一種自動削坡機的製作方法

2023-05-07 06:03:31

專利名稱：一種自動削坡機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種能夠將斜坡坡面削平的工程機械，尤其是涉及一種自動削坡 機。
背景技術：
根據工程建設的需要，許多斜坡的坡面需要對預留的保護層進行削平處 理，保證 一定平整度的要求，但是大部分此類工程由人工完成，一方面保證不了需要的平整度，另一 方面費時費力，大大提高了工程造價，拖延了工期，使得工程質量和工程進度難以保證。目 前，現有的的削坡機只能將需要削去的土層打松，不能解決打松的土層運離斜坡的問題，因 此，其削坡的效果不夠理想。
發明內容為解決上述問題，本實用新型的目的是提供一種機械化、自動化、操作簡單的自動 削坡機，能夠提高修整坡面的質量，大大降低勞動強度，縮短工期，提高施工效率。為實現上述發明目的，本實用新型採用如下技術方案一種自動削坡機，其包括行走裝置、取料機、升降調整裝置和控制櫃，取料機的兩 端分別通過升降調整裝置與行走裝置連接，取料機沿斜坡面布置，取料機出料口位置設置 有導料器，取料機機架上安裝控制櫃。上述的自動削坡機中，所述的取料機機架上設置有導軌，所述導軌上安裝有刨銑 小車；所述的刨銑小車包括車架，車架上安裝有刨銑刀、驅動刨銑刀轉動的動力裝置，車架 底端安裝的滾輪置於導軌上。上述的自動削坡機中，所述的取料機由機架、鏈條、主動鏈輪和從動鏈輪組成，機 架上安裝有鏈條導軌，主動鏈輪、從動鏈輪安裝在機架兩端上，鏈條繞過主動鏈輪、從動鏈 輪環繞在鏈條導軌上，鏈條上固定安裝有若干個刮板。上述的自動削坡機中，所述的取料機機架可為一整體結構，或由若干節組成。上述的自動削坡機中，所述的取料機的出料口位於坡面的上部或下部。上述的自動削坡機中，所述的行走裝置由電機或液壓馬達驅動。上述的自動削坡機中，所述的升降調整裝置由絲杆或液壓缸驅動升降。上述的自動削坡機中，所述的取料機機架兩端與升降調整裝置之間通過適配器連 接。由於採用如上所述的技術方案，本實用新型具有如下優越性該自動削坡機，其機械化程度高，自動控制，操作簡單，製造成本低，大大降低勞動 強度，縮短工期，降低工程成本，提高施工效率，能夠保證修整過的斜坡達到要求的精度；取 料機機架的長度可以根據不同的坡長進行組合，能夠滿足不同的坡長，而且通過調節取料 機與升降調整裝置之間的適配器可以適應一定範圍內坡長及坡比的變化。
圖1是本實用新型自動削坡機實施例之一的結構示意圖；圖2是本實用新型自動削坡機實施例之二的結構示意圖；圖3是圖1的側視圖；圖4是圖3中的行走部分結構示意圖；圖5是圖1中的刨銑小車工作狀態結構示意圖；圖6是刨銑小車的結構示意圖；圖7是本實用新型自動削坡機的取料示意圖；圖8是刨銑小車的牽引機構結構示意圖；圖中1-主動鏈輪；2-鏈條；3-刮板；4-控制櫃；5-刨銑小車；5. 1_驅動電機； 5. 2-驅動減速機；5. 3-刨銑刀；5. 4-滑軌；5. 5-刨銑刀底板；6-機架；7 (a、b)-適配器； 8 (a、b)_從動鏈輪；9 (a、b)_升降調整裝置；9. 1_絲杆；9. 2_升降調整裝置支腿；10 (a、 b)_行走裝置；ll(a、b)_行走軌道；12-鋼絲繩；13-捲筒；14-導料器；15-主動鏈輪驅動裝 置；16 (a、b)-行走裝置驅動裝置；17 (a、b)-鏈條導軌；18 (a、b)-導軌；19 (a、b、c、d)-滑 輪。
具體實施方式
以下結合附圖及實施例對本實用新型作進一步詳細說明。如圖1、2、3中所示，該自動削坡機，其包括行走裝置、取料機、升降調整裝置、以及 用於控制上述部件聯合運行或單獨運行的控制櫃，取料機的兩端分別通過升降調整裝置 9a、9b與行走裝置10a、10b連接，取料機機架6兩端與升降調整裝置9a、9b之間通過適配 器7a、7b連接，行走裝置10a、IOb放置在行走軌道11a、lib上，取料機沿斜坡面布置，取料 機出料口位置設置有導料器14，取料機機架6上安裝控制櫃4。位於取料機兩端的行走裝 置10a、10b沿行走軌道IlaUlb拖動取料機機架6沿斜坡橫向水平移動，通過升降調整裝 置9a、9b調整取料機的刮板3底部至要求的位置，通過刮板3將斜坡多餘層刮掉運走，通過 取料機出料口位置設置的導料器14可以將物料運至一定高度形成緩存料堆，並避免物料 堆積於坡頂或坡底邊上影響整機沿斜坡橫向水平移動，達到修整斜坡的目的。上述的行走裝置的驅動裝置16a、16b為電機或液壓馬達動。上述的升降調整裝置由絲杆或液壓缸驅動升降，如圖4所示，升降調整裝置由絲 杆驅動，通過絲杆9. 1伸出、縮回行程變化使升降調整裝置支腿9. 2在升降調整裝置裡伸出 或縮回，從而使取料機相對坡面高低變化，以調整高低。如果調節高度超出絲杆的變化範 圍，還可以通過升降調整裝置與適配器的連接位置增大調節量。在圖1、2中的箭頭方向表示取料機刮板的移動方向，刮板帶動物料移動，在圖3中 的箭頭方向表示取料機的移動方向，在圖1中，取料機的出料口位於坡面的下部；在圖2中， 取料機的出料口位於坡面的上部。如圖5、6、8中所示，所述的自動削坡機，其取料機機架6的左、右兩外側均設置有 導軌18a、18b，所述兩根導軌中的至少一根導軌上安裝有刨銑小車5 ；所述的刨銑小車包括 車架，車架上安裝有刨銑刀5. 3、驅動刨銑刀轉動的動力裝置，刨銑刀5. 3固定在刨銑刀底 板5. 5上，刨銑刀底板通過滑軌5. 4固定在車架上，車架底端安裝的滾輪置於導軌上；驅動刨銑刀轉動的動力裝置由驅動電機和驅動減速機組成，驅動電機旋轉動力，經驅動減速機 減速後，傳遞給刨銑刀，使之轉動。所述驅動刨銑刀轉動的動力裝置也可為液壓馬達。通過刨銑小車5沿導軌18a、18b來回移動在取料機的刮板3刮料前將土層翻鬆， 防止斜坡土質過硬或夾雜有石塊等硬物將刮板3損壞。刨銑小車來回移動可以是自行也可以是被動牽引，如圖8所示，為刨銑小車的一 種被動牽引機構，圖中的箭頭方向表示刨銑小車來回移動的方向，所述的被動牽引機構由 四個換向滑輪19a、19b、19c、19d、捲筒13及其驅動裝 置、鋼絲繩12組成，鋼絲繩一端固定連 接在捲筒上，另一端繞過換向滑輪連接在刨銑小車上。通過鋼絲繩捲筒13的交替正、反轉可以牽引刨銑小車沿坡面來回移動，達到翻鬆 整個坡面的目的，鋼絲繩捲筒13採用電機或液壓馬達驅動。也可手動控制鋼絲繩捲筒交替 正、反轉；還可以在機架的兩端適當位置或刨銑小車上安裝限位電器，通過限位電器感知刨 銑小車位置，從而實現控制鋼絲繩捲筒13的自動交替正、反轉，實現刨銑小車自動沿坡面 來回移動。如圖4、5、7中所示，所述的自動削坡機，其取料機由機架6、鏈條2、主動鏈輪1及 其驅動裝置15、從動鏈輪組成，機架6的下部、內部橫梁上部安裝有鏈條導軌17a、17b，主動 鏈輪、從動鏈輪安裝在機架兩端，鏈條2繞過主動鏈輪1、從動鏈輪8a環繞在鏈條導軌上，鏈 條與主動鏈輪、從動鏈輪嚙合連接，鏈條2上等間距固定安裝有若干個刮板3。所述鏈條導 軌可以將鏈條2約束於一定範圍內，以控制刮板3運行軌跡，從而可以保證修整過的斜坡達 到要求的精度，所述取料機可以連續不斷的將斜坡上的物料運出，如圖7所示，圖中的箭頭 方向表示鏈條運行方向。如圖1所示，取料機的出料口位於坡面的下部，鏈條導軌上安裝有 從動鏈輪8a、8b用於導向。所述取料機的機架可為一整體結構，或由若干節組成，根據不同的坡長進行組合， 可以滿足不同的坡長。
權利要求一種自動削坡機，其特徵在於其包括行走裝置、取料機、升降調整裝置和控制櫃，取料機的兩端分別通過升降調整裝置(9a、9b)與行走裝置(10a、10b)連接，取料機沿斜坡面布置，取料機出料口位置設置有導料器(14)，取料機機架上安裝控制櫃(4)。
2.根據權利要求1所述的自動削坡機中，其特徵在於其取料機機架(6)上設置有 導軌，所述導軌上安裝有刨銑小車(5)；所述的刨銑小車包括車架，車架上安裝有刨銑刀 (5. 3)、驅動刨銑刀轉動的動力裝置，車架底端安裝的滾輪置於導軌上。
3.根據權利要求1或2所述的自動削坡機中，其特徵在於其取料機由機架(6)、鏈條 (2)、主動鏈輪(1)和從動鏈輪組成，機架上安裝有鏈條導軌，主動鏈輪、從動鏈輪安裝在機 架兩端，鏈條繞過主動鏈輪、從動鏈輪環繞在鏈條導軌上，鏈條(2)上固定安裝有若干個刮 板⑶
4.根據權利要求3所述的自動削坡機中，其特徵在於其取料機機架可為一整體結構， 或由若干節組成。
5.根據權利要求3所述的自動削坡機中，其特徵在於其取料機的出料口位於坡面的 上部或下部。
6.根據權利要求1所述的自動削坡機中，其特徵在於其行走裝置(IOaUOb)由電機 或液壓馬達驅動。
7.根據權利要求1所述的自動削坡機中，其特徵在於其升降調整裝置(9a、9b)由絲 杆或液壓缸驅動升降。
8.根據權利要求1所述的自動削坡機中，其特徵在於其取料機機架(6)兩端與升降 調整裝置(9a、9b)之間通過適配器(7a、7b)連接。
專利摘要本實用新型公開一種自動削坡機，其包括行走裝置、取料機、升降調整裝置和控制櫃，取料機的兩端分別通過升降調整裝置與行走裝置連接，取料機沿斜坡面布置，取料機出料口位置設置有導料器，取料機機架上安裝控制櫃。本實用新型機械化程度高，自動控制，操作簡單，能夠提高修整坡面的質量，大大降低勞動強度，縮短工期，提高施工效率。
文檔編號E02F5/00GK201574418SQ20092027657
公開日2010年9月8日 申請日期2009年11月27日 優先權日2009年11月27日
發明者白獻林, 白秋林 申請人:洛陽麗銘機器設備有限公司