高精度分光稜鏡膠合調校裝置的製作方法

2023-04-29 20:27:06 1

專利名稱：高精度分光稜鏡膠合調校裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種光學製造技術，尤其是一種光學加工中稜鏡膠合使用的調節裝置，具體地說是一種高精度分光稜鏡膠合調校裝置。
背景技術：
眾所周知，稜鏡角度的加工精度有一定的誤差，兩稜鏡膠合時膠層也有微量的楔形誤差，使兩稜鏡膠合的前後表面象有上下或左右方向的錯開。稜鏡膠合的調校，就是要調節膠層的微量楔形，使前後表面平行要求滿足圖紙要求。膠合稜鏡調校一般在雙管比較測角儀上進行，但是測角儀的分劃板格值精度只有15」，而如果我們需要更高精度的角度調校，比如要求兩稜鏡膠合好後的前後表面平行在4」以內，則需要通過看幹涉條紋的方式，來判斷平行是否達到要求。
發明內容本實用新型的目的是針對稜鏡膠合精度要求高，而常規裝置無法滿足精度要求的問題，設計一種高精度分光稜鏡膠合調校裝置。本實用新型的技術方案是一種高精度分光稜鏡膠合調校裝置，它包括頂板I、底板2和連接板3，連接板3的中心設有供檢測雷射通過的通孔，頂板I與連接板3的上邊框相連，底板2和連接板的下連框相連，在頂板I和底板2之間形成一個供兩塊膠合稜鏡8膠合的空間，其特徵是所述的頂板I安裝有用於使其中一塊稜鏡定位的緊固螺釘5以及用於調節另一塊稜鏡上下位置的頂板調節螺釘6，底板2上與頂板I上的頂板調節螺釘6相對位置處也安裝有用於調節所述另一塊稜鏡高度的底板調節螺釘7，所述的頂板I的下表面上與頂板調節螺釘6相對的區域與緊固螺釘5相對的區域形成臺階面結構，同樣地底板2上的底板調節螺釘7形成的區域與底板2的其它區域之間形成臺階結構。所述頂板I上的頂板調節螺釘6形成的區域為三角形區域，緊固螺釘5連接形成的區域也為三角形區域，二個三角形區域之間形成的供調校用的臺階結構的高度為0. 5
I.5mm。所述的連接板3上供雷射通過的通孔為40x40mm的方孔，雷射透過膠合稜鏡8，並產生幹涉條紋；通過對頂板調節螺釘6和底板調節螺釘7的微調，改變兩稜鏡中間膠層的厚度，從而達到調校目的。所述的底板2上的底板調節螺釘7形成的區域為三角形區域，該三角形區域與底板其它區域之間形成的供調校用的臺階結構的高度為0. 5 I. 5_。所述的連接板3通過連接螺釘4分別與頂板I和底板2相連接本實用新型的有益效果本實用新型利用通過微量調節膠層的厚度，來改變膠合稜鏡的前後表面平行差，並可通過幹涉儀顯示的幹涉條紋數量，準確計算出膠合稜鏡前後表面的平行差數值。本實用新型能很方便地使膠合分光稜鏡前後表面平行差小於3秒的技術要求。

圖I是本實用新型的結構示意圖。圖2是圖I的左視圖。圖3是圖I的俯視圖。圖4是圖I的仰視圖。圖5是本實用新型使用狀態示意圖。 圖6是調校前的幹涉條紋圖。圖7是經本實用新型調校後的幹涉條紋圖。圖中1、頂板；2、底板；3、連接板；4、連接螺釘；5、緊固螺釘；6、頂板調節螺釘；7、底板調節螺釘；8、膠合稜鏡；9、標準平面反射鏡；10、幹涉儀；11、未調校時的幹涉條紋；12、調校後的幹涉條紋。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。如圖1-7所示。一種高精度分光稜鏡膠合調校裝置，它包括頂板I、底板2和連接板3，如圖I所示，連接板3的中心設有供檢測雷射通過的通孔(如圖2)，頂板I通過連接螺釘4與連接板3的上邊框相連，底板2也通過連接螺釘4與連接板3的下連框相連，在頂板I和底板2之間形成一個供兩塊膠合稜鏡8膠合的空間，所述的頂板I安裝有用於使其中一塊稜鏡定位的緊固螺釘5以及用於調節另一塊稜鏡上下位置的頂板調節螺釘6，頂板調節螺釘6形成的區域為三角形區域，緊固螺釘5連接形成的區域也為三角形區域，如圖3所示，二個三角形區域之間形成的供調校用的臺階結構的高度為0. 5 I. 5_，一般而言緊固螺釘5形成的區域向下凸，而頂板調節螺釘6形成的區域向上凹。底板2上與頂板I上的頂板調節螺釘6相對位置處也安裝有用於調節所述另一塊稜鏡高度的底板調節螺釘7，所述的頂板I的下表面上與頂板調節螺釘6相對的區域與緊固螺釘5相對的區域形成臺階面結構，同樣地底板2上的底板調節螺釘7形成的區域與底板2的其它區域之間形成臺階結構。底板調節螺釘7形成的區域也為三角形區域，如圖4所法，該三角形區域與底板其它區域之間形成的供調校用的臺階結構的高度為0. 5 I. 5mm，一般來說，底板調節螺釘7形成的區域低於底板其它表面區域。具體實施時所述的連接板3上供雷射通過的通孔尺寸可為40x40mm的方孔，雷射透過膠合稜鏡8，並產生幹涉條紋；通過對頂板調節螺釘6和底板調節螺釘7的微調，改變兩稜鏡中間膠層的厚度，從而達到調校目的，其使用狀態如圖5所示。本實用新型的精度可通過以下公式得出
Il= 111 1
2nJ)前後兩表面的平行差e可以根據幹涉條紋數量得出，其公式為[0026]m—幹涉條紋數；入一使用光源波長；n—被測件折射率；D—被測件幹涉場長度。本實用新型的工作過程為如要求膠合分光稜鏡前後表面平行差小於3秒，如圖I所示，將兩件待膠合稜鏡8膠合面擦拭乾淨上膠，將膠泡排出，用6倍放大鏡觀察膠合面，無膠泡及其他汙點，將兩膠合稜鏡放置在裝置的頂板I和底板2中間，用緊固螺釘5將其中一件膠合稜鏡8固定不動，頂板連接螺釘6和底板連接螺釘7稍微擰緊。如圖5所示，將安裝有膠合稜鏡的本實用新型的調校裝置放置在幹涉儀10前面，將標準平面反射鏡9放置在前面，調節雷射波長為550nm，觀察幹涉儀屏幕上的幹涉條紋數量，行到的未調校時的幹涉條紋11如圖6所示，利用公式I,將m=5, A =550nm,n=l. 5168，D=40(方孔長度尺寸)可以得出，0 =4. 7秒，沒有達到要求。調節頂板調節螺釘6並對應調節底板調節螺釘7，使膠層厚度得到微調，觀察幹涉儀屏幕上的幹涉條紋數，如調校後的幹涉條紋12如圖7所示，利用公式，將m=3，A =550nm,n=1.5168，D=40(方孔長度尺寸)可以得出，0 =2. 8秒，滿足膠合件要求。此時，利用紫外光固化兩膠合件，膠合工序完成。本實用新型未涉及部分均與現有技術相同或可採用現有技術加以實現。
權利要求1.一種高精度分光稜鏡膠合調校裝置，它包括頂板(I)、底板(2)和連接板(3)，連接板(3)的中心設有供檢測雷射通過的通孔，頂板(I)與連接板(3)的上邊框相連，底板(2)和連接板的下連框相連，在頂板(I)和底板(2)之間形成一個供兩塊膠合稜鏡(8)膠合的空間，其特徵是所述的頂板(I)安裝有用於使其中一塊稜鏡定位的緊固螺釘(5)以及用於調節另一塊稜鏡上下位置的頂板調節螺釘(6)，底板(2)上與頂板(I)上的頂板調節螺釘(6)相對位置處也安裝有用於調節所述另一塊稜鏡高度的底板調節螺釘(7)，所述的頂板(I)的下表面上與頂板調節螺釘(6)相對的區域與緊固螺釘(5)相對的區域形成臺階面結構，同樣地底板(2)上的底板調節螺釘(7)形成的區域與底板(2)的其它區域之間形成臺階結構。
2.根據權利要求I所述的高精度分光稜鏡膠合調校裝置，其特徵是所述頂板(I)上的頂板調節螺釘(6)形成的區域為三角形區域，緊固螺釘(5)連接形成的區域也為三角形區域，二個三角形區域之間形成的供調校用的臺階結構的高度為0. 5 I. 5mm。
3.根據權利要求I所述的高精度分光稜鏡膠合調校裝置，其特徵是所述的連接板(3)上供雷射通過的通孔為40x40mm的方孔，雷射透過膠合稜鏡(8)，並產生幹涉條紋；通過對頂板調節螺釘(6)和底板調節螺釘(7)的微調，改變兩稜鏡中間膠層的厚度，從而達到調校目的。
4.根據權利要求I所述的高精度分光稜鏡膠合調校裝置，其特徵是所述的底板(2)上的底板調節螺釘(7)形成的區域為三角形區域，該三角形區域與底板其它區域之間形成的供調校用的臺階結構的高度為0. 5 I. 5mm。
5.根據權利要求I所述的高精度分光稜鏡膠合調校裝置，其特徵是所述的連接板(3)通過連接螺釘(4)分別與頂板(I)和底板(2)相連接。
專利摘要一種高精度分光稜鏡膠合調校裝置，它包括頂板(1)、底板(2)和連接板(3)，在頂板(1)和底板(2)之間形成一個供兩塊膠合稜鏡(8)膠合的空間，其特徵是所述的頂板(1)安裝有用於使其中一塊稜鏡定位的緊固螺釘(5)以及用於調節另一塊稜鏡上下位置的頂板調節螺釘(6)，底板(2)上與頂板(1)上的頂板調節螺釘(6)相對位置處也安裝有用於調節所述另一塊稜鏡高度的底板調節螺釘(7)，所述的頂板(1)的下表面上與頂板調節螺釘(6)相對的區域與緊固螺釘(5)相對的區域形成臺階面結構，同樣地底板(2)上底板調節螺釘(7)形成的區域與底板(2)的其它區域之間形成臺階結構。本實用新型結構簡單，調整方便，精度高。
文檔編號G02B7/18GK202661700SQ20122033392
公開日2013年1月9日 申請日期2012年7月11日 優先權日2012年7月11日
發明者王平 申請人:南京茂萊光電有限公司