電子稱重式給煤機精度校驗方法和設備的製作方法
2023-05-07 13:58:51 2
專利名稱：電子稱重式給煤機精度校驗方法和設備的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種電子稱重式給煤機精度校驗方法和設備，它可用於火力發電廠的給煤機及水泥和化工等其它行業的餵料機。
在火力發電廠中，鍋爐汽輪機和汽輪發電機稱為三大主機。而給煤機是鍋爐系統的一個極為重要的組成部分，帶微機控制的電子稱重式給煤機能按中央控制室要求，精確地將煤送入磨料機，因此它不僅是性能良好的調節裝置，也是可靠的煤耗計量裝置，要保證給煤機精度，除了要使給煤機控制系統、稱重系統和調速系統處於良好狀態外，還必須正確定度和標定，還必須使兩個稱重託輥和稱重輥調整在一直線上，其誤差不能超過±0.05mm，皮帶要拉緊，不能打滑，在運轉時，三輥必須轉動。也就是說，影響給煤機精度的因素很多，有設備因素，也有人為因素。正因為如此，很多用戶提出了這樣一個問題，當給煤機調試好後，能否提供一個簡便的方法，能夠判別給煤機已經調整到了能保證高精度的良好狀態，在目前，給煤機的精度除了實物標定外沒有其他方法和設備。而實物標定既費時又費力，只能偶爾使用，不能常用，尤其在電廠現場，有時可以說是無法進行的。
本發明的目的是提供一種完全可替代實物標定，操作又十分簡便的電子稱重式給煤機精度校驗方法和設備。
本發明所提供的方法包括以下步驟1、保持電子稱重式給煤機皮帶上無煤，2、按等分原則在給煤機皮帶上貼有2～4片反光紙；3、在給煤機左右定度跨上分別裝有兩個定度探頭，並與置有微機的校驗設備連接；4、掛上34.70公斤或其他重量的定度砝碼，啟動給煤機，使其按一定給煤率運行，待給煤機運行平穩，開始校驗，對其他重量的定度砝碼，則需在校驗開始後20秒內按校驗設備上的確認鍵輸入相應的砝碼重量；5、校驗設備開始測量反光紙通過裝在給煤機左右定度跨上兩個定度探頭的時間，連續測量8次，對8個時間值由校驗設備進行平均值Δt計算、排序，求取最大時間偏差的絕對值後除以平均時間得到最大時間偏差的百分值，最大時間偏差|t|max＝|t-Δt|max÷Δt×100％；6、按給定計算公式計算給煤率並顯示給煤率(噸/小時)＝
Δt為反光紙從稱重託輥的一端走到另一端八次測量平均時間。
為上述的給煤機精度校驗方法而專門設計的校驗設備為一臺置有微機的校驗儀，它包括裝在給煤機左右定度跨上的兩定度探頭，用來接收定度探頭信號的輸入整形電路，以及用來測得時間並計算最大時間偏差和給煤率的單片微處理機，存儲器，解碼驅動電路，顯示電路和鍵盤。
本發明的最佳實施方案結合附圖作進一步說明。
圖1為電子稱重式給煤機校驗系統結構示意圖；圖2為電子稱重式給煤機精度校驗系統示意圖；圖3為電子稱重式給煤機精度校驗儀系統框圖；圖4為電子稱重式給煤機精度校驗儀線路連接圖；圖5為本發明的主程序框圖。
由圖1、2、3、4所示，本發明的方案是在無煤的電子稱重式給煤機1上掛上定度砝碼8並在給煤機皮帶6上按等分原則貼有2～4片反光紙7，在給煤機1左右定度跨上分別裝有兩個定度探頭3、4，並與置有微機的校驗儀5連接，定度探頭用反射式的光電傳感器，輸入整形電路由安費諾接插件、光隔、40106六施密特觸發器組成，微處理機採用8031單片微處理機，存儲器為27324KBEPROM和74LS373八D鎖存器，它們構成校驗儀的主要部分，解碼驅動及顯示電路由CC4511 BCD-七段鎖存/解碼/驅動器、LDD880 LED八段共陰極數碼管顯示器、40106六施密特觸發器、UIL 2003A七路達林頓驅動器組成。這樣，啟動給煤機1，使其在微機控制裝置2的控制下按一定給煤率運行，待給煤機運行平穩，開始校驗，定度砝碼可用34.70公斤的和其他非34.70公斤的砝碼，如果定度時使用的標準砝碼為非34.70公斤，則需在校驗開始後20秒內按校驗設備上的確認鍵，然後使用增加或減少鍵，得到所需的數字後再按確認鍵，精度校驗儀將按照輸入的數字計算給煤率，確保校驗的精度，如果標準砝碼為34.70公斤，則無須改動。本發明採用五位LED八段共陰極數碼管進行動態掃描顯示，第一位數碼管依次顯示數字0-9，顯示0-7時，後四位數碼管數字表示每次反光紙通過定度探頭3、4即兩反射式光電傳感器時，精度校驗儀測得的時間值，數值精確到毫秒級，這樣，反覆測量8次，測得的時間值輸入微處理機對8次測得的時間量的平均值、排序、最大偏差進行計算，當第一位數碼管顯示8時，後四位數碼管顯示了最大時間偏差的百分值，按照通過理論推導及實際驗證得到的公式給煤率(噸/小時)＝
Δt為反光紙從稱重託輥的一端走到另一端八次測量平均時間。
34.70公斤為標準砝碼，也可通過鍵盤按實際重量設定。
當第一位數碼管顯示9時，後四位數碼管則顯示所測得的給煤率。從上所述精度校驗儀的任務就是利用定度探頭測量Δt，並計算出給煤率，其誤差主要來自Δt測量誤差。按最大給煤率為80噸/小時，根據上述公式，則最小Δt為3123毫秒，校驗儀中計時最小單位為毫秒，因此測量精度約為0.03％。目前，在給煤機實際使用中，當測量給煤率與實際給煤率誤差在±0.5％以內時，說明給煤機運行在理想狀態，當誤差超過±0.5％時，給煤機應重新檢查機械和電氣部分，並重新標定和定度。最大時間偏差的百分值僅為參考值，作為皮帶是否平整、是否跑偏或是否兩邊不對稱判斷的參考。
為實現本發明的方法，採用子程序調用的方式，程序框圖見圖5。
由於本發明所用的精度校驗儀採用了單片微處理機控制，適用於各種稱重式給煤機精度校驗，通過設定軟體參數及改變內部運算公式，還可適用於不同尺寸、不同型號的火力發電廠的給煤機及水泥和化工等其它行業的餵料機等的精度校驗。本發明不僅能取代實物標定，節約大量物力、財力，而且能保證給煤機在最佳狀態下運行，大大降低電廠煤耗，真正發揮了電子稱量式給煤機的作用。
權利要求
1.一種電子稱重式給煤機精度校驗方法，其特徵在於，其方法包括以下步驟(1)、保持電子稱重式給煤機(1)的皮帶(6)上無煤，(2)、按等分原則在給煤機皮帶(6)上貼有2～4片反光紙(7)；(3)、在給煤機左右定度跨上分別裝有兩個定度探頭(3)、(4)，並與置有微機的校驗儀連接；(4)、掛上34.70公斤或其他重量的定度砝碼，啟動給煤機，使其按一定給煤率運行，待給煤機運行平穩，開始校驗，對其他重量的定度琺碼，則需在校驗開始後20秒內按校驗設備上的確認鍵輸入相應的琺碼重量；(5)、校驗設備開始測量反光紙通過裝在給煤機左右定度跨上兩個定度探頭的時間，連續測量8次，對8個時間值由校驗設備進行平均值Δt計算、排序，求取最大時間偏差的絕對值後除以平均時間得到最大時間偏差的百分值，最大時間偏差|t|max＝|t-Δt|max÷Δt×100％；(6)、按給定計算公式計算給煤率並顯示給煤率(噸/小時)＝
Δt為反光紙從稱重託輥的一端走到另一端八次測量平均時間。
2.一種使用權利要求1所述方法而專門設計的設備，其特徵在於，為其方法而專門設計的設備為一臺電子稱重式給煤機精度校驗儀(5)，它包括裝在給煤機左右定度跨上的兩定度探頭(3)、(4)，用來接收定度探頭信號的輸入整形電路，以及用來測得時間並計算最大時間偏差和給煤率的單片微處理機，存儲器，解碼驅動電路，顯示電路和鍵盤。
3.根據權利要求2所述的設備，其特徵在於，所述的定度探頭(3)、(4)為反射式光電傳感器。
4.根據權利要求2所述的設備，其特徵在於，所述的輸入整形電路由安費諾接插件、光隔、40106六施密特觸發器組成。
5.根據權利要求2所述的設備，其特徵在於，所述的單片微處理機為8031單片微處理機。
6.根據權利要求2所述的設備，其特徵在於，所述的存儲器由27324KBEPROM和74LS373八D鎖存器組成。
7.根據權利要求2所述的設備，其特徵在於，所述的解碼驅動及顯示電路由CC4511 BCD-七段鎖存/解碼/驅動器、LDD880 LED八段共陰極數碼管顯示器、40106六施密特觸發器、UIL 2003A七路達林頓驅動器組成。
全文摘要
本發明涉及一種電子稱重式給煤機精度校驗方法和設備,在一定砝碼重量下,通過定度探頭多次測得皮帶上所貼反光紙從稱重託輥一端走到另一端的平均時間,按照理論推導及實際驗證得到的公式,通過由輸入整形電路、微處理機、存儲器,解碼驅動電路,顯示電路和鍵盤組成的精度校驗儀,計算出給煤率,則能判斷出給煤機精度。它適用於不同型號的火力發電廠的給煤機及水泥和化工等其它行業的餵料機等的精度校驗。能取代實物標定,節約物力、降低電廠煤耗,使給煤機能在最佳狀態下運行。
文檔編號G01G11/00GK1271089SQ9911364
公開日2000年10月25日 申請日期1999年4月20日 優先權日1999年4月20日
發明者鍾寶華, 許穎 申請人:機械工業部上海發電設備成套設計研究所