一種拉擠成型用預成型板的製作方法
2023-05-07 00:49:11
一種拉擠成型用預成型板的製作方法
【專利摘要】本實用新型涉及拉擠成型【技術領域】，尤其涉及一種拉擠成型用預成型板。預成型板上有多個圓孔，圓孔孔徑d為10mm≤d≤15mm。圓孔邊緣處有倒角，增大預成型板上圓孔外端的孔徑，減小玻璃纖維與預成型板之間的摩擦力，其圓孔為縱橫均勻排列。預成型板中間有方孔，方便模芯進入。本實用新型變大了孔徑，減少了玻璃纖維的穿絲時間，節省了材料，在孔邊緣倒角，減小了玻璃纖維與預成型板之間的摩擦力，降低了拉擠設備的負擔，延長了設備的使用壽命。
【專利說明】一種拉擠成型用預成型板
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及拉擠成型【技術領域】，尤其涉及一種拉擠成型用預成型板。
【背景技術】
[0002]拉擠成型技術是一種以連續纖維及其織物或氈類材料增強型材的工藝方法。其基本工藝過程為，在增強材料在外力的牽引下，經浸膠、預成型、熱模固化、在連續出模下經定長切割或一定的後加工，得到型材製品。
[0003]第一個拉擠成型工藝技術專利於1951年在美國註冊。直到60年代，其應用也十分有限，主要製作實芯的釣魚杆和電器絕緣材料等。60年代中期，由於化學工業對輕質高強、耐腐蝕和低成本的迫切需要，促進了拉擠工業的發展，特別是連續纖維氈的問世，解決了拉擠型材橫向強度問題。70年代起，拉擠製品開始步入結構材料領域，並以每年20%左右的速度增長，成為美國複合材料工業十分重要的一種成型技術。從此，拉擠成型工藝也隨之進入了一個高速發展和廣泛應用的階段。與此同時，國內也開始關注起拉擠成型工藝這一新型技術。
[0004]在借鑑和消化國外先進技術的基礎上，業內人員不斷研究新工藝，開發新產品，從而有力地推動了國內拉擠成型工業，目前這一技術正在向高速度、大直徑、高厚度、複雜截面及複合成型的工藝方向發展。
[0005]我們現在的拉擠成型生產上用的預成型板，需要多塊板共同使用。
[0006]我們在生產中，為了加工的方便，都會把所有板上打的孔的孔徑統一做成玻璃纖維的直徑一樣，這樣在加工的過程中不用更換打孔的鑽頭，利於節省工時。但是，這樣的結果就是玻璃纖維在穿過每塊板`上的孔的時候，都會比較緊，造成穿孔不易，費時又費力。
實用新型內容
[0007](一)要解決的技術問題
[0008]本實用新型主要解決的技術問題為:減少玻璃纖維的穿絲時間，提高生產效率，減小玻璃纖維與預成型板之間的摩擦力，降低拉擠設備的負擔。
[0009](二)技術方案
[0010]本實用新型為解決上述技術問題，提供了一種拉擠成型用預成型板，預成型板上有多個圓孔，圓孔孔徑d為IOmm ^ d ^ 15mm。
[0011]預成型板上圓孔邊緣處有倒角。
[0012]預成型板上圓孔為縱橫均勻排列。
[0013]預成型板中間有方孔。
[0014](三)有益效果
[0015]本實用新型變大了孔徑後，減少了玻璃纖維的穿絲時間，提高了生產效率，節省了材料成本，通過在預成型板上圓孔邊緣處倒角，減小了玻璃纖維與預成型板之間的摩擦力，降低了拉擠設備的負擔，延長了設備的使用壽命。【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]圖1是現有技術拉擠成型用預成型板示意圖。
[0017]圖2是本實用新型拉擠成型用預成型板實施例圖。
【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細說明。以下實施例用於說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的範圍。
[0019]在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有說明，「多個」的含義是兩個或兩個以上。
[0020]我們現在的拉擠成型工藝過程中用的預成型板，需要多塊板共同使用。
[0021]兩端的兩塊板，一塊板要擠掉玻璃纖維上粘有的膠，另一塊板要保持玻璃纖維的成型，所以只能是一根玻璃纖維穿過一個孔，而且孔的直徑要與玻璃纖維相同。
[0022]中間的板是為了夾持玻璃纖維，使之不會因為下垂而造成各玻璃纖維之間打結。
[0023]如圖1所示，我們在生產預成型板時，為了加工的方便，都會把所有板上圓孔的孔徑統一做成和玻璃纖維的直徑一樣，這樣在加工的過程中不用更換打孔的鑽頭，有利於節省工時。但是，這樣造成的結果就是玻璃纖維在穿過每塊板上的圓孔的時候，都會比較緊，造成穿孔不易，費時又費力。
[0024]如圖2所示，本實用新型提供了一種拉擠成型用預成型板，預成型板上有多個圓孔，圓孔的孔徑大於玻璃纖維的直徑。
[0025]本實用新型的預成型板，把孔徑變大，可以穿過I根或者2根或者更多的玻璃纖維，本實用新型的預成型板放置在中間位置，兩端的兩塊板還用原來的板。
[0026]這樣在預成型板生產過程中，雖然需要更換鑽頭生產兩次，耽誤了時間，但是卻在工作的時候，節省了時間，降低了操作難度。而且還節省了材料，降低了使用成本。
[0027]圓孔的孔徑根據生產需要設計，即需要穿過多少根玻璃纖維，那麼孔徑的大小就設計為能穿過多少根玻璃纖維的大小。所以，圓孔的孔徑只要大於玻璃纖維的直徑即可。
[0028]優選的實施方式為，預成型板上圓孔孔徑d為IOmm ^ d ^ 15mm。
[0029]小於IOmm的話，就只能穿過I根玻璃纖維，對工時的節省影響不是很大，而大於15_的話，在孔裡可以同時穿過7根以上玻璃纖維，這樣就有可能會使穿過的玻璃纖維因打結而纏繞在一起，也可能會因多根玻璃纖維一起穿過，造成部分玻璃纖維在穿過預成型板時的水平角度較大，不利於工作的進行。
[0030]更優選的實施方式為，預成型板上圓孔的孔徑為14mm。
[0031]玻璃纖維的直徑為5mm,當預成型板上圓孔的孔徑為14mm時,可以同時穿過最多5根玻璃纖維。此時的數量，既可以保證玻璃纖維之間不會打結，也可以使其因重力下垂時產生的變形在允許的範圍內，即其變形在通過最後一塊板成型的時候能恢復回來。
[0032]圓孔的孔徑也可以是其它數據。比如10mm，此時可以同時穿過最多2根玻璃纖維；I Imm,此時可以同時穿過最多3根玻璃纖維；12.5mm,此時可以同時穿過最多4根玻璃纖維；15mm,此時可以同時穿過最多7根玻璃纖維等。
[0033]優選的實施方式為，在預成型板上圓孔的進玻璃纖維端的邊緣處進行倒角。[0034]倒角後，預成型板上圓孔外端的孔徑變大，可以更方便玻璃纖維穿過圓孔，同時也減小了玻璃纖維與預成型板之間的摩擦力，使玻璃纖維能更順暢的通過圓孔。
[0035]更優選的實施方式為，在預成型板上圓孔的兩端邊緣處都進行倒角。
[0036]在拉擠成型工藝的生產線上，兩端都是一根穿過一個圓孔，而中間為多根穿過一個圓孔，所以不可避免的會使玻璃纖維產生一些微變形，即在穿過本實用新型的預成型板後，會與水平方向產生一定的角度，從而與預成型板上圓孔的出玻璃纖維端的邊緣處的尖端產生較大的摩擦力。在預成型板上圓孔的出玻璃纖維端的邊緣處也進行倒角就可以有效的減小了該處的摩擦力，從而減小了玻璃纖維的微變形對生產的影響。
[0037]倒角的角度可以根據生產情況而定，可以是45°倒角，也可以是30°或50°等其它度數的倒角。
[0038]優選的實施方式為45°倒角。
[0039]45°倒角為生產中常用倒角，加工方便，並且當倒角為45°時，可以保證玻璃纖維穿過預成型板上圓孔時受到的阻力較小且此時的孔徑較大。
[0040]在預成型板上圓孔的兩端邊緣處還可以是倒圓角。
[0041]圓角的半徑視預成型板的板厚而定。
[0042]優選的實施方式為，圓角半徑小於或者等於板厚的一半。
[0043]當圓角半徑大於板厚的一半時，預成型板上圓孔的孔徑就會變大，且預成型板上圓孔兩端的圓角會相交，從而在預成型板上圓孔內形成尖角。因為尖角的存在，不但沒有實現減小摩擦力的目的，反而增大了摩擦力，而且尖角易磨損，對生產會造成不利。
[0044]更優選的實施方式為，在倒角或者倒圓角出進行打磨處理。
[0045]倒角或者倒圓角進行打磨處理後，其表面會更加光滑，摩擦力會進一步減小。
[0046]預成型板上圓孔的位置與拉擠成型工藝的生產線上兩端的板上圓孔的位置相對應。即選定合適的位置去對應兩端的板上幾個圓孔，儘量使其在穿過玻璃纖維是產生的角度最小，角度越小玻璃纖維越容易通過，角度越小玻璃纖維的變形也就越小。
[0047]優選的實施方式為，預成型板上圓孔為縱橫均勻排列。
[0048]這樣做不僅使預成型板看起來更加美觀，更重要的是方便玻璃纖維穿過角度的調節，使玻璃纖維的變形在一個合理的範圍內，以便最後的成型板進行矯正。
[0049]優選的實施方式為預成型板的材質為塑料。
[0050]本實用新型的預成型板功能為夾持玻璃纖維，防止其過度下垂而造成打結纏繞，所以按實現其功能來說，其對材質是沒有要求的。在實際生產中，不但要實現其原有功能，還要不能對其有外在的影響，即也要考慮其材質對生產的影響。在本實用新型應用的裝置中，材質對生產的影響為摩擦力的大小，所以選用摩擦力較小的材質對生產來說為最佳。而塑料不但摩擦力小，並且成型簡單，成本較低，所以本實用新型採用塑料材質。
[0051]需要說明的是，在本實用新型中，材質可以採用塑料但不限於塑料，還可以為玻璃鋼、鐵或者其他複合材料等。
[0052]在拉擠成型生產中，線上兩端仍然用原來的預成型板，而中間的板用本實用新型的預成型板。當玻璃纖維從一端通向另一端時，會通過本實用新型的預成型板。在通過本實用新型的預成型板時，把幾根玻璃纖維一起穿過一預成型板上圓孔，如圖2所示的孔為14mm，即5根玻璃纖維穿過，通向另一端的成型板。[0053]因為在穿過本實用新型的預成型板時產生的下垂變形比較小，在後面通過成型板時會進行一定的修正，所以對產品幾乎沒有影響。
[0054]預成型板中間可以設置一個方孔，以方便在生產線上可能需要模芯的進入。
[0055]預成型板可以視生產工藝的具體情況在中間設置一個方孔。在拉擠成型工藝過程中，有時會用到模芯穿過預成型板，這時就需要在預成型板上開孔以方便模芯的通過。有的工序上可以不用模芯穿過，那麼此時用的預成型板上可以不開孔。
[0056]原有的預成型板孔徑尺寸只能保證穿過一根玻璃纖維，本實用新型改進孔徑尺寸後，可以根據需求一次穿過多根玻璃纖維，大大減少了人工穿絲時間，既方便又快捷，大大提高了生產效率，同時節省了預成型板材料，節省設備成本。此外，原有預成型板孔徑尺寸小，孔邊緣未經打磨處理，玻璃纖維與預成型板之間摩擦力很大，改變預成型板尺寸後玻璃纖維與預成型板之間摩擦力大大減小，同時減小了拉擠設備負擔，延長了設備使用壽命。
[0057]以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，本實用新型的實施方式包括但不限於上述實施例，對於本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前提下，還可以做出若干改進和替換，這些改進和替換也應視為本實用新型的保護範圍。
【權利要求】
1.一種拉擠成型用預成型板，其特徵在於，所述預成型板上有多個圓孔，所述預成型板上圓孔孔徑大於玻璃纖維直徑。
2.根據權利要求1所述的拉擠成型用預成型板，其特徵在於，所述圓孔孔徑d為10mm ^ d ^ 15mm。
3.根據權利要求1所述的拉擠成型用預成型板，其特徵在於，所述預成型板上圓孔邊緣處有倒角。
4.根據權利要求1所述的拉擠成型用預成型板，其特徵在於，所述預成型板上圓孔為縱橫均勻排列。
5.根據權利要求1所述的拉擠成型用預成型板，其特徵在於，所述的預成型板中間有方孔。·
【文檔編號】B29C70/54GK203381202SQ201320286813
【公開日】2014年1月8日 申請日期:2013年5月23日 優先權日:2013年5月23日
【發明者】安壘, 孟秀青, 孫曉光, 司繼松, 田超 申請人:藍星（北京）特種纖維技術研發中心有限公司