鋼筋網片焊接柔性定位裝置的製作方法

2023-05-07 11:44:06

專利名稱：鋼筋網片焊接柔性定位裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種建築上使用的鋼筋網格製作時固定其位置所用的定位裝置，尤其涉及一種鋼筋網片焊接柔性定位裝置。
背景技術：
在建築領域，鋼筋網格運用十分廣泛，鋼筋網格的作用是限制混凝土內部裂縫的發展，提高粘結強度，還可以限制到達構件表面的裂縫寬度，從而提高粘結強度。現有技術中，製作鋼筋網格時，首先需製作一套用於固定網格上各個鋼筋位置的定位裝置，該定位裝置往往採用鋼板焊接製作，將網格上的各鋼筋固定在鋼板之間的限位槽內，然後再對網格上的各鋼筋之間的連接部進行焊合。上述製作鋼筋網格的定位裝置主 要存在位置固定，無法調整網格上各鋼筋相互之間的位置，且網格上各鋼筋的數量固定，因此，一種規格的鋼筋網格需對應一套定位裝置，導致定位裝置的適用性較差。

實用新型內容針對現有技術中存在的上述不足，本實用新型提供了一種可適用製作各種鋼筋網格，且適用性較強的鋼筋網片焊接柔性定位裝置。為了解決上述技術問題，本實用新型採用了如下技術方案鋼筋網片焊接柔性定位裝置，包括左縱嚮導軌和右縱嚮導軌，所述左縱嚮導軌和右縱嚮導軌的兩端分別通過橫向支撐固定連接；在左縱嚮導軌和右縱嚮導軌之間設有至少兩個橫向設置的調節滑軌，所述調節滑軌的左端與左縱嚮導軌、以及調節滑軌的右端與右縱嚮導軌均滑動配合；每個調節滑軌上至少設有兩個定位滑塊，所述定位滑塊的底部與調節滑軌滑動配合，定位滑塊的頂部具有一凸臺，在凸臺上沿縱向和橫向設置通槽，所述定位滑塊上靠近定位滑塊的兩端分別設有一凹槽，在凸臺的兩側、且在凹槽的下方設有定位孔II ;在每個凹槽內設有一升降定位塊，所述升降定位塊呈門框結構，在升降定位塊的兩側壁上沿豎直方向設有條形孔；升降定位塊通過彈簧壓在凹槽內，在相對應側的條形孔和定位孔II中插入定位銷；在升降定位塊的頂部沿橫向設有與通槽對應的定位槽。作為本實用新型的一種優選方案，所述凹槽內靠近兩端分別設有彈簧定位孔I，在升降定位塊的頂部內側兩端分別設有彈簧定位孔II，所述凹槽內的彈簧定位孔I與相對應側的升降定位塊上的彈簧定位孔II之間設置彈簧。作為本實用新型的另一種優選方案，所述調節滑軌的左端與左縱嚮導軌之間、以及調節滑軌的右端與右縱嚮導軌之間均採用燕尾槽結構配合。作為本實用新型的又一種優選方案，所述定位滑塊的底部與調節滑軌之間採用燕尾槽結構配合。作為本實用新型的進一步改進方案，所述定位滑塊上靠近側邊設有定位孔I，所述定位孔I內設有可將定位滑塊固定在調節滑軌上的鎖緊螺栓。本實用新型的有益效果是本實用新型採用左縱嚮導軌、右縱嚮導軌、調節滑軌、定位滑塊和升降定位塊來製作各種鋼筋網格的定位裝置，調節滑軌與左縱嚮導軌和右縱嚮導軌之間滑動配合，定位滑塊與調節滑軌之間滑動配合，升降定位塊與定位滑塊柔性連接，實現了鋼筋網格中十字搭接的兩個鋼筋柔性定位接觸，且調節滑軌和定位滑塊的數量可根據需要進行增減，因此，可適用製作各種鋼筋網格的需求，且適用性較強。

圖I為鋼筋網片焊接柔性定位裝置的結構示意圖；圖2為右縱嚮導軌、橫向支撐和調節滑軌連接的結構示意圖；圖3為升降定位塊、定位滑塊和調節滑軌連接的結構示意圖；圖4為定位滑塊的結構示意圖；圖5為升降定位塊的結構示意圖。·附圖中I一左縱嚮導軌；2—右縱嚮導軌；3—橫向支撐；4一調節滑軌；5一定位滑塊；6—通槽；7—定位孔I ; 8一凸臺；9一凹槽；10—定位孔II ; 11一升降定位塊；12—條形孔；13—定位銷；14一定位槽；15—彈簧定位孔I ; 16—彈簧定位孔II。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細地描述。如圖I 5所示，鋼筋網片焊接柔性定位裝置，包括左縱嚮導軌I和右縱嚮導軌2。左縱嚮導軌I和右縱嚮導軌2的兩端分別通過橫向支撐3固定連接，左縱嚮導軌I、右縱嚮導軌2和兩端的橫向支撐3組成一矩形定位架。在左縱嚮導軌I和右縱嚮導軌2之間設有至少兩個橫向設置的調節滑軌4，調節滑軌4的左端與左縱嚮導軌I、以及調節滑軌4的右端與右縱嚮導軌2均滑動配合。本實施例中，左縱嚮導軌I和右縱嚮導軌2之間設有兩個調節滑軌4，調節滑軌4的左端與左縱嚮導軌I之間、以及調節滑軌4的右端與右縱嚮導軌2之間均採用燕尾槽結構配合，採用燕尾槽結構配合可使調節滑軌4在左縱嚮導軌I和右縱嚮導軌2上滑動更靈活。在每個調節滑軌4上至少設有兩個定位滑塊5，定位滑塊5的底部與調節滑軌4滑動配合，本實施例中，在每個調節滑軌4上設有兩個定位滑塊5，定位滑塊5的底部與調節滑軌4之間採用燕尾槽結構配合，採用燕尾槽結構配合可使定位滑塊5在調節滑軌4上滑動更靈活。定位滑塊5的頂部具有一凸臺8，如圖4所示，在凸臺8上沿縱向和橫向設置通槽6，縱向和橫向方向的通槽6呈十字結構。定位滑塊5上靠近定位滑塊5的兩端分別設有一凹槽9，在凸臺8的兩側、且在凹槽9的下方設有定位孔II 10，每個凹槽9內靠近兩端分別設有彈簧定位孔I 15。在每個凹槽9內設有一升降定位塊11，升降定位塊11的結構如圖5所示，升降定位塊11呈門框結構，在升降定位塊11的兩側壁上沿豎直方向設有條形孔12，在升降定位塊11的頂部內側兩端分別設有彈簧定位孔II 16，凹槽9內的彈簧定位孔I 15與相對應側的升降定位塊11上的彈簧定位孔II 16之間設置彈簧，即彈簧的一端壓在凹槽9內的彈簧定位孔I 15內，彈簧的另一端壓在豎直對應的升降定位塊11上的彈簧定位孔II 16內，升降定位塊11通過彈簧壓在凹槽9內，在相對應側的條形孔12和定位孔II 10中插入定位銷13，使升降定位塊11上的條形孔12沿定位銷13上下移動，進而可實現鋼筋網格中十字搭接的兩個鋼筋在彈簧的作用下柔性定位接觸。在升降定位塊11的頂部沿橫向設有與通槽6對應的定位槽14。定位滑塊5上靠近定位滑塊5的兩側分別設有定位孔I 7，定位孔I 7內設有可將定位滑塊5固定在調節滑軌4上的鎖緊螺栓，定位滑塊5在調節滑軌4上調節到位後，只需將定位滑塊5兩側的鎖緊螺栓旋緊就可將定位滑塊5固定在調節滑軌4上，進而將定位滑塊5的位置固定。採用左縱嚮導軌I、右縱嚮導軌2、調節滑軌4、定位滑塊5和升降定位塊11來製作各種鋼筋網格的定位裝置，調節滑軌4與左縱嚮導軌I和右縱嚮導軌2之間滑動配合，定位滑塊5與調節滑軌4之間滑動配合，升降定位塊11與定位滑塊5之間通過彈簧柔性連接，實現了鋼筋網格中十字搭接的兩個鋼筋在彈簧的作用下柔性定位接觸，且調節滑軌4和定位滑塊5的數量可根據需要進行增減，因此，可適用製作各種鋼筋網格的需求，且適用性較強。最後說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，儘管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的宗旨和範圍，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求範圍當中。
權利要求1.鋼筋網片焊接柔性定位裝置，其特徵在於包括左縱嚮導軌(I)和右縱嚮導軌(2)，所述左縱嚮導軌(I)和右縱嚮導軌(2)的兩端分別通過橫向支撐(3)固定連接；在左縱嚮導軌(I)和右縱嚮導軌(2)之間設有至少兩個橫向設置的調節滑軌(4)，所述調節滑軌(4)的左端與左縱嚮導軌(I)、以及調節滑軌(4)的右端與右縱嚮導軌(2)均滑動配合；每個調節滑軌(4)上至少設有兩個定位滑塊(5)，所述定位滑塊(5)的底部與調節滑軌(4)滑動配合，定位滑塊(5)的頂部具有一凸臺(8)，在凸臺(8)上沿縱向和橫向設置通槽(6)，所述定位滑塊(5)上靠近定位滑塊(5)的兩端分別設有一凹槽(9)，在凸臺(8)的兩側、且在凹槽(9)的下方設有定位孔II (10);在每個凹槽(9)內設有一升降定位塊(11)，所述升降定位塊(11)呈門框結構，在升降定位塊(11)的兩側壁上沿豎直方向設有條形孔(12);升降定位塊(11)通過彈簧壓在凹槽(9)內，在相對應側的條形孔(12)和定位孔II (10)中插入定位銷(13)；在升降定位塊(11)的頂部沿橫向設有與通槽(6)對應的定位槽(14)。
2.根據權利要求I所述的鋼筋網片焊接柔性定位裝置，其特徵在於所述凹槽(9)內靠近兩端分別設有彈簧定位孔I (15)，在升降定位塊(11)的頂部內側兩端分別設有彈簧定位孔II (16)，所述凹槽(9)內的彈簧定位孔I (15)與相對應側的升降定位塊(11)上的彈簧定位孔II (16)之間設置彈簧。
3.根據權利要求I所述的鋼筋網片焊接柔性定位裝置，其特徵在於所述調節滑軌(4)的左端與左縱嚮導軌(I)之間、以及調節滑軌(4)的右端與右縱嚮導軌(2)之間均採用燕尾槽結構配合。
4.根據權利要求I所述的鋼筋網片焊接柔性定位裝置，其特徵在於所述定位滑塊(5)的底部與調節滑軌(4)之間採用燕尾槽結構配合。
5.根據權利要求4所述的鋼筋網片焊接柔性定位裝置，其特徵在於所述定位滑塊(5)上靠近側邊設有定位孔I (7)，所述定位孔I (7)內設有可將定位滑塊(5)固定在調節滑軌(4)上的鎖緊螺栓。
專利摘要本實用新型公開了一種鋼筋網片焊接柔性定位裝置，包括左縱嚮導軌和右縱嚮導軌，左縱嚮導軌和右縱嚮導軌的兩端分別通過橫向支撐固定連接；在左縱嚮導軌和右縱嚮導軌之間設有至少兩個橫向設置的調節滑軌，調節滑軌的左端與左縱嚮導軌、以及調節滑軌的右端與右縱嚮導軌均滑動配合；每個調節滑軌上至少設有兩個定位滑塊，定位滑塊與調節滑軌滑動配合，定位滑塊頂部的凸臺上沿縱向和橫向設置通槽，凸臺上設置的凹槽內設有一升降定位塊。本實用新型的調節滑軌與左縱嚮導軌和右縱嚮導軌之間滑動配合，定位滑塊與調節滑軌之間滑動配合，且調節滑軌和定位滑塊的數量可根據需要進行增減，因此，可適用製作各種鋼筋網格的需求，且適用性較強。
文檔編號B21F27/10GK202684424SQ20122040122
公開日2013年1月23日 申請日期2012年8月14日 優先權日2012年8月14日
發明者王龍, 魏奇科 申請人:中冶建工集團有限公司