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免焊接組裝型骨架及螺栓卡鎖的製作方法

2023-05-07 13:55:51 1

專利名稱:免焊接組裝型骨架及螺栓卡鎖的製作方法
技術領域:
本發明涉及一種建築行業幹掛石材和石材幕牆鋼骨架結構,尤其涉及一種免焊接組裝型鋼骨架以及一種尤其適用於該種鋼骨架的專用螺栓卡瑣。
背景技術:
目前,建築裝修中石材幕牆和幹掛石材的安裝,包括石材、槽鋼、角鋼均通過電焊或螺栓固定在牆體或主體結構的鋼板上,槽鋼與鋼板電焊固定,角鋼電焊固定在槽鋼上,角鋼上固定幹掛件,石材固定在幹掛件上。該技術具有成熟的施工工藝,工程造價低,但建造施工麻煩且安全性差,特別是因電焊引起火災事故頻發,焊點的控制、焊疤的處理都是影響施工質量最多的問題。同時,國家對電焊及明火的施工要求也越來越嚴格,都會增加項目管理的難度和施工成本。

發明內容
本發明的目的是克服現有技術的不足,提供一種結構簡單合理、施工便捷、安全性好、無須現場加工與焊接的組裝型鋼骨架結構。實現本發明目的的技術方案如下所述一種免焊接組裝型骨架,所述骨架安裝在主體結構上,幹掛件連接在所述骨架上;其特徵在於所述骨架包括帶有通道槽的龍骨、主體固定件、滑塊以及幹掛件;所述龍骨與所述主體固定件以可拆卸的方式固定連接,所述主體固定件以可拆卸方式固定在所述主體結構上,所述幹掛件固定在所述的滑塊上,所述滑塊設置在所述龍骨通道槽上。所述主體固定件為型,所述龍骨位於所述主體固定件的凹形部位;在所述主體固定件上對應所述龍骨的通道槽的部位開設有連接孔,螺栓卡鎖穿過所述連接孔並卡緊在所述龍骨通道槽內,將所述龍骨連接在所述主體固定件上;所述主體固定件的兩側固定在所述主體結構上。所述主體固定件上設置有調節孔,所述龍骨以可拆卸的方式固定連接在所述調節孔處。所述主體固定件為L型,其分別相對設置在所述龍骨兩側,在其與所述龍骨貼近的一側開設有調節孔,螺栓穿過所述龍骨和所述主體固定件的調節孔將所述龍骨與所述主體固定件連接;所述主體固定件另一側固定在所述主體結構上。所述主體固定件包括呈L型的固定調節件和呈LOJ型的固定連接件,所述固定調節件位於所述固定連接件的兩側,其側面與所述固定連接件的側面連接,其底面固定在所述主體結構上;所述龍骨位於所述固定連接件的中間凹形部位,在所述固定連接件對應所述龍骨通道槽的中間凹形部位開設有連接孔,螺栓卡鎖穿過所述連接孔並卡緊在所述龍骨通道槽內,將所述龍骨與所述固定連接件連接;在所述固定調節件和所述固定連接件相連接的兩側壁上分別或僅在其中一連接側壁上開設有調節孔,螺栓穿過所述調節孔將所述固定連接件固定在所述固定調節件上。
所述滑塊上開設有連接孔,螺栓卡鎖穿過所述連接孔並卡緊在所述龍骨通道槽內,將所述滑塊固定在所述龍骨上。所述滑塊分為橫向滑塊和豎向滑塊,所述橫向滑塊和所述豎向滑塊其外形均呈L型;在所述橫向滑塊和所述豎向滑塊的L型一側壁上分別開設有所述連接孔,在其另一側壁上開設有幹掛件調節孔,所述幹掛件固定在所述橫向滑塊和豎向滑塊的所述幹掛件調節孔上。所述龍骨設置有加強筋。所述龍骨呈凹字型,在所述龍骨的凹邊端面設置有防滑裝置。所述龍骨之間通過龍骨連接件連接,在所述龍骨連接件的連接部開設有連接孔,螺栓卡鎖穿過所述連接孔並卡緊在所述龍骨通道槽內,將所述龍骨分別與所述龍骨連接件連接。所述龍骨連接件為連接位於同一平面內的龍骨的平面龍骨連接件和連接位於兩個不同平面內的龍骨的立體龍骨連接件。所述平面龍骨連接件為十字型龍骨連接件、L型龍骨連接件、一字型龍骨連接件或T字型龍骨連接件。所述立體龍骨連接件為十字型轉角龍骨連接件、L型轉角龍骨連接件或過橋龍骨連接件。一種螺栓卡鎖,其包括帶有外螺紋的螺栓、彈簧圈、壓板以及帶有內螺紋孔的卡件,所述壓板包括平行設置的上壓板和下壓板,所述上壓板和所述下壓板均開設有通孔,所述上壓板的寬度大於所述下壓板的寬度;所述螺栓穿過所述上壓板和所述下壓板上的通孔安裝在所述卡件的內螺紋孔中;所述彈簧圈套設在所述螺栓上,所述彈簧圈的外徑小於所述上壓板上的通孔內徑,大於所述下壓板上的通孔的內徑;在所述卡件上設置有放轉裝置。在所述上壓板上設置有定位裝置。所述防轉裝置為鋸齒榫槽,所述鋸齒榫槽設置在位於所述內螺紋孔兩側的所述卡件靠近所述下壓板一側的端面上,所述鋸齒設置在槽底。本發明免焊接組裝型鋼骨架用於建築行業室內外牆飾面板的幹掛,採用本發明提供的螺栓卡鎖連接固定,施工無需電焊,大大降低了施工複雜性,提高了施工安生性和施工速度。本發明中所述的主體結構是指本發明骨架安裝的建築物主體結構或者其它需要幹掛飾面板的牆體等,主體固定件通過膨脹螺絲固定在主體結構上,實現了可拆卸。將單個龍骨或多個龍骨但相互不連接、或者將縱橫或交叉布置的龍骨通過專用主體固定件固定於室內外牆體或結構上。當骨架中具有多個龍骨且多個龍骨之間相互需連接固定時,龍骨與龍骨之間採用龍骨連接件通過本發明的螺栓卡鎖固定。用螺栓卡鎖將橫向滑塊與橫向布置的龍骨或者將豎向滑塊與縱向布置的龍骨連接,因龍骨上設置了通道槽,在未對螺栓卡鎖緊固的情況下,作為飾面板的載體的滑塊可沿著龍骨左右或上下移動,方便幹掛件與飾面板安裝位置的調整。幹掛件可用不鏽鋼螺栓固定在滑塊上,再將飾面板固定在幹掛件上,即完成了飾面板的安裝。針對實際使用中飾面板和建築主體結構固定距離的不同需求,本發明提供的骨架結構,其根據配件不同組合,可組合為可調節型骨架和不可調節型骨架,可分別通過可調節型主體固定件或不可調節型主體固定件或可調節型固定調節件和固定連接件的配合使用輕鬆實現。在骨架結構中,通常會有數條縱橫交錯的龍骨需要連接,根據龍骨和龍骨之間連接形式的不同,本發明提供了平面龍骨連接件和立體龍骨連接件。平面龍骨連接件可分為十字型、T型、L型、一字型、過橋型等若干龍骨連接件,其中十字型、T型、L型、過橋型、一字型龍骨連接件分別可用於位於同一平面上的呈十字型連接的龍骨之間、位於同一平面上的呈T型連接的龍骨之間、位於同一平面上的呈L型連接的龍骨之間以及十字交叉但不在同一平面上的龍骨之間的連接固定,而一字型龍骨連接件則可用於位於同一平面上的呈一字型排列的相鄰兩個龍骨的固定連接。通過龍骨連接件和螺栓卡鎖,實現了龍骨之間的方便連接,在需要變更布局時,可螺栓卡鎖、龍骨連接件、龍骨、主體固定件等輕鬆拆卸下來,進行重新布局,通過龍骨、龍骨連接件、主體固定件、固定連接件、螺栓卡鎖、滑塊、幹掛件等各個部件根據承重需求進行設計的設計標準化、模塊化,實現了骨架結構的模塊安裝及拆卸,降低了安裝難度,實現了安裝的方便化、快捷化,實現了無焊接骨架結構,避免了在施工時可能造成的火災安全隱患。 本發明同時提供了一種專用的螺栓卡鎖,專門用於本發明提供的免焊接組裝型鋼骨架中各結構部件的連接固定用。該螺栓卡鎖由螺栓、彈簧圈、壓板和卡件組成;螺栓的頭部為六角形螺帽,杆部帶有外螺紋;壓板分為上、下兩塊,上壓板用於連接時的受力板,上壓板設有兩個定位齒,防止螺栓卡鎖在固定孔內滑動,且具有供螺栓杆部和彈簧圈穿插的孔;下壓板為彈簧圈受力板,具有供螺栓杆部穿插的孔;卡件上具有螺紋孔和防轉裝置,螺紋孔供螺栓杆部配合旋轉把緊相關件。該螺栓卡鎖的發明,使骨架結構的安裝、調節、定位更靈活便捷。本發明提供的免焊接組裝型骨架無需專業技術施工人員,而原來電焊鋼骨架則要求施工人員必須持有特種操作證書才能上崗操作。整個骨架施工時間短,搶工期本發明骨架的各個構件可先在工廠加工好標準成品,到現場可即時安裝,根據設計的骨架結構,進行各個構件之間的合理組合實現設計的骨架結構功能。針對不同的骨架結構,可使用不同的構件組合,其組合方式靈活多樣,可實現平面、圓柱體、弧形結構等多種骨架結構設計形式。材料到多少可安裝多少,也可與飾面板一起分段施工,有利於企業的經營管理和成本控制。由於本發明骨架不存在焊接,對型材表面保護層(鍍鋅或其它)無破壞,有利於型材的耐久性;有利於室內裝飾材料的保護。飾面板連接打孔可以在工廠內完成,到現場直接可安裝,減少了施工現場工作量,減少了噪音及粉塵汙染。本發明提供的免焊接組裝型鋼骨架,集高強度、耐火性能強、抗震性能高、尺寸精確等優點為一體。採用成品部件裝配連接,上下左右都可進行調節,無焊接,杜絕了火災發生的隱患。


圖I是本發明實施例I可調型固定調節件和固定連接件結構及連接關係軸測圖;圖2是本發明實施例I龍骨、固定調節件、固定連接件、螺栓卡鎖連接結構正視圖;圖3是圖2的剖面圖;圖4是本發明實施例龍骨軸測圖5是本發明實施例橫向滑塊軸測圖;圖6是本發明實施例豎向滑塊軸測圖;圖7是本發明實施例龍骨、橫向滑塊、螺栓卡鎖連接結構正視圖;圖8是圖7側視圖;圖9是本發明實施例龍骨、豎向滑塊、螺栓卡鎖連接結構正視圖;圖10是圖9側視圖;圖11是本發明實施例十字型龍骨連接件軸測圖;圖12是本發明實施例T型連接件軸測圖; 圖13是本發明實施例L型龍骨連接件軸測圖;圖14是本發明實施例過橋龍骨連接件軸測圖;圖15是本發明實施例龍骨十字型連接結構正視圖;圖16是圖15的側視圖;圖17是本發明實施例龍骨T字型連接結構正視圖;圖18是圖17的側視圖;圖19是本發明實施例龍骨L型連接結構正視圖;圖20是圖19的側視圖;圖21是本發明實施例龍骨過橋連接結構正視圖;圖22是圖21的側視圖;圖23是本發明實施例一字型龍骨連接件軸測圖;圖24本發明實施例龍骨一字型連接結構正視圖;圖25是圖24的側視圖;圖26是本發明實施例螺栓卡鎖裝配示意圖;圖27是本發明實施例螺栓卡鎖軸測圖;圖28是本發明實施例2龍骨、主體固定件、螺栓卡鎖連接結構正視圖;圖29是圖28的剖面圖;圖30是本發明實施例2不可調型主體固定件軸測圖;圖31是本發明橫豎龍骨在同一平面時鋼骨架連接平面圖;圖32是本發明龍骨橫前豎後布置時鋼骨架連接平面圖;圖33是本發明龍骨純橫向布置時鋼骨架連接平面圖;圖34是本發明龍骨純豎向布置時鋼骨架連接平面圖;圖35是本發明同一平面上一字型排列的相鄰龍骨之間連接平面圖。圖36本發明固定調節件與龍骨連接結構示意37本發明十字型轉角龍骨連接件結構示意38本發明L型轉角龍骨連接件結構示意39本發明十字型轉角龍骨連接件與龍骨連接結構示意40本發明L型轉角龍骨連接件與龍骨結構示意圖附圖標記說明I-龍骨,11-通道槽,12-加強筋,13-鋸齒榫帶,2-螺栓卡鎖,21-螺栓,22-彈簧圈,23-壓板,231-上壓板,232-下壓板,233-第一過孔,234-第二過孔,235-定位齒,24-卡件,241-螺紋孔,242-鋸齒榫槽,31-十字型龍骨連接件,311-第二連接孔,32-T型連接件,321-第二連接孔,33-L型龍骨連接件,331-第二連接孔,34-過橋龍骨連接件,341-第二連接孔,35- 一字型龍骨連接件,351-第二連接孔,36-十字型轉角龍骨連接件,37-L型轉角龍骨連接件,4-橫向滑塊,41-第三連接孔,42-第四連接孔,5_主體固定件,51-固定孔,52-調節孔,6-主體固定件,61-第一連接孔,62-固定孔,7-豎向滑塊,71-第三連接孔,72-第四連接孔,8-固定連接件,81-第一連接孔,82-調節孔,9-不鏽鋼螺栓,10-幹掛件。
具體實施例方式下面結合附圖及較佳實施例對本發明的具體實施方式
進一步加以描述 實施例I—免焊接裝配型可調節骨架
本發明提供的骨架安裝在包括牆面、梁等的建築物主體結構上,本實施例I骨架包括設有通道槽11的龍骨I、主體固定件、龍骨連接件、滑塊以及幹掛件10,主體固定件包括呈L型的固定調節件5和呈LHJ型的固定連接件8。龍骨I與固定連接件8通過螺栓卡鎖2連接。固定調節件5與固定連接件8的結構及連接關係如圖I所示,固定連接件8兩側各與一個L型的固定調節件5連接,針對實際使用中石材等飾面板和牆體、梁等建築物主體結構固定距離的不同需求,本實施例中的固定調節件5為可調節型的L型角碼,即在固定調節件5的側面設有腰圓形的調節孔52,同樣的,在固定連接件8兩個與固定調節件5連接的側面也分別設置腰圓形的調節孔82,通過不鏽鋼螺栓9分別穿過固定連接件8 一側的調節孔82和主體固定件5側面的調節孔52,將固定調節件5和固定連接件8連接固定。調整固定連接件8與固定調節件5的相對固定位置,可以調節固定連接件8與龍骨I的固定位置,從而達到調節骨架與主體結構間安裝距離的目的。圖26是本實施例I螺栓卡鎖2的結構示意圖,圖27是螺栓卡鎖2的結構分解示意圖,螺栓卡鎖2包括螺栓21、彈簧圈22、壓板23以及卡件24。壓板23具有呈C型且平行設置的上壓板231和下壓板232,上壓板231用於螺栓卡鎖2緊固時的受力板,根據螺栓卡鎖2用於固定以下帶有第一、第二、第三連接孔的零部件尺寸的不同,上壓板231的板面尺寸分別應大於其所連接固定的相應零部件上的第二連接孔311、321、331、341、351、第三連接孔41、71、第一連接孔61、81的孔面尺寸及通道槽11頂面開口處的寬度尺寸。下壓板232為彈簧圈22的受力板,同樣的,根據螺栓卡鎖2用於固定連接的零部件尺寸的不同,下壓板232的板面尺寸分別應小於其所固定連接的相應零部件上的第二連接孔311、321、331、341、351、第三連接孔41、71、第一連接孔61、81的孔面尺寸及通道槽11頂面開口處的寬度尺寸。上壓板231上設有第一過孔233以及定位裝置,定位裝置為設置在上壓板231未與下壓板232連接的一端的外緣的兩個定位齒235,該定位齒235分別陷入於螺栓卡鎖2用於固定連接的零部件上的第二連接孔311、321、331、341、351、第三連接孔41、71、第一連接孔61、81內,而整個上壓板231則分別平壓於螺栓卡鎖2所用於固定連接的零部件上的第二連接孔311、321、331、341、351、第三連接孔41、71、第一連接孔61、81上,避免了螺栓卡鎖2在這些孔內的滑動;第一過孔233的內徑應大於彈簧圈22的外徑。下壓板232上設有第二過孔234,該第二過孔234的內徑應大於螺栓21的外徑並且小於彈簧圈22的外徑,卡件24上設有螺紋孔241和防轉裝置,螺紋孔241供螺栓21桿部配合旋轉把緊相關件。防轉裝置為設置在卡件24上螺紋孔241兩側的鋸齒榫槽242。鋸齒榫槽242是供鋸齒榫帶13插入的呈U形凹槽,且槽底呈鋸齒狀,鋸齒榫帶13接觸面也呈鋸齒狀,兩面接觸正好呈凹凸相嵌咬合狀,U形凹槽和鋸齒口相嵌咬合狀使龍骨I與螺栓卡鎖2達到防滑防轉的固定效果,該鋸齒榫槽242與鋸齒榫帶13正好呈凹凸相嵌狀。螺栓卡鎖2中的卡件24和下壓板232穿過固定連接件8上的第一連接孔81,同時穿過龍骨I上的通道槽11,按下螺栓21中的六角形螺帽並旋轉90度,使卡件24上的兩處鋸齒榫槽242與設置龍骨I上的作為防滑裝置的兩條鋸齒榫帶13分別形成相嵌咬合狀,旋緊螺栓21與螺紋孔241,即完成固定連接件8與龍骨I的連接固定。固定調節件5通過其上設置的固定孔51固定在安裝骨架的建築主體結構上,固定連接件8固定在固定調節件5 上。圖2、圖3示出了龍骨I、固定調節件5、固定連接件8以及螺栓卡鎖2、不鏽鋼螺栓9之間的連接關係。滑塊設置在龍骨I上,幹掛件10與滑塊固定連接。龍骨I上設有通道槽11、加強筋12以及作為防滑裝置的鋸齒榫帶13。龍骨I的結構如圖4所示,龍骨I呈「凹」字形,通道槽11為龍骨I上凹下去的兩條凹邊形成的沿龍骨I長度方向通長的一條槽,該通道槽11是供螺栓卡鎖2中除上壓板231和螺栓21中的螺帽外的其它部件穿插的一條通道,鋸齒榫帶13即為龍骨I的兩條凹邊,邊底加工成鋸齒狀,形成兩條榫帶,兩條鋸齒榫帶13是卡件24的固定位置,鋸齒榫帶13的接觸面與卡件24中的鋸齒榫槽242的接觸面均加工有鋸齒狀,兩處鋸齒榫槽242與兩條鋸齒榫帶13分別形成相嵌咬合狀,固定具有防滑防轉的功能。加強筋12也為沿龍骨I長度方向通長設置,力口強了龍骨I的強度。設置在龍骨I上的滑塊、龍骨連接件、主體固定件等均由螺栓卡鎖2與龍骨I進行固定,滑塊、龍骨連接件、主體固定件固定在龍骨I上的位置可沿著通道槽11移動而調整,調整好位置後旋緊螺栓21與與螺紋孔241,即完成各部件與龍骨的固定。滑塊分為橫向滑塊4和豎向滑塊7,分別如圖5和圖6所示。按照龍骨I裝配方式不同選擇橫向滑塊4或者豎向滑塊7。龍骨I裝配中有橫向布置的均採用橫向滑塊4,無橫向布置龍骨的採用豎向滑塊7。橫向滑塊4上設有第三連接孔41,豎向滑塊7上設有第三連接孔71,螺栓卡鎖2中的卡件24、下壓板232和螺栓21配合穿過第三連接孔41或者第三連接孔71,同時穿過龍骨I上的通道槽11時,按下螺栓21中的六角形頭部並旋轉90度,使卡件24上的兩處鋸齒榫槽242與龍骨I上的兩處鋸齒榫帶13形成十字連接,旋緊螺栓21與螺紋孔241,即螺栓卡鎖2形成的夾緊力施加於橫向滑塊4或者豎向滑塊7與龍骨1,完成橫向滑塊4或者豎向滑塊7與龍骨I的連接固定。橫向滑塊4和豎向滑塊7上分別設有第四連接孔42、72,橫向滑塊4通過其上的第四連接孔42與固定飾面板的幹掛件10連接固定,豎向滑塊7則通過其上的第四連接孔72與固定飾面板的幹掛件10連接固定。橫向滑塊4和豎向滑塊7上的第四連接孔42、72設置為腰圓形調節孔狀,當在安裝時出現細小誤差時,可調節幹掛件10在第四連接孔42、72上的連接固定位置,實現安裝微調。幹掛件10與飾面板連接端設計為具有交錯開的上連接端和下連接端,其可同時連接位於幹掛件10上面和下面的飾面板。當然,幹掛件10 —可以根據需要,將其與飾面板的連接端設計為僅具有上連接端或下連接端,以便於僅連接位於其上面的飾面板或位於其下面的飾面板。橫向滑塊4在龍骨I上的裝配結構如圖7、圖8所示,豎向滑塊7在龍骨I上的裝配結構如圖9、圖10所示。可以根據不同的安裝需求,在實際安裝中,可適當移動滑塊在龍骨上的位置,方便安裝。
圖11至圖14是本實施例I提供的四種龍骨連接件結構,分別為十字型龍骨連接件31、T型連接件32,L型龍骨連接件33和過橋龍骨連接件34,每種龍骨連接件的連接部的兩側均設置有部分包容龍骨I的側壁,該側壁的設置可使龍骨連接件更好的與龍骨連接,提高連接性能。這四種連接件分別適用於位於同一平面上呈十字型連接的龍骨I之間、位於同一平面上呈T型連接的龍骨I之間、位於同一平面上呈L型連接的龍骨I之間以及呈十字交叉但不在同一平面上的龍骨I之間的連接固定。十字交叉但不在同一平面上的龍骨I之間的連接又稱為過橋連接。這四種連接方式分別如圖15-22所示。十字型龍骨連接件31上設置四個第二連接孔311,T型連接件32上設置三個第二連接孔321,L型龍骨連接件33上設置兩個第二連接孔331,過橋龍骨連接件34上設置兩個第二連接孔341,根據龍骨I安裝連接方式的不同,採用相應的十字型龍骨連接件31或者T型連接件32或者L型龍骨連接件33或者過橋龍骨連接件34,連接時,螺栓卡鎖2中的卡件24、下壓板232和螺栓21配合穿過第二連接孔311或者321或者331或者341,同時穿過龍骨I上的通道槽11時,按 下螺栓21中的六角形頭部並旋轉90度,使卡件24上的兩處鋸齒榫槽242與龍骨I上的兩處鋸齒榫帶13形成十字咬合連接,旋緊螺栓21與螺紋孔241,即完成上述四種龍骨連接件 與龍骨I的連接固定。圖23是一字型龍骨連接件35結構示意圖,一字型龍骨連接件的連接部的兩側也設置有部分包容龍骨I的側壁。這種連接件可用於位於同一平面上的呈一字型排列的相鄰兩個龍骨I的固定連接。一字型龍骨連接件35上設置兩個第二連接孔351。連接時,螺栓卡鎖2中的卡件24、下壓板232和螺栓21配合穿過該第二連接孔351,同時穿過龍骨I上的通道槽11時,按下螺栓21中的六角形頭部並旋轉90度,使卡件24上的兩處鋸齒榫槽242與龍骨I上的兩處鋸齒榫帶13形成十字咬合連接,旋緊螺栓21與螺紋孔241,即完成一字型龍骨連接件35與龍骨I的連接固定。通過一字型龍骨連接件35將相鄰兩個龍骨I連接固定。圖24、圖25示出了該種龍骨一字型連接結構的正視圖和側視圖。第一至第三連接孔中各孔的寬度應與龍骨I上通道槽11的寬度基本一致且應略小於通道槽11的寬度。圖37至圖38為立體龍骨連接件的結構示意圖,十字型轉角龍骨連接件36包括一體連接的位於兩個相交平面內的連接件組成,其中一個平面的連接件為T型連接件,另一個平面的連接件為具有一個連接部的連接件,其相當於將十字型龍骨連接件的一個連接部進行彎折後形成。十字型轉角龍骨連接件36與龍骨I的組合圖參看圖39。L型轉角龍骨連接件37為一體連接的位於兩個平面的一個連接部連接組成,其相當於將一字型龍骨連接件從中間進行彎折形成一定角度形成,L型轉角龍骨連接件37與龍骨連接圖參看圖40。當然,立體龍骨連接件還可以有其他類型。立體龍骨連接件,在進行方柱、圓柱、弧形等立體骨架結構中可以很方便的將不同平面的骨架進行連接。通過平面龍骨連接件和立體龍骨連接件,可以實現平面、立體多方位的骨架結構連接。實施例2—免焊接裝配型骨架實施例2提供了本發明的另一種實施方式,其結構如圖28、圖29所示,本實施例2中骨架包括龍骨I、主體固定件6、龍骨連接件以及滑塊,龍骨I與主體固定件6連接,主體固定件6固定在牆體或其他建築物等主體結構上,龍骨I之間通過龍骨連接件連接,滑塊設置在龍骨I上。本實施例2中,主體固定件6為不可調型,主體固定件6的結構如圖30所示,主體固定件6上設有第一連接孔61,龍骨I與主體固定件6通過螺栓卡鎖2連接,螺栓卡鎖2中的卡件24和下壓板232穿過主體固定件6上的第一連接孔61,同時穿過龍骨I上的通道槽11,按下螺栓21中的六角形頭部並旋轉90度,使卡件24上的兩處鋸齒榫槽242與設置在龍骨I上的兩處鋸齒榫帶13形成十字咬合擰緊,旋緊螺栓21與螺紋孔241,即完成主體固定件6與龍骨I的連接固定。同時,主體固定件6上還設有固定孔62,用於主體固定件6與牆體或建築物等主體結構的固定連接。本實施例2其它結構特徵及應用與實施例I相同,在此不再贅述。需要說明的是,本發明可調節型的骨架結構中,龍骨I也可以不通過固定連接件8,而是直接與固定調節件5連接,這種情況下,龍骨I和固定調節件5的連接如圖36所示。 龍骨I的兩側分別設置有固定調節件5,螺栓穿過位於龍骨I兩側的固定調節件5的調節孔52及龍骨1,將龍骨I連接在固定調節件5上。需要調節龍骨位置時,僅需鬆開緊固用螺栓移動龍骨至合適位置後再進行固定即可。此種組合方式構件種類更少,更簡單。固定調節件5的大小(L形的兩邊的長度、寬、厚度)根據飾面板離主體結構或牆體的距離確定。圖31至圖34所示是本發明骨架的四種實施例結構形式,其中圖31為多個橫向布置的龍骨I和多個豎向布置的龍骨I在同一平面的鋼骨架連接平面圖,使用十字型龍骨連接件31、T型連接件32以及L型龍骨連接件33連接各龍骨I。圖32是多個橫向布置龍骨I位於前側、多個豎向布置龍骨I位於後側的鋼骨架連接平面圖,使用過橋龍骨連接件34連接各龍骨I。圖33和圖34分別為多個龍骨I純橫向布置時和多個龍骨I純豎向布置時鋼骨架連接平面圖,這兩種情況下,龍骨I單獨布置且多個龍骨I相互之間沒有連接關係,因此不需要龍骨連接件,可直接將龍骨I固定在主體結構上,其龍骨I安裝方式以及龍骨I上滑塊加幹掛件的安裝與前述實施例I和實施例2相同,在此也不作贅述。圖35所示是位於同一平面上的呈一字型排列的相鄰兩個龍骨I之間的固定連接,可採用一字型龍骨連接件35連接各龍骨1,在圖35中直角處的龍骨I的連接則採用了 L型龍骨連接件33。在上述通過螺栓卡鎖鎖緊的各個連接構件的連接孔邊緣周圍設置有和螺栓卡鎖上壓板外形相匹配的限位凹部(未圖示),當螺栓卡鎖鎖緊連接構件時,其上壓板正好位於該限位凹部內,通過限位凹部的限定,使螺栓卡鎖不易相對於連接構件移動,且更方便定位。本發明的各個構件通常採用鋼材製作,也可以根據承重需求,採用硬塑性材料製作。本發明的骨架結構,各個構件進行了模塊化,標準化設計,針對不同的骨架結構設計,可選擇不同的構件組裝完成,避免了構件之間的焊接。焊接組裝人員不需要特殊的技能即可完成,安裝方便。
權利要求
1.一種免焊接組裝型骨架,所述骨架安裝在主體結構上,幹掛件連接在所述骨架上;其特徵在於所述骨架包括帶有通道槽的龍骨、主體固定件、滑塊以及幹掛件;所述龍骨與所述主體固定件以可拆卸的方式固定連接,所述主體固定件以可拆卸方式固定在所述主體結構上,所述幹掛件固定在所述的滑塊上,所述滑塊設置在所述龍骨通道槽上。
2.根據權利要求I所述的免焊接組裝型骨架,其特徵在於所述主體固定件為.型,所述龍骨位於所述主體固定件的凹形部位;在所述主體固定件上對應所述龍骨的通道槽的部位開設有連接孔,螺栓卡鎖穿過所述連接孔並卡緊在所述龍骨通道槽內,將所述龍骨連接在所述主體固定件上;所述主體固定件的兩側固定在所述主體結構上。
3.根據權利要求I所述的免焊接組裝型骨架,其特徵在於所述主體固定件上設置有調節孔,所述龍骨以可拆卸的方式固定連接在所述調節孔處。
4.根據權利要求3所述的免焊接組裝型骨架,其特徵在於所述主體固定件為L型,其分別相對設置在所述龍骨兩側,在其與所述龍骨貼近的一側開設有調節孔,螺栓穿過所述龍骨和所述主體固定件的調節孔將所述龍骨與所述主體固定件連接;所述主體固定件另一側固定在所述主體結構上。
5.根據權利要求3所述的免焊接組裝型骨架,其特徵在於所述主體固定件包括呈L型的固定調節件和呈LTU型的固定連接件,所述固定調節件位於所述固定連接件的兩側,其側面與所述固定連接件的側面連接,其底面固定在所述主體結構上;所述龍骨位於所述固定連接件的中間凹形部位,在所述固定連接件對應所述龍骨通道槽的中間凹形部位開設有連接孔,螺栓卡鎖穿過所述連接孔並卡緊在所述龍骨通道槽內,將所述龍骨與所述固定連接件連接;在所述固定調節件和所述固定連接件相連接的兩側壁上分別或僅在其中一連接側壁上開設有調節孔,螺栓穿過所述調節孔將所述固定連接件固定在所述固定調節件上。
6.根據權利要求I所述的免焊接組裝型骨架,其特徵在於所述滑塊上開設有連接孔,螺栓卡鎖穿過所述連接孔並卡緊在所述龍骨通道槽內,將所述滑塊固定在所述龍骨上。
7.根據權利要求6所述的免焊接組裝型骨架,其特徵在於所述滑塊分為橫向滑塊和豎向滑塊,所述橫向滑塊和所述豎向滑塊其外形均呈L型;在所述橫向滑塊和所述豎向滑塊的L型一側壁上分別開設有所述連接孔,在其另一側壁上開設有幹掛件調節孔,所述幹掛件固定在所述橫向滑塊和豎向滑塊的所述幹掛件調節孔上。
8.根據權利要求I所述的免焊接組裝型骨架,其特徵在於所述龍骨設置有加強筋。
9.根據權利要求I所述的免焊接組裝型骨架,其特徵在於所述龍骨呈凹字型,在所述龍骨的凹邊端面設置有防滑裝置。
10.根據權利要求I至9任一所述的免焊接組裝型骨架,其特徵在於所述龍骨之間通過龍骨連接件連接,在所述龍骨連接件的連接部開設有連接孔,螺栓卡鎖穿過所述連接孔並卡緊在所述龍骨通道槽內,將所述龍骨分別與所述龍骨連接件連接。
11.根據權利要求10所述的免焊接組裝型骨架,其特徵在於所述龍骨連接件為連接位於同一平面內的龍骨的平面龍骨連接件和連接位於兩個不同平面內的龍骨的立體龍骨連接件。
12.根據權利要求11所述的免焊接組裝型骨架,其特徵在於所述平面龍骨連接件為十字型龍骨連接件、L型龍骨連接件、一字型龍骨連接件或T字型龍骨連接件。
13.根據權利要求11所述的免焊接組裝型骨架,其特徵在於所述立體龍骨連接件為十字型轉角龍骨連接件、L型轉角龍骨連接件或過橋龍骨連接件。
14.根據權利要求2、5、6、7、11、12、13任一所述的免焊接組裝型骨架,其特徵在於所述螺栓卡鎖包括帶有外螺紋的螺栓、彈簧圈、壓板以及帶有內螺紋孔的卡件,所述壓板包括平行設置的上壓板和下壓板,所述上壓板和所述下壓板均開設有通孔,所述上壓板的寬度大於所述下壓板的寬度;所述螺栓穿過所述上壓板和所述下壓板上的通孔安裝在所述卡件的內螺紋孔中;所述彈簧圈套設在所述螺栓上,所述彈簧圈的外徑小於所述上壓板上的通孔內徑,大於所述下壓板上的通孔的內徑,在所述卡件上設置有放轉裝置。
15.根據權利要求10所述的免焊接組裝型骨架,其特徵在於所述螺栓卡鎖包括帶有外螺紋的螺栓、彈簧圈、壓板以及帶有內螺紋孔的卡件,所述壓板包括平行設置的上壓板和下壓板,所述上壓板和所述下壓板均開設有通孔,所述上壓板的寬度大於所述下壓板的寬度;所述螺栓穿過所述上壓板和所述下壓板上的通孔安裝在所述卡件的內螺紋孔中;所述彈簧圈套設在所述螺栓上,所述彈簧圈的外徑小於所述上壓板上的通孔內徑,大於所述下壓板上的通孔的內徑,在所述卡件上設置有放轉裝置。
16.一種螺栓卡鎖,其包括帶有外螺紋的螺栓、彈簧圈、壓板以及帶有內螺紋孔的卡件,所述壓板包括平行設置的上壓板和下壓板,所述上壓板和所述下壓板均開設有通孔,所述上壓板的寬度大於所述下壓板的寬度;所述螺栓穿過所述上壓板和所述下壓板上的通孔安裝在所述卡件的內螺紋孔中;所述彈簧圈套設在所述螺栓上,所述彈簧圈的外徑小於所述上壓板上的通孔內徑,大於所述下壓板上的通孔的內徑;在所述卡件上設置有放轉裝置。
17.根據權利要求16所述的螺栓卡鎖,其特徵在於在所述上壓板上設置有定位裝置。
18.根據權利要求16所述的螺栓卡鎖,其特徵在於所述防轉裝置為鋸齒榫槽,所述鋸齒榫槽設置在位於所述內螺紋孔兩側的所述卡件靠近所述下壓板一側的端面上,所述鋸齒設置在槽底。
全文摘要
一種免焊接組裝型骨架及螺栓卡鎖,骨架安裝在主體結構上,幹掛件連接在骨架上;骨架包括帶有通道槽的龍骨、主體固定件、滑塊以及幹掛件;龍骨與主體固定件以可拆卸的方式固定連接,主體固定件以可拆卸方式固定在主體結構上,幹掛件固定在所述的滑塊上,滑塊設置在所述龍骨通道槽上。龍骨之間通過龍骨連接件連接;主體固定件、滑塊、龍骨連接件通過螺栓卡鎖固定在龍骨上。該骨架結構各部件標準化生產,對安裝技術人員要求低,安裝靈活方便。
文檔編號E04B2/88GK102720291SQ201210204100
公開日2012年10月10日 申請日期2012年6月20日 優先權日2012年6月20日
發明者吳金華 申請人:蘇州環亞新型建材有限公司

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