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紙張輸送裝置及圖像形成裝置的製作方法

2023-05-07 02:53:06

專利名稱:紙張輸送裝置及圖像形成裝置的製作方法
技術領域:
本發明涉及紙張(シ一ト)輸送裝置及圖像形成裝置,特別是涉及為了由圖像形成部將圖像形成到已在第1面形成圖像的紙張的相反側的第2面而再次將紙張輸送到圖像形成部的技術。
背景技術:
過去,在複印機、印表機、傳真機等圖像形成裝置中,具有將圖像形成到已在第1面形成圖像的紙張的相反側的第2面的裝置。
在這樣的圖像形成裝置中,可在紙張的雙面形成圖像地設置再輸送單元,該再輸送單元在將圖像形成於單面後,為了將圖像形成於背面,將紙張再次輸送到圖像形成部。
下面根據圖8~圖11說明已有的再輸送單元的構成。
在對第1面形成圖像後,使紙張S的表背面反轉,通過再輸送通道18由斜送輥對11a、11b輸送,再次送到圖像形成部,該斜送輥對11a、11b由斜送輥11a和壓接於該斜送輥11a的斜送從動滾子11b構成。然後,在圖像形成部形成第2面的圖像。
可是,在這樣的構成中,當將紙張S再次輸送到圖像形成部時,在輸送過程中,紙張S可能發生斜行,從紙張的輸送基準偏移,當將圖像形成於第2面時,紙張S偏移。這主要是因為當將圖像形成於第2面時,與第1面相比,在紙張上形成圖像之前的紙張的輸送路徑較長,為此,各種輥的偏心和加壓力的不同或輸送面的阻力的不同等使得在輸送過程中紙張從輸送基準產生微小的偏差。
因此,為了防止這樣的紙張S的偏移,在第1面形成圖像後,在將圖像形成於第2面之前的期間,進行紙張S的寬度方向的位置對齊,需要使圖像與紙張S一致地調整紙張的位置。作為進行這樣的位置對齊的方法的一側,可在紙張輸送過程中一邊將紙張推壓於配置到再輸送通道18一端部的成為位置對齊基準的基準構件一邊輸送,從而修正斜行,與輸送基準對齊位置。
圖8為示出具有這樣的基準構件的再輸送通道18的構成的俯視圖,圖9(a)為其正視圖,圖9(b)為其側視斷面圖。
在圖8和圖9中,標號13為2個斜送輥11a的輥軸,這些輥軸13如圖9(a)所示那樣,分別由軸承14相對作為基準構件的基準導向構件12可自由迴轉地保持。
另外,在2個輥軸13的端部分別固定皮帶輪15,由卷繞於該皮帶輪15的皮帶16a、16b驅動2個輥軸13。通過該皮帶16a、16b由圖中未示出的驅動電動機驅動斜送輥。
另外,標號17為可自由迴轉地保持斜送從動滾子11b並由形成再輸送通道18的上面(頂面)的輸送上導向構件19保持的銷,標號181為從上方推壓銷17的彈簧,由該彈簧181保持一定壓力地將斜送從動滾子11b壓接於斜送輥11a。
其中,該再輸送通道18將紙張S的一側端推壓到基準導向構件12,從而調整紙張S的側端的位置,為所謂的單側基準,在基準導向構件12設置多個例如第1和第2基準導向面12a、12b。標號20為與基準導向構件12一起形成再輸送通道18的下面的輸送下導向構件。
在根據這樣的單側基準調整紙張S的位置的再輸送通道18中,朝圖8的箭頭A方向輸送的紙張S隨後由斜送輥11a和斜送從動滾子11b斜送。
其中,為了將紙張S接觸於基準導向面12a、12b以在紙張S作用基準導向面方向的力,斜送輥11a和斜送從動滾子11b分別按一定的角度傾斜。這樣,紙張S一邊朝基準導向面側改變方向一邊進行輸送,將紙張S的端部推壓到基準導向面12a、12b,從而修正紙張的斜行,進行與輸送基準的位置對齊。
為了調整紙張S的姿勢,將紙張的側端接觸於基準導向面12a、12b,如沿著基準導向面12a、12b地輸送紙張的斜送輥對11a、11b的基準導向面的力足夠,則也可按一定角度使斜送輥11a和斜送從動滾子11b中的任一個傾斜。
可是,這樣由紙張S側端接觸的第1和第2基準導向面12a、12b由紙張S的寬度方向的長度決定。例如,第1基準導向面12a成為信紙尺寸和A4尺寸,第2基準導向面12b成為製作(エグゼクテイブ)尺寸和B5尺寸的紙張S側端基準。
例如在與信紙尺寸的紙張相比在寬度方向上約短6mm的A4尺寸的紙張的場合,由與信紙尺寸的紙張相同的第1基準導向面12a對齊位置,所以,第2面的圖像列印需要相對信紙尺寸的圖像列印在左右方向上偏移3mm進行列印地進行修正。另外,關於製作尺寸和B5尺寸,也需要按同樣的考慮方法進行修正。
圖10為可輸送比這些紙張S小的尺寸的例如A5尺寸的紙張S1的再輸送通道18,為了將A5尺寸的紙張S1輸送到該再輸送通道18,即為了與小寬度的紙張S1對應,設置具有第3基準導向面12c的基準導向構件12。
在對這樣的小尺寸的紙張S1進行再供紙的場合,由於紙張S1的紙張輸送方向的長度短,所以,紙張S1的長度比圖7所示輸送輥3g與上遊側的斜送輥對11a、11b的距離短,難以進行小尺寸的紙張S1的輸送。
因此,在輸送這樣的小尺寸的紙張S1的場合,在斜送輥對11a、11b的上遊側可輸送小尺寸的紙張S1地如圖10所示那樣追加輔助輥11a′。通過追加這樣的輔助輥11a′,從而也追加皮帶16c,驅動3個輥軸13。
可是,如圖11(a)所示那樣,各尺寸的基準導向面12a、12b、12c成為朝紙張寬度方向傾斜的階梯狀,特別是從第1基準導向面12a的下端水平地延伸、支承信紙尺寸和A4尺寸的紙張的一端部的支承面12a1相對引導紙張另一端部的輸送下導向構件20的導向面20a處於較高位置。
這樣,在基準導向構件12與輸送下導向構件20間存在高低差,當這樣存在高低差時,如圖11(b)所示那樣,在朝箭頭B方向將A4尺寸的紙張S輸送到再供紙機構內的場合,輸送方向的紙通道長度產生差別,該紙通道長度的差使紙張S傾斜。
在斜送輥對11a、11b的上遊,當紙張S這樣傾斜時,紙張S的基準導向面側的前端角部從第1基準導向面12a離開地輸送。
即使在紙張S的基準導向面側的前端角部從第1基準導向面12a離開的場合,通常當此後紙張S由斜送輥對11a、11b齧入時,在紙張S作用使紙張S朝基準導向面方向偏移的力,所以,當從再供紙機構排出紙張S時,紙張側端在沿著第1基準導向面12a的狀態下排出。
然而,在高低差大的場合,有時不能由斜送輥對11a、11b使紙張S往基準導向面方向靠,在這樣的場合,對第2面的圖像形成位置精度產生影響。

發明內容
本發明就是鑑於這樣的現狀而作出的,其目的在於提供一種可確實地進行紙張的位置對齊的紙張輸送裝置和具有該紙張輸送裝置的圖像形成裝置。
本發明的紙張輸送裝置具有使紙張輸送時輸送的紙張的輸送位置對齊的位置對齊機構;其中上述位置對齊機構具有多個基準面、斜送單元、彎曲導向面、及支承構件;該多個基準面為了進行紙張的與紙張輸送方向直交(正交)的方向的位置對齊,相應於紙張的尺寸以階梯狀設置;該斜送單元使紙張斜送,一邊分別將紙張的端部推壓到與尺寸相應的基準面一邊輸送;該彎曲導向面配置於基準面的上遊側,對紙張進行導向;該支承構件為了將紙張的與上述基準構件相反側的端部抬起而從上述彎曲導向面凸出。


圖1為示出作為本發明第1實施例的紙張輸送裝置的再供紙機構的下部的透視圖。
圖2為上述再供紙機構的下部的側視圖。
圖3為上述再供紙機構的下部的正視圖和俯視圖。
圖4為示出作為本發明第2實施例的紙張輸送裝置的再供紙機構的下部的透視圖。
圖5為上述再供紙機構的下部的正視圖和俯視圖。
圖6為示出作為本發明第3實施例的紙張輸送裝置的再供紙機構的下部的正視圖。
圖7為示出作為適用本發明的圖像形成裝置的一例的雷射印表機的示意構成的圖。
圖8為說明現有的再供紙機構的再輸送通道的構成的俯視圖。
圖9為說明上述現有的再供紙機構的再輸送通道的構成的正視圖和側視圖。
圖10為說明上述現有的再供紙機構的紙張再輸送時的紙張動作的正視圖和側視圖。
圖11為說明上述現有的再供紙機構的紙張再輸送時的問題的圖。
具體實施例方式
下面參照附圖詳細說明本發明的實施例。
首先,根據圖7說明作為具有適用了本發明的紙張輸送裝置的圖像形成裝置的一例的雷射印表機的示意構成。
在該圖中,標號50為由電子照相方式形成圖像的雷射印表機,該雷射印表機50具有進行圖像形成的圖像形成部51和每次1張地將紙張S分離進給到圖像形成部51的進給部52等。另外,該雷射印表機50選配地(選擇地)設置有作為再輸送單元(紙張輸送裝置)的再供紙機構10,該再供紙機構10為了可在紙張S的兩面形成圖像,在單面形成圖像後,將紙張S再次進給到圖像形成部50,以在背面形成圖像。
其中,圖像形成部51具有處理盒53、轉印輥4等,進給部52具有堆放紙張S的供紙盒3a、撿拾輥3b、及由供紙輥3c1和延遲輥3c2構成的分離輥對3c。處理盒53一體地具有感光鼓7、使感光鼓7的表面均勻地帶電的帶電輥8、及對形成於感光鼓7上的靜電潛像進行顯影的顯影單元9等,可相對雷射印表機本體(以下稱裝置本體)54進行裝拆。
在該圖中,標號1為雷射掃描裝置,標號5為定影單元,標號6為排出託盤。
下面說明這樣構成的雷射印表機50的圖像形成動作。
從圖中未示出的個人計算機等將圖像信息輸送到圖中未示出的控制部,在控制部對圖像信息進行圖像形成處理後,當從控制部發出列印信號時,先使感光鼓7朝箭頭方向迴轉,由帶電輥8均勻地帶電為預定的極性、預定的電位。從雷射掃描裝置1根據圖像信息對這樣使表面帶電後的感光鼓7照射雷射,由此在感光鼓7上形成靜電潛像。然後,該靜電潛像由顯影單元9顯影,可視化為調色劑圖像。
另一方面,在進行這樣的調色劑像形成動作的同時堆放收容於供紙盒3a的紙張S由撿拾輥3b送出後,由分離輥對3c分離輸送,此後,由輸送輥對3d、3e輸送到由感光鼓7和轉印輥4構成的轉印部。
此時,紙張S由設於轉印部上遊的圖中未示出的對齊傳感器檢測前端,控制部根據該對齊傳感器的檢測信號使紙張S的前端位置和雷射掃描裝置1的發光時刻同步。這樣,可將形成於感光體轉鼓上的調色劑像轉印到紙張S上的預定位置。
然後,這樣轉印了調色劑圖像的紙張S沿輸送皮帶3f送到定影單元5,當通過該定影單元5時加熱加壓,使得調色劑圖像半永久地定影。
其中,在單面列印的場合,通過定影單元5的紙張S被送入到可正反轉的輸送輥3g與第1滾子3m的齧入部,由輸送輥3g的正轉和可正反轉的排出輥3h的正轉排出到排出託盤6。
將圖像形成於紙張的兩面的兩面圖像形成時,使在第1面形成圖像的紙張表背反轉,由再供紙機構10再次輸送到圖像形成部51,在紙張的第2面形成圖像。此時,形成第1面的圖像的紙張的後端脫出輸送輥3g與第1滾子3m的齧入部後,由排出輥3h的反轉將排出到途中的紙張拉入到排出託盤6,送到輸送輥3g與第2滾子3n的齧入部,使表背面反轉。
圖1為示出作為本發明第1實施例的紙張輸送裝置的再供紙機構10的下部的透視圖。該再供紙機構10作為可相對雷射印表機50裝拆的選配件安裝。
在該圖中,標號100為基準導向構件,在該基準導向構件100的與由箭頭B所示的紙張輸送方向直(正)交的寬度方向的一端部設置基準構件102。其中,該基準構件102用於使通過再輸送通道(參照圖7)的紙張的寬度方向的位置與紙張輸送基準對齊,在該基準構件102以階梯狀形成朝紙張輸送方向延伸的作為基準面的基準導向面102a~102c,該基準導向面102a~102c分別與不同尺寸的紙張的側端接觸,進行紙張的寬度方向的位置對齊(合)。
在本實施例中,作為最上部的基準導向面的第1基準導向面102a成為信紙尺寸和A4尺寸的紙張的側端的基準,作為最下部的基準導向面的第3基準導向面102c成為A5尺寸的紙張的側端的基準。另外,作為中間的基準導向面的第2基準導向面102b成為製作尺寸和B5尺寸的基準。
標號101a~101c為作為斜送單元的斜送輥,該3個斜送輥101a~101c可迴轉地保持於基準導向構件100,由驅動單元驅動。另外,標號101d為斜送從動滾子,該斜送從動滾子101d具有一定壓力地壓接於下遊側的2個斜送輥101b、101c。這些斜送輥101b、101c由設於再供紙機構10的電動機M驅動。
另外,標號103為並設於基準導向構件100、構成再輸送通道18的下面(底面)的輸送下導向構件,在該輸送下導向構件103的輸送方向最上遊的斜送輥101a的上遊側設置作為本發明的支承構件的固定肋104。
其中,如圖2所示那樣,在輸送下導向構件103的導向面(基礎面)103a的上遊側配置彎曲導向面103b,導向面103a從基準構件102的成為最小尺寸紙張(在本實施例中為A5尺寸的紙張)側端基準的第3基準導向面102c的上遊側水平地延伸,成為與支承A5尺寸紙張一端部的作為支承面的紙張支承面102c1的高度大體相等的形狀。輸送下導向構件103的彎曲導向面103b彎曲到紙張支承面102c1的下側,是為了在減小裝置的高度方向的場合,也儘可能地減小輸送通道的曲率,從而可進行穩定地紙張輸送。
通過這樣使輸送下導向構件103的導向面103a形成為與第3基準導向面102c的紙張支承面102c1的高度大體相等的形狀,從而可將A5尺寸的紙張確實地導入至第3基準導向面102c,可防止堵塞的發生。
另一方面,固定肋104設於配置到基準導向構件100上遊側的彎曲導向面,形成為與基準構件102的最大尺寸(在本實施例中為與成為信紙尺寸和A4尺寸的紙張的側端基準的第1基準導向面102a的紙張支承面102a1的高度)大體相等的形狀。
該固定肋104在形成到接近第1基準導向面102a的位置的場合,當信紙尺寸和A4尺寸的紙張通過再輸送通道時,與基準構件側相反側的端部下垂,紙張S的姿勢的平衡變差,不能確實地將紙張導入至第1基準導向面102a,所以,如圖3(a)、圖3(b)所示那樣,形成到比輸送的紙張S的寬度方向的中心線O更遠離第1基準導向面102a的位置(方向)。
在這裡,通過在這樣的位置設置具有與第1基準導向面102a的紙張支承面102a1的高度大體相等的形狀(高度)的固定肋104,從而如圖3(a)所示那樣,當紙張通過再輸送通道時,支承於第1基準導向面102a的紙張支承面102a1的紙張S的一端部的高度與由固定肋104支承的紙張S的另一端部的高度的差消失。
在這樣由斜送輥101a輸送紙張S之前,通過使紙張S的兩端部的高度沒有差別,從而使紙張兩端部的輸送方向的紙通道長度的差消失,結果,紙張S的傾斜增大,如圖3(b)所示那樣,在斜送輥101a的上遊,可防止紙張S的基準側端部由於兩端部的高度差從第1基準導向面102a離開。
這樣,在從再供紙機構10再進給到圖像形成部(參照圖7)期間,可使斜送輥101a~101c和斜送輥101b使紙張的側端容易地沿著第1基準導向面102a,所以,可確實地修正紙張的斜行,而且,可與輸送基準位置對齊,最終確保良好的第2面圖像的列印精度。
這樣,由斜送輥101a~101c、凸設於斜送輥101b上遊側具有與第1基準導向面102a的紙張支承面102a1大體相同高度的固定肋104減小紙張兩端部的輸送方向紙通道長度的差,從而可確實地進行紙張的位置對齊。
該固定肋104的高度不需要形成為與第1基準導向面102a的紙張支承面102a1完全相同的高度,如第1基準導向面102a的紙張支承面102a1的差在±3mm以內,則從實驗可得知獲得同樣的效果。
另外,在本實施例中,如用於調整紙張S的姿勢的斜送輥101a~101c和斜送從動滾子101d的基準導向面方向的力充分,則斜送輥101a~101c、斜送從動滾子101d中的任一個按一定的角度傾斜也可。
下面說明本發明的第2實施例。
圖4為示出作為本實施例紙張輸送裝置的再供紙機構的下部的透視圖。在該圖中,與圖1相同的標號表示相同或相當部分。另外,其它構造與第1實施例相同。
在該圖中,標號104a為設於固定肋104的基準構件側的固定肋,該固定肋104a與比信紙尺寸和A4尺寸的紙張小的尺寸例如製作尺寸或B5尺寸的紙張對應。這些固定肋104和固定肋104a構成本發明的支承構件。
其中,該固定肋104a形成為與基準構件102的第2基準導向面102b的紙張支承面102b1高度大體相等的形狀。通過設置這樣的固定肋104a,可如圖5(a)所示那樣減小紙張S的兩端部的高低差,從而可減小紙張的兩端部的輸送方向紙通道長度的差。
結果,如圖5(b)所示那樣,紙張S在斜送輥101a的上遊,可防止紙張S的基準側端部因兩端部的高度差而從第2基準導向面102b脫出。
另外,在輸送A4尺寸的紙張那樣的寬度大而且剛性低的薄紙張的場合,通過設置這樣的固定肋104a,可由2個固定肋104、104a保持A4尺寸的紙張端部的高度位置,可更可靠地保持紙張的左右平衡。
該固定肋104a的通紙面高度沒有必要形成為完全與第2基準導向面102b的紙張支承面102b1相同的高度,只要與第2基準導向面102b的紙張支承面102b1的差在±3mm以內,則可獲得同樣的效果。
下面,說明本發明的第3實施例。
圖6為示出作為本發明紙張輸送裝置的再供紙機構的下部正視圖。在該圖中,與圖3相同的標號示出相同或相當部分。另外,其它構造與第1實施例相同。
在該圖中,標號106為作為本發明的支承構件的固定肋,在該固定肋106設置朝基準構件側傾斜的導向面106a。其中,該導向面106a相對紙張S的寬度方向的中心位置使紙張的兩端部的高度大體相同地構成。
通過設置具有這樣傾斜的導向面106a的固定肋106,可在紙張S從再供紙機構10再進給到圖像形成部期間由斜送輥101a~101c使其確實地沿著基準導向面102a~102c,最終確保良好的第2面圖像的列印精度。
權利要求
1.一種紙張輸送裝置,具有使紙張輸送時輸送的紙張的輸送位置對齊的位置對齊機構;其中上述位置對齊機構具有多個基準面、斜送單元、彎曲導向面、及支承構件;該多個基準面為了進行紙張的與紙張輸送方向直交的方向的位置對齊,相應於紙張的尺寸以階梯狀設置;該斜送單元使紙張斜送,一邊分別將紙張的端部推壓到與尺寸相應的基準面一邊輸送;該彎曲導向面配置於基準面的上遊側,對紙張進行導向;該支承構件為了將紙張的與上述基準構件相反側的端部抬起而從上述彎曲導向面凸出。
2.根據權利要求1所述的紙張輸送裝置,其特徵在於相對受到輸送的紙張的與紙張輸送方向直交的方向的中央,在與上述基準構件相反側設置上述支承構件,上述支承構件具有在紙張輸送方向上延伸的肋。
3.根據權利要求1所述的紙張輸送裝置,其特徵在於相對與紙張輸送方向直交的方向的中央在與上述基準構件相反側設置上述支承構件,上述支承構件在紙張的寬度方向上相應於上述基準面的高度具有不同高度的多個肋。
4.根據權利要求1所述的紙張輸送裝置,其特徵在於上述支承構件按與從推壓紙張端部的基準面的下端延伸設置的紙張支承面基本相同的高度支承紙張的相反側的端部。
5.根據權利要求4所述的紙張輸送裝置,其特徵在於將上述支承構件設置到比輸送的紙張的寬度方向的中央更遠離上述基準構件的方向上。
6.根據權利要求1所述的紙張輸送裝置,其特徵在於上述支承構件具有隨著從上述基準構件離開而處於上部位置的傾斜面。
7.一種紙張輸送裝置,具有位置對齊機構,該位置對齊機構配置於紙張輸送通道,使在紙張輸送時輸送的紙張的輸送位置對齊;其中上述位置對齊機構具有基準構件、多個基準面、斜送輥、彎曲導向面、及肋;該基準構件設於上述紙張輸送通道的與紙張輸送方向直交的一端部;該多個基準面相應於紙張的尺寸以階梯狀設置於上述基準構件,用於規定紙張的輸送基準;該斜送輥傾斜地配置於上述紙張輸送通道;該彎曲導向面配置於上述基準面的上遊側;該肋設於上述彎曲導向面,相對與紙張的輸送方向直交的方向的中央、配置於與上述基準構件相反側。
8.一種圖像形成裝置,具有圖像形成部,和上述權利要求1~7中任何一項所述的紙張輸送裝置;上述圖像形成部在由上述紙張輸送裝置輸送的紙張形成圖像。
9.根據權利要求8所述的圖像形成裝置,其特徵在於上述紙張輸送裝置配置於再輸送通道,為了在紙張的兩面形成圖像,該再輸送通道將已由上述圖像形成部在第1面形成圖像的紙張再次輸送到上述圖像形成部。
10.一種紙張輸送裝置,為了由圖像形成部在已將圖像形成於第1面的紙張的相反側的第2面形成圖像,通過再輸送通道將上述紙張再次輸送到上述圖像形成部;其中具有基準構件、多個基準面、斜送輥、彎曲導向面、及至少1個肋;該基準構件設於上述再輸送通道的與紙張輸送方向直交的一端部;該多個基準面相應於紙張的尺寸以階梯狀設置於上述基準構件,用於規定紙張的輸送基準;該斜送輥傾斜地配置於上述再輸送通道;該彎曲導向面配置於上述基準構件的上遊側;該至少1個肋設置在與一側端部支承於紙張支承面的紙張的另一側端部對應的位置,設定為與上述紙張支承面基本相同的高度,該紙張支承面從上述多個基準面下端基本水平地延伸。
11.根據權利要求10所述的紙張輸送裝置,其特徵在於相應於上述基準面的高度按不同的高度在紙張的寬度方向設置多個上述肋。
12.根據權利要求10所述的紙張輸送裝置,其特徵在於上述肋具有隨著從上述基準構件離開而成為上部位置的傾斜面。
13.一種圖像形成裝置,具有圖像形成部和上述權利要求10~12中任何一項所述的紙張輸送裝置;上述圖像形成部在由上述紙張輸送裝置輸送的紙張形成圖像。
全文摘要
一種紙張輸送裝置及圖像形成裝置,將基準構件設於再次輸送到圖像形成部的紙張通過的再輸送通道的與紙張輸送方向直交的一端部,在該基準構件以階梯狀設置多個基準面。使通過再輸送通道的不同尺寸的紙張的側端分別接觸於該多個基準面,進行紙張的寬度方向的位置對齊。另外,在斜送單元的上遊設置支承構件,該斜送單元設於再輸送通道,使不同尺寸的紙張斜送,一邊分別推壓到多個基準面一邊輸送,用該支承構件按大體相同高度支承由從基準面的下端大體水平地延伸的支承面支承的紙張的一端部和紙張的另一端部。
文檔編號B65H5/38GK1533911SQ20041003149
公開日2004年10月6日 申請日期2004年3月30日 優先權日2003年3月31日
發明者君塚永一郎, 君 永一郎 申請人:佳能株式會社

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本發明涉及一種基於加熱模壓的纖維增強pbt複合材料成型工藝。背景技術:熱塑性複合材料與傳統熱固性複合材料相比其具有較好的韌性和抗衝擊性能,此外其還具有可回收利用等優點。熱塑性塑料在液態時流動能力差,使得其與纖維結合浸潤困難。環狀對苯二甲酸丁二醇酯(cbt)是一種環狀預聚物,該材料力學性能差不適合做纖

一種pe滾塑儲槽的製作方法

專利名稱:一種pe滾塑儲槽的製作方法技術領域:一種PE滾塑儲槽一、 技術領域 本實用新型涉及一種PE滾塑儲槽,主要用於化工、染料、醫藥、農藥、冶金、稀土、機械、電子、電力、環保、紡織、釀造、釀造、食品、給水、排水等行業儲存液體使用。二、 背景技術 目前,化工液體耐腐蝕貯運設備,普遍使用傳統的玻璃鋼容

釘的製作方法

專利名稱:釘的製作方法技術領域:本實用新型涉及一種釘,尤其涉及一種可提供方便拔除的鐵(鋼)釘。背景技術:考慮到廢木材回收後再加工利用作業的方便性與安全性,根據環保規定,廢木材的回收是必須將釘於廢木材上的鐵(鋼)釘拔除。如圖1、圖2所示,目前用以釘入木材的鐵(鋼)釘10主要是在一釘體11的一端形成一尖

直流氧噴裝置的製作方法

專利名稱:直流氧噴裝置的製作方法技術領域:本實用新型涉及ー種醫療器械,具體地說是ー種直流氧噴裝置。背景技術:臨床上的放療過程極易造成患者的局部皮膚損傷和炎症,被稱為「放射性皮炎」。目前對於放射性皮炎的主要治療措施是塗抹藥膏,而放射性皮炎患者多伴有局部疼痛,對於止痛,多是通過ロ服或靜脈注射進行止痛治療

新型熱網閥門操作手輪的製作方法

專利名稱:新型熱網閥門操作手輪的製作方法技術領域:新型熱網閥門操作手輪技術領域:本實用新型涉及一種新型熱網閥門操作手輪,屬於機械領域。背景技術::閥門作為流體控制裝置應用廣泛,手輪傳動的閥門使用比例佔90%以上。國家標準中提及手輪所起作用為傳動功能,不作為閥門的運輸、起吊裝置,不承受軸向力。現有閥門

用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置的製作方法

專利名稱:用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置的製作方法背景技術:1-本發明所屬領域本發明涉及一種用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置,其中的管狀容器被放在循環於配送鏈上的文檔匣或託架裝置中。本發明特別適用於,然而並非僅僅專用於,對引入自動分析系統的血液樣本試管之類的自動識別。本發明還涉及專為實現讀