大型塑料管件折彎機的製作方法

2023-04-30 13:46:42

本實用新型屬於折彎機技術領域，尤其是涉及一種生產效率高、簡單可靠、智能化的大型塑料管件折彎機。

背景技術：

隨著我國經濟的飛速發展和我國政府加大對市政基礎設施建設的投入以及對農村城鎮化的大力推進，我國各行各業都得到了快速的發展，尤其是房地產及其相關行業都得到了全面的發展。大口徑塑料管及大型塑料管件作為房屋建設中必不可少的工程材料，也得到了很大程度上的發展。另外，由於國家高度重視水資源開發利用，大力應對嚴重缺水和水汙染，給大口徑管業的發展也帶來很好的機遇。因此，大口徑塑料管及大型塑料管件的市場需求量巨大。在這樣的背景下，大口徑塑料管及大型塑料管件的生產加工企業如雨後春筍，紛紛建立投產。但是，大口徑塑料管及大型塑料管件在使用過程中，不可避免的要用在彎曲或者進行連接的部位，這就要求不僅要生產長直型管道和管件，還要生產大量的彎曲型大口徑塑料管及大型塑料管件。

在國內，彎管機產業已經有相當大的規模，一大批中小口徑彎管機行業科技進步成果進入應用領域，個別產品的製造水平甚至接近國際先進水平。一批中高檔彎管機還服務於汽車、航空航天、船舶、能源等重點領域，還為國外高端用戶提供了成套裝備。但這些設備大都依賴於進口，進口數量之大說明，我國彎管機產品結構至今仍無法滿足國內市場對中高端的需求。因此，國內的大型塑料管件折彎機及其相關部件的設計和生產還有很大的空間。

在國外，各國學者一直都探索使用理論方法進行對管材彎曲加工過程的描述。由於管子彎曲成形要比板材彎曲成形複雜得多，其理論研究僅局限於一般簡化了的彈塑性分析，主要集中在管材彎曲過程的數學模型、彎曲成形力、管材的扁平化、壁厚變化、起皺、開裂、管截麵塑性失穩等方面[12]。大多數研究工作是實驗研究與分析。同時，在理論研究之外，國外的各類彎管機主要應用於鋼結構管道的彎曲，用於大型塑料管件的折彎機很少，且其設備價格昂貴。因此，國內為了更好的發展和節省企業成本，我們急需開展對大型塑料管件折彎機的研究。

通過網上調查了解，現在國內市場上面還沒有獨立自主研發和生產的成批量的專用於大口徑塑料管及大型塑料管件的設備和機械，因此本案實用新型人根據自身的學習經驗設計研發了一種大型塑料管件折彎機。

技術實現要素：

本實用新型目的是針對現有技術存在的不足，提出了一種生產效率高、簡單可靠、智能化的大型塑料管件折彎機。

本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現：

大型塑料管件折彎機，其特徵在於：包括固定在機架底座上的下合模、與所述下合模相匹配的上合模、用以帶動所述上合模作上下升降運動的液壓連杆、用以驅動所述液壓連杆工作的動力裝置、用以固定所述動力裝置及所述液壓連杆的且安裝在所述機架底座上的支架、安裝於所述機架底座上的大型塑料管件加熱裝置、以及安裝在所述支架上的PLC智能控制器。

所述動力裝置包括通過帶座軸承驅動所述液壓連杆的電動機、便於拆裝更換所述電動機且設於所述機架底座上的電機安裝板。

所述加熱裝置包括固定於所述機架底座上的加熱支撐架、安裝於加熱支撐架上且內置有加熱杆的加熱腔、通過一鉸鏈活頁與所述加熱腔連接的加熱蓋、及固定於加熱腔內部的溫度傳感器，所述加熱蓋上設有便於開合的吊環螺栓及加熱蓋手柄。

所述PLC智能控制器包括所述微處理器、顯示器、存儲器、通信接口、及電源。

所述PLC智能控制器與所述動力裝置、所述加熱杆、以及所述溫度傳感器實現電連接。

所述下合模的側面設有便於搬運更換的起吊環安裝孔，所述下合模的上面設有折彎模孔，所述上合模的側面設有在折彎過程限制塑料管移動的管擋板。

所述上合模通過連接法蘭板及連接螺栓與所述液壓連杆連接固定，所述液壓連杆穿置安裝於一固定在機架上方的安裝平臺中，所述安裝平臺內還設有與所述液壓連杆相接的油缸，所述安裝平臺的側面還開設了柱塞缸監視孔。

本實用新型具有的有益效果是：模具調整簡單、可靠耐用、智能化，既可以彎制帶直段的管件、彎制彎頭，還可實現多個塑料管件同時加工，生產加工效率高。

附圖說明

圖1是本實用新型的正面結構示意圖；

圖2是本實用新型的側面結構示意圖；

圖3是本實用新型中動力裝置的結構示意圖；

圖4是本實用新型中PLC智能控制器的模塊框圖。

具體實施方式

以下是本實用新型的具體實施例並結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步的描述，但本實用新型並不限於這些實施例。

參照圖1-4所示的大型塑料管件折彎機，包括可固定在機架1底座上的下合模2，所述下合模2的側面設有便於搬運更換的起吊環安裝孔21，所述下合模2的上面設有折彎模孔22，根據加工需要，可方便自由地更換所需下合模2；

與所述下合模2相匹配的上合模3，所述上合模3的側面設有在折彎過程限制塑料管移動的管擋板31，當所述下合模2更換時，所述上合模3可根據需要進行更換，以適應不同的加工需求；

可帶動上合模3作上下升降運動的液壓連杆4；

驅動所述液壓連杆4工作的動力裝置5，所述動力裝置5包括通過帶座軸承51驅動所述液壓連杆4的電動機52、便於拆裝更換所述電動機52且設於所述機架1底座上的電機安裝板53；固定所述動力裝置5及所述液壓連杆4的且安裝在機架1底座上的支架6；

固定於機架1底座另一邊與所述下合模2相對的加熱裝置7，所述加熱裝置7包括固定於所述機架1底座上的加熱支撐架71、安裝於加熱支撐架71上內置加熱杆72的加熱腔73、通過一鉸鏈活頁74與所述加熱腔73連接的加熱蓋75、及固定於加熱腔73內部的溫度傳感器76，所述加熱蓋75上設有便於開合的吊環螺栓751及加熱蓋手柄752，所述加熱杆72通過對所述加熱腔73加熱，間接對放入所述加熱裝置7中的塑料管件進行均勻快速智能加熱，直至符合進一步的折彎加工的溫度要求；

固定於機架1底座中間的塑料管件存放架8；

還包括安裝在所述支架6上的PLC智能控制器9，所述PLC智能控制器9包括所述微處理器91、顯示器92、存儲器93、通信接口94、及電源95，所述PLC智能控制器9與所述動力裝置5、所述加熱杆72、所述溫度傳感器76實現電連接。

所述上合模3通過連接法蘭板101及連接螺栓102與所述液壓連杆4連接固定，所述液壓連杆4穿置安裝於一固定在機架上方的安裝平臺10中，所述安裝平臺10內還設有與所述液壓連杆4相接的油缸11，所述安裝平臺10的側面還開設了柱塞缸監視孔103。

折彎生產加工時，工人首先將大型塑料管件套至於芯棒上，放入所述加熱裝置7進行自動加熱，所述加熱腔73中的所述溫度傳感器76與所述PLC智能控制器9實時通訊回傳所述加熱腔73中的溫度，所述PLC智能控制器9根據溫度信息控制所述加熱杆72的工作狀態，最終將大型塑料管件迅速加熱至預設狀態。然後將加熱好的大型塑料管件放入所述下合模2中，在所述PLC智能控制器9的控制下，所述電動機52驅動所述液壓連杆4帶動所述上合模3作升降運動將大型塑料管件折彎至預設狀態並冷卻定型。每次折彎動作可對一個或多個大型塑料管件進行加工，更換所述上合模及所述下合模可以方便地完成不同折彎要求的加工生產。所述智能控制器9除了可以自動控制加熱與折彎兩個工作環節，還可以通過所述顯示器92顯示折彎機的工作狀態、告警提示、以及維護提示，與所述通信接口94實現有線通訊或無線通訊連接的終端設備均可查看可調用所述存儲器93中存儲的折彎機的信息。

本實用新型所述的大型塑料管件折彎機，模具調整簡單、可靠耐用、智能化，既可以彎制帶直段的管件、彎制彎頭，還可實現多個塑料管件同時加工，生產加工效率高。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特徵和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和範圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型範圍內。本實用新型要求保護範圍由所附的權利要求書及其等效物界定。