無動力混凝沉澱一體化裝置製造方法
2023-05-07 15:52:01 2
無動力混凝沉澱一體化裝置製造方法
【專利摘要】本發明涉及無動力混凝沉澱一體化裝置，屬於混凝沉澱一體化裝置結構【技術領域】。無動力混凝沉澱一體化裝置，其特徵在於包括無動力混凝反應區（1）和沉澱區（2），所述無動力混凝反應區（1）內部通過折流隔板（1-1）將整個反應區縱向分為四段，每段中部橫向設有穿孔板（1-3）。本發明操作簡單，自動化程度高。大大減少汙水處理的投資費用，噪音小。
【專利說明】無動力混凝沉澱一體化裝置
[0001]
【技術領域】
[0002]本發明涉及無動力混凝沉澱一體化裝置，屬於混凝沉澱一體化裝置結構【技術領域】 。
[0003]【背景技術】
現有混凝沉澱一體化存在技術缺陷:
1、混凝反應段多採用機械攪拌裝置或空氣攪拌裝置進行攪拌，無論是機械攪拌裝置減速機還是空氣攪拌系統鼓風機，都會產生電耗；同時還需要安裝電氣控制系統，這些和設備加在一起，具有一次性投資大，能耗高的缺陷。
[0004]2、傳統混凝沉澱一體化沉澱區填料多採用斜管填料或者2.5-3mm斜板，斜管填料比表面積大，但是強度不高；2.5-3mm斜板強度稍比斜管填料高，但是在遇到原水懸浮物量大的情況時，產生的泥量大，很容會造成斜管填料或斜板坍塌的情況，如若採取加厚斜板厚度的措施，提高強度，則又會增加投資成本。
[0005]3、傳統混凝沉澱一體化在靠近混凝反應區單側布水，容易攪動泥鬥汙泥，同時斜板前側汙泥截留量過大，後側汙泥截留量過小。
【發明內容】
[0006]本發明的目的在於解決上述已有技術存在的不足之處，提供一種操作簡單、效率高、運行費用低的無動力混凝沉澱一體化裝置。
[0007]本發明是通過以下技術方案實現的:
無動力混凝沉澱一體化裝置，改原有的動力源攪拌混凝反應為無動力混凝反應，其特殊之處在於包括無動力混凝反應區I和沉澱區2，所述無動力混凝反應區I內部通過折流隔板1-1將整個反應區縱向分為四段，每段中部橫向設有穿孔板1-3，通過折流布水的方式配合穿孔板來保證布水均勻流動穩定，使廢水有效發生混凝絮凝作用；
所述穿孔板1-3上的穿孔直徑不小於20mm，孔與孔之間的間距為25~30mm，每個穿孔流道的流速保持在2m/s ；
所述折流隔板1-1的安裝方式為上下間隔安裝，從而形成一種上下折流布水方式；
所述無動力混凝反應區I底部設有排空管，加裝閥門，可根據情況定期排放；
所述沉澱區2內設有布水主管2-1以及由布水主管2-1連通的枝狀式布水管道2-2，所述布水管道2-2的布水孔垂直向下且直徑不小於16mm，所述布水孔下對應設有引導廢水上流的圓弧反射板2-3，該圓弧反射板2-3能夠使從布水孔流出廢水的流向在其反射的作用下瞬間改為向上流動；
所述沉澱池2內部的填料採用的是加強式活動PVC斜板2-4，所述PVC斜板2-4活動安裝於鋼製框架2-5上，所述PVC斜板2-4靠泥鬥側加焊有兩條3mm寬的加強型PVC扁條。
[0008]本發明的無動力混凝沉澱一體化裝置，相比傳統混凝沉澱一體化裝置，取消了混凝反應段機械攪拌裝置或空氣攪拌裝置，優化了斜板填料結構，及布水管形式。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1:本發明結構示意圖；
圖2:圖1的A-A剖視圖；
圖3:圖1的B-B剖視圖。
【具體實施方式】
[0010]以下參照附圖，給出本發明的【具體實施方式】，用來對本發明的構成進行進一步說明。
[0011]實施例1
本實施例的無動力混凝沉澱一體化裝置參考圖1-3，包括無動力混凝反應區I和沉澱區2，所述無動力混凝反應區I內部通過折流隔板1-1將整個反應區縱向分為四段，每段中部橫向設有穿孔板1-3，通過折流布水的方式配合穿孔板來保證布水均勻流動穩定，使廢水有效發生混凝絮凝作用；所述穿孔板1-3上的穿孔直徑不小於20mm，孔與孔之間的間距為25~30mm，每個穿孔流道的流速保持在2m/s ;所述折流隔板1_1的安裝方式為上下間隔安裝，從而形成一種上下折流布水方式；所述無動力混凝反應區I底部設有排空管，加裝閥門，可根據情況定期排放；所述沉澱區2內設有布水主管2-1以及由布水主管2-1連通的枝狀式布水管道2-2，所述布水管道2-2的布水孔垂直向下且直徑不小於16mm，所述布水孔下對應設有引導廢水上流的圓弧反射板2-3，該圓弧反射板2-3能夠使從布水孔流出廢水的流向在其反射的作用下瞬間改為向上流動；所述沉澱區2內部的填料採用的是加強式活動PVC斜板2-4，所述PVC斜板2-4活動安裝於鋼製框架2_5上，所述PVC斜板2_4靠泥鬥側加焊有兩條3mm寬的加強型PVC扁條。
[0012]首先廢水通過進水口 1-2進入無動力混凝反應區1，能過折流隔板1-1在四段隔開的反應區內產生上下折流布水的效果，同時配合穿孔板1-3，使廢水充分與藥劑混合均勻，此處相對於傳統方式省去了機械攪拌裝置或空氣攪拌裝置，廢水從無動力混凝反應區I出水口 1-4進入沉澱區2底部，通過布水主管2-1及與其連通的枝狀式布水管道2-2分布，從布水管道2-2底部的布水孔排出，經過在每個布水孔底部安裝的圓弧反射板2-3的反射作用，從每個孔分布的廢水衝擊到圓弧反射板上，流向瞬間改為向上流動，既防止了水流攪動泥鬥汙泥，又使廢水分布均勻。分布均勻的水流，垂直向上，經過加強式活動PVC斜板，通過斜板截留廢水中的懸浮物，上清液則經溢流堰3排出。當斜板截留汙泥過多，影響出水效果時，可開啟反衝洗氣管4，對斜板上截留的懸浮物進行反衝洗，恢復斜板截留功能。
[0013]本發明與傳統混凝沉澱一體化裝置的不同點包括:
混凝反應區利用折流原理布水，去掉機械攪拌裝置或空氣攪拌裝置。
[0014]具有以下特點:1)利用折流布水,配合穿孔板,保證布水均勻穩定流動，使廢水有效發生混凝絮凝作用；2)省去了機械攪拌裝置和空氣攪拌裝置，即保證整套設備成為無動力設備，例如:每小時處理20噸廢水的混凝沉澱一體化裝置即節省2.25KW/h，每天節省能耗54度電。3)可省去機械攪拌裝置或供氣設備定期維護或檢修費用；4)混凝反應區底部設置排空管，加裝閥門，可根據情況定期排放，防止混凝反應區積累沉渣，影響反應效果。[0015]沉澱區採用加強式活動PVC斜板；
具有以下特點:I)斜板採用4mm厚的灰色PVC板，靠泥鬥側加焊兩條3mm寬PVC扁條用於加強，相比傳統2.5-3_斜板，強度更高，可避免由於汙泥量過大，導致斜板坍塌的情況，具有使用壽命更長，不變形，不脫落等優點。2)斜板安裝於鋼製框架上，採用活動式安裝，方便單張斜板進行檢修。
[0016]布水採用多點布水，反射板導流；
具有以下特點:1)混凝反應區至沉澱區布水，接布水管道，採用枝狀式布水，開不小於16mm孔,垂直向下,每個布水孔下焊接Φ 100X30mm圓弧反射板,引導廢水向上流動；通過此方法可實現沉澱區均勻布水，不攪動泥鬥汙泥，避免了傳統在靠近混凝反應區單側布水，容易攪動泥鬥汙泥，同時斜板前側汙泥截留量過大，後側汙泥截留量過小的情況。
[0017]混凝沉澱一體化裝置的工作原理在混凝劑的作用下，使廢水中的膠體和細微懸浮物凝聚成絮凝體，然後予以分離除去的水處理法。操作簡單。沒有複雜的機械設備，自動化程度高，不需要人工的參與。它對SS的去除率可超過90%，通過合適的化學藥劑，COD和BOD的去除 率可達到一個新的水平60%以上。投資省，運行費用低，能耗特別低，每小時處理20噸廢水的混凝沉澱一體化裝置只有2.25KW，噪音小。
【權利要求】
1.無動力混凝沉澱一體化裝置，其特徵在於包括無動力混凝反應區(I)和沉澱區(2)，所述無動力混凝反應區(I)內部通過折流隔板(1-1)將整個反應區縱向分為四段，每段中部橫向設有穿孔板(1-3)。
2.如權利要求1所述無動力混凝沉澱一體化裝置，其特徵在於所述穿孔板(1-3)上的穿孔直徑不小於20mm，孔與孔之間的間距為25~30mm，每個穿孔流道的流速保持在2m/s。
3.如權利要求1所述無動力混凝沉澱一體化裝置，其特徵在於所述折流隔板(1-1)的安裝方式為上下間隔安裝。
4.如權利要求1所述無動力混凝沉澱一體化裝置，其特徵在於所述無動力混凝反應區(I)底部設有排空管。
5.如權利要求1所述無動力混凝沉澱一體化裝置，其特徵在於所述沉澱區(2)內設有布水主管(2-1)以及由布水主管(2-1)連通的枝狀式布水管道(2-2)，所述布水管道(2-2)的布水孔垂直向下且直徑不小於16mm，所述布水孔下對應設有引導廢水上流的圓弧反射板(2-3 )，該圓弧反射板(2-3 )能夠使從布水孔流出廢水的流向在其反射的作用下瞬間改為向上流動。
6.如權利要求1所述無動力混凝沉澱一體化裝置，其特徵在於所述沉澱池(2)內部的填料採用的是加強式活動PVC斜板(2-4)，所述PVC斜板(2-4)活動安裝於鋼製框架(2-5)上，所述PVC斜板(2-4)靠泥鬥側加焊有兩條3mm寬的加強型PVC扁條。
【文檔編號】C02F1/52GK103539241SQ201310438628
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年9月25日 優先權日:2013年9月25日
【發明者】姚明, 李雙建, 趙曉剛, 胡召堂 申請人:安徽省綠巨人環境技術有限公司