油井多功能加溫爐的製作方法
2023-05-07 11:41:21
專利名稱：油井多功能加溫爐的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及到油井採油和輸油的加溫裝置，尤其是一種油井多功能加溫爐。
二、技術背景隨著油田的開發，高含蠟、高粘度油井越來越多，給油田生產帶來嚴重影響，為了減少輸油管線壓力，需要在油管道上安裝電加熱爐、燃氣水套爐對輸油管線進行加溫。同時為了避免油井內出現油堵和減少抽油機的負荷，分別採用向油井內加注化學藥劑(清防臘劑、降粘劑、活性劑)等和對抽油杆加溫的措施。在向油井內加注化學藥劑的過程中需要對藥劑進行加溫處理，這就造成增加設備，重複投資、能耗大、原油成本高。
三
發明內容
本實用新型的目的就是針對現有技術存在的缺點，採用「物理+化學」方法相結合，提供一種既能對油管道中的原油加溫減壓，又能讓油井內原油降粘、增產的油井多功能加溫爐。
其技術方案是，包括爐體和裝置在爐體內的燃氣加溫爐、電加熱管、控制電路以及裝置在爐體外部的控制閥、油管道接頭。其中的燃氣加溫爐包括燃燒室和煙管組成。電加熱管及燃氣加溫爐通過支架固定在爐體內的下部。其技術改進包括一是在爐體內設有連續的輸油盤管，輸油盤管的兩端直接與爐體外的進、出油管接頭連接，爐體內還設有化學藥劑的加溫管件，加溫管件的一端伸出爐體外，另一端與裝置在爐體上部的化學藥劑儲存罐連接。化學藥劑儲存罐上部設有加注化學藥劑的密封口，下端焊有端節法蘭和爐體上面的短節法蘭相對接，爐體內加注有傳熱介質(或者直接使用水)。二是電加熱管的外部套有封閉的導熱筒體後組成電加熱器，電加熱器由支架固定在爐體內的下部。三是所述的控制電路包括溫度傳感器和兩個溫控儀表、電源變壓器、(過流、斷相)保護器、接觸器組成，其中溫度傳感器分別裝在爐體上和加熱筒體內並通過導線和溫控儀連接。四是在爐體上部還安裝有介質加注孔、壓力表，爐體下底部安裝有排汙閥。
採用上述結構後，由於油井多功能加溫爐主要是利用油井自產的燃氣加溫，溫度不能滿足要求時電加熱自動加溫補充熱量，爐體內既對油盤管中的原油加溫，又對藥劑管道中的化學藥劑加溫，化學藥劑通過管道、套管定量加入油井內，使油井內含蠟油、稠油被藥劑乳化，清除了油管內壁上的蠟油、稠油，油管內空間增大，減小了抽油機的負荷，節省抽油機電費、維修費、化學藥劑用量費用。這樣在不增加能源消耗、設備的情況下，既保證了油管中原油的加溫，又能使化學藥劑達到適宜溫度加入油井內，減少油管內阻力，提高抽油機泵效，節能、增產。
四
圖1、油井多功能加溫爐縱向剖視圖；圖2、油井多功能加溫爐俯視圖；圖3、油井多功能加溫爐左視圖；圖4、油井多功能加溫爐電路圖。
五具體實施方式
參照附圖1、圖2、圖3、圖4、該油井多功能加溫爐主要包括爐體、油盤管、藥劑罐、電加熱管組、控制電路、燃氣加溫系統六部分。爐體5的直筒部分是用鋼板卷制焊接而成，爐體直筒部分兩端焊有封頭。一端封頭焊有U型的火管、煙管口，U型火管、煙管的未端放在支架18上面，另一端封頭上焊有油盤管的進口24、出口25、藥劑加溫管出口12，中心位置焊有電加熱器端節15。油盤管11是用多根無縫鋼管和彎頭焊接而成，經支架支撐在爐體5內腔上半部託板上。電加熱器筒體7內裝有電熱管組13和溫度傳感器14(ST2)，加熱筒體7通過端節15裝入爐體內放在支架17上面，端節15的法蘭和加熱筒體上的法蘭之間有密封墊並用螺絲緊固，溫度傳感器14固定在電熱管固定盤中心孔並用導線和溫控儀BT2連接，電熱管13的接線端和接觸器C的輸出端連接。爐體上部藥劑罐3固定在法蘭4上，傳熱介質加注孔6、安全閥8的絲扣座、防空閥9的絲扣座、壓力表10的絲扣座。爐體5的下部焊有排汙孔19、鞍式底座29。火管口26通過法蘭緊固燃燒器27內有火咀及燃氣接口28、點火孔30，煙管20通過法蘭和煙筒1連接用螺絲緊固，煙道口端有除塵蓋21用螺絲緊在法蘭上。
把油井來的油管線和多功能爐的油盤管進油口24連接，多功能爐的出油口25和輸油管線連接，打開介質加注孔蓋按量加足傳熱介質後緊好，把油井套管接口和多功能爐燃氣接口28用管線接好，並用法門控制。打開化學藥劑罐3上端的絲扣蓋2加足藥劑，把油井多功能爐封頭上的藥劑管出口12，通過流量控制閥用管線和油井套管口連接。電熱管組13的接線端和接觸器C的輸出端用導線連接，溫度傳感器23(ST1)和溫控儀BT1連接，傳感器14(ST2)和溫控儀BT2連接，變壓器BK適合多種電壓等級情況下電控線路使用。
使用時先將安裝完備的油井多功能爐油管線中的閥門打開，啟動抽油機，打開燃氣管線的閥門通過點火孔30試點火，火咀點燃後調整火燃強度，達到火燃適中，火燃的熱量通過火管對爐內傳熱介質加溫。觀察壓力表10的數值，當壓力表10的數值接近於安全閥8的設定值時，打開放空閥9排掉壓力關閉法門，連續排放2~3次壓力關閉放空閥9。原油、藥劑通過金屬管不斷的吸收加熱介質的熱量，介質熱量因被吸收而不能產生高的氣壓。當遇到油井不出液量燃氣又足時，介質因溫度高會產生氣壓，當壓力達到安全閥8的設定值時，安全閥8會自動打開排掉氣壓保證爐體安全。當燃氣不足燃燒溫度達不到需求時，溫度傳感器23(ST1)給溫控儀BT1信號，溫控儀BT1給溫控儀BT2和接觸器C線圈電源，接觸器C吸合，電加熱管組13工作加熱，加熱筒體7內的溫度有溫度傳感器14(ST2)傳給溫控儀BT2，當溫度達到設定值時，溫控儀BT2斷開接觸器C的線圈電源，電熱管13停止加熱。當多功能爐體5內溫度達到溫控儀BT1的設定值時，溫控儀BT1斷開溫控儀BT2和接觸器C線圈電源，停止加溫。當長時間運行的電熱管組13出現斷絲、爆裂、短路現象時，具有過流、斷相、短路保護功能的保護器快速斷開電源，避免了事故的發生。
權利要求1.油井多功能加溫爐，包括爐體和裝置在爐體內的燃氣加溫爐、電加熱管、控制電路以及裝置在爐體外部的控制閥、油管道接頭，其中的燃氣加溫爐包括燃燒室和煙管組成，電加熱管及燃氣加溫爐通過支架固定在爐體內的下部，其特徵是在爐體內設有連續的輸油盤管，輸油盤管的兩端直接與爐體外的進、出油管接頭連接，爐體內還設有化學藥劑的加溫管件，加溫管件的一端伸出爐體外，另一端與裝置在爐體上部的化學藥劑儲存罐連接，爐體內加注有傳熱介質。
2.根據權利要求1所述的油井多功能加溫爐，其特徵是電加熱管的外部套有封閉的導熱筒體後組成電加熱器，電加熱器由支架固定在爐體內的下部，化學藥劑儲存罐上部設有加注化學藥劑的密封口，下端焊有端節法蘭和爐體上面的短節法蘭相對接。
3.根據權利要求1或2所述的油井多功能加溫爐，其特徵是所述的控制電路包括溫度傳感器和兩個溫控儀表、電源變壓器、保護器、接觸器組成，其中溫度傳感器分別裝在爐體上和加熱筒體內並通過導線和溫控儀連接。
4.根據權利要求1或2所述的油井多功能加溫爐，其特徵是在爐體上部還安裝有介質加注孔、壓力表，爐體下底部安裝有排汙閥。
專利摘要本實用新型涉及到油井採油和輸油的加溫裝置。其技術方案是，包括爐體和裝置在爐體內的燃氣加溫爐、電加熱管、控制電路以及裝置在爐體外部的控制閥、油管道接頭。其技術改進包括一是在爐體內設有連續的輸油盤管，輸油盤管的兩端直接與爐體外的進、出油管接頭連接，爐體內還設有化學藥劑的加溫管件，加溫管件的一端伸出爐體外，另一端與裝置在爐體上部的化學藥劑儲存罐連接。二是電加熱管的外部套有封閉的導熱筒體後組成電加熱器。三是所述的控制電路包括溫度傳感器和兩個溫控儀表、電源變壓器、(過流、斷相)保護器、接觸器組成。這樣在不增加能源消耗、設備的情況下，既保證了油管中原油的加溫，又能使化學藥劑達到適宜溫度加入油井內，減少油管內阻力，提高抽油機泵效，節能、增產。
文檔編號E21B36/00GK2784715SQ20052008226
公開日2006年5月31日 申請日期2005年4月7日 優先權日2005年4月7日
發明者董豔偉, 孫勇, 陳付英, 劉金利 申請人:劉金利