一種緯線張力自動調節裝置製造方法
2023-05-07 17:17:06 1
一種緯線張力自動調節裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種緯線張力自動調節裝置，其距離調節滑塊安裝於距離調節滑道上，其上設有一緯向滑道；距離調節電機固持於距離調節滑道上，其驅動距離調節滑塊運動；張力調節滑塊安裝於緯向滑道上；張力調節電機固持於距離調節滑塊上，其驅動張力調節滑塊運動；固定杆固持於張力調節滑塊上；彈簧連接塊、紗線夾持電機、U形紗線夾持板的下臂分別固持於固定杆上；且於彈簧連接塊和U形紗線夾持板的上臂之間抵接有一彈簧；紗線夾持電機的一端設有一位於U形紗線夾持板的上臂和下臂之間的彈性凸輪。本實用新型的緯線張力自動調節裝置通過機械結構、電機的結合，能夠對紗線的張力進行實時的檢測，並對紗線的張力進行監測調節。
【專利說明】一種緯線張力自動調節裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種緯線張力自動調節裝置，具體涉及一種由多自由度臺、電機組成的緯線張力自動調節裝置。
【背景技術】
[0002]在紡織品織造過程中，可以通過調節經紗張力來改變織物的力學特性。但是在平面織物的形成過程中，經紗和緯紗相互之間交織，在交匯點上產生接觸，形成相互之間的正壓力，在該壓力的作用下，紗線產生形變和應力來到達織物的平衡狀態，同時紗線上也會有受到因正壓力所產生線間摩擦，這些要素相互作用，使織物表面具備了不同的力學特性。
[0003]隨著近年來複合材料應用的日益廣泛，也對織物的力學特性均勻性提出了更高的要求。由於織造過程中在完成引緯動作之後，緯線兩端處於自由鬆弛，在伴隨著織口閉合的打緯過程中，緯線上產生應力來平衡經紗的作用力，處於中間位置的緯線部分由於兩邊經紗眾多，所以較難收縮，因此其內部應力較大，通過夾持在緯線中部的經紗也由於緯線的作用，無法達到拉直狀態，從而在與緯線接觸的位置上產生了一個小的彎曲；而處於兩邊位置的緯線由於在自由端上沒有力的作用，因此緯線邊緣會在內部應力的作用力被拉入織物組織，產生較明顯的彎曲，同時這些位置上的經紗由於沒有緯線上的張力作用，在送經軸和卷取軸兩端的拉力作用下處於拉直狀態。因此，隨著織入緯線數量的增加，在織物的中間位置的經紗的伸長量將遠大於邊緣位置上的伸長量，若所織經紗為彈性較小的材料，則很有可能造成中間經紗斷裂，使織造無法順利完成。
[0004]因此，為了避免在織造過程中因緯線張力不可控，導致織物力學特性差異，確有必要提供一種先進的緯線張力自動調節裝置，以克服現有技術中的所述缺陷。
實用新型內容
[0005]為解決上述技術問題，本實用新型的目的在於提供一種緯線張力自動調節裝置。
[0006]為實現上述目的，本實用新型採用的技術方案為:一種緯線張力自動調節裝置，其包括距離調節滑道、距離調節滑塊、距離調節電機、張力調節滑塊、張力調節電機、固定杆、U形紗線夾持板、彈簧連接塊、紗線夾持電機以及彈性凸輪；其中，所述距離調節滑塊安裝於距離調節滑道上，其上設有一緯向滑道；所述距離調節電機固持於距離調節滑道上，其通過曲柄和連杆驅動距離調節滑塊沿距離調節滑道運動；所述張力調節滑塊安裝於緯向滑道上；所述張力調節電機固持於距離調節滑塊上，其通過一絲杆驅動張力調節滑塊沿緯向滑道運動；所述固定杆豎直固持於張力調節滑塊上；所述彈簧連接塊、紗線夾持電機、U形紗線夾持板的下臂分別固持於固定杆上；且於彈簧連接塊和U形紗線夾持板的上臂之間抵接有一彈簧；所述紗線夾持電機的一端設有一彈性凸輪，該彈性凸輪位於U形紗線夾持板的上臂和下臂之間。
[0007]本實用新型的緯線張力自動調節裝置進一步設置為:於所述距離調節滑塊上固定有一紗線夾持座以及一紗線張力檢測傳感器，所述紗線夾持座位於U形紗線夾持板的下方，所述紗線張力檢測傳感器位於紗線夾持座的一側。
[0008]本實用新型的緯線張力自動調節裝置進一步設置為:於所述紗線夾持電機外套有一電機套。
[0009]與現有技術相比，本實用新型具有如下有益效果:本實用新型的緯線張力自動調節裝置通過機械結構、電機的結合，能夠對紗線的張力進行實時的檢測，並結合張力調節閉環，達到對紗線的張力進行監測調節的目的，從而一方面實現對紗線的準確的夾持，另一方面提高紗線張力控制的精度。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的緯線張力自動調節裝置的立體圖。
[0011]圖2是本實用新型的緯線張力自動調節裝置未安裝彈簧連接塊時的另一視角立體圖。
【具體實施方式】
[0012]請參閱說明書附圖1至附圖2所示，本實用新型為一種緯線張力自動調節裝置，其由距離調節滑道1、距離調節滑塊2、距離調節電機3、張力調節滑塊4、張力調節電機5、固定杆6、U形紗線夾持板7、彈簧連接塊8、紗線夾持電機9以及彈性凸輪10等幾部分組成。
[0013]其中，所述距離調節滑道I固定於紡織機械(未圖示)上。所述距離調節滑塊2安裝於距離調節滑道I上，其上設有一緯向滑道11。所述距離調節電機3固持於距離調節滑道I上，其通過曲柄12和連杆13驅動距離調節滑塊2沿距離調節滑道I運動，具體的說是沿著垂直於緯紗方向上運動。
[0014]所述張力調節滑塊4安裝於緯向滑道11上。所述張力調節電機5固持於距離調節滑塊2上，其通過一絲杆14驅動張力調節滑塊2沿緯向滑道11運動，從而對緯紗的張力進行調節。
[0015]所述固定杆6通過螺紋豎直固持於張力調節滑塊4上。所述彈簧連接塊8、紗線夾持電機9、U形紗線夾持板7的下臂分別固持於固定杆6上。且於彈簧連接塊8和U形紗線夾持板7的上臂之間抵接有一彈簧15。所述紗線夾持電機9外套有一電機套16，該紗線夾持電機9 一端設有一彈性凸輪17，該彈性凸輪17位於U形紗線夾持板7的上臂和下臂之間。通過彈性凸輪17轉動，使U形紗線夾持板7上下運動，達到鬆開與夾緊緯紗的目的。
[0016]於所述距離調節滑塊2上還固定有一紗線夾持座18以及一紗線張力檢測傳感器19，所述紗線夾持座18位於U形紗線夾持板7的下方，所述紗線張力檢測傳感器18位於紗線夾持座17的一側。
[0017]進一步的，本實用新型的緯線張力自動調節裝置中的距離調節電機3、張力調節電機5、紗線夾持電機9均可採用步進電機，由高速脈衝控制，可進行準確的定位，使位置控制精度高，同時在使用高精度的紗線張力檢測傳感器18時，也可對提高緯紗張力控制的精度。
[0018]本實用新型的緯線張力自動調節裝置安裝於紡織機械緯紗首尾兩端，調節張力時，兩裝置上的張力調節電機5同時轉動，對於張力調節的時間減小約一半。
[0019]本實用新型的緯線張力自動調節裝置的工作原理如下:
[0020]I),首先距離調節電機3轉動角度α，紗線張力檢測傳感器18接觸到緯紗，
[0021]2)，之後使紗線夾持電機9轉動角度β，從而使彈性凸輪17與U形紗線夾持板7的下臂接觸，遠離其上臂，從而夾緊紗線；
[0022]3)，紗線張力檢測傳感器18將紗線的張力值和預設值進行對比；開始時由於紗線處於自由狀態，張力小於預設值；此時，張力調節電機5運動角度Y，紗線張力檢測傳感器18張力值再次與預設值對比，若此時張力值與預設值接近，達到允許誤差範圍，張力調節電機5停止轉動，否則張力調節電機5繼續運動角度Y，依此形成張力調節閉環，使紗線張力值達到預設值。
[0023]以上的【具體實施方式】僅為本創作的較佳實施例，並不用以限制本創作，凡在本創作的精神及原則之內所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本創作的保護範圍之內。
【權利要求】
1.一種緯線張力自動調節裝置，其特徵在於:包括距離調節滑道、距離調節滑塊、距離調節電機、張力調節滑塊、張力調節電機、固定杆、U形紗線夾持板、彈簧連接塊、紗線夾持電機以及彈性凸輪；其中，所述距離調節滑塊安裝於距離調節滑道上，其上設有一緯向滑道；所述距離調節電機固持於距離調節滑道上，其通過曲柄和連杆驅動距離調節滑塊沿距離調節滑道運動；所述張力調節滑塊安裝於緯向滑道上；所述張力調節電機固持於距離調節滑塊上，其通過一絲杆驅動張力調節滑塊沿緯向滑道運動；所述固定杆豎直固持於張力調節滑塊上；所述彈簧連接塊、紗線夾持電機、U形紗線夾持板的下臂分別固持於固定杆上；且於彈簧連接塊和U形紗線夾持板的上臂之間抵接有一彈簧；所述紗線夾持電機的一端設有一彈性凸輪，該彈性凸輪位於U形紗線夾持板的上臂和下臂之間。
2.如權利要求1所述的緯線張力自動調節裝置，其特徵在於:於所述距離調節滑塊上固定有一紗線夾持座以及一紗線張力檢測傳感器，所述紗線夾持座位於U形紗線夾持板的下方，所述紗線張力檢測傳感器位於紗線夾持座的一側。
3.如權利要求2所述的緯線張力自動調節裝置，其特徵在於:於所述紗線夾持電機外套有一電機套。
【文檔編號】D03D49/00GK203855757SQ201420256215
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年5月20日 優先權日:2014年5月20日
【發明者】吳君斌, 羅鵬, 吳震宇, 石鵬飛 申請人:浙江理工大學