清汙混注水處理方法
2023-06-03 13:48:16
專利名稱：清汙混注水處理方法
清汙混注水處理方法系油田開採中注入水的處理方法。
在現有技術中，油田注水採用清汙分注或清汙水分別處理、處理後的水再混注的方法，通常稱的清水為淺層井水或江、湖、河的處理水，所稱的汙水為油井產出水、洗井水、地面汙水或站內回收水等，圖3為通常的油田注入水處理流程，油井產出水有三條處理線，第一條為油井產出水在加入緩蝕劑D、阻垢劑E、殺菌劑F後，進入收油罐11，再進入收油緩衝罐12再次收油後經提升泵O打入斜管沉降罐13，在進入斜管沉降罐13前加入淨水劑C，沉降後的水進入二次緩衝罐14再次沉降，然後進入加壓過濾罐16加壓過濾，過濾後的水進入注水罐28；產出水的第二條處理線為經過收油罐11的水，進入誘導浮選器15收油，加入浮選劑G後由加壓泵提升進入壓力過濾罐16；第三條處理線為收油罐11出來的水，經加入反向破乳劑H後，進入斜板除油器17，然後加入浮選劑G進入誘導浮選器18收油，然後加壓提升後加入助濾劑K進入雙濾料過濾器19，再進入中心筒式過濾器20，過濾後的水進入注水罐，I為反向清洗劑，為清洗雙濾料過濾器9而設置的。
洗井水有兩條處理線，一條是經加緩蝕劑D、阻垢劑E、殺菌劑F的水進入洗井水回收罐22，然後進入油井產出水的處理線同油井產出水混合處理，另一條處理線為從洗井回收罐22出來的水進入緩衝罐23，經雙螺杆泵24提升，加入浮選劑、混凝劑C，進入溶解氣浮選器25，再進入雙濾料罐19同油井產出水混合。
油井產出水或洗井水處理線出現故障時，均可通過事故汙水池21進入對方的處理線進行處理。水源來的清水經過清水過濾罐26，投加緩蝕劑D、殺菌劑F進入注水罐28同汙水混合，在注水罐28後投加除氧劑J的水由注水泵27打出。
該方法處理注入水的缺點是(1)由於每種水分開處理，設備複雜，處理複雜，管理不便，成本高。(2)各種處理藥劑反覆投加，繁瑣、浪費。(3)沒有從根本上解決清水和汙水混合後水質惡化的矛盾。長期以來之所以採用清汙水分注或清汙水處理後再混注是因為清汙水混合後，由於物理和化學條件適合，給細菌特別是硫酸鹽還原菌提供了生長繁殖條件，使細菌繁殖加快，腐蝕加劇，結垢嚴重。處理後再混合併沒有根本解決水質惡化這一矛盾，由於清水和汙水水型不同，仍然要產生結垢，另外，混合後仍然有細菌生長的物源，所以硫酸鹽還原菌照樣滋生繁殖，腐蝕依然嚴重。
本發明的清汙混注水處理的目的在於讓清汙水在地面充分混合，將一切矛盾暴露在地面，然後在地面上處理，把能堵塞地層的物質全部處理掉，然後加入水質穩定劑，使其注入水全面達到水質標準，不傷害地層，提高驅油效率，提高採收率，而且處理方法簡單方便。
本發明是這樣實現的處理水包括清水和汙水，清水和汙水首先混合後再處理，其處理流程為清水1、汙水2同時進入混合裝置3，A、B兩種處理劑分別從清水1、汙水2進入混合裝置3的管線中加入，C處理劑從A或B處理劑後的管線中加入，投加A、B、C處理劑的水在混合裝置3中混勻後，進入整離子分離裝置4中分離沉降，再進入過濾裝置5過濾，過濾後的水加入D、E、F處理劑穩定後進入注水系統6，如為開式處理流程，必須在過濾後的水中加入除氧劑J。上述A處理劑為PH調節劑，PH值調節範圍為6～8，B處理劑為氧化性殺菌劑，C處理劑為淨水劑或混凝劑或絮凝劑，D處理劑為緩蝕劑，E處理劑為阻垢劑，F處理劑為殺菌劑，J處理劑為除氧劑。
本發明的優點是1、由於先混合後處理，使其一套水處理流程即可完成原分開處理的幾套流程的工作，節約投資，節省人力、物力，降低處理成本。
2、由於先混合後處理，再穩定，使其一切矛盾均充分暴露出來，將混合後產生的菌全殺死，產生的結垢全處理掉，抑制腐蝕，達到注入水水質指標，水質穩定，從根本上改善了注入水的水質，處理後的水注入地層後同地層水不產生化學和物理的牴觸，不傷害地層，提高驅油效率，提高採收率。
本發明
圖1為混合水處理流程示意圖；圖2為最佳實施例流程圖；圖3為通常油田清汙分注水處理流程示意圖。
下面結合附圖對本發明做進一部說明。
由圖1所示清水1、汙水2、混合裝置3、整離子分離裝置4、過濾裝置5、注水系統6、汙泥池7，A、B、C、D、E、F、J分別為PH調節劑、氧化性殺菌劑、淨水劑、緩蝕劑、阻垢劑、殺菌劑、除氧劑，處理流程為清水1、汙水2同時進入混合裝置3，A、B兩種處理劑分別從清水1、汙水2進入混合裝置3的管線中加入，C處理劑從A或B處理劑後的管線中加入，投加A、B、C處理劑的水在混合裝置3中混勻後，進入整離子分離裝置4中分離沉降，再進入過濾裝置5過濾，過濾後的水加入D、E、F處理劑穩定後進入注水系統6，如為開式處理流程，必須在過濾後的水中加入除氧劑J，其中PH調節劑A的PH調節範圍為6-8。
如圖2所示清水1、汙水2、洗井水30、站內回收水31、檢測器35、36、37、38，除油裝置39、分離器40、各種水混合裝置3、整離子分離裝置4、提升泵33、顆粒過濾器34和精濾器32組成的過濾裝置5、注水系統6、汙泥池7，清水1經過檢測器35檢測進入混合裝置3，油井產出水2，經過檢測器36，進入予處理系統除油裝置39，除油後的水進入混合裝置3，洗井水30經過檢測器37進入分離裝置40將油、氣分離後，水進入混合裝置3，站內回收水31經過檢測裝置38時入混合裝置3，處理劑A、B分別從1和2的管線中加入，C在A以後的管線中加入，經充分混勻並加入處理劑的水進入整離子分離裝置4沉降分離後經提升泵33打入顆粒過濾器34過濾，經過一次過濾的水再進入精濾器32進行二次過濾，即經過過濾裝置5過濾後的好水投加緩蝕劑D、阻垢劑E、殺菌劑F後，進入注水系統6輸出注水，整離子分離裝置4、顆粒過濾器34、精濾器32分離出的沉澱物進入汙泥池7後處理。
實施例1上述流程，汙水∶清水＝1∶0.4，汙水為油井產出水水型為CaCl2型、洗井水為CaCl2型，站內回收水為Na2SO4水型，清水為NaHCO3型，汙水中含總鐵50mg/L，混合水投加A處理劑為NaOH 400mg/L，PH8，B為次氯酸鈉150mg/L，C為淨水劑200mg/L，混合後水的PH8，經混合過濾後水中加入緩蝕劑D50mg/L，E阻垢劑10mg/L，F殺菌劑50mg/L，水質完全達到要求，其水質指標列於表1。
實施例2流程和來水比例及水質同於實施例1，其中處理劑A為NaOH 200mg/L，PH7，B為次氯酸鈣100mg/L，C為矽鋁混凝劑100mg/L，D緩蝕劑30mg/L，E阻垢劑5mg/L，F殺菌劑30mg/L，水質達到要求，資料列於表1。
實施例3其來水比例為汙水∶清水＝1∶0.6，處理劑A為NaOH 50mg/L，PH6，B次氯酸鈉20mg/L，C為矽鋁混凝劑30mg/L，D為緩蝕劑30mg/L，E阻垢劑5mg/L，F殺菌劑30mg/L，處理後水質達到要求，資料列於表1。
實施例4來水比例為汙水∶清水＝1∶0.8，處理劑A為NaOH 30mg/L，PH6，B次氯酸鈉100mg/L，C為矽鋁混凝劑150mg/L，D為緩蝕劑30mg/L，E阻垢劑3mg/L，F殺菌劑50mg/L，水質達到標準，資料列於表1。
實施例5來水比例為汙水∶清水＝1∶0.8，處理劑A為NaOH 400mg/L，PH8，次氯酸鈉50mg/L，C為矽鋁混凝劑50mg/L，D為緩蝕劑30mg/L，E阻垢劑8mg/L，F殺菌劑50mg/L，水質達到標準，資料列於表1。
實施例6來水比例為汙水∶清水＝1∶1，處理劑A為NaOH 50mg/L，PH6，L，E為阻垢劑2mg/L，F為殺菌劑100mg/L，J為除氧劑10mg/L，水質全部達到要求。資料列於表1。
表1處理後水質指標
權利要求
1.一種清汙混注水處理方法，包括混合、預處理、沉降、過濾、排泥、加處理劑幾個步驟，特徵在於首先在清水(1)管道中加入PH調節劑(A)和淨水劑、混凝劑或絮凝劑(C)，在汙水(2)管道中加入氧化性殺菌劑(B)，加入上述處理劑的汙水和清水同時進入混合裝置(3)混合，然後進入整離子分離裝置(4)中分離沉降，再在過濾裝置(5)中進行過濾，經過濾後的清汙混合水中加入緩蝕劑(D)、阻垢劑(E)和殺菌劑(F)進行處理，最後進入注水系統(6)注入地下。
2.根據權利要求1所述的一種清汙混注水處理方法，特徵在於在清水(1)管道中加入的淨水劑、混凝劑或絮凝劑(C)，也可在汙水(2)管道中加入。
3.根據權利要求1或2所述的一種清汙混注水處理方法，特徵在於PH調節劑(A)的PH值為6～8、30～400mg/L，氧化性殺菌劑(B)為20～150mg/L，淨水劑、絮凝劑或混凝劑(C)為30～200mg/L。
4.根據權利要求1所述的一種清汙混注水處理方法，特徵在於其中緩蝕劑(D)為30-50mg/L，阻垢劑(E)為2-10mg/L，殺菌劑(F)為30-100mg/L。
5.根據權利要求1所述的一種清汙混注水處理方法，特徵在於若為開式處理流程，過濾後的清汙混注水中也還應加入除氧劑(J)。
全文摘要
本發明系油田開採中注入水的處理方法，其處理流程為清水1、汙水2同時進入混合裝置3，A、B兩種處理劑分別從清水1、汙水2進入混合裝置3的管線中加入，C處理劑從A或B處理劑後的管線中加入，投加A、B、C處理劑的水在混合裝置3中混勻後，進入整離子分離裝置4中分離沉降，再進入過濾裝置5過濾，過濾後的水加入D、E、F處理劑穩定後進入注水系統6，B處理劑為氧化性殺菌劑，C處理劑為淨水劑或混凝劑或絮凝劑，D處理劑為緩蝕劑，E處理劑為阻垢劑，F處理劑為殺菌劑，J處理劑為除氧劑。優點在於使其一套水處理流程即可完成原分開處理的幾套流程的工作，將混合後產生的菌全殺死，產生的結垢全處理掉，抑制腐蝕，達到注入水水質指標，水質穩定，從根本上改善了注入水的水質，處理後的水注入地層後同地層水不產生化學和物理的牴觸，不傷害地層，提高驅油效率，提高採收率。
文檔編號C02F1/66GK1127222SQ95116410
公開日1996年7月24日 申請日期1995年9月25日 優先權日1995年9月25日
發明者母育瀘, 藺明廉 申請人:中原石油勘探局採油四廠, 中原油田神州科技技術開發中心