LED防爆燈的製作方法

2023-04-30 12:31:12

本實用新型涉及照明領域，特別是涉及一種LED防爆燈。

背景技術：

隨著防爆燈技術的發展，防爆燈的應用越來越普遍，特別是應用於加油站的照明。在傳統的加油站照明燈一般採用250w、400w的金滷燈或無極燈，但是金滷燈和無極燈為360度發光，存在光損失量大，高能耗的缺點。

故，需要提供一種防爆燈，以解決上述的技術問題。

技術實現要素：

本實用新型實施例提供一種高效、節能、散熱性能高的LED防爆燈；以解決現有的加油站照明燈高能耗低光效的技術問題。

本實用新型實施例提供一種LED防爆燈，其包括：

外殼，包括一設置在外殼中部區域的第一容納槽以及與所述第一容納槽同軸設置且連通的第二容納槽，所述第一容納槽的開口所在的平面與所述第二容納槽的底面重合；

基板，設置在所述第一容納槽內且通過導熱矽膠片與所述第一容納槽底面連接；

LED燈珠，設置在所述基板背向所述第一容納槽底面的一面上且位於所述第一容納槽內；

透明面罩，設置在所述第二容納槽內；

其中，所述LED燈珠於所述基板上呈陣列式均勻排布，且所述LED燈珠之間具有設定距離，所述LED燈珠的數量大於400顆。

在本實用新型中，所述LED燈珠為Φ5草帽直插式LED燈珠。

在本實用新型中，所述LED燈珠之間的設定距離為6mm－13mm。

在本實用新型中，所述外殼還包括一設置在所述外殼四周區域且連接於所述第二容納槽外周側的散熱環；

其中，所述散熱環的邊部為凸弧面狀且所述邊部之間通過圓弧面轉角過渡連接。

在本實用新型中，所述外殼為鋁製外殼，且所述外殼為一體成型結構。

在本實用新型中，所述第一容納槽和所述第二容納槽的外表面以及所述散熱環的表面均設置有一輻射散熱塗層。

在本實用新型中，所述輻射散熱塗層的厚度為20－30微米。

在本實用新型中，所述透明面罩背向所述LED燈珠的一面與所述第二容納槽開口所在的平面齊平。

在本實用新型中，所述透明面罩與所述第二容納槽底面之間還設置有一防水膠圈，且所述透明面罩與所述防水膠圈通過第一螺絲與所述第二容納槽底面固定連接。

在本實用新型中，所述基板通過第二螺絲與所述第一容納槽底面固定連接。

相較於現有技術的加油站照明燈，本實用新型的LED防爆燈通過LED燈珠層陣列式密集形排布的方式，使得本實用新型的應用光效提升且節能；本實用新型通過散熱環和輻射散熱塗層的設置，提高了本實用新型的散熱性能；解決了現有的加油站照明燈高能耗低光效的技術問題。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面對實施例中所需要使用的附圖作簡單的介紹。下面描述中的附圖僅為本實用新型的部分實施例，對於本領域普通技術人員而言，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲取其他的附圖。

圖1為本實用新型的防爆燈的優選實施例的爆炸結構示意圖；

圖2為本實用新型的防爆燈的優選實施例的立體結構示意圖。

具體實施方式

請參照附圖中的圖式，其中相同的組件符號代表相同的組件。以下的說明是基於所例示的本實用新型具體實施例，其不應被視為限制本實用新型未在此詳述的其它具體實施例。

請參照圖1和圖2，圖1為本實用新型的防爆燈的優選實施例的爆炸結構示意圖；圖2為本實用新型的防爆燈的優選實施例的立體結構示意圖。防爆燈100包括外殼10、基板20、導熱矽膠片30、LED燈珠40、面罩50以及防水膠圈60。

外殼10包括一設置在外殼10中部區域的第一容納槽11以及與第一容納槽11同軸設置且連通的第二容納槽12，第一容納槽11的開口所在的平面與第二容納槽12的底面重合；基板20設置在第一容納槽11內且通過導熱矽膠片30與第一容納槽11底面連接；LED燈珠40設置在基板20背向第一容納槽11底面的一面上且位於第一容納槽11內；透明面罩50設置在第二容納槽12內；

其中，LED燈珠40於基板20上呈陣列式均勻排布，且LED燈珠40之間具有設定距離，LED燈珠40的數量大於400顆。

另外，LED燈珠40之間的設定距離為兩LED燈珠40外壁之間的距離。

由於考慮到本優選實施例的環保性和LED燈珠40於基板20上的空間布置有效性，因此優選的，LED燈珠40採用Φ5草帽直插式LED燈珠。其中，該LED燈珠40單顆的最大工作電流為30mA，最大的功率為0.1w。需要說明的是「Φ5」表示燈珠的外周直徑的長度為5mm。

因為一般加油站的常用的照明燈具多為60w，因此Φ5草帽直插式LED燈珠40的數量優選為1000顆，比同類產品的燈具多了400顆，這樣的話，使得每顆Φ5草帽直插式LED燈珠40的實際功率為0.06w，大大提高了該LED燈珠40的使用壽命同時降低了單顆LED燈珠40的能耗。

進一步的，就該Φ5草帽直插式LED燈珠通過適當的布燈間距，便可達到整燈140Lm/W的應用光效，其中，該LED燈珠40之間的設定距離為6mm－13mm。優選的，該設定距離為10mm，因此該設定距離既可以滿足LED燈珠40之間的布線空間，而且使得整燈的尺寸適中。

基於上述的結構，本結構的設置，使得本優選實施例的光效相較於同類產品最大120Lm/W的光效，提高了約20％；而比傳統燈具最大80Lm/W的光效，提高了約60％。

當然，於本實用新型中，LED燈珠40也可以採用圓頭、方形子彈頭和平頭等其他的小功率且規格不同的LED燈珠，比如圓頭Φ10LED燈珠、圓頭Φ3LED燈珠等；另一方面，LED燈珠40的數量並不限於1000顆，也可以是729顆、625顆等，具體的數量根據實際需求的光效和節能的情況而定。

在本優選實施例中，外殼10還包括一設置在外殼10四周區域且連接於第二容納槽12外周側的散熱環13；其中，散熱環13的邊部為凸弧面狀且邊部之間通過圓弧面轉角過渡連接。

其中，所述散熱環13的邊部和圓弧面轉角的厚度為1mm－5mm，優選的，該厚度為2mm。

於本優選實施例中，散熱環13於水平面上的投影為圓角矩形狀，第一容納槽11和第二容納槽12均為圓角方形槽。

具體的，散熱環13距離與其連接的第二容納槽12側壁的距離為從與第二容納槽12側壁連接的一端向遠離該第二容納槽12側壁的一端的距離逐漸增加。且遠離第二容納槽12的一端設置在第一容納槽11底面的同一側方向上。

另外，外殼10為鋁製外殼，且外殼10為一體成型結構。即第一容納槽11和第二容納槽12以及散熱環13一體注塑成型。

其中，第一容納槽11的截面積小於第二容納槽的截面積，以致於第二容納槽12的側壁均凸出於第一容納槽11的側壁。

考慮到由於LED燈珠40在工作狀態時，會產生大量的熱，為了能夠使得本優選實施例處於穩定的工作環境而不至於影響LED燈珠40的工作狀態，因此於本優選實施例中，第一容納槽11和第二容納槽12的外表面以及散熱環13的表面均設置有一輻射散熱塗層，以提高本優選實施例的散熱性能。

具體的，該輻射散熱塗層的厚度為20－30微米。

基於上述的結構，透明面罩50背向LED燈珠40的一面與第二容納槽12開口所在的平面齊平。透明面罩50與第二容納槽12底面之間還設置有一防水膠圈60，且透明面罩50與防水膠圈60通過第一螺絲71與第二容納槽12底面固定連接；基板20通過第二螺絲72與第一容納槽11底面固定連接。

另外，第一容納槽11的底面開設一通孔111，通孔111的設置便於導線穿過外殼10給LED燈珠40供電。

散熱環13相對的邊部的中間位置設置有一對安裝孔，便於將本優選實施例安裝於外置物上。

另外，本實用新型的防爆燈100並不限於應用於加油站照明，也可以用於廣場照明，室內體育場照明、道路照明等。

本實用新型的有益效果是：

本實用新型的LED防爆燈通過LED燈珠層陣列式密集形排布的方式，使得本實用新型的應用光效提升且節能；本實用新型通過散熱環和輻射散熱塗層的設置，提高了本實用新型的散熱性能；解決了現有的加油站照明燈高能耗低光效的技術問題。

綜上所述，雖然本實用新型已以優選實施例揭露如上，但上述優選實施例並非用以限制本實用新型，本領域的普通技術人員，在不脫離本實用新型的精神和範圍內，均可作各種更動與潤飾，因此本實用新型的保護範圍以權利要求界定的範圍為準。