連接器的鉚接裝置的製作方法
2023-05-07 07:51:36 1
專利名稱：連接器的鉚接裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種連接器的鉚接裝置，特別涉及一種用以將連接器與一芯線鉚接在一起的鉚接裝置，其被要求該連接器與芯線之間在鉚接後具有高精確度。
背景技術：
對於將連接器與芯線鉚接在一起的技術而言，利用一公知鉚接裝置來進行所述鉚接，例如中國臺灣專利TW M249326號的「端子壓著機」新型專利，或中國臺灣專利TW559400號「端子壓著機其模座的改良裝置」新型專利等等，即公開有所述鉚接裝置。
但是公知鉚接裝置的鉚接精確度不足，造成其在鉚接後的長、寬有「失之毫釐，謬以千裡」的誤差，以及該連接器與芯線之間在鉚接後的拉力亦有所不足，而根本無法符合要求高精確度的產業來使用。
請參閱圖2所示，所述連接器2具有一鉚接部21和一機能部22，該鉚接部21用以鉚接芯線3，該機能部22則為該連接器2用以與其它電子裝置(圖未示)連接之用。
請參閱圖1及圖1A所示，為申請人目前仍在使用的鉚接裝置的簡單示意圖，其圖中均將一設於基座11上的機體省略，此外，該鉚接裝置還包括一衝壓頭12、一上刀模13、一具有凹槽141的承塊14、一下刀模15和一退刀件16，其中，該衝壓頭12、上刀模13和退刀件16設於該圖未示的機體上，且該衝壓頭12和上刀模13還能受動於該機體的連動機構(圖未示)而上、下運動，至於該承塊14和下刀模15則設於該基座11上。
該鉚接裝置的動作方面，在操作員將芯線3置入於該承塊14的凹槽141內後，其衝壓頭12對該承塊14下壓，讓該上刀模13對該下刀模15下壓，使該連接器2的鉚接部21與芯線3的裸端鉚接在一起，最後，當該上刀模13朝上復位時，由於會同時帶動連接器2一起朝上移動，而該連接器2的朝上移動路徑必會通過該退刀件16，藉以讓該退刀件16起到退離該連接器2的作用。
雖該公知鉚接裝置能夠將連接器2與芯線3鉚接在一起，但是其仍有如下所述的缺點有待克服一、請參閱圖1A所示，該被置入於凹槽141內的芯線3，其絕緣外層並未突出於該凹槽141(其低於該凹槽141的外平面一距離d1)，因此，該鉚接裝置縱有壓線定位機構的設計，亦完全無法接觸到該芯線3的絕緣外層，導致無法將該芯線3定位，從而使該芯線3僅能依靠操作員的手法控制，造成芯線3在鉚接初期即已歪斜或造成操作上的麻煩，相對則使芯線3的徑向位置無法達到精確要求。
二、在鉚接過程中，由於連接器2的整體性與鉚接部21變形的局部性之間，將產生一應力，該應力將使該連接器2整體變形，而該公知鉚接裝置中卻無任何改善措施，造成該連接器2在鉚接後的易於變形。
三、該芯線3在置入於凹槽141後的軸向位置，僅能依靠操作員的手法和經驗再加上目測來進行手動控制而已，造成該芯線3的軸向位置無法達到精確的要求。
無論是上述三點中的任何一點，均將導致精確度不足的缺點，根本無法符合於要求高精確度的產業來使用。
因此，提出一種設計合理且有效排除其缺點的本實用新型。
發明內容
本實用新型提供一種連接器的鉚接裝置，其藉由能夠同時對芯線和連接器進行定位，使鉚接的位置精準，且鉚接後不致於變形，以符合於要求高精確度的產業來使用。
為達上述的目的，本實用新型提供一種連接器的鉚接裝置，為用以將連接器和芯線的一端鉚接在一起，該連接器具有一鉚接部和一機能部，該鉚接裝置包括一基座，其設有一承塊、一下刀模和一輔助刀模，該承塊並具有一用以容置該芯線的凹槽；一設於該基座上的機體，其設有一連動機構；及第一～三上刀模，其分別設於該機體，且受到該連動機構的連動，該第一上刀模對應於該凹槽，該第二上刀模與下刀模之間對應有該連接器的鉚接部，而該第三上刀模與輔助刀模之間則對應有該連接器的機能部。
本實用新型所述的連接器的鉚接裝置，其中該凹槽的縱向深度，為在將該芯線置入於凹槽內後，還能夠讓該芯線突出於凹槽為必要。
本實用新型所述的連接器的鉚接裝置，其進一步包括一退刀件，該退刀件設於該機體，其側向間的所在位置位於第二、三上刀模之間，而其上下間的所在位置則高於該輔助刀模和下刀模的上端，且低於該下壓前的第二、三上刀模的下端。
本實用新型所述的連接器的鉚接裝置，其進一步包括一擋止件，該擋止件設於該基座，且軸向擋止於該芯線的該端處，該芯線置入於凹槽時的軸向水平移動距離，受到該擋止件的擋止。
本實用新型所述的連接器的鉚接裝置，其中該擋止件為可被彈性撥轉的活動型式，且其撥轉方向為上下向的撥轉，該隨著第二上刀模上升的連接器，即朝上彈性撥轉該擋止件。
本實用新型所述的連接器的鉚接裝置，其中該擋止件為固定式，該隨著第二上刀模上升的連接器，將會受到該擋止件的阻礙，而兼具有使該連接器自該第二上刀模脫離的作用。
本實用新型所述的連接器的鉚接裝置，其中該第一、三上刀模先下壓或回升，該第二上刀模才下壓鉚接或回升。
圖1為公知鉚接裝置於正視時的簡單示意圖；圖1A為公知鉚接裝置依據第一圖的局部放大圖；圖2為公知鉚接裝置於側視時的簡單示意圖；圖3為本實用新型鉚接裝置於第一動作時的簡單示意圖(正視)；圖3A為本實用新型鉚接裝置依據第三圖的局部放大圖；圖4為本實用新型鉚接裝置於第一動作時的簡單示意圖(側視)；圖5為本實用新型鉚接裝置於第二動作時的簡單示意圖(正視)；圖6為本實用新型鉚接裝置於第二動作時的簡單示意圖(側視)；
圖7為本實用新型鉚接裝置於第三動作時的簡單示意圖(側視)；圖8為本實用新型鉚接裝置於第四動作時的簡單示意圖(側視)。
其中，附圖標記說明如下[公知]1鉚接裝置11基座 12衝壓頭13上刀模14承塊 141凹槽 15下刀模16退刀件2連接器21鉚接部22機能部3芯線d1距離[本實用新型]400鉚接裝置4退刀件 5基座 51承塊511凹槽 52下刀模 53輔助刀模54擋止 6衝壓頭 7第一上刀模8第二上刀模 9第三上刀模 d2距離具體實施方式
為能更進一步了解本實用新型的特徵與技術內容，請參閱以下有關本實用新型的詳細說明與附圖。
請參閱圖3～8的簡單示意圖所示，本實用新型提供一種連接器的鉚接裝置，為用以將連接器與芯線的一端鉚接在一起。該連接器2的構造包括用以與芯線3該端鉚接在一起的鉚接部21，以及做為該連接器2與其它電子裝置連接、藉以產生預定機能的機能部22，至於所述芯線3的該端則指如圖所示已剝皮的裸端。
該圖3～8中均將一設於基座5上的機體省略，該機體並具有圖未示的連動機構。此外，本實用新型鉚接裝置400還包括一衝壓頭6、第一～三上刀模7～9、一承塊51、一下刀模52及一輔助刀模53，較佳者還進一步包括一退刀件4，更甚至是一擋止件54。其中，該衝壓頭6、第一～三上刀模7～9和退刀件4設於該圖未示的機體上，且該衝壓頭6和第一～三上刀模7～9還受動於該機體的連動機構(圖未示)而上、下運動；該承塊51、下刀模52和輔助刀模53則設於該基座5上；至於該擋止件54則設於該基座5上，當然亦可以設於該機體上。
請搭配參閱圖3A所示，該承塊51具有一用以容置該芯線3的凹槽511，該凹槽511的縱深經過特殊設計，藉以讓所述芯線3在置入該凹槽511內後，其絕緣外層能突出於該凹槽511，如圖所示即突出一距離d2，藉以供它物下壓時能夠有所接觸，而利於定位該芯線3。
該第一上刀模7對應於該凹槽511，該第二上刀模8與下刀模52之間對應有該連接器2的鉚接部21，而該第三上刀模9與輔助刀模53之間則對應有該連接器2的機能部22。
該退刀件4，其側向間的所在位置位於第二、三上刀模8、9之間，而其上下間的所在位置則高於該輔助刀模53和下刀模52的上端，且低於該下壓前的第二、三上刀模8、9的下端。
該連接器2的鉚接部21位於該第二上刀模8與下刀模52之間，且該鉚接部21定位於該下刀模52上，利於該第二上刀模8的下衝；該連接器2的機能部22位於該第三上刀模9與輔助刀模53之間，且該機能部22定位於該輔助刀模53上，利於該第三上刀模9的下壓。
請參閱圖3～4所示第一動作的簡單示意圖，當操作員將芯線3置入於該承塊51的凹槽511內時，該第一、三上刀模7、9乃受動下壓，使該第一上刀模7觸及於該芯線3所突出於凹槽511外的部分，而藉以兼具有使該芯線3能被迫擠於該外擴內窄狀凹槽511的中央位置，以及定位該芯線3的雙重功效；並使該第三上刀模9觸及該連接器2的機能部22，藉以定位該連接器2的機能部22。換言之，本實用新型鉚接裝置400在鉚接之前，先利用第一、三上刀模7、9來達到分別定位該芯線3與連接器2的作用，使該芯線3和連接器2能在被定位不動的情形下進行鉚接，而藉以達到精確要求。
請參閱圖5、6所示第二動作的簡單示意圖，該衝壓頭6和第二上刀模8下壓，藉以在該第二上刀模8和下刀模52之間，將該連接器2的鉚接部21與芯線3的該端予以鉚接在一起。此時，由於該芯線3和該連接器2均已在先被分別定位，故能達到精確鉚接的功效，又其在鉚接時整體均已被定位住，是還能達到不變形的功效。
請參閱圖7所示第三動作的簡單示意圖，當鉚接完成後，該第一、三上刀模7、9朝上復位，而離開該芯線3和該連接器2的機能部22。
請參閱圖8所示第四動作的簡單示意圖，該第二上刀模8和衝壓頭4亦繼而朝上復位，該連接器2則隨著該第二上刀模8而上升。值得注意的是，前述該退刀件4適位於該連接器2隨同上升的上升路徑途中，因此，該連接器2在隨著上升的過程當中，乃會受到該退刀件4的阻礙，藉以使該連接器2自該第二上刀模8脫離。如此而完成一次鉚接作業。
請參閱各圖所示，本實用新型若進一步增設有該擋止件54時，該設於基座5或機體上的擋止件54，其所在位置恰能軸向擋止於該芯線3的該端處，使該芯線3於置入於該凹槽511時的軸向水平移動距離，能夠受到該擋止件54的擋止而達到定位效果，換言之，該芯線3的軸向水平移動距離亦能加以控制，使本實用新型鉚接裝置400的鉚接精確度更進一步提升。
若該擋止件54為固定式，則該鉚接裝置400在第四動作時，連接器2的隨同上升，將會受到該擋止件54的阻礙，而使該連接器2自該第二上刀模8脫離，換言之，該擋止件54兼具有該退刀件4的相同功用，該退刀件4在這種情況下，已無存在必要，可將其省略。
若該擋止件54為可被彈性撥轉的活動型式，且其撥轉方向為上下向的撥轉時，該隨著第二上刀模8上升的連接器2，將會因為能夠朝上撥轉該擋止件54，而不受影響地繼續上升，直至受到該退刀件4的阻礙，而使該連接器2自該第二上刀模8脫離。該被撥轉後的擋止件54，在該連接器2通過後，還能彈性復位，而繼續其軸向擋止於芯線3該端處的擋止定位功能。
權利要求1.一種連接器的鉚接裝置，用以將連接器和芯線的一端鉚接在一起，該連接器具有一鉚接部和一機能部，該鉚接裝置包括一基座，其設有一承塊、一下刀模和一輔助刀模，該承塊並具有一用以容置該芯線的凹槽；一設於該基座上的機體，其設有一連動機構；及第一～三上刀模，其分別設於該機體，且受到該連動機構的連動，該第一上刀模對應於該凹槽，該第二上刀模與下刀模之間對應有該連接器的鉚接部，而該第三上刀模與輔助刀模之間則對應有該連接器的機能部。
2.如權利要求1所述的連接器的鉚接裝置，其特徵在於，該凹槽的縱向深度，為在將該芯線置入於凹槽內後，還能夠讓該芯線突出於凹槽為必要。
3.如權利要求1所述的連接器的鉚接裝置，其特徵在於，其進一步包括一退刀件，該退刀件設於該機體，其側向間的所在位置位於第二、三上刀模之間，而其上下間的所在位置則高於該輔助刀模和下刀模的上端，且低於該下壓前的第二、三上刀模的下端。
4.如權利要求1所述的連接器的鉚接裝置，其特徵在於，其進一步包括一擋止件，該擋止件設於該基座，且軸向擋止於該芯線的該端處，該芯線置入於凹槽時的軸向水平移動距離，受到該擋止件的擋止。
5.如權利要求4所述的連接器的鉚接裝置，其特徵在於，該擋止件為可被彈性撥轉的活動型式，且其撥轉方向為上下向的撥轉，該隨著第二上刀模上升的連接器，即朝上彈性撥轉該擋止件。
6.如權利要求4所述的連接器的鉚接裝置，其特徵在於，該擋止件為固定式，該隨著第二上刀模上升的連接器，將會受到該擋止件的阻礙，而兼具有使該連接器自該第二上刀模脫離的作用。
7.如權利要求1所述的連接器的鉚接裝置，其特徵在於，該第一、三上刀模先下壓或回升，該第二上刀模才下壓鉚接或回升。
專利摘要一種連接器的鉚接裝置，特別涉及一種具有高鉚接精確度的鉚接裝置。該鉚接裝置為用以將連接器和芯線的一端鉚接在一起，該連接器具有一鉚接部和一機能部，該鉚接裝置包括一基座、一設於該基座上的機體及第一～三上刀模。該基座設有一承塊、一下刀模和一輔助刀模，該承塊具有一容置芯線用的凹槽；該機體設有一連動機構；該第一～三上刀模分別設於該機體，且受到該連動機構的連動，該第一上刀模對應於該凹槽，該第二上刀模與下刀模之間對應有該連接器的鉚接部，而該第三上刀模與輔助刀模之間則對應有該連接器的機能部。
文檔編號H01R43/04GK2850069SQ200520105158
公開日2006年12月20日 申請日期2005年8月22日 優先權日2005年8月22日
發明者蔡東興, 嚴若明, 韓方, 孔遵翔 申請人:信邦電子股份有限公司