銀合金電觸頭復壓的製造方法
2023-04-29 20:45:46 3
銀合金電觸頭復壓的製造方法
【專利摘要】本發明涉及一種復壓機，特別涉及一種銀合金電觸頭復壓機。本發明提供了如下技術方案：一種銀合金電觸頭復壓機，包括有機體、架設於機體上的工作檯，固設於工作檯上的靜模，靜模上設有型腔，工作檯上的上方架設有可通過驅動機構驅動並朝向靜模往復移動的動模，動模上設有與型腔適配的動模壓塊，工作檯的下方設有頂料模，頂料模朝向靜模的一端處設有與型腔適配的頂料件，另一端通過驅動件驅動頂料模朝向靜模往復移動；機體的一側設有震動料盤，該震動料盤與靜模之間設有物料定位傳送機構。採用上述技術方案，提供了一種可批量生產、生產效率高、降低生產成本的銀合金電觸頭復壓機。
【專利說明】銀合金電觸頭復壓機
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種復壓機，特別涉及一種銀合金電觸頭復壓機。
【背景技術】
[0002]電觸頭是高壓斷路器、開關櫃、隔離開關、接地開關的重要部件，其性能直接影響這些高壓電器的質量及使用壽命。傳統的電觸頭加工主要通過手工進行，即將加工電觸頭所需的銀合金粉末及銀粉通過手工投入到模具中，然後再通過手工按壓模具實施加工，此種操作方式的加工效率低，而且批量生產電觸頭則需要大量的人力，使之生產成本居高不下，而且在此過程中容易造成材料的浪費。
【發明內容】
[0003]針對現有技術存在的不足，本發明提供了一種可批量生產、生產效率高、降低生產成本的銀合金電觸頭復壓機。
[0004]為實現上述目的，本發明提供了如下技術方案:一種銀合金電觸頭復壓機，其特徵在於:包括有機體、架設於機體上的工作檯，固設於工作檯上的靜模，靜模上設有型腔，工作檯上的上方架設有可通過驅動機構驅動並朝向靜模往復移動的動模，動模上設有與型腔適配的動模壓塊，工作檯的下方設有頂料模，頂料模朝向靜模的一端處設有與型腔適配的頂料件，另一端通過驅動件驅動頂料模朝向靜模往復移動；機體的一側設有震動料盤，該震動料盤與靜模之間設有物料定位傳送機構。
[0005]採用上述技術方案，加工物料由震動料盤進入到物料定位傳送機構處，物料定位傳送機構將物料輸送至靜模的型腔內，動模通過驅動機構驅動，使其上的動模壓塊進入到型腔內對物料實施復壓，然後由頂料模將型腔內的物料有型腔內頂出，這樣便完成了加工，而後續的物料則會源源不斷的由震動料盤處輸入，無需人工操作，可實現批量的生產，節省了加工時間，從而提高了加工效率，降低了生產成本。
[0006]本發明進一步設置為:物料定位傳送機構包括有架設於工作檯上的傳送定位條及與傳送定位條聯動連接的氣缸體，氣缸體與傳送定位條之間通過與工作檯呈導軌導槽配合的聯動塊聯動連接，傳送定位條上開設有可延伸至靜模的型腔處的物料傳送定位槽，震動料盤上設有延伸至傳送定位條處的輸送軌道，輸送軌道上開設有供傳送定位條與其呈垂直狀放置的缺口。
[0007]其中，聯動塊呈矩形，工作檯位於聯動塊的安裝處設有導軌，聯動塊上開設有與該導軌適配的導槽，聯動塊的一側設有連接凸耳，所述氣缸體的氣缸軸與該凸耳聯動連接，聯動塊上開設有可供傳送定位條插接的插接槽，傳送定位條插接於該插接槽內。
[0008]採用上述技術方案，這樣設置結構簡單，加工及安裝方便；由於傳送定位條放置於輸送軌道上的缺口內，傳送定位條上的物料傳送定位槽與輸送軌道對應設置，物料由震動料盤進入到輸送軌道內後，物料會由輸送軌道進入到物料傳送定位槽內，然後氣缸體驅動傳送定位條，使傳送定位條朝向靜模移動，直至物料傳送定位槽與靜模的型腔對應，使物料傳送定位槽內的物料落入型腔；輸送軌道上缺口的設置一方面是為了使輸送軌道能夠與傳送定位條對接，另一方面可對傳送定位條起到導向的作用；聯動塊的設置使氣缸體與傳送定位條之間的聯動更為緊湊及穩定。
[0009]本發明更進一步設置為:震動料盤包括具有內腔的料盤本體，料盤本體的內壁上繞設有螺旋狀物料輸送軌道，物料輸送軌道的進料端處於料盤本體底部，出料端處於料盤本體的頂部，其出料端處設有至少一個物料方向辨識機構。
[0010]其中，物料方向辨識機構包括有設於出料端處並設於料盤本體內壁上的條狀凸起，該條狀凸起的橫截面呈半圓狀。
[0011]採用上述技術方案，這樣設置可在物料進入靜模之前將物料的加工方向實施統一，減少加工廢料，節約了生產成本。
[0012]本發明更進一步設置為:工作檯兩側分別設有與機體連接的導向柱，導向柱上套設有可沿導向柱往復滑移的滑塊，所述的動模安裝於該滑塊上，所述的驅動機構包括有架設於導向柱相對於與機體連接一端的另一端處的氣缸，氣缸與滑塊聯動連接。
[0013]採用上述技術方案，這樣設置結構簡單、緊湊，且運行順暢。
[0014]下面結合附圖對本發明作進一步描述。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1為本發明實施例的立體示意圖；
圖2為本發明實施例中物料定位傳送機構的立體示意圖；
圖3為本發明實施例中輸送軌道的立體示意圖；
圖4為本發明實施例中震動料盤的立體示意圖；
圖5為本發明實施例中聯動塊的立體示意圖；
圖6為本發明實施例中靜模、動模及頂料模的立體示意圖。
【具體實施方式】
[0016]如圖1一圖6所示的一種銀合金電觸頭復壓機，包括有機體1、架設於機體I上的工作檯2，固設於工作檯2上的靜模3，靜模3上設有型腔31，工作檯2上的上方架設有可通過驅動機構21驅動並朝向靜模3往復移動的動模4，動模4上設有與型腔31適配的動模壓塊41，工作檯2的下方設有頂料模5，頂料模5朝向靜模3的一端處設有與型腔31適配的頂料件51，另一端通過驅動件驅動頂料模5朝向靜模3往復移動；機體I的一側設有震動料盤6，該震動料盤6與靜模3之間設有物料定位傳送機構7。上述方案中，加工物料由震動料盤6進入到物料定位傳送機構7處，物料定位傳送機構7將物料輸送至靜模3的型腔31內，動模通過驅動機構驅動，使其上的動模壓塊進入到型腔31內對物料實施復壓，然後由頂料模5將型腔31內的物料有型腔31內頂出，這樣便完成了加工，而後續的物料則會源源不斷的由震動料盤6處輸入，無需人工操作，可實現批量的生產，節省了加工時間，從而提高了加工效率，降低了生產成本。
[0017]在本發明實施例中，物料定位傳送機構7包括有架設於工作檯2上的傳送定位條71及與傳送定位條71聯動連接的氣缸體72，氣缸體72與傳送定位條71之間通過與工作檯2呈導軌導槽配合的聯動塊73聯動連接，傳送定位條71上開設有可延伸至靜模3的型腔31處的物料傳送定位槽711，震動料盤6上設有延伸至傳送定位條71處的輸送軌道61，輸送軌道61上開設有供傳送定位條71與其呈垂直狀放置的缺口 611。由於傳送定位條71放置於輸送軌道61上的缺口 611內，傳送定位條71上的物料傳送定位槽711與輸送軌道61對應設置，物料由震動料盤6進入到輸送軌道61內後，物料會由輸送軌道61進入到物料傳送定位槽711內，然後氣缸體72驅動傳送定位條71，使傳送定位條71朝向靜模3移動，直至物料傳送定位槽711與靜模3的型腔對應，使物料傳送定位槽711內的物料落入型腔31 ;輸送軌道61上缺口 611的設置一方面是為了使輸送軌道61能夠與傳送定位條71對接，另一方面可對傳送定位條71起到導向的作用；聯動塊73的設置使氣缸體72與傳送定位條71之間的聯動更為緊湊及穩定。
[0018]為了使氣缸體71與傳送定位條72之間的聯動更為穩定，連接更為方便，聯動塊73呈矩形，工作檯2位於聯動塊73的安裝處設有導軌22，聯動塊73上開設有與該導軌22適配的導槽731，聯動塊731的一側設有連接凸耳732，氣缸體72的氣缸軸721與該凸耳732聯動連接，聯動塊73上開設有可供傳送定位條71插接的插接槽733，傳送定位條71插接於該插接槽733內。當然，需要說明的是，也可將導軌設於聯動塊73上，而將導槽設於工作檯2上，也是可行的。
[0019]在本發明實施例中，為了使由震動料盤6進入到靜模3中的物料的加工方向統一，從而減少加工廢料的產生，震動料盤6包括具有內腔的料盤本體62，料盤本體62的內壁上繞設有螺旋狀物料輸送軌道63，物料輸送軌道63的進料端631處於料盤本體底部，出料端632處於料盤本體62的頂部，其出料端632處設有至少一個物料方向辨識機構64。物料方向辨識機構64包括有設於出料端632處並設於料盤本體62內壁上的條狀凸起，該條狀凸起的橫截面呈半圓狀。工作檯2兩側分別設有與機體I連接的導向柱8，導向柱8上套設有可沿導向柱8往復滑移的滑塊81，動模4安裝於該滑塊81上，驅動機構21包括有架設於導向柱8相對於與機體I連接一端的另一端處的氣缸，氣缸與滑塊81聯動連接。
【權利要求】
1.一種銀合金電觸頭復壓機，其特徵在於:包括有機體、架設於機體上的工作檯，固設於工作檯上的靜模，靜模上設有型腔，工作檯上的上方架設有可通過驅動機構驅動並朝向靜模往復移動的動模，動模上設有與型腔適配的動模壓塊，工作檯的下方設有頂料模，頂料模朝向靜模的一端處設有與型腔適配的頂料件，另一端通過驅動件驅動頂料模朝向靜模往復移動；機體的一側設有震動料盤，該震動料盤與靜模之間設有物料定位傳送機構。
2.根據權利要求1所述的銀合金電觸頭復壓機，其特徵在於:所述的物料定位傳送機構包括有架設於工作檯上的傳送定位條及與傳送定位條聯動連接的氣缸體，氣缸體與傳送定位條之間通過與工作檯呈導軌導槽配合的聯動塊聯動連接，傳送定位條上開設有可延伸至靜模的型腔處的物料傳送定位槽，震動料盤上設有延伸至傳送定位條處的輸送軌道，輸送軌道上開設有供傳送定位條與其呈垂直狀放置的缺口。
3.根據權利要求2所述的銀合金電觸頭復壓機，其特徵在於:所述的聯動塊呈矩形，工作檯位於聯動塊的安裝處設有導軌，聯動塊上開設有與該導軌適配的導槽，聯動塊的一側設有連接凸耳，所述氣缸體的氣缸軸與該凸耳聯動連接，聯動塊上開設有可供傳送定位條插接的插接槽，傳送定位條插接於該插接槽內。
4.根據權利要求1或2或3所述的銀合金電觸頭復壓機，其特徵在於:所述的震動料盤包括具有內腔的料盤本體，料盤本體的內壁上繞設有螺旋狀物料輸送軌道，物料輸送軌道的進料端處於料盤本體底部，出料端處於料盤本體的頂部，其出料端處設有至少一個物料方向辨識機構。
5.根據權利要求4所述的銀合金電觸頭復壓機，其特徵在於:所述的物料方向辨識機構包括有設於出料端處並設於料盤本體內壁上的條狀凸起，該條狀凸起的橫截面呈半圓狀。
6.根據權利要求1或2或3所述的銀合金電觸頭復壓機，其特徵在於:所述的工作檯兩側分別設有與機體連接的導向柱，導向柱上套設有可沿導向柱往復滑移的滑塊，所述的動模安裝於該滑塊上，所述的驅動機構包括有架設於導向柱相對於與機體連接一端的另一端處的氣缸，氣缸與滑塊聯動連接。
7.根據權利要求4所述的銀合金電觸頭復壓機，其特徵在於:所述的工作檯兩側分別設有與機體連接的導向柱，導向柱上套設有可沿導向柱往復滑移的滑塊，所述的動模安裝於該滑塊上，所述的驅動機構包括有架設於導向柱相對於與機體連接一端的另一端處的氣缸，氣缸與滑塊聯動連接。
【文檔編號】B22F3/03GK103658645SQ201310698941
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年12月18日 優先權日:2013年12月18日
【發明者】虞曉波, 虞夏宇, 徐定漢 申請人:瑞安市永明電工合金廠