芳碸綸筒子染色方法
2023-05-07 13:53:21
專利名稱:芳碸綸筒子染色方法
技術領域:
本發明涉及筒子染色——芳碸綸筒子染色的方法。
背景技術:
芳碸綸是一種高性能新型纖維,屬於芳香族聚醯胺類耐高溫材 料,學名為聚苯碸對苯二甲醯胺纖維。芳碸綸纖維具有傑出的耐熱性、 阻燃性和高溫尺寸穩定性、同時具有良好的電絕緣性、抗輻射性和化 學穩定性。
應用芳碸綸加工而成的面料、服裝,具有永久的耐高溫阻燃防護 功能,在高溫高溼等惡劣氣候條件下始終能保持原有基礎的足夠強度 和服用性能;遇火及高溫下不會產生融滴,面料尺寸穩定,不會強烈 收縮;具有耐磨損、重量輕、色彩多樣和穿著柔軟舒適等綜合特性。 因此,芳碸綸防護製品不僅可作為特種軍服被大量使用,更被廣泛使 用於各類太空衣、消防服、警用鎮暴服、賽車服、石油化工防火工作 服、森林工作服和煉鋼工作服等眾多行業的專業服裝及其配套產品, 同時也在賓館用紡織品及救生通道、防火毯、旅遊防護服、兒童睡衣 及床上用品等一般民用市場上佔據一席之地。
與芳碸綸同類型的芳綸1313可染性較差,只有在加入一種有毒 載體後可勉強上色,目前的芳綸染色方法是這樣的將芳綸纖維先紡 成白坯紗線,然後將坯紗製成坯布,再採用布匹染整。布匹染整方法 染色附樣率不高,色差和摺痕是影響質量的主要因素,因此損耗大, 成本高,正品率低。
發明內容
本發明解決的技術問題是提供一種芳碸綸筒子染色方法,以克服 現有技術存在的上述缺陷。
本發明的方法依次包括以下步驟
(1) 筒子染色前處理將纏繞有芳碸綸白坯紗線的筒子,置於 含有淨洗劑的前處理水浴中,然後以2 3°C/min的速度,升溫到50 60°C,保持15 25分鐘,優選20分鐘,進行前處理,然後洗滌,甩 幹;
所述前處理水浴中,淨洗劑的重量體積含量為0.8~1.2g/L: 所述的淨洗劑其化學成分為烷基磺酸鈉,分子式為RSCbNa,其 中,R為碳原子C14 C18;
(2) 筒子染色將步驟(1)的產物置於含有陽離子染料和環保
染色載體水浴中,然後以0.5 1.5°C/min的速度升溫到120 130°C, 優選130'C,壓力為2 3kg/cm2,優選2.8kg/cm2,保溫60 70min; 優選60min;
所述染色水浴中,陽離子染料的重量百分比含量為2 2.5%,環 保染色載體的重量含量為30~40g/L;硝酸納10 15g/L; 浴比為1 : 8 10;
所述浴比指的是纏繞在筒子上的芳碸綸白坯紗線的重量與染色 水浴的重量,即1公斤芳碸綸白坯紗線,染色水浴的重量為8 10公 斤;
然後洗滌除去浮色,甩幹後烘乾,即獲得產品; 所述的陽離子染料為印染行業通用的陽離子染料,如染料手冊上提供的索引號Y28 (金黃),114 (豔仁)。
所述的環保染色載體是一種復配物,由硼酸鈉和苯甲酸組成,重 量比例為1:0.8 L2,優選1:1;
本發明採用先染紗、後織造、再整理的色織工藝路線,以純紡芳 碸綸紗線為原料,前處理時用淨洗劑進行洗漆,用陽離子染料和環保 染色載體優化工藝配方,獲得了本發明的目標產物。其優點為染色附 樣率達到客戶來樣要求,損耗很小,色澤均勻,色彩鮮豔,產品質量 優良。
本發明所獲得的產品,已通過歐盟工業熱防護服阻燃標準BS EN531、 BSEN533的測試,已通過歐盟REACH法規的測試,按國家 標準GB/T3921.A(l)-2008耐洗色牢度為4-5級,按國家標準 GB/T3920-1997耐摩擦色牢度為4-5級,達到優等指標,且筒子色彩 鮮豔,色澤均勻。
本發明與現有技術相比較,因採用色織工藝路線製作染色織物, 改變了常規的布匹染色方法,解決了匹染中存在的色差和摺痕等質量 問題,產品質量優良,適於工業化的生產。
下面通過實施例對本發明作進一步說明,但實施例並不限制本發 明的保護範圍。
具體實施例方式
實施例1
原料芳碸綸白坯紗線,支數40/2。 淨洗劑十六垸基磺酸鈉;
環保染色載體硼酸鈉和苯甲酸的混合物,重量比例為1: 1.2。(1) 筒子染色前處理.*將纏繞有芳碸綸白坯紗線的筒子,置於
含有淨洗劑的前處理水浴中,然後以2"C/min的速度,升溫到6(TC,保持20分鐘,進行前處理,然後洗滌,甩幹;
所述前處理水浴中,淨洗劑的重量體積含量為lg/L;
(2) 筒子染色將步驟(1)的產物置於含有陽離子染料和環保染色載體的水浴中,然後以l°C/min的速度升溫到130°C,壓力為2.8kg/cm2,保溫60min;
所述染色水浴中,陽離子染料金黃X-GL的重量為1.84%,豔仁X-5GN的重量為0.27%,環保染色載體40g/L,硝酸納15g/L;浴比為1 : 10;
然後洗滌除去浮色,甩幹後烘乾,即獲得產品;經SGS通標標準技術服務有限公司上海分公司按國家標準測試GB/T3921.A(l)-2008耐洗色牢度
原樣變色(級) 4-單纖維貼襯沾色(級)
棉 4國
滌綸 4-GB/T3920-1997耐磨色牢度
幹磨(級) 4-
溼磨(級) 4-:
所獲得的芳碸綸橙色紗線,採用目測方法檢測,色彩鮮豔。
實施例2
原料芳碸綸白坯紗線,支數40/2。淨洗劑淨洗劑十六垸基磺酸鈉;
環保染色載體硼酸鈉和苯甲酸的混合物,重量比例為1:0.8。
(1) 筒子染色前處理將纏繞有芳碸綸白坯紗線的筒子,置於
含有淨洗劑的前處理水浴中,然後以rC/min的速度,升溫到5(TC,
保持15分鐘,進行前處理,然後洗滌,甩幹;
所述前處理水浴中,淨洗劑的重量體積含量為0.8g/L;
(2) 筒子染色將步驟(1)的產物置於含有陽離子染料和環保
染色載體的水浴中,然後以0.5°C/min的速度升溫到120°C,壓力為3kg/cm2,保溫60min;
所述染色水浴中,陽離子染料金黃X-GL的重量為1.84%,豔仁X-5GN的重量為0.27%,環保染色載體32g/L,硝酸納12g/L;
浴比為1 : 8;
然後洗滌除去浮色,甩幹後烘乾,即獲得產品;經SGS通標標準技術服務有限公司上海分公司按國家標準測試GB/T3921.A(l)-2008耐洗色牢度
原樣變色(級) 4-單纖維貼襯沾色(級)
棉 4畫
滌綸 4-.GB/T3920-1997耐磨色牢度
幹磨(級) 4-.
溼磨(級) 4-:
所獲得的芳碸綸橙色紗線,採用目測方法檢測,色彩鮮豔。
權利要求
1. 芳碸綸筒子染色方法,其特徵在於,依次包括以下步驟(1)筒子染色前處理將纏繞有芳碸綸白坯紗線的筒子,置於含有淨洗劑的前處理水浴中,然後以2~3℃/min的速度,升溫到50~60℃,保持15~25分鐘,進行前處理,然後洗滌,甩幹;所述的淨洗劑為烷基磺酸鈉,分子式為RSO3Na,其中,R為碳原子C14~C18;(2)筒子染色將步驟(1)的產物置於含有陽離子染料和環保染色載體水浴中,然後以0.5~1.5℃/min的速度升溫到120~130℃,壓力為2~3kg/cm2,保溫60~70min;(3)然後洗滌除去浮色,甩幹後烘乾,即獲得產品;所述的環保染色載體由硼酸鈉和苯甲酸組成,重量比例為1∶0.8~1.2。
2. 根據權利要求1所述的方法,其特徵在於,所述前處理水浴 中,淨洗劑的重量體積含量為0.8 1.2g/L。
3. 根據權利要求1所述的方法,其特徵在於,所述染色水浴中, 陽離子染料的重量百分比含量為2 2.5%,環保染色載體的重量含量 為30~40g/L;硝酸納10~15g/L。
4. 根據權利要求1所述的方法,其特徵在於,筒子染色時,浴比為i: 8 io。
5. 根據權利要求1所述的方法,其特徵在於,所述的陽離子染 料為印染行業通用的陽離子染料。
全文摘要
本發明提供了一種芳碸綸筒子染色方法,依次包括以下步驟(1)將纏繞有芳碸綸白坯紗線的筒子,置於含有淨洗劑的前處理水浴中,然後以2~3℃/min的速度,升溫到50~60℃,保持15~25分鐘,進行前處理,然後洗滌,甩幹;所述的淨洗劑為烷基磺酸鈉,分子式為RSO3Na,其中,R為碳原子C14~C18;(2)將步驟(1)的產物置於含有陽離子染料和環保染色載體水浴中,然後以0.5~1.5℃/min的速度升溫到120~130℃,壓力為2~3kg/cm2,保溫60~70min;(3)然後洗滌除去浮色,甩幹後烘乾,即獲得產品;所述的環保染色載體由硼酸鈉和苯甲酸組成,重量比例為1∶0.8~1.2。
文檔編號D06P3/24GK101509206SQ200910047809
公開日2009年8月19日 申請日期2009年3月19日 優先權日2009年3月19日
發明者周明華, 嵐 李, 勤 黃 申請人:上海新聯紡進出口有限公司;上海新聯紡浦東進出口有限公司;上海新聯紡貿易有限公司