝置3為氣缸，氣缸安裝在兩塊固定板15、16之間，氣缸的推桿活動貫穿過前側固定板16後，與推板4連接。所述氣缸推桿活動貫穿過前側固定板後，其上套裝有彈性墊塊17，彈性墊塊17與前側固定板16連接，彈性墊塊17的設置可抵銷氣缸推桿帶動推板4復往運動時，撞擊前側固定板16的力度，起到緩衝作用。
權利要求1.包裝盒開槽機自動進料機構，其特徵在於包括支架(I)、卡壓裝置(2)、伸縮裝置(3)和推板(4)，所述支架(I)由豎擋板(11)垂直於底板(12)組成，豎檔板(11)底部開設進料口(13)，卡壓裝置(2)平行設於豎檔板(11)前方，向下壓緊疊放的紙板，伸縮裝置(3)固定在底板(12)上，推板(4)連接在伸縮裝置(3)的伸縮杆上，向進料口(13)方向作往復運動，重複推送位於最下方的紙板。
2.根據權利要求1所述的包裝盒開槽機自動進料機構，其特徵在於所述卡壓裝置(2)包括左右對稱的兩塊側板(21)，兩塊側板(21)垂直於豎檔板(11)，並固定連接在豎檔板(11)兩邊，側板(21)上豎向開設槽口 (22)，槽口(22)內設有導柱(23)，導柱(23)上套裝彈簧(24)和壓塊(25)。
3.根據權利要求2所述的包裝盒開槽機自動進料機構，其特徵在於所述壓塊(25)呈旋轉90度的「T」型狀，壓塊(25)的「T」型頭部位於側板(21)內側，與豎擋板(11)垂直，尾部套裝在導柱(23)上。
4.根據權利要求3所述的包裝盒開槽機自動進料機構，其特徵在於所述側板(21)上部的槽口( 22 )兩邊分別設有定位通孔(26 )，側板(21)外側對應位置安裝定位銷(27 )，定位銷(27 )內端穿過定位通孔(26 )後，抵靠在上方壓塊(25 )的下部。
5.根據權利要求4所述的包裝盒開槽機自動進料機構，其特徵在於所述定位銷(27)上套裝彈簧(28)，定位銷(27)外端活動貫穿固定板(29)後，槽口兩側的兩根定位銷(27)通過連接件(20)連接，固定板(29)通過螺栓固定在側板(21)外側。
6.根據權利要求1所述的包裝盒開槽機自動進料機構，其特徵在於所述底板(12)上開設伸縮導向槽(14)，推板(4)位於伸縮導向槽(14)內。
7.根據權利要求1所述的包裝盒開槽機自動進料機構，其特徵在於所述底板(12)上設有兩塊平行的固定板(15、16)，所述伸縮裝置(3)是氣缸，氣缸安裝在兩塊固定板(15、16)之間，氣缸的推桿活動貫穿過前側固定板(16)後，與推板(4)連接。
8.根據權利要求7所述的包裝盒開槽機自動進料機構，其特徵在於所述氣缸推桿活動貫穿過前側固定板後，其上套裝有彈性墊塊(17)，彈性墊塊(17)與前側固定板(16)連接。
專利摘要本實用新型公開了包裝盒開槽機自動進料機構，包括支架、卡壓裝置、伸縮裝置和推板，所述支架由豎擋板垂直於底板組成，豎檔板底部開設進料口，卡壓裝置平行設於豎檔板前方，向下壓緊疊放的紙板，伸縮裝置固定在底板上，推板連接在伸縮裝置的伸縮杆上，向進料口方向作往復運動，重複推送位於最下方的紙板。本實用新型替代手工向開槽機推送紙板，高效、穩定，避免操作人員送料時發生工傷事故，而且送料均衡，降低紙板開槽廢品率。
文檔編號B31B1/22GK202826514SQ20122049234
公開日2013年3月27日 申請日期2012年9月25日 優先權日2012年9月25日
發明者何寶華, 何中華 申請人:江蘇美嘉包裝有限公司