多臺階粉末冶金零件一次成型模具和成型方法
2023-05-07 13:56:06 1
多臺階粉末冶金零件一次成型模具和成型方法
【專利摘要】本發明涉及機械加工領域，尤其涉及多臺階粉末冶金零件一次成型模具和成型方法。下模衝一、下模衝二和陰模同步上升裝粉，裝粉完畢後，上模衝一和上模衝二下降然後和陰模同步下降，下模衝一、下模衝二達到成型位置後停止下降，上模衝一和上模衝二達到成型位置後完成壓坯成型，然後陰模、下模衝一、下模衝二繼續下行至下模衝三上表面位置壓坯脫模。有益效果：能一次成型出軸向高度大、臺階多和一定深度內型豎槽粉末冶金零件，大大降低製造成本，提高生產效率。
【專利說明】多臺階粉末冶金零件一次成型模具和成型方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及機械加工領域，尤其涉及多臺階粉末冶金零件一次成型模具和成型方法。
【背景技術】
[0002]粉末冶金技術是一種新型的工藝，它具有成本低、效率高、形狀複雜、少切削等特點。目前，對於多臺階如圖2所示產品，傳統做法是如圖1所示製作，如此導致:1、模具製作困難:因為陰模總高長，下模衝總高長；2、產品加工量大。以上都將大大增加製造成本，降低生產效率，使得粉末冶金技術的優勢無法充分發揮。
【發明內容】
[0003]發明的目的:為了提供一種製作迅速，加工簡易的多臺階粉末冶金零件一次成型模具和成型方法，具體目的見具體實施部分的多個實質技術效果。
[0004]為了達到如上目的，本發明採取如下技術方案:
方案一:
多臺階粉末冶金零件一次成型模具，其特徵在於，包含上模衝一、上模衝二、下模衝一、下模衝二、下模衝三、陰模，帶雙肩的陰模成型產品兩側開口槽，各模衝對應成型各臺階面，所述上模衝二置於上模衝一中部，上模衝二和上模衝一置於陰模的中孔中；所述陰模的中孔的下方有下模衝一，下模衝一中部下方有下模衝二、下模衝二下方有下模衝三。
[0005]方案二:
多臺階粉末冶金零件一次成型方法，其特徵在於，利用如上所述的模具，包含如下步驟，下模衝一、下模衝二和陰模同步上升裝粉，裝粉完畢後，上模衝一和上模衝二下降然後和陰模同步下降，下模衝一、下模衝二達到成型位置後停止下降，上模衝一和上模衝二達到成型位置後完成壓坯成型，然後陰模、下模衝一、下模衝二繼續下行至下模衝三上表面位置壓坯脫模。
[0006]採用如上技術方案的本發明，相對於現有技術有如下有益效果:能一次成型出軸向高度大、臺階多和一定深度內型豎槽粉末冶金零件，大大降低製造成本，提高生產效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0007]為了進一步說明本發明，下面結合附圖進一步進行說明:
圖1為本發明【背景技術】生產的結構；
圖2為本發明生產的結構；
圖3為本發明生產的模型結構；
圖4為陰模的結構；
IA上模衝一、2A上模衝二、IB下模衝一、2B下模衝二、3B下模衝三、4陰模。【具體實施方式】
[0008]下面結合附圖對本發明的實施例進行說明，實施例不構成對本發明的限制:
方案一:
多臺階粉末冶金零件一次成型模具，其特徵在於，包含上模衝一 1A、上模衝二 2A、下模衝一 1B、下模衝二 2B、下模衝三3B、陰模4，帶雙肩的陰模4成型產品兩側開口槽，各模衝對應成型各臺階面，所述上模衝二 2A置於上模衝一 IA中部,上模衝二 2A和上模衝一 IA置於陰模4的中孔中；所述陰模4的中孔的下方有下模衝一 1B，下模衝一 IB中部下方有下模衝二 2B、下模衝二 2B下方有下模衝三3B。
[0009]參考圖1，由於壓機功能及模具結構的限制，壓製出來的粉末冶金零件沒有臺階，需要經過後續機加工才能實現，費時費力，不利於大規模生產的需要。
[0010]參考附圖2，本發明直接成型的零件有開口槽和各臺階。
[0011]參考附圖3，一種粉末冶金的模具，其結構包括帶雙肩的陰模成型產品兩側開口槽，各模衝對應成型各臺階面。
[0012]使用本發明壓制粉末冶金零件的工作方式為:利用如上所述的模具，包含如下步驟，下模衝一、下模衝二和陰模同步上升裝粉，裝粉完畢後，上模衝一和上模衝二下降然後和陰模同步下降，下模衝一、下模衝二達到成型位置後停止下降，上模衝一和上模衝二達到成型位置後完成壓坯成型，然後陰模、下模衝一、下模衝二繼續下行至下模衝三上表面位置壓坯脫模。
[0013]參考附圖2，本發明直接成型的零件有開口槽和各臺階。
[0014]本發明是根據所需壓制的零件臺階和開口槽製作相應的陰模和上下模衝，使得零件一次壓製成型。
【權利要求】
1.多臺階粉末冶金零件一次成型模具，其特徵在於，包含上模衝一(1A)、上模衝二(2Α)、下模衝一(1Β)、下模衝二(2Β)、下模衝三(3Β)、陰模(4)，帶雙肩的陰模(4)成型產品兩側開口槽，各模衝對應成型各臺階面，所述上模衝二(2Α)置於上模衝一(1Α)中部，上模衝二(2Α)和上模衝一(IA)置於陰模(4)的中孔中；所述陰模(4)的中孔的下方有下模衝一(IB )，下模衝一(IB)中部下方有下模衝二( 2Β )、下模衝二( 2Β )下方有下模衝三(3Β )。
2.多臺階粉末冶金零件一次成型方法，其特徵在於，利用如權利要求1所述的模具，包含如下步驟， 下模衝一、下模衝二和陰模同步上升裝粉，裝粉完畢後，上模衝一和上模衝二下降然後和陰模同步下降，下模衝一、下模衝二達到成型位置後停止下降，上模衝一和上模衝二達到成型位置後完成壓坯成型，然後陰模、下模衝一、下模衝二繼續下行至下模衝三上表面位置壓坯脫模 。
【文檔編號】B22F3/03GK104014787SQ201410275033
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年6月19日 優先權日:2014年6月19日
【發明者】潘利功, 孫曉強, 王耀武 申請人:山西東睦華晟粉末冶金有限公司