一種板框過濾器預噴塗助濾劑的裝置及方法
2023-05-07 11:43:16 1
專利名稱：一種板框過濾器預噴塗助濾劑的裝置及方法
技術領域：
本發明涉及一種提高板框過濾器過濾效率的裝置和方法，具體涉及一種通過在板框過濾器中預噴塗助濾劑形成助濾劑層，從而提高板框過濾效率和效果，特別適用於料液中粘質懸浮物板框過濾分離。
背景技術：
板框過濾器，是一種過濾設備，用於料液中懸浮物分離，尤其適用於濃度在50%以下粘度較低、含渣量較少的液體作密閉過濾，以達到提純，滅菌、澄清等精濾和半精濾的要求。板框過濾器廣泛應用於製藥、生化、食品飲料、水處理、釀造、石油、電子化工、電鍍、印染、環保等行業各類料液的處理，是目前應用最廣泛的過濾設備。板框過濾的優點是結構簡單、製造容易、設備緊湊、過濾面積大而佔地面積小、操作壓力高、濾餅含水量少、對各種物料的適用能力強，缺點是間歇操作，勞動強度大，生產效率低。尤其在液體中含有粘質懸浮物過濾澄清時，即使提前在料液中投入珍珠巖等大量助濾劑的條件下，粘質懸浮物也會在板框濾布表面迅速集結、與濾布膠粘在一起，從而進入濾布微孔，特別容易堵塞濾布孔洞，致使料液無法進行過濾，單次過濾時間迅速縮短，導致頻繁清理板框濾渣和清洗濾布，勞動量大，效率低。
發明內容
本發明的目的就是為了解決上述技術問題而提供一種板框過濾器預噴塗助濾劑的裝置和方法，通過在板框過濾前將助濾劑預噴塗在濾布表面，形成助濾劑層，阻止料液物質直接接觸濾布、堵塞料液過濾通道，達到提高過濾效率的目的。本發明為解決上述技術問題而採用的技術方案是:一種板框過濾器預噴塗助濾劑的裝置，包括助濾劑預噴塗罐、板框過濾器以及與板框過濾器相連接的預噴塗閥、進料閥、進水閥和排空閥；所述預噴塗罐內部由下到上依次設置微孔板、濾網和擋風板，在微孔板與濾網之間的罐體上設置助濾劑加料口，預噴塗罐底部通過進風閥與外部壓縮空氣連接，所述預噴塗罐通過預噴塗閥和管道與板框過濾器相連接；所述板料過濾器具有濾布層，所述助濾劑預噴塗罐能夠在濾布層上的料液流入的一側形成助濾劑預塗濾層，從而在板框過濾時形成物料分離濾餅。進一步地，所述微孔板為微孔徑是Φ I 5mm的多孔不鏽鋼板，微孔分布密布為2 10個/cm2 ;板厚2 6mm。進一步地，所述濾網為5 35目的不鏽鋼濾網；所述擋風板為左右相交錯的擋風板，擋風板距離為10 25cm,正投影重合10 20cm。一種根據上述板框過濾器預噴塗助濾劑的裝置的預噴塗助濾劑的方法，預噴塗助濾劑的具體操作步驟為:(I)、開啟預噴塗罐上的助濾劑加料口，根據板框過濾面積，按照IKg: 20m2的比例，一次性投入珍珠巖助濾劑後，封閉加料口 ；
(2)、清洗和安裝完畢板框過濾器，板框進料閥和所有板框濾液出口保持關閉；開啟進水閥和排空閥；使板框過濾器內注滿水，充分浸潤濾布層；(3)、開啟板框過濾器所有的濾液出口，關閉進水閥和排空閥；開啟預噴塗閥，緩慢開啟預噴塗罐的進風閥；在壓力作用下，板框過濾器內步驟(2)中注入的水經濾液出口排出；(4)、待步驟(3)中板框過濾器內的水排淨後，增大預噴塗罐的進風閥的開啟度，保持預噴塗罐的壓力為0.3 IMpa，開始對板框過濾器的濾布層進行助濾劑預噴塗，預噴塗5 10分鐘後，在濾布層上的料液流入的一側形成助濾劑預塗濾層，關閉預噴塗罐的進風閥和預噴塗閥，助濾劑噴塗完畢；(5)、緩慢開啟板框過濾器進料閥和排空閥，待板框過濾器的排空閥有料液流出後，關閉排空閥，增大板框過濾器的進料閥的開啟度，保持一定的進料壓力，開始正常的板框過濾，並且在過濾過程中，實現了濾布層、助濾劑預塗濾層和物料分離濾餅的多重過濾和分離。本發明與現有技術相比，具有如下技術效果，其能夠在板框過濾中，為板框濾布預噴塗助濾劑層，在過濾過程中，實現了濾布、助濾劑層和濾餅的多重過濾和分離，提高了板框的過濾效率。本發明具有投入成本較低，易於安裝，操作方便等特點，採用本發明對板框過濾進行預噴塗助濾劑後，可大幅提高板框過濾效率，板框單次過濾料液量顯著提升；在料液中預投放助濾劑量可較少50%以上，節省助濾劑。同時，在板框清理過程中，過濾過程截留成餅率高，濾渣可在濾布上完全脫落與分離，濾布清洗容易。
圖1是本發明的板框過濾器預噴塗助濾劑的裝置的結構示意圖。圖2是料液過濾過程中多重過濾和分離的示意圖。圖中各部件名稱如下:1-進風閥，2-微孔板，3-助濾劑加料口，4-濾網，5-擋風板，6_預噴塗罐，7_預噴塗閥，8-進料閥，9-進水閥，10-板框過濾器，11-排空閥，12-濾布層，13-助濾劑預塗濾層，14-物料分離濾餅，15-料液分離流向
具體實施例方式下面結合附圖1-2對本發明進行詳細描述。本發明的具體實施例是以澱粉製糖工藝中葡萄糖糖液與糖渣板框過濾分離為例，詳細闡述本發明的裝置的使用，但本發明不限於糖液的過濾，亦可用於其他料液的板框過濾。參照圖1，一種板框過濾器預噴塗助濾劑的裝置，主要包括助濾劑預噴塗罐6、板框過濾器10以及與板框過濾器相連接的預噴塗閥7、進料閥8、進水閥9和排空閥11。所述預噴塗罐6內部由下到上依次設置微孔板2、濾網4和擋風板5，在微孔板2與濾網4之間的罐體上設置助濾劑加料口 3，預噴塗罐底部通過進風閥I與外部壓縮空氣連接，所述預噴塗罐6通過預噴塗閥7和管道與板框過濾器10相連接。所述板料過濾器10具有濾布層12，所述助濾劑預噴塗罐6能夠在濾布層12上的料液流入的一側形成助濾劑預塗濾層13，從而在板框過濾時形成物料分離濾餅14。所述微孔板2為微孔徑是Φ I 5mm的多孔不鏽鋼板，微孔分布密布為2 10個/cm2 ;板厚2 6_。所述濾網為5 35目的不鏽鋼濾網；所述擋風板為左右相交錯的擋風板，擋風板距離為10 25cm,正投影重合10 20cm。本發明的板框過濾器的預噴塗助濾劑的方法的具體操作步驟為:1、開啟預噴塗罐6上的助濾劑加料口，根據板框過濾面積，按照IKg: 20m2的比例，一次性投入珍珠巖助濾劑後，封閉加料口。2、清洗和安裝完畢板框過濾器10，板框進料閥8和所有板框濾液出口保持關閉；開啟進水閥9和排空閥11 ;使板框過濾器內注滿水，充分浸潤濾布層。3、開啟板框過濾器10所有的濾液出口，關閉進水閥9和排空閥11 ;開啟預噴塗閥7，緩慢開啟預噴塗罐的進風閥I ;在壓力作用下，板框過濾器10內步驟(2)中注入的水經濾液出口排出。4、待步驟(3)中板框過濾器內的水排淨後，增大預噴塗罐6的進風閥I的開啟度，保持預噴塗罐的壓力為0.3 IMpa，開始對板框過濾器10的濾布層12進行助濾劑預噴塗，預噴塗5 10分鐘後，在濾布層12上的料液流入的一側形成助濾劑預塗濾層13，關閉預噴塗罐的進風閥I和預噴塗閥7 ;助濾劑噴塗完畢。5、緩慢開啟板框過濾器進料閥8和排空閥11，待板框過濾器的排空閥有料液流出後，關閉排空閥11，增大板框過濾器的進料閥8的開啟度，保持一定的進料壓力，開始正常的板框過濾，並且在過濾過程中，實現了濾布層12、助濾劑預塗濾層13和物料分離濾餅14的多重過濾和分離。參照附圖2，本發明的在板框過濾器中，料液分離流向15為自右向左的流向，在板框過濾器的濾布層12右側預噴塗一層助濾劑預塗濾層13，在過濾過程中，實現了濾布層
12、助濾劑預塗濾層13和物料分離濾餅14的多重過濾和分離，提高了板框的過濾效率。在板框過濾器中，採用預噴塗助濾劑裝置後，在料液的預添加助濾劑量可縮減50 %，板框單次清洗後，板框過濾量提高30 % ;過濾後糖渣成餅率高，具有一定的硬度，板框清理時，能與濾布完全分離，濾布上幾乎無殘留糖渣，濾布清洗方便。本發明針對於對板框過濾中，粘質物料易於粘在濾布表面，堵塞濾液通道的問題，提供了板框過濾預噴塗助濾劑形成助濾劑層形成界面的方法，阻止粘質物料堵塞濾布，提高板框過濾工作效率，同時在過濾過程提供濾布、助濾劑層、濾餅三重過濾，提升料液分離質量。上述雖然結合附圖對本發明的具體實施方式
進行了描述，但並非對本發明保護範圍的限制，所屬領域技術人員應該明白，在本發明的技術方案的基礎上，本領域技術人員不需要付出創造性勞動即可做出的各種修改或變形仍在本發明的保護範圍以內。
權利要求
1.一種板框過濾器預噴塗助濾劑的裝置，包括助濾劑預噴塗罐、板框過濾器以及與板框過濾器相連接的預噴塗閥、進料閥、進水閥和排空閥；所述預噴塗罐內部由下到上依次設置微孔板、濾網和擋風板，在微孔板與濾網之間的罐體上設置助濾劑加料口，預噴塗罐底部通過進風閥與外部壓縮空氣連接，所述預噴塗罐通過預噴塗閥和管道與板框過濾器相連接；其特徵在於，所述板料過濾器具有濾布層，所述助濾劑預噴塗罐能夠在濾布層上的料液流入的一側形成助濾劑預塗濾層，從而在板框過濾時形成物料分離濾餅。
2.根據權利要求1所述的板框過濾器預噴塗助濾劑的裝置，其特徵在於，所述微孔板為微孔徑是Φ I 5mm的多孔不鏽鋼板,微孔分布密布為2 10個/cm2 ;板厚2 6mm。
3.根據權利要求1或2所述的板框過濾器預噴塗助濾劑的裝置，其特徵在於，所述濾網為5 35目的不鏽鋼濾網；所述擋風板為左右相交錯的擋風板，擋風板距離為10 25cm，正投影重合10 20cm。
4.根據權利要求1-3任一項所述的板框過濾器預噴塗助濾劑的裝置的預噴塗助濾劑的方法，其特徵在於，預噴塗助濾劑的具體操作步驟為: (1)、開啟預噴塗罐上的助濾劑加料口，根據板框過濾面積，按照IKg: 20m2的比例，一次性投入珍珠巖助濾劑後，封閉加料口 ； (2)、清洗和安裝完畢板框過濾器，板框進料閥和所有板框濾液出口保持關閉；開啟進水閥和排空閥；使板框過濾器內注滿水，充分浸潤濾布層； (3)、開啟板框過濾器所有的濾液出口，關閉進水閥和排空閥；開啟預噴塗閥，緩慢開啟預噴塗罐的進風閥；在壓力作用下，板框過濾器內步驟(2)中注入的水經濾液出口排出； (4)、待步驟(3)中板框過濾器內的水排淨後，增大預噴塗罐的進風閥的開啟度，保持預噴塗罐的壓力為0.3 IMpa，開始對板框過濾器的濾布層進行助濾劑預噴塗，預噴塗5 10分鐘後，在濾布層上的料液流入的一側形成助濾劑預塗濾層，關閉預噴塗罐的進風閥和預噴塗閥，助濾劑噴塗完畢； (5)、緩慢開啟板框過濾器進料閥和排空閥，待板框過濾器的排空閥有料液流出後，關閉排空閥，增大板框過濾器的進料閥的開啟度，保持一定的進料壓力，開始正常的板框過濾，並且在過濾過程中，實現了濾布層、助濾劑預塗濾層和物料分離濾餅的多重過濾和分離。
全文摘要
本發明提供了一種板框過濾器預噴塗助濾劑的裝置及方法，預噴塗助濾劑的裝置主要包括助濾劑預噴塗罐、板框過濾器以及與板框過濾器相連接的管道和閥門，易於安裝和使用。預噴塗助濾劑的方法是在板框過濾前將助濾劑預噴塗在濾布表面從而形成助濾劑層，從而阻止料液物質直接接觸濾布、堵塞料液過濾通道；進而在過濾過程中，實現了濾布、助濾劑層和濾餅的多重過濾和分離，達到提高過濾效率和過濾效果的目的。本發明通過預噴塗助濾劑後，單次過濾量顯著提高，濾渣成餅，與濾布分離徹底，降低了濾布清洗難度。
文檔編號B01D37/02GK103143203SQ20131007838
公開日2013年6月12日 申請日期2013年3月6日 優先權日2013年3月6日
發明者李德衡, 嚴紀文, 李樹標, 劉元濤, 劉建陽, 李玉成, 王玉傑 申請人:左英龍